Yoğurma makineleri

Kemper ST75 A

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Kemper ST 75 A çekilebilir spiral yoğurma makinesi, 2 kazanlı, 120 kg hamur kapasitesi Gtjdpow Rdd Hsfx Ac Aot Un kapasitesi: 75 kg Kazan hacmi: 180 litre

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam genişlik: 10.000 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, çalışma aralığı: 2.500 mm, toplam uzunluk: 10.000 mm, basınçlı hava bağlantısı: 10 bar, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 4 kg, giriş akımı: 18 A, çalışma genişliği: 1.700 mm, çalışma yüksekliği: 180 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 2.500 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.700 mm, güç: 11 kW (14,96 bg), 1 Operatör palet üretim ekipmanı, 2500 mm uzunluğa kadar standart ve standart dışı paletler üretmek üzere tasarlanmıştır. Tahtalar palet şablonuna manuel olarak yüklenir. Paletler Windows işletim sisteminde kolayca programlanır ve kaydedilir. Otomatik palet boşaltma, operatörün işini kolaylaştırır, paletleri manuel olarak boşaltmaya gerek yoktur. Yüklenecek palet sayısını ayarladıktan sonra, ABB Robot paletleri otomatik olarak boşaltacaktır. Gjdpowm Ihcsfx Ac Aott 1 vardiya başına kurulum kapasitesi: 300 – 500 palet.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Kemper ST 75 A çekilebilir spiral yoğurma makinesi, 2 kazanlı, 120 kg hamur kapasitesi Gsdpfx Acjw Rc Iqs Aott Un kapasitesi: 75 kg Kazan hacmi: 180 litre

Durumu: kullanılmış, Kemper ST 75 A 2 su ısıtıcılı uzatılabilir spiral karıştırıcı 120 Kg hamur Gtsdpfxskyzk Ao Ac Ast un kapasitesi 75Kg KDV kapasitesi 180 litre

Durumu: yeni, Masa hamuru laminatörü Ital Formu Boyutlar: 2350x910x650mm Gjdpfx Acsuuh Iis Aett Konveyör bant boyutu: 500x1980mm Ayarlanabilir silindir ile mesafe: 1-40 mm Elektrik gücü: 0,55kW Gerilim: 380V 50Hz Ağırlık: 130 kg

Durumu: kullanılmış, Kemper ST 75 A 2 su ısıtıcılı uzatılabilir spiral karıştırıcı 120 Kg hamur Gtjdpfskyzk Hox Ac Ast un kapasitesi 75Kg KDV kapasitesi 180 litre

Durumu: kullanılmış, Kemper ST 75 A 2 su ısıtıcılı uzatılabilir spiral karıştırıcı 120 Kg hamur Gedpjkyzkxofx Ac Aott un kapasitesi 75Kg KDV kapasitesi 180 litre

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Capacità: 25.000 lph Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata - la macchina è alimentata. Disponibile per ispezione a vuoto. Disponibile per smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in vassoio con film termoretraibile. Godpfxexd Ap Hj Ac Aott Composizione della linea: - Depalettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno: 2012 - Canceck: Transtechhysek, anno: 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno: 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno: 2012 - Pastorizzatore a doccia: KHS Innopro 140/14/85, anno: 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno: 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno: 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidserver A30, anno: 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno: 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck CUB, anno: 2012 - Soffiaggio: Europool - Confezionatrice: KHS Kisters SP0502, anno: 2012 - Trasportatore confezioni: KHS Innoline GTR, anno: 2012 - Applicatore maniglie: KHS CSM 050-2, anno: 2012 - Confezionatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno: 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno: 2012 - Fasciapallet: SIAT MFP, anno: 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, makine/araç numarası: KU 2400, Lahana çekirdek makinesi, lahana çekirdeğini kafadan kesebilir veya daha sık, sapı ezebilir (daha sonra hammadde kullanma şansı yüzde 100, lahana turşusu kalitesi için de yararlıdır). Kombine elektrik ve pnömatik güç Genel Özellikler: Ürünlerle temas eden tüm malzemeler gıda sınıfı malzemelerden üretilmiştir. Verimlilik saatte 2400 kafaya kadardır İki damarlı hat Düzensiz şekil lahanaları kesmek için de kullanılabilir Temizlenebilir, düşük basınçlı su ile yıkanmalıdır; Kolay taşıma için sabitleme ile tekerleklerle donatılabilir; Lahana parçalayıcı SS80 7500kg / h doğrultusunda ayrı olarak da çalışabilir Çeşitli elektrik bağlantıları ve standartlar talep üzerine mevcuttur; Gjdsffwfyepfx Ac Ajtt

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Godpfoxywg Sjx Ac Astt Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.