CNC abkant presler

KK Kletzer CNC Abkantpresse KK Industries 32200 4 Achsen Y1

Koşul: yeni, Pressure: 200 Bending length: 3200 mm Frame gap: 2700 mm Installation height: 400 mm Rcedpetvhxmofx Afpsb Stroke length (max.): 200 mm Throat depth: 350 mm Dimensions (LxWxH): 3700 x 1700 x 2700 mm Weight approx.: 14,000 kg CNC Press Brake 3200 mm x 200 t Standard equipment: ----- Robust construction CNC axes Y1, Y2, X, and R Motorized CNC crowning with CNC control Original DELEM DA 58 T Touchscreen 15-inch CNC controller Backgauge with linear guide and ball screw drive, with 4 stop fingers 2 sheet support arms Laser safety device on the upper beam Quick clamping system for the upper tool Upper tool system: Promecam Amada-style, sectional and gooseneck Multi-V die system; compatible with both Promecam and Amada systems CE safety equipment

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ticab Printing System TPS ist eine innovative Konsolendruckmaschine. Sie ermöglicht das Zuführen von großformatigen Objekten unter den Druckkopf. Der Druckkopf kann bis zu 30 cm über dem Transportband verstellt werden, um gefaltete Kartons oder andere sperrige Güter zu bedrucken. Die hochwertige Hewlett Packard HP Pigmenttinte sorgt dafür, dass das Druckbild nach dem Trocknen beständig gegen Ausbleichen, Kratzer und Wasser ist. Rufen Sie uns an, um ein attraktives kommerzielles Angebot zu erhalten. Technische Daten:  Druckbreite: bis zu 29,7 cm (11,7 Zoll)  Drucklänge: von 2,54 cm (1 Zoll) bis 91,44 cm (36 Zoll)  Werkstück-Transportgeschwindigkeit: bis zu 45,72 cm (18 Zoll) pro Sekunde  Druckgeschwindigkeit: bis zu 50–70 Exemplare/Min. A4, bis zu 16 Exemplare/Min. A3  Druckauflösung: 1200x1200 dpi  Anzahl der Druckdüsen: 59.136 (14 Druckzonen mit jeweils 4.224 Düsen)  Farben: CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz)  Tintensorte: wasserbasierte Pigmenttinte  Datenschnittstelle: Ethernet 10/100/1000 Base-T Netzwerkanschluss Rodpfeu Ibhwox Afpjcb  Betriebssystem: Windows (empfohlen Windows 10)  Hewlett Packard HP Treiber  Vertraut von Fachleuten in 55 Ländern weltweit!

Koşul: yeni, Pressure: 200 t Bending length: 3200 mm Frame width: 2700 mm Installation height: 400 mm Stroke length (max.): 200 mm Throat depth: 350 mm Dimensions (LxWxH): 3700 x 1700 x 2700 mm Weight approx.: 14,000 kg CNC Press Brake 3200 mm x 200 t Standard equipment: ----- Robust construction CNC axes: Y1, Y2, X, and R axis CNC crowning device, motorized with CNC control CNC control: Original DELEM DA 58 T touchscreen 15 inch Backgauge with linear guide and ball screw, equipped with 4 stop fingers 2 sheet support arms Laser safety device on the upper beam Quick-clamping system for the upper tool Rjdpfxjttxh Nj Afpocb Upper tool system: Promecam/Amada segmented gooseneck type Multi V-die system compatible with both Promecam and Amada system CE safety equipment

Koşul: yeni, Pressure: 200 Bending length: 3200 mm Frame width: 2700 mm Installation height: 400 mm Max. stroke length: 200 mm Throat depth: 350 mm Dimensions (LxWxH): 37000 x 1700 x 2700 mm Approx. weight: 14,000 kg CNC Press Brake 3200 mm x 200 t Standard equipment: ----- Robust design CNC axes Y1, Y2, X and R CNC-controlled crowning system, motorized CNC control, original DELEM DA 58 T 15" touchscreen Backgauge with linear guide and ball screw with 4 stop fingers 2 sheet support arms Laser safety device on upper beam Quick-release clamping for upper tool Upper tool system Promecam Amada, segmented, gooseneck Rodpetvhxijfx Afpjcb Multi-V die system, compatible with both Promecam and Amada systems CE safety equipment

Koşul: yeni, Pressure: 600 Bending length: 6050 mm Distance between uprights: 5100 mm Installation height: 680 mm Stroke length (max.): 455 mm Throat depth: 450 mm Dimensions (LxWxH): 7100x3275x3910 mm Weight approx.: 50,200 kg 4 axes (Y1, Y2, X, R): Yes, all axes controlled via Esa S630 (2D graphic CNC) CNC crowning via control: Yes, via Esa S630 (2D graphic CNC) Motor power: 45 kW Standard equipment: KK Kletzer Europa We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC press brake KK-Industries, made in Turkey. Model KK Kletzer EUROPA XL The robust EUROPA XL press brake is distinguished by its high precision, accuracy and versatile applications. The Europa XL offers a very large open height, resulting in a long cylinder stroke. Additionally, the generous throat depth ensures maximum flexibility for various bending tasks. Our focus on quality is also evident in the control system. Rjdpfx Aod Ehh Rofpjcb As standard, we equip the machine with the premium Esa S640 (2D graphic CNC control). Furthermore, the KKI Europa XL press brake features CNC axes Y1, Y2, X, and R, all managed via the control unit. CNC crowning control Esa S640 (2D graphic CNC) is, of course, included as standard. We make no compromises on tools either, equipping the KKI EUROPA XL with top-quality tooling from EUROSTAMP Italy. Naturally, every machine is only as good as its service. That’s why we emphasise highly qualified staff with years of experience in CNC sheet metal processing. CNC axes Y1, Y2, X, and R Esa S640 (2D graphic CNC control) Backgauge with twin linear guides and ball screw Motorised crowning device with CNC control Heavy-duty height adjustment with handwheel, for models from 175t with linear guide Laser safety device on upper beam CE safety equipment Various options available Optional Controls: ESA 640 2D 15'' touchscreen control ¤ 4,520.-- ESA 675 W 3D 21'' touchscreen control (Windows based) ¤ 6,485.-- DELEM 66 T 2D 17'' touchscreen control (Windows based) ¤ 10,165.-- DELEM 69 T 3D 17'' touchscreen control (Windows based) ¤ 16,350.-- KK-Industries GmbH There’s something for everyone!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, ATC serisi plotterlar, karmaşık büyük boyutlu bileşenlerin üretimi için büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için geliştirilmiştir. Özel tasarımı sayesinde makine, diğerlerinin yanı sıra döküm modelleri ve yatların üretimine uyarlanarak işleme sürelerini önemli ölçüde azaltıyor. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işleme sürecinde desteklenebileceği anlamına gelir. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 3000 x 6000 [mm]'dir. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Özelleştirilmiş parametreler SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanıldı ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlandı. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için denenmiş ve test edilmiş klasik sarmal silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahının standart donanımı, 6 HSK konisi ile donatılmış bir lineer takım magazini içerir. Takım magazinini ilave pozisyonlarla donatmak mümkündür. Rcjdpfx Aoiq U Tqsfpeb YAZILIM: Makine uygun CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROL: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Koşul: yeni, Levha uzunluğu: 3200 Levha kalınlığı: 13,0 Toplam güç gereksinimi: 18 Yaklaşık ağırlık: 9,2 Boyutlar (GxGxY): 4000x1900x2350 Güçlü markamız KK kletzer CNC TAFELSCHER splitter modeli Model 3213, mükemmel kesim için ihtiyacınız olan her şeye sahiptir. CNC kılavuz giyotin makas KK kletzer Ağır hizmet tipi ve uzun ömürlü mekanik ve hidrolikler sayesinde, hassas arka dayama Bilyalı vida ve kullanıcı dostu CNC kontrol sistemi ile KK kletzer giyotin makaslar son derece etkilidir son derece etkili üretim makineleridir. Plaka kalınlıkları 6 mm'den 20 mm'ye kadar olan makaslar ve 3 ila 6 m arasındaki kesim uzunlukları standart portföyümüzün bir parçasıdır. Tabii ki Talep üzerine daha yüksek sac kalınlıkları ve kesme uzunlukları da mümkündür. Giyotin makaslar uzun kullanım ömürlerini, tamamen kaynaklı bir çerçeveye sahip özellikle sağlam yapılarına borçludur. Tamamen kaynaklı bir çerçeve ile. Tüm makine gövdesi, kesme kirişi ve arka dayama ve arka dayama burulma ve deformasyona karşı duyarsızdır ve böylece en yüksek kesim kalitesi. Sac kalınlığı ve malzeme türü girildiğinde, CNC kontrolü gerekli kesme açısını hesaplar gerekli kesme açısını ve kesme boşluğunu tam otomatik olarak ayarlar. Güçlü markamız KK kletzer CNC TAFELSCHER splitter modelimiz Model 3213, mükemmel kesim için ihtiyacınız olan her şeye sahiptir. Teknolojik avantajlarHızlı ve hassas kesimler Sağlam, dayanıklı çerçeve yapısı Otomatik kesme boşluğu ayarı ve açı ayarı Kolay kullanım Düşük bakım maliyetleri Yüksek güvenlik standardı Tanınmış üreticilerin bileşenlerinin kullanımı Düşük birim maliyetleri Teknik veriler: Sac kalınlığı: 13 mm Kesme uzunluğu: 3,280 mm Kesme açısı: 0,3 - 2 Arka dayama: CNC ile 1.000 mm Motor gücü: 18 kW uzunluk: 4.000 mm Genişlik: 1.900 mm Yükseklik: 2,350 mm Ağırlık: 9,200 kg Baffle tasarımı CNC kontrol ELGO P 40 T - Backgauge - kesme açısı - Kesme boşluğu - kesme uzunluğu Arka gösterge için vidalı miller Backgauge Tablodaki vidalı miller Yan durak 2 adet. Destek kolları 1.000 mm'ye kadar katlanabilir; parmak koruması Parmak koruması Birçok referansımız var! Rcjdpfx Afjfl S Efjpob

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2022, Dimensions (LxWxH): 3660 x 1340 x 2500 mm Number of Axles: 3 Pressure: 120 tons Approximate Weight: 7000 kg Oil Capacity: 200 liters Motor Power: 11 kW Press Brake Control Unit: Esa S 630 CNC 10 2D Graphic Display - Touchscreen Control Panel: Swiveling pendant arm Optional Hydraulic Press Brake Valve: With CE safety signals Press Brake Safety PLC: Mcs PLC safety PLC Press Brake Laser Safety System: DSP-AP safety block (manual laser height adjustment) Backgauge for Press Brake: X-axis, 500 mm travel, including 2 fingers, manually adjustable in height and lateral position Backgauge Stop Fingers: Standard Rear and Side Guards: Equipped (CE-compliant model) Press Brake Upper Tool Clamping: Manual European type, L: 150 mm (Promecam) Press Brake Upper Tool: Eurostamp 1260 / Standard (835 mm and 805 mm segmented into 595 mm and 210 mm) Press Brake Lower Die Holder: Mechanical European type, standard width (Promecam) Press Brake Crowning: CNC adjustable, motorized crowning (V-axis) Press Brake Lower Die: Eurostamp 2067 / Standard (835 mm and 805 mm segmented into 100 mm left, 395 mm, 210 mm, and 100 mm right) Brake operation Front Support Arms for Press Brake: XF front support Front Press Brake Support: 2 supports, manually adjustable in height and lateral position Electrical System: 380 V-660 V, 50-60 Hz, 3-phase (IE3) Switch Cabinet Cooling System: Ventilation with fan Number of Foot Pedals: One Label Group: Label Group in English Rjdpfx Ajhut Aaofpscb Packaging Method: Plastic cover with stretch film

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB, dünya çapında 55'ten fazla ülkede profesyoneller tarafından güvenilen, modern profesyonel ekipman üreten bir Polonyalı üreticidir. Endüstriyel yazıcı TITAN DOUBLE, mürekkep püskürtmeli büyük format temassız tam renkli CMYK baskı için tasarlanmıştır. AVANTAJLARIMIZ = SİZİN AVANTAJLARINIZ: TITAN DOUBLE TICAB PRINT'in yeni baskı makinesinde iki baskı kafası bulunur. Artık büyük ürünlere tek geçişte baskı yapabilirsiniz. Avantajlarınız: • Gelişmiş iş akışları. • Üzerine baskı yapılacak daha geniş numune yelpazesi. • Baskı sırasında daha fazla konfor. Hewlett Packard Company'nin resmi ortağıyız. TITAN DOUBLE baskı makinelerini üreticinin fiyatına alabilirsiniz. Çevrimiçi eğitim ve tam teknik destek sağlanır. TITAN DOUBLE'IN ANA ÖZELLİKLERİ: 1) Ortalama baskı hızı dakikada 50 birimdir. 2) Parça başına maliyet artışı olmadan 1 kopyadan baskı yapma olanağı. 3) Hiçbir hazırlık veya klişeye gerek yoktur. 4) Kopya başına düşük maliyet 0,01 avro/birimdir (baskı sırasında monitörde doğru miktarı göreceksiniz). 5) Farklı malzemelere baskı: kağıt, karton (monte edilmiş ve sökülmüş kutular), tekstil, ahşap ve kontrplak. 6) TICAB PRINT'in markalı yazılımı (yazıcının fiyatına dahildir). 7) Yazıcının kendi tasarım ve üretimimiz olan bileşenleri ve aksesuarları. TITAN DOUBLE yenilikçi bir baskı sistemidir. Yazıcı kafasının altına büyük parçalar beslemenize olanak tanır. Yazıcı kafaları konveyör bandının 10 cm üzerine kadar ayarlanabilir. Yüksek kaliteli Hewlett Packard HP pigment mürekkebi, görüntü kuruduktan sonra solmaya, çizilmeye ve suya karşı direnç sağlar. Yazıcı kafasının teknik özellikleri: Baskı alanı genişliği - 59,4 cm'ye (23,4 inç) kadar Baskı alanı uzunluğu - 2,54 cm'den (1 inç) 91,44 cm'ye (36 inç) kadar İş parçası hareket hızı - saniyede 45,72 cm'ye (18 inç) kadar Baskı hızı - A4'te 50 yay\dak'ya kadar, A3'te 16 yay\dak'ya kadar Baskı çözünürlüğü - 1200x1200 dpi Renkler - CMYK (Camgöbeği, Macenta, Sarı, Siyah) Mürekkep türü - su bazlı pigment mürekkep Bilgi bağlantısı - Ethernet 10/100/1000 Base-T ağ bağlantı noktası İşletim sistemi - Windows (önerilen Windows10) Hewlett Packard HP sürücüsü TICAB yazılımı: Yazıcının geçerli durumu izleniyor. Baskı sayısı hesaplanır - toplam ve geçerli görev. Rsdpovt Uvzofx Afpscb Mürekkep tüketimi değerinin hesaplanması. Kartuşlardaki mevcut mürekkep seviyesinin izlenmesi. Yazıcı nozül bakım ve temizleme işlevlerinin başlatılması. Temizleme mekanizmasının değiştirilmesi prosedürlerinin başlatılması. Yazıcı nozüllerinin doğrusallık ve renk düzgünlüğü açısından kalibre edilmesi. Çok sayıda kopyanın yüksek hızlı yazdırılması prosedürünün başlatılması.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Redpfeq Nyy Eex Afpecb Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.