Paslanmaz çelik tank Basınçlı kap Tank

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 23.390 h, presleme kuvveti: 85 t, toplam ağırlık: 8.600 kg, kontrolör modeli: TASC 6000, çalışma basıncı: 300 bar, TEKNİK DETAYLAR Basma kuvveti: 85 ton Basma kuvveti: 850 kN Çalışma basıncı: 300 bar MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: TASC 6000 Kontrol voltajı: 24 V Gecikme süresi: 95 ms 220 mm/s'de gecikme mesafesi: 10 mm 160 mm/s'de gecikme mesafesi: 8,5 mm Güvenlik mesafesi: 190 mm Voltaj: 3 × 400 V Nominal akım: 24,0 A Dksdpfxsz Hxtdj Al Dou Frekans: 50 Hz Bağlantı gücü: 17,0 kVA Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U × G × Y): 2.500 × 1.500 × 2.000 mm Makine ağırlığı: 8.600 kg Hidrolik sistem çalışma saatleri: 23.390 saat

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. Dkjdpfx Alsq Nf Uwo Dou 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 86 t, strok boyu: 215 mm, toplam ağırlık: 7.300 kg, TEKNİK ÖZELLİKLER Basma kuvveti: maks. 850 kN Hareket mesafesi: maks. 215 mm Çalışma basıncı: maks. 300 bar Gecikme süresi: maks. 95 ms Dsdpfx Ajz Hvgzjl Doku 220 mm/s hızda gecikme mesafesi: maks. 10 mm 160 mm/s hızda gecikme mesafesi: maks. 8,5 mm Güvenlik mesafesi: min. 190 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Gerilim: 3 × 400 V Nominal akım: 24,0 A Frekans: 50 Hz Bağlantı gücü: 17,0 kVA Kontrol gerilimi: 24 V DC Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar Presin ağırlığı: 7.300 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 800 h, yük kapasitesi: 300 kg, kol uzunluğu: 21.000 mm, çalışma yüksekliği: 37.000 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garanti satış! Dksdpfjz Hz Hgjx Al Dju TEKNİK ÖZELLİKLER Çalışma yüksekliği: 37 m Yan erişim: 21 m MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kendi ağırlığı: 18 ton Kaldırma kapasitesi: 300 kg Çalışma saati: yaklaşık 800 saat Mesafe: yaklaşık 5.000 km EKİPMAN Ekstra kaldırma özellikli dikey H+H stabilizatörler Düğme ile otomatik stabilizasyon özelliğine sahip SPEED versiyonu Hız ayarlı, oransal elektrohidrolik kontrol sistemi (tüm hareketler için) Bom/kabin koruma cihazı Manuel acil durum pompası Acil durdurma düğmesi Otomatik stabilizasyon Çift güvenlik için yük moment sınırlayıcı Sepetten ve yerden otomatik stabilizasyon kontrolü Koruma amaçlı dahili kablolar Güvenlik baypas sistemi Bakım ve onarım geçmişi: eksiksiz, tüm test belgeleri dahil

Üretim yılı: 2012, durum: iyi (kullanılmış), VMI 2400L yüksek parçalayıcı karıştırma kabı 2012, Paslanmaz, 2400l ceketli karıştırma kabı, üstten monteli çalkalama ve sıyırma yüzeyi, merkezi yüksek parçalayıcı karıştırma mili, santrifüj pompalı, 3Ph Dkodporambyefx Al Dju

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 766 h, yük kapasitesi: 500 kg, kol uzunluğu: 7.500 mm, çalışma yüksekliği: 15.900 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Çalışma yüksekliği: 15,90 m Yan açıklık: 7,50 m Sepet dönüşü: 90° + 90° Alüminyum sepet boyutları: 1.200 × 700 × 1.100 mm Sepetteki priz: 230 V Sepetteki priz: 12 V Kule dönüşü: 700° Taban plakası sayısı: 4 Dedpfx Aloz Hz D So Doku MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kaldırma kapasitesi: yaklaşık 500 kg Taşıyıcı araç: Piaggio Porter Çalışma saati: 766 saat DONANIM Sepetin hidrolik dönüşü Sepetin ön tarafa montajı Kol üzerine monte edilmiş borular ve kablolar Anten bölümünün otomatik kapanması Otomatik stabilizasyon Yan kanatlar H + H, ek hareket mesafesiyle Sepetten ve yerden otomatik stabilizasyon kontrolü Tüm hareketlerin hız kontrolüne sahip oransal elektrohidrolik kontrol Motor devrinin otomatik ayarı Eş zamanlı çalışma imkanı Sepette anten bölümünün merkezlenmesini gösteren ekran Elektronik CAN-BUS yönetim sistemi Toz boya kaplama ve kataferez işlemi Eve dönüş fonksiyonu Bom ve döner kulenin dış hat aydınlatması Socage Connect Kol ve sütun parçalarının beyaz renk (RAL 9016) ile boyanması Şasinin siyah renk (RAL 9005) ile boyanması Başlık ve hidrolik silindirinin mavi renk (RAL 5015) ile boyanması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1989, masa uzunluğu: 2.240 mm, masa genişliği: 1.400 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 5.000 kg, kontrolör modeli: Siemens 840D, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Teklif verme, 31.10.2026 tarihine kadar zamanında teslimatı zorunlu kılar! TEKNİK ÖZELLİKLER Masanın uzunlamasına ayarı (X ekseni): 2.000 mm Orta kızakın enine ayarı (Y ekseni): 1.600 mm (1.500 mm) Enine kirişin yüksekliği ayarı (W ekseni): 900 mm Delme milinin ayarı (Z ekseni): 400 mm Masanın sabitleme yüzeyi ile mil kafası arasındaki mesafe: min. 100 mm Masanın sabitleme yüzeyi ile mil kafası arasındaki mesafe: maks. 1.400 mm Destekler arasındaki açıklık: 1.600 mm İş parçasının maksimum ağırlığı: 5.000 kg Takım tutucu: SK 50 Masa Sabitleme yüzeyinin genişliği: 1.400 mm Sabitleme yüzeyinin uzunluğu: 2.240 mm Sabitleme yüzeyi: 3,14 m² T yuvası sayısı: 9 T yuvası genişliği: 22 H7 mm T yuvaları arasındaki mesafe: 160 mm Ayarlama hızları X ekseni: 0,1–4.000 mm/dak Y ekseni: 0,1–4.000 mm/dak Z ekseni: 0,1–4.000 mm/dak Ardışık hareketler arasındaki fark: 0,1 mm/dak Dkjdpfx Alez Hvyze Dju Hızlı hareket hızları X ekseni: 12.000 mm/dak Y ekseni: 12.000 mm/dak Z ekseni: 8.000 mm/dak ZW ekseni: 1.600 mm/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Siemens 840D Boyutlar ve Ağırlık Alan ihtiyacı (U × G × Y): 7.000 × 6.500 × 5.300 mm Ağırlık: 22.500 kg DONANIM Kapsamlı dokümantasyon Tüm sıvılar, teslimattan önce boşaltılır. Veriler bir UBS belleğine kaydedilmiştir. Sahada, sökme ve yükleme işlemlerinde yardımcı olacak 10 ton kapasiteli bir köprü vinç bulunmaktadır. Gerekirse, önceden anlaşma yapılması şartıyla bir forklift de kullanılabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. Dsdpfx Aloq N Ud Ij Dsku - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: H2X393Z00745, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 32.592 h, yük kapasitesi: 3.000 kg, kaldırma yüksekliği: 5.900 mm, serbest kaldırma: 1.874 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: triplex, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Kaldırma yüksekliği: 5.900 mm Serbest kaldırma: 1.874 mm Toplam yükseklik: 2.641 mm Kaldırma kapasitesi: 3.000 kg MAKİNE ÖZELLİKLERİ Direk tipi: Triplex ISO sınıfı: ISO Sınıfı 3 = 2.500–4.999 kg Boş ağırlık: 4.925 kg Çalışma saati: 32.592 saat EKİPMAN 3. hidrolik devresi Dksdpfxez I I I Ho Al Deu 4. hidrolik devresi Isıtma Tam kapalı kabin Harici referans: SL16126SLO

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 836 h, makine/araç numarası: ME108831, yük kapasitesi: 200 kg, yakıt türü: elektrikli, çalışma yüksekliği: 10.000 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK DETAYLAR Taşıma kapasitesi: 200 kg Çalışma yüksekliği: 10.000 mm MAKİNE DETAYLARI Dodpfx Alsz I I Ias Deku Tahrik türü: Elektrikli Ağırlık: 2.735 kg Nominal güç: 1,2 kW Çalışma saati: 836 saat Harici referans: SL16147SP

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), toplam ağırlık: 65.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: V9638J96, Donanım: araç içi bilgisayar, her tahrikli, hidrolik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Bauzuschlagstoffe wie Sand, Kies, Schotter und Kunstsand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für Aufbereitung und Siebung von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, Bergbau, Bauwesen und Infrastrukturprojekte, die eine effiziente Materialverarbeitung und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleisten. Allgemeine Einführung Die Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein und Quarz in verschiedene Körnungen für Bauzwecke zu verarbeiten. Die Anlage besteht typischerweise aus Backenbrechern, Prallbrechern, Kegelbrechern, Vibrationssieben, Sandwaschanlagen, Bandförderern und Entstaubern, sodass ein vollständig automatisiertes Produktionssystem entsteht. Sie findet breite Anwendung im Straßenbau sowie in Betonwerken, der Baustoffindustrie und Wasserkraftprojekten. Dsdpfx Aleq Nia Ij Dsku Kapazitätsbereich: 30–1000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch konfigurierbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Endkorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Bandförderer und Steuerversorgung Antrieb: Elektrische oder dieselbetriebene Optionen Automatisierung: SPS-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und anpassbarem Ausgangsverhältnis Die MINGYUAN Schwerindustrieanlagen GmbH bietet weltweit komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigem Preis und professionellem Kundendienst für die Bereiche Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen oft gebrochen und gesiebt werden, um die Korngröße zu reduzieren und Fraktionen nach Größe zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine, Siebanlagen sortieren die Partikel nach Korngröße. 3. Waschen: - Waschen entfernt typische Verunreinigungen wie Lehm, Schluff und Staub aus den Rohmaterialien. Dies ist besonders für Baustoff-Sand und -Kies wichtig. 4. Klassierung und Sortierung: - Nach dem Waschen werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Größe und Qualität zu differenzieren. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Verarbeitete Materialien werden in Halden für die Weiterverwendung gelagert. Ausreichende Lagerkapazitäten sichern die Trennung verschiedener Qualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme bewegen das Material zwischen den einzelnen Produktionsstufen. Zum Endtransport der fertigen Produkte zum Umschlag werden Förderbänder oder LKW genutzt. Schlüsselbegriffe Sandaufbereitungsanlage, Kiesaufbereitungswerk, Zuschlagstoff-Brechanlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchtechnik, Bergbaumaschinen, Bauzuschlagstoffe, Kunstsand, Schotter, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Zuschlagstoff-Aufbereitungsanlagen, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoff-Produktionslinien.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 353 h, makine/araç numarası: A3000082409, yük kapasitesi: 230 kg, yakıt türü: elektrikli, çekiş tipi: Elektro, çalışma yüksekliği: 8.000 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Taşıma kapasitesi: 230 kg Çalışma yüksekliği: 8.000 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Tahrik türü: Elektrikli Çalışma saati: 353 saat Dkjdpfx Aloz I Iqnj Deu Harici referans: SL16561

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: H2X394F03221, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 7.585 h, yük kapasitesi: 5.000 kg, kaldırma yüksekliği: 3.700 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: simpleks, inşaat yüksekliği: 2.971 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantiyle satış! TEKNİK DETAYLAR Kaldırma yüksekliği: 3.700 mm Kaldırma kapasitesi: 5.000 kg MAKİNE DETAYLARI Direk tipi: Standart Araç tipi: Dizel forklift ISO sınıfı: ISO Sınıfı 3 = 2.500–4.999 kg Toplam yükseklik: 2.971 mm Çalışma saati: 7.585 saat Dkedpfx Aljz I Ints Dsu DONANIM 3. hidrolik devre 4. hidrolik devre Isıtma Tam kapalı kabin Çift lastik Harici referans: SL16576SP

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, KEG doldurucu, Lambrechts tarafından yapılmıştır, yarı otomatik, tek yönlü KEG'lerle 60 KEG/saat, 1 dolum istasyonu, paslanmaz çelik, dokunmatik panelli kontrol kabini, kompakt tasarım, Djdpfsrxuitjx Al Doku Genel boyutlar U: 800 mm x G: 870 mm x Y: 1980 mm, yıl 2012

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 5.710 h, yük kapasitesi: 1.500 kg, kaldırma yüksekliği: 5.500 mm, serbest kaldırma: 1.870 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: triplex, inşaat yüksekliği: 2.405 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Kaldırma yüksekliği: 5.500 mm Serbest kaldırma: 1.870 mm Kaldırma kapasitesi: 1.500 kg MAKİNE ÖZELLİKLERİ Direk tipi: Triplex Yakıt tipi: Gaz Dodpfjz I Imvox Al Djku ISO sınıfı: ISO sınıfı 2 = 1.000–2.500 kg Ağırlık (tip plakasına göre): 3.010 kg Çalışma saati: 5.710 saat EKİPMAN Yan kaydırıcı