Bant dilimleyici

Jaycraft Belt slicer

Durum: mükemmel (kullanılmış), Giro CA-10, meyve ve sebzelerin etkili bir şekilde ağ ambalajlanması için tasarlanmış gelişmiş bir klipsleme sistemidir. Başlıca özellikleri şunlardır: • Çok Yönlü Torbalama Kapasitesi: 500 gramdan 4 kilograma kadar değişen ürünleri paketlemek için uygundur. En az beş yıldır depoda olduğundan kusursuz durumdadır. Hjdpfxjv Hh Nhe Amrenu

Durum: yeni gibi (kullanılmış), URSCHEL TRANSLICER 2510 Dilimleme Makinesi – Paslanmaz Çelik URSCHEL TRANSLICER 2510 endüstriyel dilimleme makinesi, gıda ürünlerinin sürekli ve yüksek hassasiyetle dilimlenmesi için tasarlanmıştır; bu sayede eşit kalınlıkta dilimler elde edilir ve yüksek üretim kapasitesi sağlanır. Endüstriyel dilimleme makineleri alanında öncü olan URSCHEL tarafından üretilen Translicer 2510, ürünlerin sürekli olarak işlenmesi ve yüksek hızda düzenli dilimler elde edilmesi için geliştirilmiştir. Takılan kesici başlığa ve bıçak setine bağlı olarak, dilimleme özelliklerinin belirli üretim ihtiyaçlarına göre uyarlanması mümkündür. Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış olması, otomatik besleme sistemi ve sağlam kesme ünitesi, bu makineyi özellikle meyve, sebze ve diğer gıda ürünleri için endüstriyel üretim hatları için uygun hale getirir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Tip: Endüstriyel dilimleme makinesi -Uygulama: Gıda ürünlerinin sürekli dilimlenmesi -Eşit kalınlıkta dilim üretimi -Otomatik ve sürekli işleme -Entegre besleme sistemi -Yüksek hızlı dilimleme -Dilim kalınlığı, takılan yapılandırmaya göre belirlenir -Değiştirilebilir kesici başlık/bıçak sistemi -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış yapı -Elektrik motoruyla tahrik -Entegre kontrol paneli -Korunmuş dilimleme alanı -Konumlandırmayı kolaylaştırmak için tekerlekli yapı -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Otomatik işleme hatlarına entegre edilebilir DİLİMLEME SÜRECİ Ürün, URSCHEL TRANSLICER 2510'a sürekli olarak beslenir ve kontrollü bir şekilde dilimleme sistemine yönlendirilir. Bıçak seti, yüksek hızda ardışık dilimler yaparak, düzenli ve tekrarlanabilir kalınlıkta dilimler elde eder. Dilimlenmiş ürün sürekli olarak boşaltılır ve doğrudan işlemin bir sonraki aşamasına aktarılabilir. Ürüne ve takılan ekipmana bağlı olarak, aşağıdaki amaçlarla kullanılabilir: Dilimleme Hsdszxlv Sjpfx Amrsnu İnce dilimleme Eşit kalınlıkta dilimleme Pişirme veya kızartmaya hazırlık IQF hızlı dondurma için hazırlık Kurutmaya hazırlık Paketlemeye hazırlık UYGULAMALAR Özellikle meyve ve sebze işleyenler, dondurulmuş gıda üreticileri, konserve fabrikaları, atıştırmalık üreticileri ve hazır yemek tesisleri için uygundur. Takılan dilimleme yapılandırmasına bağlı olarak, çok çeşitli sebze, meyve ve diğer gıda ürünlerini işleyebilir ve sürekli ve homojen bir dilimleme sağlar. URSCHEL teknolojisi, TRANSLICER 2510 modeli ve yüksek hızlı sürekli dilimleme sisteminin kombinasyonu, dilimlerin düzenliliğinin önemli bir faktör olduğu endüstriyel üretim hatları için profesyonel bir çözüm sunar. Makine inceleme için mevcuttur. İstek üzerine ek teknik bilgiler, boyutlar, bıçak yapılandırması, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Önce çikolata parçalarını paketlemek için kullanılan, komple tartma ve dikey şekillendirme, dolgu ve kapatma özelliklerine sahip, çift torbalama sistemi. Bu sistem aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır: 1 adet Joy Conveyors ürün besleme hunisi. Üretici: Joy Conveyors Ltd. Genel ölçüler: 550 mm uzunluk x 610 mm genişlik x 680 mm derinlik. 1 adet Joy Conveyors kova asansörü. Üretici: Joy Conveyors Ltd. 1 adet paslanmaz çelik iskele ve basamaklar. İskelenin genel ölçüleri: 3 m uzunluk x 3 m genişlik. 1 adet High Dream AC-6B14, 14 başlığı olan, çukur tabanlı ve 10,4 inç dokunmatik ekranlı kontrol paneline sahip çoklu başlık tartı makinesi. Üretici: High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Tartma aralığı: 25 g – 500 g. Hassasiyet: ±0,5 g. Hız: dakikada 140 adede kadar (ürüne bağlı olarak). 1 adet Keymac servo motorlu zamanlama hunisi. Üretici: Keymac Packaging Systems Ltd. 1 adet Keymac dikey şekillendirme, dolgu ve kapatma özelliklerine sahip çift torbalama makinesi. Üretici: Keymac Packaging Systems Ltd. Model: BT2600 VFFS. Kapatma çeneleri: Birim 1: Dikey – 300 mm ve Yatay – 250 mm. Birim 2: Dikey – 320 mm ve Yatay – 250 mm. Elektriksel gereksinimler: 220-240 V / 60-60 Hz / 1 faz. Daha önce 210 mm genişliğinde film kullanılmıştır. 2 adet şekillendirme tüpü, her biri 60 mm çapında. Daha büyük paketler için uzatma hunisi bulunmaktadır. Genel ölçüler: 1,9 m genişlik x 1,6 m derinlik x 2,1 m yükseklik. Hedpfx Aoy An I Iemrsnu 1 adet çıkış eğimli konveyör. Giriş yüksekliği: 200 mm. Çıkış yüksekliği: 1000 mm. Bant ölçüleri: 3 m uzunluk x 195 mm genişlik. Sistemin kapladığı alan: 7,5 m uzunluk x 3,4 m genişlik x 4,4 m yükseklik.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Su püskürtme yöntemiyle doldurulmuş kutu ve şişelerin sürekli termal işleminden oluşan tünel pastörizasyon sistemi. Tünel, U şeklinde bir yapıya sahiptir: Giriş ve çıkış, makinenin aynı ucunda bulunur, böylece hat operatöre doğru yönlendirilir ve kurulum alanı 6,2 m² çalışma alanıyla kompakt kalır. İşlem hattı sekiz bölgeye ayrılmıştır: üç ısıtma bölgesi, bir ön pastörizasyon bölgesi, bir pastörizasyon bölgesi ve üç soğutma bölgesi. Bölgeler arasında enerji geri kazanımı yapılır, böylece soğutma bölümünden alınan ısı, ısıtma bölümüne geri gönderilir. Isıtma, tünelin yan tarafına monte edilmiş bir plakalı ısı eşanjörü aracılığıyla buhar kullanılarak gerçekleştirilir. Ürün +10 °C sıcaklıkta girer, pastörizasyon bölgesinde 10 dakika boyunca +70 °C sıcaklıkta tutulur ve +37 °C sıcaklıkta sistemden çıkar; toplam döngü 41 dakika sürer. Tünel gövdesi ve kontrol paneli tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Kontrol, 12 inç Siemens HMI dokunmatik ekranlı bir Siemens S7-1200 ile sağlanır; bu ekranda bölge sıcaklıkları ile birlikte tüm işlem şeması görüntülenir. Üretim yılı 2025, yeni. Teknik Detaylar - Üretim yılı: 2025, yeni - Kapasite: 500 ml, çap 53 mm için 2.400 şişe/saat - Kapasite: 500 ml, çap 70,3 mm için 1.800 şişe/saat - Kapasite: 500 ml, çap 66 mm için 2.000 kutu/saat - Kap boyutu: 500 ml, 330 ml ve 200 ml kutu ve şişeler - Pastörizasyon sıcaklığı: +70 °C, bekleme süresi 10 dakika - Ürün sıcaklığı: girişte +10 °C, çıkışta +37 °C - Toplam üretim döngüsü: 41 dakika - Bölgeler: 8 (3 x ısıtma, 1 x ön pastörizasyon, 1 x pastörizasyon, 3 x soğutma) - Isıtma: buhar, tünelin yan tarafına monte edilmiş plakalı ısı eşanjörü - Buhar ihtiyacı: 3,6 bar'da 143,6 °C, sabit çalışmada 130 kg/saat, ilk 30 dakikada 170 kg - Su tüketimi: sabit çalışmada 0,2 ila 0,3 m³/saat - Sıkıştırılmış hava: 6 bar'da 500 ila 700 l/saat - Toplam güç tüketimi: 8 kW - Besleme gerilimi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz; kontrol gerilimi 24 V DC - Koruma sınıfı: IP 54 - Toplam boyutlar: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (U x G x Y) - Çalışma alanı: 6,2 m², bir modülden oluşur - Konveyör çalışma yüksekliği: 1.150 ± 50 mm - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Özellikler - U şeklindeki tünel, giriş ve çıkış makinenin aynı tarafında - Bölgeler arasında ısı geri kazanımına sahip sekiz sıcaklık bölgesi - Buharlı ısıtma için plakalı ısı eşanjörü, tünelin yan tarafına monte edilmiş - Siemens S7-1200 kontrol sistemi - İşlem simülasyonu ve bölge sıcaklıkları olan Siemens 12" HMI dokunmatik ekran - AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış kontrol paneli - Movex konveyör bantlı çok sıralı besleme ve boşaltma konveyör bantları - İşlem bölgelerinin üzerinde katlanabilir muayene kapakları - Tünelin tamamı boyunca uzanan püskürtme çubukları Durum ve Kullanılabilirlik Hjdez Eqdxjpfx Amronu - Yeni makine, üretim yılı 2025 - 1 Mart 2027'den itibaren kullanılabilir - Konum: Belçika