Komple şişeleme hattı

Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 12.000 h, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 382 kW (519,37 bg), taşıma yüksekliği: 4.000 mm, MAKINE DETAYLARI Öğütülebilir Malzeme: Metaller, Alüminyum, Plastik, Ahşap, Otomobiller Taşıma Yüksekliği: 4.000 mm Pgedpex U S I Asfx Aadog Güç: 382,46 kW Çalışma Saati: 12.000 saat DONANIM Uzaktan Kumanda Üst Bant Mıknatısı Çekici Römork

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Genel olarak - Bertolaso dolum ve mühürleme tesisi, 2006 yılında inşa edildi - Yıllık denetime tabi tutulan iyi bakımlı tesis - Koşu yönü sol/sağ - Saatte 8.000 şişeye kadar kapasite 63 konumlu kelepçeli üstten yıkama makinesi - Sterilizasyon ortamı ozon - Dolum başlamadan önce tam otomatik sterilizasyon - Merkezi ayarlanabilir giriş yıldızları, kolay giriş vidası değişimi 40 pozisyonlu vakumlu dolum makinesi - yeni şanzımanla - merkezi ayarlanabilir giriş vidaları - kolay giriş vidası değişimi - tam otomatik sönümleme - merkezi yükseklik ayarı 6 haneli doğal mantar sızdırmazlık maddesi - ayrı mantar beslemeli BVS 30/60 ve MCA 28 için 6 başlı vidalı kapak - merkezi kapak temini - merkezi kontrol istasyonu ile - otomatik arızalı şişe çıkarma ve toplama istasyonu - tam otomatik yıldız ayarı ve kolay vida değişimi ile Dolum ve kapatma tesisimiz hemen hizmete hazır olup, talep üzerine her an incelenebilmektedir. ----- Almanca Versiyon: Genel bilgi Bertolaso dolum ve kapatma hattı, 2006 yılı - Yıllık denetimlerle iyi bakımlı sistem - Koşu yönü: sol/sağ - Saatte 8.000 şişeye kadar kapasite - 63 istasyonlu kapak üstten yerleştirme aparatı Sterilizasyon ortamı: ozon - Dolum başlamadan önce tam otomatik sterilizasyon - Merkezi olarak ayarlanabilir besleme yıldızları, kolay besleme vidası değişimi - 40 istasyonlu vakumlu dolum makinası Yeni şanzımanla - Merkezi ayarlanabilir besleme vidaları Psdpfsu A Imvjx Aadjgg - Kolay besleme vidası değişimi - Tam otomatik sönümleme - Merkezi yükseklik ayarı - 6 İstasyonlu Doğal Mantar Kapatıcı Ayrı mantar beslemesiyle - BVS 30/60 ve MCA 28 için 6 Başlı Vidalı Kapak Merkezi kapak temini - Merkezi kontrol istasyonu ile - Arızalı şişelerin otomatik olarak reddedilmesi ve toplama istasyonu - Tam otomatik yıldız ayarı ve kolay vida değişimi - Dolum ve kapatma hattımız hemen hizmete hazır olup, talep halinde her an incelenebilmektedir. İçecek endüstrisi için kullanılmış makineler Hans Biedert

Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 10.600 h, Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 6094, Donanım: merkezi yağlama sistemi, Yedek parça taşıyıcı! TEKNİK DETAYLAR Psdpfxsx Uwrge Aadogg Kaba Elek Güverte: 120/150 İnce Elek Güverte: 10/25 MAKİNE DETAYLARI Jeneratör Gerilimi: 400 V / 50 Hz Motor Çalışma Saati: yaklaşık 10.600 saat DONANIM Römork Bunker Manyetik tambur, orta taneli bant Manyetik tambur, iri taneli bant Takılabilir ayakkabı Hidrolik arka destek Doğrudan bağlantı Merkezi yağlama Jeneratör 50 mm çeki halkası Not: Motor çalışıyor ancak bir süre sonra tekrar duruyor. Muhtemelen bir yakıt sorunu söz konusu. Jeneratör elektrik üretiyor. Makine şu anda uzun süredir kullanılmadığından trafiğe uygun değildir. Şu anda karayolu ruhsatı alınamamaktadır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 800457, X ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, direkler arası mesafe: 2.000 mm, kontrolör modeli: Siemens 840D SL, Makine 2012 yılında tamamen revizyondan geçirilmiştir. TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareketi: 4.000 mm Y ekseni hareketi: 3.400 mm Z ekseni hareketi: 1.000 mm Stant geçişi: 2.000 mm Mil gücü: 37 kW Devir: 12–2.800 dev/dak Freze mili – tabla arası mesafe: 280–1.280 mm Takoz tipi: ISO SK-50 Tabla ölçüleri – uzunlamasına: 3.000 mm Tabla ölçüleri – enine: 1.500 mm Tabla yük kapasitesi: 2 x 10 ton C ekseni döndürme aralığı: 0–360° (her biri 1°) Dönme aralığı: 90°–0°–90° (her biri 1°) MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Siemens 840D SL Eksenler: 5 kontrollü Psdpjx Uwnbefx Aadogg Toplam güç ihtiyacı: 70 kVA Boyutlar ve Ağırlık Alan ihtiyacı: yaklaşık 10.200 mm x 7.200 mm x 5.925 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 82 ton DONANIM 60 takımlık otomatik takım değiştirme sistemi 1 adet 1.750 Nm evrensel freze ünitesi Not: Makine sökülmüş durumdadır.

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır. Pedpfevgvwmsx Aadsgg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 7.599 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MM0018-000095, torna boyu: 1.540 mm, torna çapı: 760 mm, iş mili deliği: 86 mm, X ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.585 mm, TECHNICAL DETAILS Pgjdpfxex Updno Aadog Turning diameter: 760 mm Turning length: 1,540 mm Travel X axis: 630 x 220 mm Travel Z axis: 1,585 x 1,515 mm Travel Y axis: 230 mm Chuck diameter: 254 mm Bar capacity: 76 mm Spindle bore: 86 mm Swing over bed: 1,000 mm Spindle speed: 4,000 rpm Spindle nose: A2-8 Milling spindle speed range: 10,000 rpm Tool changer: 80-position Tool turret: 12-position Tool holder: BMT 65 P, Capto milling head Drive power: 26/22 kW MACHINE DETAILS Total power requirement: 100 kVA Dimensions & Weight Space requirement: approx. 6.1 x 2.7 x 3.0 m Machine weight: approx. 15.5 t Operating hours Spindle hours: 7,599 h Run time: 47,684 h Control on-time: 85,381 h EQUIPMENT Sub-spindle 80-position tool magazine Hydraulically operated hollow clamping system 12-position lower tool turret with BMT 65 P Chuck air blow-off system for spindle 1 and spindle 2 Automatic central lubrication Contour milling with B-axis incl. 4-axis simultaneous machining Internal coolant supply for sub-spindle Automatic tool measuring arm Electronic tool breakage monitoring 2-pressure clamping for main and sub-spindle Automatic shutdown after production end Hinged belt chip conveyor 2 x 250 mm power chucks 1 x radial AGW 1 x axial AGW Measuring probe Extended high-pressure coolant system with paper band filter Note: Two Megaliner semi-trailers with 3-meter loading height are required for transport.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen demonte edilebilen, çok fonksiyonlu ticari salonun açık artırması! TEKNİK DETAYLAR Salon 1 Ölçüleri Genişlik: 22 m Uzunluk: 70 m Yükseklik: 6 m Salon 2 Ölçüleri Genişlik: 23 m Uzunluk: 20 m Yükseklik: 6 m Çatı yalıtımı: Yaklaşık 100 mm EPS DONANIM 3 kapı ve geçiş kapısı Duvar: İç kutular, yalıtım torbaları ile doldurulmuş, dış kaplama çelik trapez profilli levhalardan Çatı: Steeldek profilli sac İkincil çelik konstrüksiyon: Çelik çerçeve ve kolonlar Aşıklıklar Rüzgar bağlantıları için rijitlik Pgodjx T Dgzepfx Aadog Not: Taşıma için tahmini olarak 4 adet kamyon gerekmektedir.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar süt ürünleri ve meyve sularının aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Sonuç olarak, bu hat 200 ml Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve tüm paketleme süreci boyunca ürünün sterilliğini korur. Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX'in Hat Özellikleri Şişeleme hattı saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Ayrıca, aseptik sistem bakteri kontaminasyonunu önleyerek bu çözümü hassas sıvıları paketlemek için ideal hale getirir. Ek olarak, hat farklı işleme aşamaları arasında kapların sorunsuz bir şekilde aktarılmasını kolaylaştıran ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir konveyör sistemi içerir. Hat İçerisindeki Makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Dolum Makinesi (2006 yılı) Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine güvenir. Ayrıca, bu makine paketlenmiş ürünün mikrobiyolojik güvenliğini garanti etmek için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassasiyeti garanti ederek atığı en aza indirir ve doğru dozajı korur. Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22 (2009 yılı) Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22, pipetleri 200 ml Tuğla kaplara otomatik olarak takar. Sonuç olarak, üretim hattına entegrasyonu hassas ve hızlı uygulama sağlar ve ürünün son tüketici için ergonomisini iyileştirir. Akış Yönetimi ve Arabelleğe Alma: Tetra Pak Akümülatörü ACHX30-0500-47M (2010 yılı) Pjdpfxsv Ew Iqo Aadegg ACHX30-0500-47M akümülatörü, farklı işleme aşamaları arasındaki konteyner taşımacılığını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Ayrıca, bu bileşen sürekli bir iş akışı sağlayarak kesintileri önler ve akış aşağı makineleri değişken hızlarda çalışırken bile tutarlı bir üretim hızı sağlar. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (2003 yılı) Tetra Pak Karton Paketleyici 70, Tuğla kapları nakliye kartonlarına paketler. Sonuç olarak, otomatik sistem hızlı ve verimli paketlemeyi mümkün kılar, taşıma sırasında üniteleri korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. Kullanılmış aseptik dolum hattında Aseptik Dolum İşlemi Tetra Pak A3 FLEX Sistemin tamamı, soğutma gerektirmeden ürün sterilliğini koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum gerçekleştirir. Özellikle, işlem, dolumdan önce kabı sterilize ederek bakteriyel kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Güvenlik ve Uyumluluk Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, işleme sırasında hem operatörleri hem de ürünü korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin gerektirdiği hijyen ve sanitasyon yönetmeliklerine uygundur ve uluslararası standartlara uygun güvenli üretim sağlar.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 33.749 h, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 20 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 15 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, X ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 115 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.700 kg, TECHNICAL DETAILS X-axis: 4,000 mm Y-axis: 2,000 mm Z-axis: 115 mm Maximum workpiece weight: 1,700 kg Maximum traverse speed: 140 m/min Control unit: CNC Sinumerik 840D SL Positioning Accuracy Positioning deviation Pa: 0.1 mm Average positioning accuracy Ps: 0.03 mm Laser Specifications Maximum laser power: 4,000 W Wavelength: 10.6 µm Sheet thickness mild steel: 25 mm Sheet thickness stainless steel: 15 mm Sheet thickness aluminium: 10 mm MACHINE DETAILS Length: 12,000 mm Width: 5,300 mm Pgsdex Turbepfx Aadsg Height: 2,200 mm Weight: 14,000 kg Total connected load: 11–65 kW Beam-on time: 19,152 h (as of 28.08.2025) Laser-on time: 33,749 h (as of 28.08.2025) EQUIPMENT - Automatic longitudinal pallet changer - Longitudinal chip conveyor - Oil vaporiser - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2 laser with optimized “standby” mode - Maintenance-free radial turbine - High-frequency excitation - TASC laser control - Laser power control - Laser logbook - LensLine with status monitoring - Cutting head with 250 mm focal length - Quick-change cutting head device (UTI) - ControlLine - Lens with RFID chip - ContourLine - Micro-welding - FastLine - AdjustLine - Remote diagnostics via internet - FlyLine - Simple shop programming

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 23.000 h, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840D SL, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 5.000 W, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, The machine was overhauled in 2025! TECHNICAL DETAILS Working area: 3,000 x 1,500 mm Laser type: Fiber laser Laser power: 5,000 W MACHINE DETAILS Control unit: Siemens Sinumerik 840D SL Year of last overhaul: 2025 Laser beam transmission: Fiber optic cable Machine cooling unit: water-to-air Laser cooling unit: air-to-water Operating hours: 23,000 h EQUIPMENT CE marking Nozzle changer Cooling unit Emergency stop switch Safety light barrier Dust extraction Machine frame with integrated control cabinet Automatic longitudinal pallet changer Pgjdex Tuk Djpfx Aadog Axis drive with linear motor and torque motor technology Integrated control cabinet lighting Central main switch Longitudinal chip conveyor Working area lighting Laser positioning diode Oil vaporization unit PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatic nozzle cleaning Transport and positioning device Universal laser cutting head with adaptive lens system Single-head strategy Cutting head protective window Online monitoring of protective window ControlLine Automatic downtime Programmable cutting gas pressure control FastLine FlyLine AdjustLine Remote maintenance via Internet Simple workshop programming Copper processing package Brass processing package Micro welding Multi-sheet processing Condition Guide USB interface RJ-45 network card Central connection Segmented extraction system Compact dust extractor Machine enclosure with protective windows Electrically opening roof Commissioning Network configuration via remote maintenance Solid-state laser TruDisk 5001 (5 kW) with fiber output DetectLine Machine layout: right side Interface for LiftMaster Compact

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.680 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.260 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 150 mm, TEKNİK DETAYLAR Çalışma alanı: 3.680 x 1.260 x 150 mm Freze motoru: 1 adet, 8,5 kW (11,5 HP) Takım değiştirici: 12 konumlu otomatik döner takım değiştirici Delme ünitesi: 18 dikey, 8 yatay delik ve 1 'X' testereli matkap Yazılım: DXF uyumlu Güvenlik standardı: BUMPER koruması, CE normları Pgedpfsx Tqg Uex Aadog Ağırlık: 3.000 kg Not: Makinede yazılım problemi vardır ve pompası mevcut değildir. Düzeltme maliyeti her biri yaklaşık 3.000 €'dur.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, iş parçası genişliği (maks.): 60 mm, The machine has been serviced and is in excellent condition. It is immediately ready for operation! TECHNICAL DETAILS Glued edge thickness: max. 20 mm Maximum gluing height: 60 mm Maximum roll material thickness: 3 mm Piece width: min. 60 mm Maximum feed speed: up to 25 m/min Feed: continuous Electric height adjustment: available Pressure: top belt pressure Preheating zone: available Granulate glue system: with prefabricated container Glue pot: interchangeable/variable Spraying device: available Pre-milling unit: available Trimming unit: with 2 motors Milling stations: flush/radial/chamfered, 1 available Corner copying unit: with 2 motors Edge scraper: profile and planer Pgjdpfjx Tqgbox Aadog Polishing unit: available Strip magazine: available Units: synchronized units with NC axis/axes Machine version: left side Quick-change units: available MACHINE DETAILS Remote control: PowerControl PC 22 Weight: 5,000 kg Machine length: 7,845 mm Standards: CE regulations EQUIPMENT - Special equipment: with nesting - new chains - HOMAG feed device with 2 rollers - HOMAG A 20 glue application unit - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG PN 10 profile scraper - HOMAG FA 11 finishing unit

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HB32-287, TECHNICAL DETAILS Station 1: Sawing Station 2: Drilling Station 3V: Drill Station 3H: Drilling Station 4: CNC Station 5: CNC Station 6V: Thread cutting Station 6H: Drilling Station 7: Turning (workpiece flipping) Pgjdpfox U Tgajx Aadeg Station 8: CNC Re-turning Station 9: CNC Thread cutting Station 10: Drill Station 11: Drilling Station 12: No unit Station 13: CNC Station 14: Milling 45° Station 15: Drilling 45° Station 16: Drilling 45° MACHINE DETAILS Condition: Dismantled Stocked since: August 2024 Connected load: 400 V, 40 kW EQUIPMENT - Loading magazine - Knoll chip conveyor - Knoll vacuum rotary filter VRF 500 - Machine is sold without the black platform