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Gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage, 25.000 Dosen/h

Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier in Dosen mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsabfüllung verschiedener Formate. Konkret werden 500-ml-, 440-ml- und 330-ml-Dosen mit Standard-202-Deckeln verarbeitet. Die Linie erreicht konstant eine Kapazität von 25.000 Dosen pro Stunde. Obwohl die Anlage noch installiert ist, befindet sie sich derzeit im Stillstand. Dennoch sind sämtliche Komponenten in ausgezeichnetem, betriebsbereitem Zustand.

Leersystem für Dosenzuführung

Zu Beginn entpalettiert ein Linker DPG-500 Depalettierer (Baujahr 2012) die leeren Dosen am Linienanfang. Anschließend befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zum Triplexrinser TR/KHS Spüler (ebenfalls von 2012). In diesem Abschnitt werden die Dosen schonend weitergeleitet und effizient auf den nächsten Verarbeitungsschritt vorbereitet. Das System gewährleistet damit sorgfältige Handhabung und hohe Leistungsfähigkeit.

Füllen und Verschließen

Im nächsten Schritt übernimmt ein KHS Innofill DVD 60 Füller (Baujahr 2017) den Abfüllprozess mit 60 Ventilen. Parallel dazu verschließt eine Ferrum F08 Verschließmaschine die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführer zuverlässig die Deckel bereitstellt. Diese Konfiguration sorgt für präzises Dosieren und sicheres Verschließen bei hoher Taktzahl. Besonders hervorzuheben ist, dass der Füll- und Verschließblock zu den jüngsten Modernisierungen der Linie zählt.

Pasteurisierung und Qualitätskontrolle

Nach dem Verschließen durchläuft das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (Baujahr 2017). Diese Einheit verfügt zusätzlich über einen 5.000-Liter-Puffertank zur Prozessstabilisierung. Parallel dazu kontrolliert ein KHS Innocheck Füllstandsprüfgerät (2012) fortlaufend den Flüssigkeitsstand in jeder Dose. Dadurch wird sichergestellt, dass strenge Qualitätsstandards jederzeit eingehalten werden. Die Phasen der Pasteurisierung und Inspektion gewährleisten somit Sicherheit und Gleichmäßigkeit.

Sekundärverpackung und Tragegriffapplikation

Nachdem die Dosen verarbeitet wurden, werden sie von einem KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipacker (2012) mittels Schrumpffolie (bedruckt oder transparent) auf einer Doppelbahn mit einer Leistung von 50 Takten pro Minute gebündelt. Zusätzlich appliziert ein KHS CSM 050-02 Tragegriffapplikator (2011) die Tragegriffe im selben Takt, was den nachgelagerten Transport erleichtert. Das Sekundärverpackungssystem optimiert die Linie gezielt für Anforderungen im Handel und in der Logistik.

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Traypacker und Schrumpfverpackung

Im Anschluss an das Multipacken setzt ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Verpackungseinheiten mit 35 Takten pro Minute in Trays. Danach bringt ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) Schrumpffolie zur Ladungssicherung auf. Dadurch bleiben die Verpackungen über den gesamten Distributionsweg kompakt und stabil. Beide Maschinen zeichnen sich durch hohe Betriebssicherheit im Dauerbetrieb aus.

Palettierung und End-of-Line

Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays ohne Zwischenlagen, was den Palettierprozess vereinfacht und Material einspart. Anschließend fixiert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mit Stretchfolie.

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