Konukevine yönelik bira üretim tesisi

Johann Albrecht (JBT)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Yalıtımlı, dik tip paslanmaz çelik tank; ısıtma ceketi (sıcaklık kontrolü dahil) ve basınç arttırıcı pompa (3 m3/h – 3 bar'a karşı). Tank ayrıca tahliye hattı, seviye göstergesi ve manometre ile donatılmıştır. Makine (ek): dik tip, yalıtımlı, ısıtmalı paslanmaz çelik tank Brüt hacim: 2000 l Yükseklik: 2100 mm Malzeme: Yalıtım kaplamalı 1.4404 (AISI 316 L) paslanmaz çelik, dış izolasyon 1.4301 (AISI 304) Hfjdpfoxwy Aqox Aggef Temel yapı: 4 ayak üzerinde dik Donanımlar: Yalıtım (yalıtım kalınlığı 50 mm); ısıtma ceketi; sıcaklık kontrolü; basınç arttırıcı pompa (Grundfos); tahliye hattı; hortum tipi seviye göstergesi; manometre.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bira fabrikası 2017 yılında Çek şirketi HANSTEEL s.r.o. tarafından üretilmiştir. 5 hl üretim yapabilmektedir. Teknik detaylar Elektrikli ısıtmalı iki bölmeli bira fabrikası Nominal hacim: 500 litre Toplam hacim: 550 litre Bira fabrikası, merdivenli ve paslanmaz çelik platformlu ayrı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Alfa-Laval'dan soğutucu: 1 saat içinde 99 ° C'den 12 ° C'ye 500 litre soğutma Bacalardaki kapatma vanaları Hızı değiştirmek için frekans dönüştürücülü her iki tanktaki karıştırıcılar Suyun otomatik olarak yeniden doldurulması için seviye sensörlü elek kovası Bira fabrikası, çalışma platformundan erişilebilen dokunmatik bir ekran aracılığıyla kontrol edilir Bira fabrikasını kontrol etmek için gereken uygulama taşınabilir bir cihaza (örneğin tablet) yüklenebilir ve bira fabrikasının çalışması uzaktan kontrol edilebilir. Nominal hacmi 1000 litre (toplam hacim 1200 litre) olan açık fermantasyon kazanlarını satışa sunmak da mümkündür. Hedpfx Agjuzpiiogoff

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Silindrokonik mayalama ve depolama tankları, 4 ayak üzerinde duran, maksimum çalışma basıncı 2,5 bar. Tanklar, gövde ve koni soğutması, temizlik boruları, iki çıkış hattı (koni ucu ve koni duvarı), manometre, fermantasyon valfi, hortum seviye göstergesi, numune musluğu ve sıcaklık kontrolü ile donatılmıştır. Makine (ek): Dikey, soğutulabilir, yalıtımlı paslanmaz çelik basınç tankları, sıcaklık kontrolü ile Brüt hacim: 2500 l Çalışma basıncı: 2,5 bar Çalışma sıcaklığı: 50 °C Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Hfodsxf D Iaspfx Aggjf Pozisyon: 4 ayak üzerinde dik konumlu Temel yapı: silindrokonik Donanım: soğutma ceketleri, yalıtım (50 mm klorsuz PU köpük), temizlik borusu, 2 el vanalı çıkış hattı, manometre, fermantasyon valfi, hortum seviyes göstergesi, sıcaklık kontrolü, numune musluğu

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Hjdpfsyhbpzex Aggsff Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durumu: iyi (kullanılmış), Şunlardan oluşmaktadır: - 3 tank 18000 litre - 3 tank 15300 litre - Podyum sistemi ile Hjdpfjib H Ddex Aggsff - Malzeme : AISI 316 - Kare boşaltma kapısı (alt) - Motorlu mayşe tahliyesi - Yuvarlak menhol DN 400 (silindirik parça) - Artık tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 - Şeffaf tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 - Örnekleme - Küresel vanalı sirkülasyon borusu Ø 40 Friedrich No. 2 - Kubbe Ø 400 mm, eksantrik - Merkezi kubbe DN 400, içine sabitlenmiş bir elek silindiri parçası ile (Püre kekini ıslak tutmak için) Boyutlar: - 3 tank 18000 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 5600 mm - 3 tank 15300 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 4800 mm - Yerden yükseklik: yaklaşık 550 mm

Durumu: yeni, *Teknik standart özellikler: Isıtma kapasitesi: 9 kW Soğutma kapasitesi: 50 kW orta: 160°C'ye kadar su Maks. harici hacim: 160°C'de maks. 16 ltr. Akış hızı 57l/dak maks. Teslimat basıncı 6,0 bar Boyut U x G x Y 780 x 305 x 705 mm Ağırlık yakl. 80 kg ÖZELLİKLER EKİPMAN: - Smart Controller Plus 7" dokunmatik / 4.0 özellikli - Akış ölçümü, ayarlanabilir akış alarmları - Dönüş sıcaklığı göstergesi - Enerjiyi optimize edilmiş çalışma için otomatik modlu pompa hızı kontrolü için frekans dönüştürücü veya ayarlanabilir akış hızı (çalışma sırasında sıcaklık kontrol sisteminin aralığı) - Akışta elektronik basınç dönüştürücü - 9-pin D-Sub konnektörü 20mA/TTY üzerinden arayüz - Kalıp sıcaklığını ölçmek ve görüntülemek için harici sıcaklık sensörü PT 100 bağlantısı - Isı eşanjörünün sürekli baypas edilmesi ısı eşanjörlerindeki tortuları azaltmak için 3 yollu vana - Daha güçlü pompa, VA'dan yapılmış hidrolik parçalar, manyetik olarak akuple - Emme yoluyla alet boşaltma - Yüksek sıcaklıklarda alet doldurma için yardımcı pompa - Soğutma suyu ile doldurma, ayrı doluma değiştirilebilir - Isıtma kontrolü için SSR - IP54 sıçrama suyu koruması Daha fazla ayrıntı veya diğer performans sınıfları için web sitemizi ziyaret edin *Bu ünite Europ ile uyumludur. ean Direktifler. Diğer direktifler ve standartlar sadece sipariş onayında belirtilmişse uyulur. Bu teknik şartname standart donanımları yansıtmakta olup, standarttan farklı müşteri talepleri kota olarak gösterilecektir. [...] Hfedpfx Ageftm Hregof

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15.10, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam uzunluk: 2.400 mm, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 415 V, giriş frekansı: 50 Hz, ic sistemleri konveyörlü otomatik şişe doldurma makinesi. Model 5.5.1 Otomatik İzobarik Mikroblok. Şişeleri durulamak, doldurmak ve kapatmak için kullanılır. Bira, şarap ve meşrubatlar için uygundur. Saatte 500 şişe işler. 26 - 29 mm taç kapaklarına uyar. Ünitede 5 durulama nozulu ve 5 doldurma kulesi vardır. KDV YOK Hfodpfx Agjwg Sdujgef

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Kesmeniz gereken iş ne olursa olsun, A700 ihtiyacınız olan tek testeredir. Sınıfının en büyük kapasitesine ve devasa ±75º gönye açısı aralığı özelliğine sahip olan bu ürün, kesmeniz gerekebilecek alüminyum profillerin boyutundan ödün vermeden gerçek yüksek gönye açılı kesim için tasarlanmıştır. Çok sayıda profili aynı anda ve yüksek hassasiyetle kesmek için uygundur. Hassas PLC kontrollü hareket ile yüksek hızlı alüminyum işleme. Pnömatik tahrikli güvenlik koruması, testere tablasına tam engelsiz erişim için bir düğmeye basarak açılır ve kapanır. Koruma kaldırıldığında testereyi devre dışı bırakan güvenlik anahtarı. Dokunmatik ekran kontrolü ile isteğe bağlı CNC kontrollü testere gönye açısı konumlandırma. - Ø700 mm TCT testere bıçağı, 4 kW tahrik motoru ile - AS / NZS 4024:2014 güvenlik standardı, iki elle presle kesme işlemi - Testerenin her iki yanında 900 mm'lik güvenlik tünellerine sahip baş üstü güvenlik koruması - Bir düğmeye basılarak pnömatik olarak kaldırılabilen güvenlik koruması - Koruma yukarıdayken testere çalışmasını devre dışı bırakan güvenlik anahtarı - Ayarlanabilir kelepçe basıncına sahip 2x dikey ve isteğe bağlı 2x yatay kelepçe - 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°'de pim yerleştirme ile ±75° gönye açısı - Sprey sisli bıçak yağlama sistemi - Hava tabancası ve LED iç aydınlatma - Talaş toplama için 2× Ø100 mm bağlantı noktaları - Opsiyonel 2,2 kW talaş vakum çıkarıcı - Opsiyonel otomatik gönye kontrol sistemi Şunlar için son derece uygundur: Hsdpfxomb U Tus Aggjff - Dökme alüminyum üretimi - Gönyeli alüminyum yapı imalatı - Pencere ve kapı imalatı - Panjur, gölgelik ve mobilya imalatı - Fabrikasyon alüminyum yapı imalatı - Alüminyum cephe imalatı

Durumu: kullanılmış, Kaynatma işlemi Makine (ekleme): Bakır kapaklı ve şerbetçiotu dağıtıcılı demleme kapları, jakuzi ve şıra soğutma sistemi Çıkış: 150 hl/demleme İşletim / kontrol: ProLeit / Siemens S7 Malzeme: Bakır kaplı demleme kabı Hfodpfevcqufsx Aggef Ekipman: Mayşe/şıra kazanı, lauter tun, hazne, kazan buharı yoğunlaştırıcı sistemi, jakuzi, şıra soğutucusu, çeşitli pompalar ve bağlantı parçaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Genel bakış Gruber AFD6, Alman üretici Gruber tarafından 2018 yılında üretilen ve 725 saatlik çalışma süresine sahip şişe ve parti KEG'leri için bir dolum makinesidir. Makine hemen temin edilebilir. Teknik detaylar Çıkış 800 bph (0,33 litre için) 750 bph (0,5 litre için) 600 bph (1,0 litre için) 400 bph (2,0 litre için) 240 bph (5,0 litre parti fıçıları için) Çıkış CO2 içeriğine ve bira sıcaklığına bağlı olarak değişir (pratikte 1.0,33 litrede 000 bph) 6 doldurma istasyonlu uzun tüplü doldurucu Tam otomatik doldurma işlemi Tek veya çift CO2 temizleme Dokunmatik panelli Siemens S7 kontrol sistemi Çalışma saatleri: 725 saat Hsdpfju I Hr Ujx Aggoff