Et işleme makinesi

Laska Mixer ME 250

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Döner otoklav SURDRY 1 B Crsdpoxp Rqvofx Amvef

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, depo kapasitesi: 400 l, Process Agro'nun tasarladığı 400L buharlı pişirme kazanı, üretim kapasitesini artırmak isteyen gıda sektörü profesyonelleri için ideal bir ekipmandır. 400 litrelik kapasitesi sayesinde birçok çeşit ürünü hızlı ve verimli bir şekilde pişirmenize olanak sağlar. Zira buhar kullanımı, malzemelerin lezzetini ve dokusunu korurken, aynı zamanda eşit bir pişirme sağlıyor. Bu nedenle bu tencere hassas sıcaklık kontrolü gerektiren hazırlıklar için idealdir. Ayrıca sağlam ve güvenilir tasarımı, yoğun üretim ortamlarında bile uzun süreli kullanım imkânı sağlar. Üstelik kullanılmış bir model olması sebebiyle performans ve ekonomiyi bir arada sunan bu tencere, pişirme süreçlerini optimize etmek isteyen işletmeler için uygun maliyetli bir tercih oluyor. Ayrıca, çeşitli üretim hatlarına kolay entegrasyon, ürün kalitesinden ödün vermeden üretkenliğin artırılmasına yardımcı olur. Crsdpfxeu H Uznj Amvof Özetle 400L buharlı pişirme tenceresi, pişirme süreçlerinde verimlilik, kalite ve güvenilirlik arayan gıda şirketleri için yüksek performanslı bir çözümdür. Teknik özellikler: 400 L buharlı küre. Kullanılmış vapur. Üretici: Process Agro Kapasite: 400 Litre Üretim yılı: 2018 W3F57BIq

Durum: ikinci el, Tip: Asansörlü Ruhle SR2 Yükleme bölümleri (U x G x Y): 500x120x200 mm Kesme uzunluğu: 1,0 – 30,0 mm Testere bıçakları 1 takım Kapasite: 1800 kg/saat'e kadar Elektrik gücü: 3,5 kW cm cinsinden makine boyutu : Genişlik: 70 cm Uzunluk: 180 cm Yükseklik: 125 cm Teslimat süresi: Ön ödeme yapıldıktan sonra 10 iş günü Crsdpfx Aoh Dp R Nemvjf

Durum: ikinci el, Malzeme cinsine, hıza ve kesme setine bağlı olarak verim Kapasite: 2.500 kg/saate kadar Ana motor gücü: 10 KW / 15 KW Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz Makinenin cm cinsinden boyutları: Genişlik: 110 Uzunluk: 90 Yükseklik : 125 Teslimat süresi: Ön ödeme yapıldıktan sonra 5 iş günü Credpfxjhzcabj Amvjf

Durum: iyi (kullanılmış), JBT FMC Foodtech otoklav / imbik, yükseltilmiş kontrollerle güzel durumda. Doğrudan Avrupalı bir ezme üreticisinden gelmiştir. Tek kapılı, 1,4 m çapında 6 araba kapasiteli. Aynı fabrikadan 2 x 4 arabalı A144 versiyonlarımız da mevcuttur. Codpfx Amsrzbfcoverf

Üretim yılı: 1977, durum: ikinci el, Marka: Angelus Tip: otomatik 4 kafalı döner kova perçinleyici (1. işlem) Model: 40P Seri no: 96831077 Yapım: 1977 Çerçeve: kaplamalı yumuşak çelik Boyutlar: U x G x Y = 2500 x 1400 x 2200mm Kapasite: saatte 12.000 kutuya kadar Güç kaynağı: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Özellikler: disk besleme kayış-kasnak hız ayarı Credpfoiauldox Amvsf makinenin kapaklı bir magazini vardır Takım: kova boyutu 99 mm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Otoklavlar, patojen mikroorganizmaların yok edilmesi veya inaktivasyonu için yüksek sıcaklıklara (+100ºC) ulaşılması gereken paketlenmiş ürünlerin sterilizasyonunda kullanılır. Statik otoklavlar: Her türlü formata uygun olup, konserve, kavanoz ve diğer esnek malzemelere ambalajlanmış gıdalar için kullanılır. ÖZELLİKLERİ: * Zorunlu havalandırma *Duş sistemi. * Sıcaklık ve zaman kaydedici. TÜKETİMLER: - Buhar: Maksimum debi 2100 kg/h. Yaklaşık tüketim 475 kg/devir. Crjdpfx Aox S Ipwomvsf - KW cinsinden elektrik enerjisi: 22kw - Soğuk su tn/saat: Debi 25m³/saat. - Basınçlı hava (m³/dak.) En kötü hava ihtiyacı durumunda (boş veya düşük yükte) otoklavı soğutmak için gereken teorik değer 2,91 m³/dakikadır. - Toplam drenaj miktarı (ton/gün): Çevrim sayısına bağlıdır. Çevrim sonunda otoklavın içinden yaklaşık 0,8 m3/çevrim boşaltılacaktır. Soğutma sırasında eşanjörün su çıkışı, su girişine eşit olacak şekilde 25 m³/h olacaktır. - Toplam ham su tüketimi (tn/gün): 0,8 m³/çevrim final + 12-16 m³ soğutma.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Credpey Szbyofx Amvef Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, The Barriquand Steriflow 1341 autoclave is an essential ally for all food processing industries seeking full control over their sterilization processes. Thanks to its advanced technology and precise control system, it delivers consistent thermal treatment throughout the entire cycle. As a result, your products achieve optimal food safety while preserving their taste and nutritional qualities. This model stands out with its high level of reliability and large capacity, making it perfectly suited for industrial production rates. Additionally, its reinforced stainless steel design guarantees long-lasting corrosion resistance, while also making daily cleaning and maintenance easy. Furthermore, its cycles are fully automated, ensuring outstanding process consistency and significantly reducing the risk of human error. The intuitive control panel, combined with highly flexible programming options, offers complete management of temperature, pressure, and time parameters. This allows you to tailor each cycle to the specific type of product being sterilized—whether canned goods, ready meals, sauces, or jarred products. Investing in this autoclave means choosing proven technology that complies with European standards, boosting not only the shelf life of your products but also your operation’s overall efficiency. Technical specifications: • Vessel diameter: 1,550 mm • Maximum temperature: up to 135 °C • Operating pressure: 2 to 2.5 bar • Power supply: 400 V three-phase Crodpfsxg Ec Iex Amvef • Approximate dimensions: L 834 cm x W 160 cm x H 220 cm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Crodpfxsyk E Srj Amvjf Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format