Komple şişeleme hattı

Durumu: kullanılmış, Krones'in 48.000 şişe/saat (BPH) kapasiteli, gazsız ürünler için eksiksiz şişeleme hattı, hacimsel dolum ve 30/25 tip ağız ile 0,38 L ve 0,55 L boyutlarında PET şişeler için tasarlanmıştır. Hat; 2015 model, 22 gözlü bir Krones Contiform şişirme makinesi, 2015 model bir Krones Contifeed preform konveyörü ve 2015 model bir Krones Contiform 50-20 dolum monobloku gibi temel bileşenleri içermektedir. Sistemde ayrıca 2021 model Hawkeye Smart C-3000 ve 2020 model Krones Linadry hava kurutucuları, 2021 model Krones etiketleme makineleri ve kontrol, paketleme, shrink ambalajlama ve paletleme için çeşitli diğer makineler yer almaktadır. Bu kullanılmış şişeleme hattı, kullanıma hazır olup, maksimum verimlilik ve güvenilirliği sağlamak amacıyla her makinenin çalışma durumunu aylık olarak izlemektedir. Codpfsvlwpuex Ah Ieaa Krones Contiform 2015 model, 22 gözlü şişirme makinesi – Durgun (still) ürünler için 48.000 bph kapasiteli, ikinci el komple Krones şişeleme hattı Bu Krones hattındaki Krones Contiform 2015 model, 22 gözlü şişirme makinesi, PET şişelerin yüksek hızda üretimi için tasarlanmış olup, saatte 48.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir. Contiform, 160 mm'ye kadar uzunluğa ve 48,5 mm destek çapa sahip preformlar için optimize edilmiş doğrusal kızılötesi ısıtma modülü kullanır. Bu model, gelişmiş şişirme teknolojisine sahip olup, göz başına saatte 2.750 adede kadar şişe üretimi sağlarken, önceki modellere kıyasla sıkıştırılmış hava tüketimini %15 azaltır. Contiform'un akıllı kontrol sistemi, Prejet preform iç temizleme sistemi ve PET-View preform ve şişe bütünleşik kalite kontrolü için denetim sistemi gibi opsiyonel modüller sayesinde tutarlı şişe kalitesi sağlar. Makine, gelişmiş kalıp sıkıştırma mekanizmasına sahip bir şişirme modülü içerir; bu da basınç pedi ihtiyacını ortadan kaldırır ve önceki modellere göre %22 daha az yer kaplayan küçültülmüş boyutlu şişirme modülü ile 2,0 litreye kadar şişelerin üretimine olanak tanır. Doğrusal fırındaki beş noktadan ısıtmalı mandrellere ve preformlar ile şişelerin dahili yatay transfer noktası sayısının azaltılmasına sahip aktif transfer sistemi, işletim verimliliğini artırır. Gerçek zamanlı senkronizasyonlu yüksek hassasiyetli Monotec servo motorlar, şişirme işlemi boyunca preformların hassas ve güvenilir taşınmasını sağlar. Krones Contifeed 2015 preform konveyörü Krones Contifeed 2015 preform konveyörü, preformların şişirme makinesine sürekli ve tutarlı olarak aktarılmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Contifeed sistemi; hafif, standart ve ağır dahil olmak üzere farklı preform türlerini destekler ve ilgili şişirme makinesi kapasitesine uygun üç modelde sunulur. Besleme rayı seçenekleri, yaygın preformlar için yerçekimli sistem ve hafif preform ile yüksek hızlı uygulamalar için ideal hava destekli sistem olarak mevcuttur. Contifeed, hızlı format değişimi için otomatik ayarlama, hijyenik tasarım ve hassas preform beslemesi sağlayan yumuşak eğimli preform devirme sistemine sahiptir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Kullanılmış Şişeleme Hattı | Kullanılmış İçecek Hattı | Alkolsüz İçecekler NP 602 | PET ŞİŞELEME HATTI 12.000 BPH Hız: 12.000 bph Şişirme kalıpçı SIPA Yıl: 2009 Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp asansörü Ön kalıp yönlendirici Soğutucu Formatlar 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Yıl: 1995 Caodpfxstqfcgo Ah Ioa Dolum tipi: aseptik Kapak tipi: önceden dişli plastik 38mm Kapak asansörü Kurutucu EUROPOOL Yıl: 2007 Tip: hava bıçağı KRONES etiketleme makinesi Tip: rulo besleme Sleever CLEVER 2019 Buhar tüneli ile Şişe reddetme sistemi FMT kurutucu Yıl: 2011 Tip: hava bıçağı SMI shrinkwrapper Yıl: 2009 TWIN PACK gidon Yıl: 2000

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Cjdpevgu D Ssfx Ah Ioaa Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Revizyon tarihi: 2024 Sayısal kontrol: SIEMENS 840D Teknik özellikler Boyutlar Tabla ölçüleri: 5000 x 2000 mm T kanalı sayısı: 13 T kanalı ölçüleri: 22 mm Eksen hareketleri X ekseni hareketi: 5000 mm Y ekseni hareketi: 3250 mm Z ekseni hareketi: 1000 mm Kolonlar arası mesafe: 2500 mm Freze kafası Kafa tipi: C5E – 2 eksenli sürekli kafa Takım bağlama sistemi: Hidrolik Konik bağlantı: BT 50 Devir aralığı: 40 – 4000 dev/dk İş mili gücü: 37 kW / 372 Nm İlerleme hızları İlerleme hızı: 2 – 5000 mm/dak X-Y, Z hızlı ilerleme: 7200 / 12000 mm/dak Ağırlık ve boyutlar Tabla üzerindeki maksimum yük: 25000 kg Makine ağırlığı: 40500 kg Makine boyutları: 12700 x 5070 x 4900 mm Aksesuarlar Koruma ekipmanları Otomatik takım değiştirici: ATC-60 Casdpsugbq Hsfx Ah Ija Elektronik el çarkı: Yeni SIEMENS 6FX2007-1AC04 Satış koşulları Garanti: Mekanik parçalarda 6 ay Satış fiyatı (Ex Works): Talep üzerine Tüm teknik özellikleri görüntüle

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Teknik detaylar: x-yolu: 3 500 mm y-yolu: 2 200 mm z-hareketi: 1 200 mm c ekseni: +/- 200° Kontrol: Heidenhain TNC 426 Saat yönünün tersine dönüşte iş mili hızları:: maks. 10000 Saat yönünde dönüşte iş mili hızları:: maks. 10000 Kolonlar arası mesafe: 2 500 mm Mil / tabla mesafesi: dikey: 1230 mm Sıkıştırma yüzeyi: Masa: 3000 x 2000 mm Masa yükü: 10 ton Takım tutucu: HSK A 63 Besleme hızı: X/Y/Z: maks. 20 m/dak. Basınçlı hava: 8 bar Toplam güç gereksinimi: yaklaşık 100 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 40 000 kg Makine boyutları: 18,0 x 6,0 x 5,8 m 5 eksenli portal freze makinesi Freze mili: Hauser tipi HS 256A-01 Uni, maks. hız 10.000 dev/dak. doğrudan tahrik Freze kafası: Hamül, çatal tasarımı, entegre A ekseni = dönüş açısı +/- 110° Takım değiştirici: Hamül, döner tablalı döner indeksleme tablası, 32 takım pozisyonu için Talaş konveyörü: 2 menteşeli bantlı konveyör, su tanklı DGS, yerleştirme uzunluğu 8.500 mm BKW tipi DL 55V-2KK, kapasite 2,41 l/dak; Hidrolik yağ ve iş mili soğutması için kombine yağ/su geri soğutma ünitesi Soğutma yağlama sistemi: kayış filtre DGS tipi SBF 150 Çalıştırma: Heidenhain LE 426 tipi kontrol paneli üzerinden Heidenhain ölçüm çubukları ile X-, Y- ve Z-ekseni. HR 410 manuel kontrol ünitesi Hidrolik ağırlık dengeleme (Z ekseni) Ekipman: Muhafaza (görüş pencereleri ve güvenlik kapıları olan koruyucu duvarlar) Hidrolik sistem Çalışma alanı aydınlatması * Casdpsu Nc Emjfx Ah Iea

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu makine 1998 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır, profesyonel olarak sökülmüş ve bir depoda saklanmıştır. Teknoloji. Ayrıntılar Çıkış: 1,5L'de 7.200 bph Kalıp sayısı: 6 (kalıplar dahil değildir) Tepsi kalıpları için hızlı değişim ile donatılmıştır Isıtma modülü sayısı: 10 modül Boyun kişiselleştirme: 29/25 Çalışma saati: 47.000 Makineye düzenli olarak bakım yapılmıştır Makine ile donatılmıştır: Preformlar için Sidel Elevatör Sidel Preform çözücü ve besleyici Sidel fırın ve 6 kalıp için üfleme tekerleği Sidel kontrol kabini Sidel PCC sürücü ve kontrol paneli Talep üzerine kapsamlı yedek parça listesi Casdpsrkgy Uefx Ah Ija

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı Cajdpfx Aen D Hm Sjh Iea U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 16/16 S1 Üretim yılı 1998 Caodpfx Aheutni Rj Ija Kapasite: 1,5 L şişeler için 16.000 ve 0,5 L şişeler için 19.000 bph'ye kadar Kurulu güç: 347 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Chiller soğutma ünitesi Teknik durumu: kullanılmış makine, sökülene kadar çalışır durumda. Makine şu anda sökülmüş durumda, parçalarına ayrılmış ve nakliyeye hazır durumda. Tam ve orijinal teknik dokümantasyon.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum hattı 2021 yılında Alman ALWID şirketi tarafından üretilmiştir. Dolum hattı yenidir ve kimyasal ürünleri plastik kaplara doldurabilir. Şişe besleyici ve Posimat haricinde cam şişeler de işlenebilir. ATEX sertifikası sayesinde patlayıcı ürünler hat ile işlenebilmektedir. Hat 2 yıl garantilidir (tek vardiyalı çalışmada) ve hattın tüm bileşenleri ayrı olarak satın alınabilir. Teknik detaylar Kapasite: 9000 konteyner/saat (şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak değişir) Konteyner: Maks. Çap: 100mm Maks. Yükseklik: 300mm Kontrol Siemens S7 Bireysel makineler Şişe çözücü | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 2000 l hazneli şişe şarj sistemi, paslanmaz çelik, şasi ve destekler yumuşak çelik, boyalı Aşağı akış dolgusuna optimum adaptasyon için pozitronik kontrol sistemi Makine, tamamen içten kablolu, ekli kontrol kabini yumuşak çelik, boyalı Makine acc. to CE yönergeleri; yani maks. gürültü seviyesi ≤ 80 dB +/- 2 kombine dolum ve kapatma makinesi (monoblok sistem) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK tam otomatik döner doldurucu Dolum sistemi: kütlesel akış ölçüm sistemi, tip: Endress+Hauser LPG MASS Dolum istasyonu sayısı: 16 dolum istasyonu Dolum vanası çapı: Ø12mm maks. kap boyutları: Yükseklik: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm tam otomatik yuvarlak kapak Vida kafası sayısı: 5 adet kaymalı kavrama ile tork ayarlı Tam otomatik kapak ayırma ve BONINO disk ayırıcı ile kapak besleme Eksik kapak durumunda makineyi kapatmak için içten bırakma anahtarlı asansörlü Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Uygulamalı güvenlik-. CE uyumlu Elektromanyetik kuvvet dengeleme prensibine dayanan paslanmaz çelik muhafazalı endüstriyel yük hücresi Yük hücresinde kuvvet şöntsüz akım aktarımı Tartım sonucundaki paraziti azaltmak için ön koruma Paslanmaz çelik kontrol kabini Grafik renkli TFT dokunmatik ekran, 10,4 inç, VGA çözünürlük Eğilebilir paslanmaz çelik operatör terminali sayesinde esnek kullanım Basit, sezgisel kullanım ile serbestçe yapılandırılabilir kullanıcı arayüzül Mürekkep püskürtmeli yazıcı | Domino | Ax350i Yüksek hızlarda hızlı metin ve çok satırlı kod baskısı Etiketleyici | ALWID | SES-120-III Tandem tasarım Maks. etiket yüksekliği: 120mm Etiket yüksekliği: 120 mm Etiket tarama için fotosel 2 x otomatik sarma istasyonu, karşı basınç plakası dahil Yanal etiket dispenserleri için yükseklik ayarlı montaj cihazı Ayarlanabilir yan kılavuzlarla - 150 mm'ye kadar geçiş genişliği Konveyör bant sistemi Cedpfxomfqm Ds Ah Ieaa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Genel bakış: Bu PET şişeleme hattı, 2002 ile 2013 yılları arasında Alman üretici Krones tarafından inşa edilmiş olup, Alaska tarzı PET şişelerde durgun ve maden suyu şişelemek için tasarlanmıştır. Hat, Eylül 2025'e kadar üretimde olacak ve randevuyla çalışma sırasında görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 22.000 bph (0,5'te nominal hız 25.000 bph'dir) 60 durulama memesi 80 doldurma valfi 15 kapatma başlığı Ürün: Su Hazne malzemesi: PET Boyun formatı: Alaska Etiket türü: OPP Kapatma markası: Zalkin Üretim yılları: 2002, 2009, 2013 Teslimat kapsamı Kompresör: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Üfleme kalıplama makinesi: Krones Contiform S14 (2009) Hava konveyörü: Eurosistemi (2002) Doldurucu: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketleyici: Krones Contiroll (2013) Cajdpfxowqpgzj Ah Ioa