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Gebrauchte isobare Komplettabfüllanlage für stille und schäumende Weine bis zu 3.500 Fl/h

Diese komplette Abfülllinie wurde entwickelt und konfiguriert, um einen hochwertigen und gleichmäßigen Abfüllprozess sowohl für stille als auch für schäumende Weine zu gewährleisten. Die Linie basiert auf einem isobaren Triblocksystem, das die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einem kontinuierlichen Ablauf integriert. Dadurch wird eine hohe Effizienz erzielt und gleichzeitig die Produktintegrität bewahrt. Die Anlage ist derzeit für stille Weine auf einen Ausstoß von 3.500 Flaschen pro Stunde und für Schaumweine auf 3.000 Flaschen pro Stunde eingerichtet. Für die Produktion von Schaumwein ist die Linie bereits technisch vorbereitet; es müssen lediglich ein Pilzkorker, eine Kapselaufsetzmaschine für Spumante-Kapseln sowie bei Bedarf ein Heiztunnel ergänzt werden.

Das System ist mit speziellen Förderbändern, einer zentralen Schmierstelle und separaten Schaltschränken für das Fördermanagement ausgestattet. Dies gewährleistet eine einfache Wartung sowie eine problemlose Integration in bestehende Anlagenautomationen. Das Gesamtlayout ist linear ausgeführt, wodurch der Platz optimal genutzt wird und ein reibungsloser Produktfluss zwischen den einzelnen Stationen ohne unnötige Staupunkte sichergestellt ist.

Abfüllprozess und Hauptmaschinen

Zu Beginn der Linie werden die leeren Flaschen automatisch über einen Entpalettierer zugeführt. Dieses Gerät hebt die Flaschen schonend ab und übergibt sie auf den Einlauftisch, wobei die Unversehrtheit der Flaschen gewahrt bleibt. Anschließend gelangen die Flaschen zum Triblocksystem, in dem nacheinander die drei Hauptprozesse – Spülen, Füllen und Verschließen – durchgeführt werden.

Die isobare Fülltechnik gewährleistet exakte Füllhöhen und eine gleichbleibende CO₂-Retention bei der Abfüllung von Schaumwein; gleichzeitig ist sie auch optimal für stille Weine geeignet. Die Füllventile sind so konstruiert, dass der Sauerstoffeintrag minimiert wird – entscheidend für die Erhaltung der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins. Die Flaschenspülmaschine arbeitet wahlweise mit Reinwasser oder einer Desinfektionslösung, um die Behälter vor dem Füllen keimfrei zu machen. Das Verschließaggregat ist aktuell für stille Weinverschlüsse konfiguriert und ermöglicht die Applikation von BVS-Schraubverschlüssen oder traditionellen Naturkorken – je nach gewähltem Format.

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In die Linie ist eine Dosieranlage für Gummi arabicum integriert, die eine präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Füllen erlaubt. Dies trägt dazu bei, die Klarheit des Weins zu erhalten und Ausfällungen während der Lagerung zu vermeiden. Ein eigener Dampfgenerator (Vaporisator) dient sowohl der Linien-Desinfektion als auch – falls erforderlich – zum Vorheizen.

Vor dem Füller ist eine Mikrofiltrationseinheit installiert, die sicherstellt, dass das Produkt mikrobiologisch einwandfrei in den Triblock gelangt. Dieser Schritt ist essenziell für die Produktstabilität und -qualität, ohne dass hohe Mengen an Konservierungsstoffen zugesetzt werden müssen.

Nachgeschaltet werden die Flaschen zum Etikettierer transportiert. Die Etikettiermaschine wird von einem Drittanbieter geliefert, ist jedoch elektrisch in die Linie integriert und kann für verschiedene Etikettiertypen (Selbstklebe- und Nassleimverfahren) konfiguriert werden.

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