Kullanılmış Dolum Tesisleri & Dolum Teknolojisi satın al (259)

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam dolum makinesi mega blok 40/6 CFT kapak kapama cihazı İtalya üretimi, 6 kafa 2014 model Hat çalışır durumda Redpfxoyxg Irj Ahvjw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Bu ikinci el OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG ÇUBUK PAKETLEME MAKİNESİ mod. DIVA/5, 2012 üretim yılı ile satışa sunulmaktadır. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Seri numarası: 2298 Üretim yılı: 2012 CE normlarına uygun kaza koruma muhafazaları. Rsdex Rw Hvopfx Ahvjw Gerekli elektrik gücü: üç faz 220/380 V, 50-60 Hz. Gerekli basınçlı hava: 6 Atm. Şase, kaynaklı çelikten olup epoksi reçine boya ile boyanmıştır. Renk kodu: RAL 9006 (OMAG standardı). Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 Rodpfx Ajvguv Uehvjw CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, Kullanılmış RAVECCO MORAVEC Dolum Tribloğu 12-12-1C Su için Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış Raveco Moravec dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini kompakt, döner bir platform üzerinde birleştirir ve verimli içecek üretimi ile endüstriyel ambalaj için tasarlanmıştır. Cam şişeler için üretilmiş olup, çok yönlü kapak opsiyonları ve kolay entegrasyonuyla kullanılmış bir dolum hattı için güvenilir bir seçimdir. Üretici: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Hız: 2.500 Şişe/saat (BPH) Konfigürasyon: 12 durulama tutucu, 12 dolum valfi, 1 kapak kapama kafası Kap Tipleri: Cam şişeler Şişe Formatları: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L formatları ile uyumlu Ağız Tipi: Uzun boyun (long neck) Kapaklar: Kapak pulu (kronkorken) Üretim Yılı Aralığı: 2009–2011 Makine Tipi: Durulama–Dolum–Kapatma Monobloku Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Makine, manuel kullanım için Moravec kontrol platformunu kullanır ve operatörlere basit ve güvenilir bir kontrol imkânı sunar. Durulama, dolum ve kapama için temel fonksiyonlar monoblok içinde senkronize edilmiştir ve böylece sürekli şişe yönetimi ile hassas işlem süreleri garantilenir. Operatör erişimi ise hızlı müdahale ve temel parametre ayarları için tasarlanmış olup, kapak türleri arasındaki geçişlerde güvenilir değişiklikleri destekler. - Moravec manuel kontrol sistemi - Durulama–Dolum–Kapatma sekansı için senkronize monoblok çevrimi - Format değişimleri için kullanıcı dostu kontroller - Standart acil durdurma ve emniyet kapalı muhafazaları, endüstriyel ambalaj makinelerinde tipik Hat Entegrasyon Kabiliyetleri Bu dolum monobloku, doğrusal konveyör yapısı için yapılandırılmıştır ve kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz entegrasyona ya da bağımsız modül olarak çalışmaya imkân tanır. Çok çeşitli cam şişe formatlarını kabul eder ve hızlı format ve kapak değişimlerini destekler; bu da onu esnek içecek üretim ortamları için uygun kılar. - Doğrusal konveyör dizilimlerinde inline entegrasyon Rodpfx Ahey Uvhmjvsw - Komple dolum teknolojisi içinde bağımsız ya da inline çalışma - 0.33L ila 1.0L cam şişeler arasında format esnekliği - ROPP ve kapak pulu (kronkorken) arasında geçiş imkânı Makine Durumu & Bakım Geçmişi Makine şu anda ara sıra çalışmakta olup, son kullanımda haftada yaklaşık 25 saat çalışmış, kalan zamanlarda bekleme modunda tutulmuştur. Son yıl içindeki kullanımda düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Hem kuru test, hem de üretim testi mümkündür; böylece kullanılmış bir üretim hattına entegrasyon öncesinde performansı doğrulanabilir. - Çalışma durumu: Ara sıra kullanım - Test imkânı: Kuru çalışma ve üretim testi yapılabilir - Bakım durumu: Son kullanım süresince düzenli bakım yapılmıştır - Dokümantasyon: Teknik talimatlar ve belgeler mevcuttur

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, makine/araç numarası: R77, Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi 2024 yılında yükseltme yapılmış, mükemmel durumda ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış A3 Flex dolum makinesinin genel bakışı Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, sütlü içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 100V modelini ilk olarak 2006 yılında üretmiştir. Ancak, 2024 yılında şirket cihazı 100V versiyonuna yükseltmiştir. Böylece makine artık proses kontrolü, performans ve işletme güvenliği açısından modern standartlara uygun hale gelmiştir. Bu nedenle, güncel üretim gereksinimleri için son derece uygun ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme formatı ve teknik yapılandırma Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi, üst kenarı eğimli bir Tetra Brik ambalajı versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Bu tasarım ergonomik kullanımı geliştirir ve vidalı kapakların takılmasını kolaylaştırır. Ayrıca sistem, A3 Flex makinelerinin standart mimarisine uygun tek bir dolum valfi kullanır. Bu makineler dolum işlemini dikey ve aseptik koşullarda gerçekleştirir. Kurulum, şekillendirme, dolum ve kapama dahil tüm aşamalarda steril bir ortam sağlar. Çıkış kapasitesi ve çalışma saatleri Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, saatte 7000 paket nominal verim sunar. Bu nedenle, aseptik dolum sektöründe orta ve yüksek kapasiteli çözümler arasında yer alır. Zaman içinde makine toplamda 67.130 çalışma saati tamamlamıştır; bu rakam, teknik değerlendirme için önemli bir göstergedir. Yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024’teki yükseltme sayesinde makine zorlu üretim ortamlarında verimli şekilde çalışmaya devam etmektedir. Rodjwbhdaspfx Ahvjw Ürün uygulamaları ve hijyenik tasarım Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi süt ve meyve suyu ürünlerini sorunsuz işleyebilir. Ayrıca sterilizasyon ve hermetik kapama dahil tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum odasını paslanmaz çelikten imal etmiştir. Bu sayede tasarım, verimli temizlik sağlar ve Yerinde Temizlik (CIP) işlemleriyle uyumludur. Ayrıca hijyenik tasarımı, içecek sektöründe geçerli gıda güvenliği standartlarını karşılar ve hassas uygulamalar için uygundur. Entegrasyon ve kontrol Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi kompakt bir alan gerektirir ve modüler yapıya sahiptir. Bu sayede teknisyenler tarafından mevcut dolum hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Ayrıca makinenin yapısında...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Groninger DFVK 4000 – KVK 106B Şişeler için yüksek performanslı doldurma ve kapatma sistemi – kullanılmamış, yeni gibi Bu güçlü dolum, tıpalama ve flanşlama makinesi hiç kullanılmamış olup, sıfır gibidir. Ortam ve doza bağlı olarak saatte 12.500 adede kadar objenin depolanması kapasitesiyle, şişelerin hassas bir şekilde doldurulması ve güvenli bir şekilde kapatılması için idealdir. Teknik özellikler Kapasite: 100 ml'ye kadar Nesne boyutu: maks. Ø 52 mm / yükseklik 180 mm Fiş boyutu: maks. Ø 32 mm Kapak boyutu: maks. Ø 36 mm Şişeler için format setleri: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Dahil olanlar: Paslanmaz çelik dozaj pompaları, kauçuk tıpalar ve alüminyum kapak formatları (Ø 13 mm ve 20 mm) doldurma ve kapatma işlemi Besleme ve Dolum: Şişeler döner tabla (Ø 80 cm) vasıtasıyla ayrılır, taşınır ve piston pompaları ile yüzey altı dolum yoluyla doldurulur. Ön ve son gazlama mümkündür. Fiş Takma: Titreşimli oluklara sahip 4 şeritli ayıklama makinesi, fişlerin tam olarak konumlandırılmasını ve bastırılmasını sağlar (alma işlemi). Flanşlama: Kapaklar, 6 konumlu flanşlama silindirleri (ayrı ayrı ayarlanabilir temas basıncı) ile beslenir ve güvenli bir şekilde kapatılır. Çıktı: Şişeler doğrudan işlenir veya dondurularak kurutulmaya hazırlanır. Özel özellikler Güvenlik panelli sağlam paslanmaz çelik konstrüksiyon Kullanıcı dostu: Siemens S5 kontrol kabini üzerinden kontrol İngilizce makine ve kullanım kılavuzu dahil Teknik veriler Üretici: Groninger, Crailsheim Yapım yılı: 1996 Rodsvyic Aopfx Ahvsw Makine No: 4005 / 4008 Elektrik beslemesi: 220/380V, 3 faz, 50 Hz Boyutlar: Makine 450 x 260 x 265 cm, kontrol kabini 120 x 60 x 215 cm Ağırlık: yaklaşık 1.400 kg Kullanılmayan, yüksek kaliteli dolum ve kapatma hattı, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen ilaç, biyoteknoloji veya kozmetik şirketleri için idealdir. Dikkat: Flakon Yıkayıcı ve Steri Tüneli mevcut değildir. Daha fazla bilgi veya bireysel teklif için bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 4.689 h, makine/araç numarası: R89, Kullanılmış Tetra Pak A3-speed aseptik dolum makinesi - Üretim yılı 2013 Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu A3/Speed aseptik karton dolum makinesi, endüstriyel ortamlarda yüksek kaliteli içecek paketlemesi için güvenilir bir performans sunar. Tetra Pak tarafından üretilen bu makine, hassas dolum, yüksek erişilebilirlik ve hijyenik çalışma için tasarlanmıştır. Düşük çalışma saatine ve modern, servo kontrollü hareket sistemine sahip olan bu ekipman, kullanılmış bir dolum hattının modernizasyonu veya kullanılmış endüstriyel paketleme kapasitesinin içecek üretiminde genişletilmesi için güçlü bir seçenektir. Üretici: Tetra Pak Model: A3/Speed Üretim Yılı: 2013 Çalışma Saati: 4689 Dolum Teknolojisi: Aseptik karton dolum Paketleme Formatları: 0.25L Prisma, 0.2L (ince) Ambalaj Türü: Karton Ana Güç Bağlantısı: Standart endüstriyel üç fazlı elektrik şebekelerine uygun Frekans: 50/60 Hz Kontrol Voltajı: 24 V DC Pano Koruma Sınıfı: Yüksek koruma seviyesi, gıda ve içecek sektöründe temizlik için uygun (tipik olarak IP54/IP65) Redpfezguffox Ahvow Durum: Kurulu ve enerji altında Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Modern bir otomasyon mimarisiyle tasarlanan bu makine, merkezi bir PLC, fieldbus iletişimi ve verimli işletim için kapsamlı bir HMI içerir. Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü gerçek zamanlı izleme, alarm teşhisi, reçete yönetimi ve otomatik yıkama döngülerini destekler, format değişim sürelerini azaltır ve dolum hattı verimliliğini artırır. PLC/HMI: Merkezi PLC ve dokunmatik ekranlı HMI Fieldbus: Dağıtık I/O ve sürücüler için endüstriyel fieldbus Hareket Kontrolü: Karton indeksleme, katlama ve mühürleme için fırçasız servo sürücüler Elektronik Senkronizasyon: Sanal elektronik miller, mekanik bağlantıların yerini alarak hızda daha yüksek hassasiyet sağlar Operatör Güvenliği: Ana elektrik panosunda kilitlenebilir, kapılı ana şalter Alçak Gerilim Kontrolleri: Sensörler, aktüatörler ve güvenlik mantığı için 24 V DC Hat Entegrasyon Kabiliyetleri Bu aseptik dolum makinesi bir içecek üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Tek başına veya karton besleyiciler, konveyörler, kasa paketleyiciler ve paletleyiciler gibi ön ve son ekipmanlarla hat içinde kullanılabilir. Hızlı ve reçete tabanlı ayarlar ile 0.25L Prisma ve 0.2L slim formatlar arasında kolay geçiş yapılabilir; esnek endüstriyel paketleme akışlarını destekler. Çalışma Modları: Tek başına veya hat içi Formatlar: 0.25L Prisma ve 0.2L slim kartonlar ile uyumlu Taşıma Teknolojisi: Standart taşıma sistemleri ile entegre olmaya hazır Reçete Yönetimi: HMI tabanlı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 913 mm, toplam uzunluk: 634 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, garanti süresi: 12 aylar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, toplam ağırlık: 200 kg, güç: 1,9 kW (2,58 bg), giriş voltajı: 230 V, Yarı otomatik tüp dolum makinesi. Verimlilik: dakikada 13 tüpe kadar. Dolum aralığı: 5ml ila 270ml Tüp çapı: 19mm ila 50mm Redpfx Ahexx Uihjvsw Tüp yüksekliği: 70 ila 210mm Menşei: Polonya Makine, firmanın tesislerinde görülüp test edilebilir. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polonya

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, hava basıncı: 6 bar, Automatic Tube Filling Machine JTB-40 Fenix – Up to 40 Tubes/Min. | High Precision Tube Filling Machine, Tube Filler, Tube Sealing Machine, Tube Filling Line, Cosmetic Filling, Pharmaceutical Filling Machine, Servo Drive, Filling Equipment. Performance Data & Technical Specifications Redpfxsk Abyvj Ahvow Output Up to 40 tubes per minute Dosing Range 5 ml to 270 ml (Highest precision thanks to servo drives) Tube Diameter From 19 mm to 50 mm Tube Height From 70 mm to 210 mm Tube Material Heat-sealable (laminate/plastic) or aluminum tubes Dosing System Servo drives (high repeatability) Control PLC + Intuitive HMI panel (with recipe memory function) Formats One tube format included Professional Tube Filler JTB-40 Fenix – Ideal for Cosmetic, Chemical & Pharmaceutical Production We offer for sale the high-performance automatic tube filling machine JTB-40 Fenix. As the flagship model from Jedliński Packaging, this machine is engineered for maximum precision and greatest production flexibility. This reliable tube filler is the optimal solution for companies looking to optimize their tube packaging processes for laminate (heat-sealable) and aluminum tubes. With a high output of up to 40 tubes per minute, the JTB-40 Fenix guarantees a significant acceleration of your production lines. Key Advantages and Standard Features Precise Dosing: The servo-driven system ensures accurate dosing of products with different viscosities – ideal for filling creams, gels, pastes, and ointments. Process Automation: The machine automatically handles tube feeding, orientation (using a mark sensor), filling, sealing/closure, and coding, minimizing operator intervention. Materials to Standard (AISI 316): All parts in direct contact with the product are made from high-quality AISI 316 stainless steel – the standard required for cosmetic and pharmaceutical production (GMP-compliant). Hot Air Sealing: The version for heat-sealable tubes uses reliable hot air technology, guaranteeing an aesthetic and durable closure. Intuitive Operation: The control panel allows for quick parameter changes and easy switching between stored recipes. Machine Dimensions and Ergonomics The JTB-40 Fenix tube filling machine stands out for its compact, well-thought-out design, making integration into existing production lines easy: Height: 1.9 m Length: 1.7 m Width: 1.3 m Inspection and Contact Information The JTB-40 Fenix machine is available for immediate inspection and live test filling at our company premises. Contact us to arrange an appointment! Seller Contact Details: Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Poland Location: Machine available for viewing and testing at company site. Don't miss this opportunity! Invest in a new level of packaging quality with the automatic tube filling machine JTB-40 Fenix.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Rodsx H Thuopfx Ahvjw Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, makine/araç numarası: HO1, Kullanılmış Tetra Pak 4.3 T aseptik homojenizatör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu endüstriyel homojenizatör, yüksek basınçlı işleme ve içecek ile gıda uygulamalarında güvenilir parçacık boyutu küçültme için tasarlanmıştır. Tetra Pak tarafından üretilen TA200 platformu, sürekli çalışma için uygun, hijyenik tasarım ve sağlam bileşenlerle istikrarlı çalışmasıyla tanınır. Bu ünite, kullanılmış bir şişeleme hattında veya ikinci el bir endüstriyel paketleme sisteminde dolum ve paketlemeden önce süt ürünleri, meyve suları ve içecek işleme için yaygın gereksinimlere uygun olarak 250 bar basınca kadar çalışmak üzere derecelendirilmiştir. Üretici: Tetra Pak Model: TA200 Basınç kapasitesi: makine tip etiketine göre 250 bara kadar Tasarım amacı: İçecek üretimi için yüksek basınçlı homojenizasyon CE işareti: Mevcut Aseptik yetenek: Aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme dahil Uygulama kapsamı: İçecek üretimi ve endüstriyel paketleme hatları Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tetra Pak'ın TA200 platformu, içecek üretiminde kullanılan modern otomasyon altyapılarıyla entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Tipik arayüzler, yukarı ve aşağı akış işleme ile şişeleme ekipmanları ile senkronizasyonu destekler. Kullanıcı dostu kontroller ve net durum göstergeleri, tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesini ve arıza süresinin azaltılmasını sağlar. - Hat otomasyonu için entegrasyon hazır kontrol arayüzleri - Basınç ve akış kararlılığı için proses izleme - Ayarlanan basınçta tutarlı homojenizasyon performansı - Endüstriyel uygulamalara uygun emniyet kilitleri Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu homojenizatör, kullanılmış bir şişeleme hattı veya ikinci el bir içecek üretim tesisinde dolum makineleri ve diğer şişeleme ekipmanlarının önüne kurulmaya uygundur. Aseptik yükseltme hazırlığı, ürün koruması ve raf ömrünün öncelikli olduğu hijyenik ve ultra-temiz proses segmentlerine entegrasyonu destekler. - Bağımsız veya hat içi çalışma ile uyumlu - Endüstriyel paketleme hatlarında mikserler, pastörizatörler ve dolum makineleriyle arayüz kurar - PET veya cam kaplara dolum öncesinde esnek konumlandırma - Çok ürünlü içecek iş akışlarına uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Ünite, aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme içerecek şekilde satılmaktadır. İçecek üretim ortamlarına hızlı devreye almaya uygundur. Performansı ve güvenilirliği korumak adına Tetra Pak bakım talimatlarına göre rutin bakım uygulanabilir. - İkinci el endüstriyel ekipman olarak ticari olarak sunulmaktadır - Standart kurulum ve devreye almaya tabi olarak çalışmaya hazırdır Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek basınçlı homojenizasyon, ürün stabilitesini, ağız hissini ve homojenliğini artırır; PET ve cam ambalaja doluma olanak tanır. TA200 platformu, tutarlılığın ve kalite kontrolünün temel olduğu içecek üretiminde yaygın olarak kullanılır. - Belirlenen basınçta stabil partikül boyutu küçültme sağlar ... Rjdpezd Ul Tefx Ahvsw

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: HO2, Kullanılmış Tetra Pak TA25 6.3T aseptik homojenizatör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu aseptik homojenizatör, içecek ve gıda işleme ortamlarında yüksek basınçlı ürün homojenizasyonu için tasarlanmıştır. Tetra Pak tarafından üretilen TA25 serisi, güvenilir performansı ve hijyenik tasarımıyla sektörde geniş çapta tanınmaktadır. Sunulan ünite, TA25 konfigürasyonuna ve 6.3T varyantına karşılık gelmektedir; basınç sınıfı ise 250 BAR olarak belirtilmiştir. CE işaretlidir ve aseptik işleme bütünlüğü gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir. Aseptik çalışma için hazırlık ve güncelleme paketi dâhildir; bu sayede makine, endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi alanlarında steril üretim süreçleri için kuruluma hazırdır. Üretici: Tetra Pak Model: TA25 Varyant/Konfigürasyon: 6.3T Basınç sınıfı: 250 BAR Üretim yılı: 2012 Uygunluk: CE belgeli Makine tipi: Aseptik yüksek basınçlı homojenizatör Dahil edilen kapsam: Aseptik homojenizatöre hazırlık/güncelleme Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Güvenilir proses kontrolü için tasarlanmış olan TA25 platformu, hassas basınç regülasyonu ve tutarlı homojenizasyon performansını destekler. Makine, devreye alma, set noktası yönetimi ve emniyet kilitleri için entegre operatör kontrolleriyle donatılmıştır. Aseptik konfigürasyonu sayesinde kontrollü ürün işlemeye olanak tanır, üretim partileri arasında tutarlı kalite ve tekrarlanabilirlik sağlar. Kontrol arayüzü, hızlı parametre ayarları ve rutin işlemler için optimize edilmiştir; bu da duruş sürelerini azaltır ve ikinci el ve kullanılmış şişeleme hatlarında genel hat verimliliğini artırır. Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinlikleri Bu homojenizatör, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj ortamlarında doldurucu makinelerin öncesinde, işleme hatlarına sorunsuz entegre edilir. Pastörizasyon, sterilizasyon ve CIP sistemleri ile inline çalışmaya uygundur ve hem bağımsız hem de tam entegre konfigürasyonlara adapte edilebilir. Aseptik yükseltme paketi; PET veya cam kaplar için şişeleme ekipmanında aseptik tanklar, vanalar ve aşağı akış aseptik dolum ekipmanlarıyla uyumluluğu destekler. Kompakt yapısı ve servis erişim noktaları, mevcut kullanılmış şişeleme hattı düzenlerine kurulumu kolaylaştırır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Ünite, çalışmaya hazır ikinci el makine olarak sunulmaktadır. Aseptik homojenizatör konfigürasyonuna hazırlık/güncelleme dâhildir, bu sayede hızlı devreye alma ve hijyenik üretim gereksinimlerine uyum sağlanır. Bu modelde rutin bakım uygulamaları; conta kontrolleri, pompa ve vana denetimleri, basınç kalibrasyonu ve aseptik bariyer bütünlüğünün doğrulanmasını içerir. Rsdjzd Ulyopfx Ahvew Operasyonel Performans & Çok Yönlülük TA25 serisi, stabil basınç sağlaması ve etkin partikül boyutu küçültmesiyle bilinir; bu da içecek üretiminde ürün stabilitesi, ağız hissi ve raf ömrüne katkıda bulunur. Aseptik tasarımı, uzun çalışma sürelerini ve düşük kontaminasyon riskini destekler; yoğun talepli endüstriyel ambalaj hatları için ideal bir tercihtir. 250 BAR basınç sınıfı, geniş bir uygulama yelpazesinde güçlü homojenizasyon sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: Redowiu Rvspfx Ahvjw PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- Redpfxszdipuj Ahvjw SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, Kullanılmış otomatik TMG VEGA 60 depalettleyici 5000 bph Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik VEGA 60 depalettleyici, endüstriyel paketleme ortamlarında güvenilir şişe taşıma için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu makine, paletlerden şişelerin verimli şekilde boşaltılmasını sağlamakta ve daha yalın bir işletim için otomatik ara katman yönetimi entegre etmektedir. 3000 bph üretim hızına sahip olması sayesinde, orta ölçekli üretim yapan dolum tesisleri ve kullanılmış dolum hatları için uygundur. Tasarımı, özellikle 1,5L formatlarda, cam şişelerde istikrarlı performans sunar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Üretim yılı: 2008 Üretim hızı: 5000 bph Şişe formatları: 1,5L şişe formatlarıyla uyumlu Konteyner türleri: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü işletim Güvenlik: Elektronik güvenlik bariyeri Ara katman yönetimi: Otomatik alma özellikli ara katman magazini; aynı magazinden koruma kapaklarını da alabilir Rsdpfx Ajzc Hqyshvow Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri VEGA 60, vardiya çalışmalarında hassas ve tekrarlanabilir operasyon için PLC tabanlı otomasyona sahiptir. Kontrol mantığı, katman katman yumuşak depalettleme, koordineli hareketler ve net hata tanılama sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, operatörlerin aktif şekilde korunmasını sağlar ve kurulum ile bakım sırasında güvenli erişime izin vererek aynı anda üretkenliği devam ettirir. Hızlı ayar imkânı, 1,5L şişelerin standart işlenmesine ve molalardan sonra sistemin hızlı bir şekilde yeniden başlatılmasına olanak verir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu depalettleyici, yeni veya kullanılmış dolum hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tek başına bir depalettleme modülü olarak, ya da konveyörler, tampon masalar, yıkama makineleri ile birlikte ve ardından gelen dolum, kapak takma, etiketleme makineleriyle hat içi kullanılabilir. Otomatik ara katman yönetimi, katmanlar arası manuel müdahaleyi azaltır ve sonrasındaki paketleme makinelerine akışı iyileştirir. Tasarımı, cam şişe lojistiğine uygun olup, uyumlu formatlarda su, meyve suyu, bira veya şarap içecek hatları için esnek bir tercih sunar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonel olarak üretilen bu makine, monte edilip devreye alındıktan sonra hemen entegrasyon için uygun olan kullanılmış bir endüstriyel paketleme ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik yapısı, öngörülebilir bakım aralıkları ve uzun bir ömür sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük 3000 bph hızında olan VEGA 60, orta üretim kapasitesine sahip işletmeler için güvenilir bir depalettleme performansı sunar. Ara katmanların ve kapakların otomatik çıkarılması, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arasında hazırlık sürelerini azaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5L şişeler için optimize edilmiştir ve cam kapları destekleyerek içecek üretiminde ve kullanılmış dolum hattı yükseltmelerinde çeşitli gereksinimlere uygundur. Kurulum Gereksinimleri ve Yer Hazırlığı

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Rsdpfezc Hqgsx Ahvsw Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, IBC konteynerler için dozaj istasyonu, Kimyasal depolama sistemi Lotus Kullanılmış ürün, iyi durumda, lütfen görsellere bakınız Uzunluk: 260 cm Genişlik: 150 cm Yükseklik: 210 cm Pazarlık fiyatı: 1.400 € net depo teslim Ürün stokta mevcuttur. Nakliye ve montaj talep üzerine mümkündür. Randevu ile her zaman inceleme mümkündür. Rodpfx Aotwy Hkehvew Ek bilgi talep üzerine sağlanabilir. Sürekli olarak birçok üreticiden 5000 metre palet rafı stoklarımızda bulunmaktadır. (Teknik bilgiler, açıklamalar ve fiyatlarda değişiklik ve hata ile ara satış hakkımız saklıdır! Genel satış şartlarımız geçerlidir, tüm fiyatlar KDV hariç ve depo teslimidir.)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Yakıt seviye göstergesi, yağ taşıyıcı, yağ verme sistemi, yağ istasyonu, dağıtım pompası, tank veri toplama, tank tesisi göstergesi, yağ kabini, taze yağ pompası -Üretici: Tecalemit, taze yağ için elektrikli pompa -Tip: 1.54 80 01.4 -Debisi: 1 ila 10 l/dak -Motor: Hanning 0,55 kW -Basınçlı kap: 2,8 litre hacim -Tekil bileşenler: fotoğraflara bakınız Rsdpfx Ahsw A Nddevew -Adet: 1x yağ kabini mevcut -Fiyat: adet başına -Ölçüler: 500/480/Y250 mm -Ağırlık: 19 kg/adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data Redpezcf Nbsfx Ahvew The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various container materials and packing styles, it delivers reliable throughput for used filling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Packing configurations: Wrap-around, tray, film Container materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + T Compressed air: 6 bar Control: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: Automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control with a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-driven operation allows for quick selection of formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing filling and packaging lines. It is capable of running inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a stand-alone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium containers in 0.33L to 1.0L sizes offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and guaranteed, or delivered as-is depending on production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line extensions or staggered maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as for mixed-format industrial packaging. Installation ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Rsdpfezcf I Rsx Ahvew Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M338, Kullanılmış Crown Bevcorp Dolum Monoblok, 40 Valfli Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış kutu dolum monobloku, bir Bevcorp UB40 döner tip kutu dolum makinasını bir Angelus 61H kapatma makinası ile birleştirerek endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde güvenilir performans sunar. Sistem alüminyum kutular için yapılandırılmıştır ve çeşitli kutu gövde tipleri için takımlar ile birlikte gelir. Güvenilirlik ve kolay entegrasyonun kritik olduğu ikinci el bir dolum tesisi için mükemmel bir ikinci el çözümdür. Dolum makinası modeli: UB40 döner tip kutu dolum makinası Dolum valfleri: 40 Kapatma makinası modeli: 61H 2019 yılında komple revizyondan geçirilmiştir Konteyner: Alüminyum kutular (standart ve sleek) Kapak: 202 kutu kapağı Kapasite: 20.000 kutu/saat Konfigüre kutu boyutları: 12 oz (yaklaşık 0,355L) ve 16 oz (yaklaşık 0,473L) Dahil bileşenler: Kutu transfer konveyörü, elektrik panosu, yağlama paneli sistemi, paslanmaz çelik mekanik koruyucu kaplamalar, format parçaları, operatör kılavuzu Elektrik: 480 V, 3 faz, 60 Hz Azot dozajı: Vakum bariyerli azot dozaj sistemi Durumu: Kullanılmış – iyi; düzenli bakımlı Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller Monoblok, dolum makinası ve kapatıcı için koordineli kontrol sağlayan entegre bir elektrik panosuna sahiptir. Emniyet kilitleri ve paslanmaz çelik koruyucu kaplamalar, içecek üretimi sırasında operatör korumasını destekler. Devamlı üretimde güvenilir operasyonu sağlamak için hız kontrollü tahrikler özel bir yağlama tasarımı ile desteklenmiştir. Kaplama ve panellere hızlı erişim, rutin ayarlar ile önleyici bakım işlemlerini endüstriyel ambalaj ortamlarında kolaylaştırır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Ön ve arka hat ekipmanlarıyla hat içi çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu dolum–kapatıcı blok, ikinci el bir dolum tesisine veya yeni bir içecek üretim hattına sorunsuz şekilde entegre olur. Dâhili kutu transfer konveyörü, 40 valfli dolum makinası ile 61H kapatma makinası arasındaki senkronizasyonu kolaylaştırır. Mevcut format parçaları ve takımlar, hem standart hem de sleek alüminyum kutular ile 202 kapakları destekler ve 12 oz ile 16 oz arasında verimli format değişimi sağlar. Monoblok; paletsizleştirme, durulama, kodlama ve kolileme dahil olmak üzere komple bir paketleme makine setinin parçası olarak da çalıştırılabilir. Rsdjzcf Idspfx Ahvjw Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, kullanılmış – iyi olarak tanımlanmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Mekanik koruyucu kaplamalar, yağlama paneli ve operatör kılavuzu dâhildir; bu da iyi bakılmış ve kullanıma hazır bir makine olduğunu gösterir. Bu özellik, minimum duruş süreleriyle içecek üretimini büyütmek veya yenilemek isteyen işletmeler için güçlü bir ikinci el seçenek sunar. Performans ve Çok Yönlülük Esneklik için tasarlanmış olan monoblok, karbonatlı ve karbonatsız içecekleri doldurabilecek kapasitededir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage sales packaging within a used bottling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and offer quick access for adjustments and cleaning. Rapid format changes enable efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management Rjdpfx Ahsy Epktevew - Safety interlocks with locked access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Engineered to integrate seamlessly into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to product closure, coding, and case packing equipment. It may be operated as a stand-alone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyor systems and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used filling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine presents low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is offered in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-preserved aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains...

Üretim yılı: 2009, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Donanım: Yükseklik konveyörü, kapaklar için ayırıcı ve besleme sistemi, konveyör bant, giriş ve çıkış bölgesi, paslanmaz çelik tasarım, güvenlik kapılı koruyucu muhafaza, entegre pano ve kontrol paneli. Makine, linersiz Pano TO 100mm PP HOmao kapaklarla çalışmaktadır. Yerinde inceleme mümkündür. Rjdszhw Tnjpfx Ahvow

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Rjdpfx Ahjw Ag Ndsvew Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Groninger Filling and Capping Line – Type DFK 6001 & KVK 206 Manufacturer: Groninger GmbH, Crailsheim Models: DFK 6001 (Volumetric Dosing Filler) & KVK 206 (Dropper Inserter/Capping Machine) Year of manufacture: 2001 Machine No.: DFK 5265 / KVK 5266 Electrical connection: 220/380 V, 3 phases, 50 Hz Documentation: Machine and operating manual (German) available Line output: Manufacturer specification: up to 9,000 units/hour Actual operation recently: approx. 8,000 units/hour Output continuously adjustable Technical data – Filler (DFK 6001): 6-head volumetric dosing filler for free-flowing liquids Currently equipped with stainless steel pumps (dosing range 10–133 ml) General dosing range: 0.15–266 ml Bottles up to Ø 100 mm, max. height 320 mm Under-level filling possible (also for foaming products) Pumps can be quickly removed for cleaning and sterilization Filling needles height- and laterally adjustable Operation via console (right) and calibrated handwheel (rear) Redpfx Aow Sd Nrjhvjw Work area secured with folding glass doors Manual loading via rotary table Ø 1000 mm, subsequent transport via plastic slat conveyor belt Technical data – Capper (KVK 206): Dropper inserter & capping machine Performance range: Object diameter: 20–100 mm Object height: 30–250 mm Cap diameter: 10–60 mm Cap height: 10–60 mm Capacity: max. 9,000 units/hour Caps sorted in vibratory hoppers, automatically fed and applied Press-in stations and screw heads synchronized Torque clutch adjustable for defined application force Finished bottles are ejected to the right Processed formats: 4 bottle formats: 40 / 50 / 80 / 125 ml Same droppers and screw caps for all formats Dimensions (approx.): Line: 700 × 270 × 225 cm Control cabinet: 180 × 60 × 220 cm Fields of application: Pharmaceutical industry Cosmetics industry Chemical industry Special features: Compact stainless steel line, GMP-compliant Flexible volume ranges, also suitable for foaming liquids Ready for immediate use Condition: Well-maintained used condition Directly available from Çorlu, Turkey Price: On request