KHS Innofill DRS basınç dolgusu (2013)

KHS Druckfüller

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu KHS dolum monobloku 1999 yılında üretilmiştir. Makine, ekim sonuna kadar üretimde kalacak olup şahsen incelenebilir. Dolum makinesinin özelliği, mikrodozaj ünitesi sayesinde doğal aromalı karbonatlı veya sade maden suyunu işleyebilmesidir. Ayrıca bir akümülasyon masası dahildir. Teknik veriler Durulama makinesi, izobarik dolum makinesi, kapak takma monobloku | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (az çalışma saati) Karbonatlı maden suyu ve doğal aromalı karbonatlı maden suyu dolumu İşleme: PET şişeler 1,25L & 0,50L, silindirik petaloid taban Şişe ağzı: PCO28 1881 Güncel kapasite: 23.400 şişe/saat Durulama nozulları (KHS Innoclean): 40 Dolum vanaları (KHS Innofill): 50 Kapak istasyonları (Zalkin): 16 Doğal aromalar için Perrier mikrodozaj ünitesi ile birlikte Kapak deposu ve elevatör dâhil Akümülasyon masası Gebo Sidel tip AQ file Dinamik akümülasyon ve dolum çıkışı ile etiketleme makinesi girişi arasında tampon, etiketleme makinesinin neden olabileceği zamansız duruşları önler (dolum ve şişirme makinesi gibi) Gbedpfx Acjwvl Dgo Aog

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Kullanılmış Şişeleme Hattı | Kullanılmış İçecek Hattı | Alkolsüz İçecekler NP 602 | PET ŞİŞELEME HATTI 12.000 BPH Hız: 12.000 bph Şişirme kalıpçı SIPA Yıl: 2009 Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp asansörü Ön kalıp yönlendirici Soğutucu Formatlar 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Yıl: 1995 Dolum tipi: aseptik Kapak tipi: önceden dişli plastik 38mm Kapak asansörü Kurutucu EUROPOOL Yıl: 2007 Godotqfcgspfx Ac Aobg Tip: hava bıçağı KRONES etiketleme makinesi Tip: rulo besleme Sleever CLEVER 2019 Buhar tüneli ile Şişe reddetme sistemi FMT kurutucu Yıl: 2011 Tip: hava bıçağı SMI shrinkwrapper Yıl: 2009 TWIN PACK gidon Yıl: 2000

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu izobarik bira dolum makinesi 2002 yılında Alman şirketi KHS tarafından üretilmiştir. Makine taç kapaklı 500 ml cam şişeler için tasarlanmış olup saatte 44.000 şişe kapasitesine sahiptir. 10-12 °C'de bira şişelemede kullanılırdı. Makine 2025 yılı Kasım ayından itibaren satışa sunulacak ve o tarihe kadar kurulu kalacak. Talep üzerine yerinde görüntüleme ayarlanabilir. Teknik veriler Çıkış: Saatte 44.000 şişe (500 ml cam şişeler) Formatlar: 500 ml cam şişeler Dolum prensibi: İzobarik (mekanik dolum sistemi) Dolum istasyonu sayısı: 144 Kapaklama makinesi: 24 istasyon (taç kapaklar) Çalışma gerilimi: 400 V Frekans: 50 Hz Kontrol sistemi: Siemens S7-400 Kontrol panosu: Klimalı, paslanmaz çelik Çalışma saatleri: yaklaşık. 30.000 (Kasım 2024 itibariyle) Dönüş yönü: Soldan sağa Teslimat kapsamı Dolum makinesi: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 24 istasyonlu taç kapatma makinesi Kontrol kabini ve kontrol paneli Şişe sıkıştırma yıldızları CIP kupası Yüksek basınçlı enjeksiyon (HDE) Çıkışta şişe duşu Çatı tasarımında şişe masası Merkezi yağlama sistemi VPN uzaktan erişim seçeneği Güvenlik muhafazası (2016 yılında güncellendi, durulama sistemi ile) Kontrol paneli NSM'den mantar besleyici Dolum seviyesi kontrol sistemi: Krones Checkmat (2015) Gbjdpfx Acjwif Dgj Asg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Capacità: 25.000 lph Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata - la macchina è alimentata. Disponibile per ispezione a vuoto. Disponibile per smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in vassoio con film termoretraibile. Composizione della linea: - Depalettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno: 2012 - Canceck: Transtechhysek, anno: 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno: 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno: 2012 - Pastorizzatore a doccia: KHS Innopro 140/14/85, anno: 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno: 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno: 2012 Gjdpfxexd Ap Ho Ac Ajbg - Alimentatore coperchi: NSM Lidserver A30, anno: 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno: 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck CUB, anno: 2012 - Soffiaggio: Europool - Confezionatrice: KHS Kisters SP0502, anno: 2012 - Trasportatore confezioni: KHS Innoline GTR, anno: 2012 - Applicatore maniglie: KHS CSM 050-2, anno: 2012 - Confezionatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno: 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno: 2012 - Fasciapallet: SIAT MFP, anno: 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1989, çalışma saatleri: 18.000 h, Satılık ikinci el Doğrusal Dolum makinesi Tetra Pak® TBA 8 Bu Kullanılmış Lineer Tetra Pak® TBA 8 Dolum Makinesi için özel teklifimizle ilgili daha fazla ayrıntı isteyin. Bu mükemmel ikinci el aseptik lineer dolum makinesi 2016 yılında revize edilmiştir. Saatte 6.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir ve 18.000 saat üretimde kalmıştır. 1000 ml şişeler için ayarlanmıştır. Dolum makinesi şu anda saklanmaktadır ve bu nedenle tanıtım amacıyla kuru çalıştırma yapılamamaktadır. Dolum makinesi olduğu gibi satılmaktadır. Gedpovguymefx Ac Aebg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, toplam yükseklik: 1.850 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 380 V, güç: 1,5 kW (2,04 bg), Paslanmaz çelik 1000L karıştırıcı. Tüm tanklar sipariş üzerine yapılır. Gbsdpfx Acsqqhzfs Aog 100 litreden 3000 litreye kadar yapılabilir. Mikserler, ısıtıcılar, pastörizatörler, peynir kazanları ve diğerleri üretiyoruz. Teklif edilen fiyat bir örnektir.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Kahve Kartuşu Dolum ve Paketleme Makinesi Eksiksiz ve iyi çalışır durumda Gbsdpfeucf S Tex Ac Aog Üstten hazne beslemesi. Otomatik çevrimiçi depozitör Hız 300 paket/saat Simens Dokunmatik Ekran Kontrol Cihazı ile birlikte Sıcak eriyik karton yapıştırıcı

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 adet kullanılmış buhar kazanı ----- Üretici: LOOS Gunzenhausen Tip: U-HD 1250 Isıtma yüzeyi yaklaşık: 20 m² Maksimum kazan çıkışı: 1.250 kg/saat Çalışma basıncı: 13 bar Arttırılmış test basıncı: 23,4 bar Düşük su seviyesinde su kapasitesi yaklaşık: 993 l Dolu olduğunda su kapasitesi yaklaşık: 1.365 l İnşa yılı: 2000 Gedpfx Aowra Ewsc Asbg Weishaupt gaz brülörü tipi G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, gaz kontrol hattı, kontrol kabini, besleme suyu pompası ve mevcut kaba ve ince vanalarla donatılmıştır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 4 baskı ünitesi 12" su soğutma ünitesi 2 delikli ünite Godpfxjwhqnze Ac Aobg Durumu iyi. üretimde

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Gbsdpfx Acjvgu D Se Asg Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.