Son işlem pedi

KUESTERS, KREFELD 222.52 / 2200

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Kedpezlbm Hefx Anpsdu Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Paslanmaz Çelik Homojenizatörlü Meyve Suyu Karıştırma ve Hazırlama Hattı Meyve suları, nektarlar, meyve içecekleri ve diğer sıvı veya yarı sıvı ürünlerin üretimi ve işlenmesi için tasarlanmış, endüstriyel meyve suyu karıştırma, hazırlama ve homojenizasyon hattı. Tesis, çeşitli paslanmaz çelik proses tanklarından, karıştırma sistemlerinden, hijyenik borulardan, pompalardan, enstrümantasyondan ve bir homojenizatörden oluşur ve tek bir ünitede farklı ürün hazırlama işlemlerinin gerçekleştirilmesini sağlar. Homojenizasyon, ürün içindeki parçacıkların boyutunu küçültmeye ve daha eşit bir şekilde dağıtmaya yardımcı olarak ürünün stabilitesini, dokusunu ve kıvamını iyileştirir ve formülasyona bağlı olarak faz ayrımına yatkınlığını azaltır. TEMEL ÖZELLİKLER -Tip: Meyve suyu karıştırma ve hazırlama hattı -Uygulama: Meyve suları, nektarlar ve içecekler -Çeşitli paslanmaz çelik proses tankları -Karıştırma sistemli tanklar -Entegre homojenizatör -Ürün karıştırma ve homojenizasyonu -Dolaşım ve transfer sistemi -Hijyenik pompalar -Proses boruları ve vanaları -Basınç ve sıcaklık enstrümantasyonu -Parti bazlı hazırlama ve formülasyon -Ürün geri dönüşümü imkanı -Esas olarak paslanmaz çelikten yapım -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Ortak bir yapı üzerine monte edilmiş ünite -Termal işleme ve dolum sistemleriyle entegre edilebilir Kedpfjx S E E Aex Anpjdu SÜREÇ Farklı malzemeler veya temel ürünler hazırlama tanklarına beslenir; burada karıştırma, çözme, malzeme ekleme ve işleme gibi işlemler gerçekleştirilebilir. Ardından ürün, parçacık veya dağılmış fazların boyutunu küçültmeyi ve eşit hale getirmeyi amaçlayan mekanik bir işlemden geçirmek için homojenizatörden geçirilebilir. Formülasyona ve kurulu yapılandırmaya bağlı olarak sistem şunlar için kullanılabilir: Meyve suyu hazırlama ve karıştırma Nektar üretimi Farklı konsantre veya pürelere karıştırma Malzeme ekleme Homojenizasyon Süspansiyonların stabilize edilmesi Faz ayrımının azaltılması Termal işleme ön hazırlığı Dolum hatlarına besleme UYGULAMALAR Özellikle meyve suları, nektarlar, meyve içecekleri, sıvı pürelere ve hazırlama ve homojenizasyon için çok yönlü bir tesise ihtiyaç duyan diğer gıda içecekleri üreticileri için uygundur. Ürün özellikleri ve kurulu homojenizatör ve diğer ekipmanların yapılandırmasına tabi olmak kaydıyla, pürelere veya süspanse edilmiş parçacıklara sahip ürünlerle çalışabilir. Hat daha sonra pastörizatörler, sterilizatörler, ısı eşanjörleri, aseptik tanklar ve dolum sistemleriyle entegre edilebilir. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgi, kapasite, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar istek üzerine sağlanabilir.

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2000 kg/gün (6 saat) üretim Şunlardan oluşur: URBASA Q908.010b dilimleyici MARRODAN PR32318 Haşlama makinesini yüklemek için B/T asansörü. Saplamalı PVC/Poliüretan 3C 500 bantlı. toplam uzunluk: 3000mm. kullanışlı genişlik: 500mm. Güç 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Sebze ürünleri için doğrusal ağlı haşlama makinesi. Haşlama/sulama sisteminin düzenlenmesi, bir PT100 probuna bağlı bir sıcaklık kontrol cihazı vasıtasıyla gerçekleştirilir. İleri hız, bir frekans varyatörü tarafından düzenlenir. AISI 304 PASLANMAZ ÇELİK temel yapı Polipropilen örgü tipi A-1061mm Toplam kurulu güç: 4,7 kW Karıştırma ve pişirme için 2 hamur makinesi ve 250 litrelik ısıtmalı tank grubu Ürünü eşanjöre süren PASLANMAZ ÇELİKTEN INOXPA HYGINOX SE santrifüj pompası. Ksdpfjv Ivcxjx Anpjdu Isı iletim katsayısını artırmak için kazıyıcı cihazlı UNICUS tipi HRS dinamik ısı eşanjörü MEVCUT DOKÜMANTASYON

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu model için 26 adet mevcut Kodpfx Ajyaypdenpjdu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Silindir genişliği 350 mm Silindir çapı 110 mm Silindir kaplaması - Yumuşak kauçuk 70 Shore g Kauçuk kalitesi NBR - Kalite Maksimum hava basıncı 4 bar Hat basıncı 28 N / mm Sıvı hacmi (Zwickel) - 0,3 litre Sıvı hacmi (Basinç haznesi) - 1,3 litre Tahrik silindirinin devir sayısı 0-25 devir/dakika Kdedsu Dn Uvopfx Anpou Hız 1 - 10 m/dakika Elektrik gerilimi 230 V / 50 Hz Tahrik motoru 0,4 kW Ağırlık 130 kg Boyutlar 1050 x 800 x 810 mm Yatay ve dikey silindir dizilimi için iki silindirli laboratuvar foulardı. Yataydan dikey silindir dizilimine geçiş, üst baskı silindirinin ve basınç silindirlerinin kolayca yeniden konumlandırılması ile sağlanır. Dikey silindir düzeni için küçük sıvı teknesi, Hacmi 1,3 litre, Ayarlanabilir tahrik motorlu, Doğrudan tahrik sabit silindire iletilir. Tahrik dişlileri sayesinde, baskı silindiri açık silindir boşluğunda çalıştırılır.

Üretim yılı: 1985, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kumaş genişliği: 3200mm, maks. kuvvet: 555kN, hat kuvveti: 150N/mm, Küsters yüzer silindir (S-roller), 1x Raculan, 1x çelik silindir dahil, yerinde inceleme mümkündür. Kodpjrm S Exsfx Anpodu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, kumaş genişliği 3400 mm silindir genişliği 3600 mm Silindir sayısı 2 adet destek silindiri - çap 340 mm Silindir kapağı - yumuşak kauçuk 75 derece kıyı S-silindir - çap 270 mm Silindir kapağı - yumuşak kauçuk 75 derece kıyı Kdedpfjtv Imtsx Anpeu hat basıncı 50 N / mm toplam basınç 18 ton Örme kumaşlar için kumaş kılavuzu bonded spreader roller Kılavuz silindirli + deplasman gövdeli filo havuzu işletim tarafı sol sürüş tarafı sağ tahrik pimi çapı 80 mm Ayrı akış için paslanmaz çelikten yapılmış hidrolik panel ana tahrik motoru 15 kW toplam çıkış 20 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 t Boyutlar U-G-Y 4,0 x 2,2 x 1,9 mm - Destek silindiri ve S silindiri ile 2 silindirli bitirme padderi, - Sıkma ekleminin önünde tahrikli profil yayıcı, Sargıyı ayarlamak için ayarlanabilir kılavuz silindiri ile yayıcı silindir üzerinde. - Filo havzası pnömatik havuz girişindeki kılavuz silindiri ile yükseltilip alçaltılabilir, - Makine çıkışında 3 silindirli kompansatör, Sarkaç silindiri pnömatik olarak yüklenebilir ve boşaltılabilir, Makine tamamlandı, yeni frekans konvertör kontrolü eklenecek.

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yapılmış, tam otomatik çikolata barı üretim hattı. Üretici: GUSU Gıda İşleme Makinaları Üretim yılı: 2018 Durumu: çok iyi, az kullanılmış. Hat, aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır: Çikolata barı üretim hattı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° döner taşıma bandı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Asansör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Sabit silindir, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Boyuna kesici ve dağıtıcı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Tekli silindir grubu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Enine kesici, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Çikolata depolama tankı, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Çikolata konş makinesi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Çikolata kaplama makinesi, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Soğutma tüneli evaporatörü I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kodpfjzx Uz Dox Anpedu Soğutma tüneli evaporatörü V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Otomatik paketleme makinesi, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Üretim hattının uzunluğu 35 metredir. Herhangi bir sorunuz olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız!

Üretim yılı: 2005, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sert şekerler için Makat döküm ve soğutma hattı mevcut. Çalışma genişliği: 530 mm, kalıp yuva düzeni: 2 sıra, sıra başına boşluk: 19, kalıp başına toplam boşluk: 38, maks. strok sayısı: 25/dakika, 4,5g'de üretim kapasitesi: yaklaşık 400 kg/saat, ürün ağırlığı: 2,5g/4,5g, toplam hat ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 10500mm/1500mm/2300mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Kodsy Equmopfx Anpedu

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. Kodsy Any Repfx Anpodu ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.