İkinci El Anhui Dixin Machinery Technology Co.,Lt Jh-001D Satın Al (103.793)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS paketleme makinesi 2014, paslanmaz VFFS, çene genişliği 250mm, ayarlanabilir yapıştırma sıcaklığı ve değişken soğutma süresi, şu anda 95mm çapında form seti ile donatılmıştır, Eidos Swing termal yazıcı ile birlikte, 1 faz. Guodpewtqrwjfx Aidoh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 50 kW (67,98 bg), mil çapı: 800 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Gujdszg Ikhepfx Aidsh Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 3.000 kg, güç: 35 kW (47,59 bg), mil çapı: 400 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Gsdjz Erbxjpfx Aideuh Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tayvan'ın önde gelen Plastik Geri Dönüşüm Makineleri üreticisinden filmler ve elyaf malzemeler için komple plastik geri dönüşüm hattı. 30 yılı aşkın geri dönüşüm ekstrüder üretimi ve deneyimine sahip GENIUS Machinery Co. Ekstrüder boyut küçültme veya parçalama olmadan beslenebilir. Balyalanmış, gevşek veya makaralı formdaki malzemeler beslenebilir. Hat, Bant konveyör, Kesici sıkıştırıcı, Ana ekstrüder, Filtreleme sistemi (ihtiyaçlara uyacak şekilde çeşitli tipler), Sıcak pelet kalıp yüzü kesme cihazı, Santrifüjlü pelet kurutucu, Titreşimli elek, Pelet depolama silosu ile birlikte tedarik edilebilir. Ek yardımcı ekipman tedarik edilebilir. Ağır baskılı filmler veya çift filtreleme gerektiren çok kirli filmler için iki aşamalı bir "Cascade" versiyonu da mevcuttur. Saatte 100 kg'dan saatte 1200 kg'a kadar alternatif boyutlar sunulabilir. Bu son derece modern ve ekonomik makineler için İngiltere ve Avrupa'da tam satış, destek ve eğitim mevcuttur. Gjdpjwg R Rtjfx Aidouh

Durum: ikinci el, Polygonmach PVB150 Mobil Beton Santrali | Soğuk asfalt plent, RCC karıştırma tesisi, zemin stabilizasyon karıştırma tesisi, emülsiyon karıştırma tesisi Polygonmach PVB150, modern inşaat projelerinin hız, esneklik ve maliyet etkinliği taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yeni nesil bir mobil beton santralidir. Hem Hacimsel hem de Betonerleme (Batch Tipi) üretimi aynı platformda sunar; bu sayede her tür projeye mükemmel uyum sağlar. ✅ Çift Modlu Esneklik: • Hacimsel Mod: Sahada anında, talebe göre 200 m³/saate kadar üretim • Betonerleme Modu: Hassas reçeteye dayalı 100 m³/saate kadar üretim ✅ Temel Özellikler: • Tam Otomatik veya Manuel Çalışma: Kullanıcı dostu kontrol paneli ile kolay yönetim • Hassas Tartım Sistemi: Doğru dozaj, minimum malzeme israfı • Çoklu Karışım Reçeteleri: Farklı karışım tipleri arasında kolayca geçiş • Ayrı Depolama Bunkerleri: 3x8 m³ agrega bunkerleri, 5 tonluk çimento silosu, su ve katkı tankları Gjdoyf Dbnspfx Aidsuh • Dolum Konveyörü: Hızlı ve verimli yükleme • Hızlı Kurulum: 10 dakika içinde kullanıma hazır • Tam Mobil: Şantiyeler arası maksimum taşıma kolaylığı • Düşük Lojistik & Nakliye Maliyeti: Yerinde üretim, hazır beton kayıplarını ortadan kaldırır • Sürdürülebilir Üretim: İhtiyacınız kadar, ihtiyacınız olduğunda üretim • Geri Dönüşüm Dostu: Gerekirse geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına uygundur ⸻ ? Çok Amaçlı Kullanım – Tek Platformda Çoklu Çözümler: Beton üretimine ek olarak, PVB150 şu modlarda da kullanılabilir: • Mekanik Stabilizasyon Tesisi • Soğuk Asfalt Karıştırma Tesisi • Emülsiyon Karıştırma Tesisi • Zemin Stabilizasyon Karıştırma Tesisi Bu çok fonksiyonlu sistem, Polygonmach PVB150’yi yol yapım, altyapı geliştirme ve kısa süreli ya da küçük-orta ölçekli projeler için piyasadaki en çok yönlü çözüm haline getirir. ⸻ 🇹🇷 %100 Türkiye üretimi | Akıllı Teknoloji | Yüksek Performans | Çevre Dostu İşletim ✅ Sabit tesisleri daha akıllı bir çözümle değiştirin. ✅ Kurulum maliyetlerini azaltın, mobiliteyi artırın, şantiye verimliliğini yükseltin. ⸻ ? Şimdi bizimle iletişime geçin, şantiyenizi dönüştürün!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 288 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 150 mm, konumlandırma hassasiyeti: 0,01 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.100 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, basınç: 4.000 bar, konumlandırma hızı: 6.000 m/dak, su basıncı: 4 bar, güç: 37 kW (50,31 bg), Su jeti kesme makinesi All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA Üretim yılı: 2019 Az kullanılmış, çok iyi durumda Çalışma saatleri: 288 kesim saati, 2203 açma saati X ekseni hareket mesafesi: 3000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1500 mm Guodpfxszh Eq Us Aidjh Z ekseni hareket mesafesi: 150 mm Maksimum ilerleme: 6000 mm/dak Maksimum basınç: 410 MPa (4100 bar) Sürekli çalışma basıncı: 340-360 MPa (3400-3600 bar) Eğilebilir kesim kafası, salınım aralığı 0-10° Kesim hassasiyeti: ± 0,1 mm Kullanılan bileşenler önde gelen üreticilerden: örn. SKF, Yaskawa, TBI Motion vb. Yüksek basınç pompası: A&V Waterjet Tech Inc. USA Ek olarak yedek, hiç kullanılmamış ikinci bir yüksek basınç pompası montelidir. Makinenin kesim tablası ölçüleri: 4200 x 2800 mm Kesim tablası & kontrol ünitesi & pompa & su filtre sistemi ve abrasiv kum dolum sistemi için alan ihtiyacı: yaklaşık 6 x 5 m Kesim için gerekli minimum su miktarı: 3,7 l/dak, tavsiye edilen 10 l/dak Maksimum iş parçası ağırlığı: 250 kg/m² Eksen tahrikleri: AC servo Pompa gücü: 37 kW Bağlantı: 400 V, 3 fazlı Fiyata dahil özel aksesuarlar: Yedek yüksek basınç pompası Pozisyon lazeri Çarpışma koruması Yağ soğutucu için klima cihazı Parça yerleşimli CAM yazılımı 4 adet sıkıştırma birimi 1500 kg abrasiv kum Sökülebilir koruma kapakları Atık su filtre sistemi ve filtre bezi (Matchling MCL-P5N) Yedek ve sarf malzeme seti Makine, hassas mekanik bir atölyede yer almaktadır. Koruma kapakları sayesinde toz yükü düşüktür. Opsiyonel Devreye alma, fiyat harcamaya bağlı Temel eğitim, fiyat harcamaya bağlı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, çalışma saatleri: 8 h, güç: 40 kW (54,38 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Konveyörlü tünel tipi mikrodalga kurutucu, sürekli kurutma için uygundur. Mikrodalga gücü ve bant hızı ayarlanabilir, ayrı kontrol panosu ile PLC kontrolü mevcuttur. Paslanmaz çelik gövde ve gıda sınıfı PTFE bant kullanılmıştır. Makine İsviçre'nin Martigny kentinde mevcuttur. Su ile soğutma devresi dahildir. Oda içerisindeki su buharını tahliye için havalandırma sistemi dahil değildir. Teknik Özellikler: Genel Bilgiler • Model: HM-40KW-A • Adet: 1 set • Frekans: 2450 ± 50 MHz • Mikrodalga beslemesi: Üstten girişli • Isıtma odası: 4 adet Güç / Elektrik • Mikrodalga gücü: 40 kW (ayarlanabilir) • Nominal giriş gücü: 50 kW • Besleme: 380 V, üç faz, 50 Hz Konveyör / Bant • Bant genişliği: 600 mm • Bant hızı: 0,5 – 7 m/dak • Konveyör motoru: 0,75 kW, frekans invertörlü • Bant tipi: Gıda sınıfı PTFE (yüksek sıcaklık, yanmaz, korozyona dayanıklı) • Konveyör yüksekliği: 900 – 1500 mm • Sızıntı engelleyici açıklık (mikrodalga bastırıcı): Y 50 mm; G 600 mm Soğutma • Magnetron soğutma: Su ile, dahil devre Ölçüler / Yapı • Makine boyutları (U × G × Y): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktif mikrodalga alanı: 4000 × 600 × 1750 mm • Yapı: SS304, 1,5 mm kalınlık • İzleme pencereleri Kontrol / Güvenlik • Kontrol: PLC ekranı + ayrı kontrol panosu • Sıcaklık ölçümü: Temassız IR (belirtilen aralık 0–350°C, ilave bilgi 0–500°C) • Güvenlik: Kapı açıldığında otomatik durdurma • Mikrodalga sızıntı standardı: GB 5959.6-2008 Koşullar • Müsaitlik: Hemen • Konum: Martigny, İsviçre (şu anda fabrikada) • Durum: Test edilmeye hazır • Ziyaret: Talep üzerine Gjdszc Hvpopfx Aidouh Nakliye masrafları alıcıya aittir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 8.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maks. sac kalınlığı çelik: 20 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 5 mm, For sale: Combined sheet metal and tube laser cutting machine BLM ADIGE-SYS LT COMBO. This machine is designed for both sheet and tube/profile cutting within a single system – an ideal solution for versatile and flexible manufacturing. The machine is connected and fully operational; inspection and live demonstration are possible. Single owner. Full service history available, the equipment has been consistently maintained with annual servicing. Manufacturer: BLM Group Model: ADIGE-SYS LT COMBO Year of manufacture: 2012 Technology: Fiber laser Laser source: 3 kW LT Combo Tube and profile cutting diameter: from 16 to 225 mm Tube input length: 6.1 m, output length: 6.1 m Zero tailing – leaves no material residue Gujdpfxeyaavde Aideh Sheet metal table: 1500 x 3000 mm Cutting capacities: ALU 10 mm; SS 12 mm; Brass 5 mm; Steel 20 mm Laser cutting hours: 8,600 h (as of 2026-02-27) Total power-on hours: 72,000 h (as of 2026-02-27) Other: spare laser cutting head included If you have any further questions, we will be happy to answer them.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 44.860 mm, toplam yükseklik: 5.250 mm, toplam genişlik: 17.100 mm, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası ağırlığı (maks.): 80 kg, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 350 kW (475,87 bg), basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.000 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 800 mm, kolonlar arası açıklık: 3.000 mm, yakıt: ev gazı H, yalıtım malzemesi: PUR, izolasyon kalınlığı: 80 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, Donanım: aydınlatma, kabin, 2021 model toz boya tesisinin uygulama kısmı satılıktır. Uygulama teknolojisi NORDSON ENCORE HD, 100 kV’a kadar voltaja sahip şarj kademeleri, POWDER PILOT kontrol sistemi, SPECTRUM HD II besleme merkezi, ENCORE HD boya tabancaları (16 adet) + 2 adet manuel tabanca, HDLV tip pompa (18 adet). Gsdpfowhbnlex Aideuh

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 50 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 19101105, silindir genişliği: 1.100 mm, Donanım: Tip plakası mevcut, tam servis geçmişi, SDFM-1100 rulodan ruloya laminasyon makinesi çok fonksiyonlu bir laminasyon makinesidir. Soğuk ve sıcak folyo baskıya uygun olarak tasarlanmıştır. Kağıdın bir yüzü folyo ile kaplanmıştır. Daha sonra ağ tekrar rulo üzerine sarılır. Soğuk folyolamada folyo, su bazlı bir yapıştırıcı ile kaplanır ve sıcak hava kurutma sistemine sahip bir ısıtma silindiri kullanılarak kurutulur. Sarma sistemi kağıdı, ısıtma ve silindir basıncı yoluyla folyo ile kaplandığı laminasyon bölümüne gönderir. Silindirlerde sabit sıcaklık kontrolü sağlayan ısıtmalı su sirkülasyon sistemi bulunmaktadır. Gsdpfx Aisvy Aipedsuh Kağıt rulosu, pnömatik frenle kontrol edilen pimlerle tutulur. Kağıt, laminasyondan önce kağıt şeridinin otomatik olarak düzleştirilmesiyle donatılmış düzleştiriciye açılır ve bu, şeridin folyo ile eşit şekilde kaplanmasını sağlar. Laminasyon makinesinde, yapışkan olmayan film su bazlı bir yapıştırıcı ile kaplanır ve daha sonra ısıtma silindiri ile kurutulur veya yapıştırıcı ile kaplanmış film laminasyon silindirine açılır. Laminasyon silindiri indüksiyon ısıtıcılar kullanılarak ısıtılır. Laminasyon silindirinin altında, alt kauçuk silindirin oluşturduğu sıcaklık ve basınç sayesinde kağıt, folyoya tutturulur ve folyo ve kağıt, laminasyon silindirine doğru bastırılır. Lamine edilmiş şerit, sarım bölümündeki bir şaft üzerindeki çekirdeğe sarılır ve daha sonra sonraki üretim süreçlerine taşınabilir. SDFM-1100 Özellikleri Maksimum rulo genişliği 1100 mm Maksimum rulo çapı 1100 mm Kağıt ağırlığı 80 - 500 gr/m2 Film kalınlığı 10-50 mikron Çalışma hızı 10 - 65 m/dak Elektrik voltajı 380V 50Hz Toplam güç 78 kW Maksimum güç tüketimi 30 kW Toplam ağırlık 8000 kg Makine ölçüleri 10130×2130×2960 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, Donanım: Yuvarlak Balya Tutucu Boş ağırlık: 7.500 kg Uygun kullanım: kaldırma düzeneği için Godpfxopa Rmko Aidsuh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 75 kW (101,97 bg), mil çapı: 1.200 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery Gujdjxb A S Nopfx Aidjh

Durum: ikinci el, Mobile beton santrali Gujdpfxoykad As Aideh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, 1 adet kullanılmış 1 CNC torna tezgahı Üretici: Saeilo Contour Model: ACE-15MC, Tip: LT-2XL500M, Üretim yılı: 2014, Sinumerik 828D BASIC T kontrol ünitesi ile Teknik özellikler: Maksimum torna çapı: 270 mm Maksimum torna uzunluğu: 425 mm Çubuk geçiş çapı: 51 mm Mil dönüş hızı: 5000 devir/dakika Takım yuvalarının sayısı: 12 Takım tutucu: VDI 30 Ana motor gücü: 12/18 kW X/Z ekseni hareket aralığı: 183/500 mm (Talaş taşıma sistemi hariç) Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik): 2600x2100x1800 mm Tezgahın net ağırlığı yaklaşık: 4000 kg Ekipman: Gsdpfx Asvzkw Rsideuh Tahrikli takımlar C ekseni

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Guedpoyy Spkefx Aidsh Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Süt Ekipmanı Fabrikası Şirketi (Çin) – Karıştırıcılı 5000 litrelik paslanmaz çelik tank. Üretici: Wenzhou Jiangbo Süt Ekipmanı Fabrikası Şirketi. Model: DCG. Üretim tarihi: 2018. Hız: 36 devir/dakika. Elektriksel gereksinimler: 415 V / 50 Hz / 3 faz. Guedpfjza T Slsx Aidjh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: 68-410235, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, SCHMIDT Hidro-Pnömatik Pres No. 68, güvenlik kontrol sistemi (Kleinig Engineering) ve makine tabanı ile birlikte 1999 model SCHMIDT Hidro-Pnömatik Pres No. 68 satılıktır. 2019'da genel bakımı yapılmış ve en son 07/2025'te kapsamlı bir şekilde kontrol edilmiştir (kontrol protokolü mevcuttur). Pres, iki elle kullanım ve acil durdurma özelliklerine sahip KLEINIG pres güvenlik kontrol sistemi KPS-SPS ile donatılmıştır. Güvenlik kontrol sistemi AB tip onayı almıştır. Teknik özellikler: Üretici: SCHMIDT Pres tipi: Hidro-Pnömatik Pres No. 68 Üretim yılı: 1999 Genel bakım: 2019 Makine No: 68-410235 Seri No: 1-014-99 Basınç kuvveti: 62 kN Hareket: 100/12 mm Güvenlik mesafesi: 150 mm Gecikme süresi: 1 saniye Gecikme yolu: 15 mm Silindir çalışma yüzeyi: 2967/1998 Silindir aktarma mekanizması: 3723/1999 Güvenlik kontrol sistemi: KLEINIG KPS-SPS Seri No: KE00633-011 İki elle güvenlik kontrol sistemi AB tip onayı Kontrol kutusu IP54 Dokunmatik ekranlı gösterge Şebeke bağlantısı 85–264 V / 50/60 Hz Programlanabilir dijital giriş/çıkışlar USB kablosu ve PLC yazılımı dahil programlama bağlantısı 2 kanallı pnömatik kontrol bloğu İki elle düğme ve acil durdurma SCHMIDT preslere bağlanmak için X1/X2 prizleri Ağır hizmet tipi KE 10 alüminyum makine tabanı dahildir: Alüminyum profil tasarımı Yüksekliği ayarlanabilir vidalı ayaklar Parlamayı önleyen çalışma alanı lambası Gjdpfxoz Duhxs Aidouh Basınçlı hava deposu 5 adet 230V prizli priz bloğu Yüksekliği ayarlanabilir ayak dayanağı Plastik çalışma yüzeyi Pres, açıklanan güvenlik kontrol sistemi ve makine tabanı ile birlikte eksiksiz olarak sunulmaktadır. Belgeler, kullanım kılavuzu vb. eksiksiz olarak mevcuttur. İsteğe bağlı olarak yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 198 kW (269,20 bg), Plastik sıkma kurutucuları/Aglomeratörler plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %40'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemenin yoğunluğunu artırmak için bir plastik sıkma kurutucusu/Aglomeratöre sahip olmak şarttır. Bu ayrıca ekstrüzyon işleminin kapasitesini artıracak ve nihai plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirecektir. Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile, geleneksel bir parti aglomeratöründe aglomerasyonu ekonomik olmayacak şekilde %10'dan fazla nem içerir. Nemin bu kadar önemli ölçüde azaltılmasıyla ekstrüderin verimliliği ve peletlerin kalitesi katlanarak artar. Yıkanmış filmi kurutmak ve aynı anda aglomere etmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve elde edilen sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Malzemelerin hala hafif pul formunda olduğu sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri kurutucuya girişte +%40 sıvı ile yıkama hatlarından doğrudan sürekli olarak kümeleştirilerek yoğun serbest akışlı küme çıkışı sağladığından daha iyi sonuç verir. Bu formda, malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler ve daha fazla enerji tasarrufu sağlayan kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç duyulmaz. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını sattı. .. Saatte 250 kg ile saatte 1200 kg arasında üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır. Guedpfswg Sgcjx Aidsh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PO210417, toplam genişlik: 4.600 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, enerji tüketimi: 1.700 kWh, giriş akımı: 2.230 A, AG serisi, zorlamalı hava sirkülasyonuna sahip konveksiyonel temperleme fırınları (Northglass'ın beşinci nesil fırınları, kendi patentlerine sahip odaklanmış konveksiyon teknolojisi ile) düşük emisyonlu camın daha verimli bir şekilde temperlenmesi, ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve enerji tüketiminin azaltılması gibi artan müşteri ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla geliştirilmiştir. AG serisi fırın, dört konveksiyonlu fırının entegre avantajlarına sahiptir ve öncelikle daha yüksek verimlilik, en yüksek kalitede ürünler ve daha kolay işlem kontrolü sağlayarak fayda sağlar. Fırın, yükleme konveyörleri, ısıtma bölümü, konveksiyon sistemi (üst ve alt), düz bir temperleme/soğutma bölümü ve boşaltma konveyöründen oluşur. Cihazın paketine hava kanalları ve cihaz kontrol sistemi dahildir. Maks. çalışma genişliği: 2.850 mm Maks. yükleme uzunluğu: 5.000 mm Maks. cam yükleme alanının boyutu: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Üst konveksiyonel fan: 6 fan x 4 kW, alt 6 fan x 3 kW Gujdpfx Ajz Dhm Ujidjh Ana teknik veriler ekteki pdf dosyasında yer almaktadır.

Üretim yılı: 2002, durum: ikinci el, Zımpara taşı boyutları: 455x305x229,6 mm, zımparalama çapı: 2-50 mm, uzunluk: 2450 mm, genişlik: 2100 mm, yükseklik: 1600 mm, ağırlık: 3,7 ton, çalışma saati bilinmiyor, belgeleri, alet seti ve sabitleme ekipmanlarıyla birlikte. 2023'ten beri kullanılmıyor. Yerinde inceleme yapılabilir. Gusdpfsz R A N Sox Aidjh

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 27.693 h, lazer gücü: 3.000 W, Donanım: soğutma ünitesi, DG Tech – BLM Group Yetkili Revizyon Merkezi BLM Group ile iş birliği içinde, makinelerin değerlendirilmesi, satın alınması ve yenilenmesini, lazer kaynağının bakımı dahil olmak üzere, en yüksek kalite standartlarını garanti ederek yönetiyoruz. Lojistik, söküm ve nakliye işlemlerini doğrudan biz üstleniyor, bireysel satışlardaki riskleri ortadan kaldırıyoruz. Özel yazılımlar, teknik eğitim ve satış sonrası destek sağlıyoruz. Ayrıca, yatırımı ve verimliliği artırmak için esnek operasyonel leasing çözümleri sunuyoruz. After-sales alanındaki deneyimimiz ve sürekli teknik eğitimimiz sayesinde, eksiksiz ve güvenilir bir hizmet sağlıyoruz. Gusdper Iz Slefx Aidjh LT COMBO FIBER Otomatik Arka Yükleme 6500 - Boşaltma 6500 - Yuvarlak boru min 16 mm maks 225 mm - Kare boru maks 160x160 mm - Dikdörtgen boru maks 200x100 mm

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Gusdjyy U Suepfx Aideh Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas Guodpoy Anr Tofx Aideh - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie Gedpfx Aioyzfi Tsdeuh - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Sebzeler, meyveler ve patates ürünleri için optik ayırma makinesi Key Technology Optyx Raptor, kameralar aracılığıyla ayırma işlemi yapar: ürün, kameraların önünden geçer ve belirlenen özelliklere uymayan parçalar, basınçlı hava ile dışarı atılır. Bu sayede renk bozukluğu olan, yabancı madde içeren ve standart dışı ürünler, bant üzerinde insan müdahalesi olmadan ayrılır. Tip plakasına göre, Kasım 2007'de Walla Walla'da (ABD) üretilmiş olup, seri numarası 07-183087'dir. Güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 40 A. Konumu: Hollanda, Emmeloord. Hemen teslim edilebilir, fiyat talep üzerine belirtilir. Gujdpsz Nddyefx Aideh Daha fazla fotoğraf ve teknik özellikler: / Tip: Optik ayırma makinesi (kamera, hava ile dışarı atma) Model kodu: 6795-604013.1 Güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 40 A Yapı: Paslanmaz çelik