Kullanılmış Applied Biosystems 2009 Applied Biosystems 2720 Termal Sikl Cihazı satın al (14.864)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Sıkma kuvveti: 90 t Tip: Çok parçalı Tahrik: Hidrolik Lodpfezg Ib Tjx Akljaf

Üretim yılı: 2018, durum: iyi (kullanılmış), COMERCIAL MARSE İspanya MTR Smart 2 W9 SSR sıcaklık kontrol cihazı Ljdpfou Aq Hxex Akleaf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Vida çapı: 35 mm 📐 KAPANMA MEKANİZMASI Kapama kuvveti: 600 kN Kilitleme kuvveti: 38 kN Açma kuvveti / artırılmış: 24 / 160 kN Açma stroku: 400 mm Kalıp yüksekliği (min.): 200 mm Maks. kalıp açıklığı: 600 mm Piston çubukları arasındaki mesafe: 370 × 370 mm Plaka boyutu: 510 × 510 mm Hareketli kalıp yarısının ağırlığı: 360 kg İtme kuvveti: 125 kN İtme stroku: 125 mm ⚙️ HİDROLİK SİSTEM Tahrik gücü: 15 kW Toplam bağlantı gücü: 23,9 kW Laedszrv N Nepfx Aklef 💉 ENJEKSİYON ÜNİTESİ — çap 35 mm Maks. vida stroku: 150 mm Etkili vida uzunluğu L/D: 20 Maks. enjeksiyon hacmi: 132 cm³ Maks. enjeksiyon ağırlığı: 20,5 g PS Maks. malzeme akışı: 10,5 kg/saat PS Maks. enjeksiyon basıncı: 2000 bar Maks. enjeksiyon akışı: 140 cm³/s Akümlatörlü enjeksiyon akışı: 430 cm³/s Maks. karşı basınç: 350 / 200 bar Maks. vida hızı: 54 m/dak Maks. vida torku: 380 Nm Nozül bastırma kuvveti: 60 kN Nozül çekme stroku: 240 mm Isıtma bölgeleri / güç: 4 bölge / 5,8 kW Nozül ısıtması: 0,6 kW Tank hacmi: 50 l 📦 BOYUTLAR VE AĞIRLIK Yağ kapasitesi: 135 l Net ağırlık: 3.300 kg Elektrik bağlantısı: 80 A

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Kilit kuvveti: 320 t Kilit kuvveti: 3200 kN Açma kuvveti: 130 kN Güçlendirilmiş açma kuvveti: 100 / 800 kN Açma stroku: 700 mm Kalıp yüksekliği: 300–700 mm Bağlama plakaları arası mesafe: 1000–1400 mm Plaka boyutu: 1040 × 1040 mm Maksimum kalıp ağırlığı (yarım başına): 3600 kg İtici kuvveti: 100 kN İtici stroku: 250 mm Vida çapı: 50 mm Atış ağırlığı: 359 g Dikey kolonlar arası mesafe: 720 mm Yatay kolonlar arası mesafe: 720 mm Laedpfxoyya Ins Aklef Atış hacmi: 392 cm3 Pompa tahrik gücü: 45 / 55 / 55 kW Kuru çevrim süresi: 3,5–504 s Kurulu toplam güç: 70,5 / 89 / 96 kW Tip: Yatay Tahrik: Hidrolik

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 | Screw diameter 35 mm 📐 CLAMPING UNIT Clamping force: 600 kN Unlocking force: 38 kN Opening force / increased: 24 / 160 kN Opening stroke: 400 mm Minimum mold height: 200 mm Max. daylight between platens: 600 mm Tie bar spacing: 370 × 370 mm Platen size: 510 × 510 mm Weight of moving mold half: 360 kg Ejector force: 125 kN Ejector stroke: 125 mm ⚙️ HYDRAULICS Drive power: 15 kW Total connected load: 23.9 kW 💉 INJECTION UNIT — ø 35 mm Max. screw stroke: 150 mm Effective screw length L/D: 20 Max. injection volume: 132 cm³ Max. shot weight: 20.5 g PS Max. material throughput: 10.5 kg/h PS Max. injection pressure: 2000 bar Max. injection flow: 140 cm³/s Injection flow with accumulator: 430 cm³/s Max. back pressure: 350 / 200 bar Max. screw speed: 54 m/min Max. screw torque: 380 Nm Nozzle contact force: 60 kN Nozzle retraction stroke: 240 mm Heating zones / output: 4 zones / 5.8 kW Nozzle heating: 0.6 kW Tank capacity: 50 l 📦 DIMENSIONS & WEIGHT Hydraulic oil capacity: 135 l Net weight: 3,300 kg Lasdpsy Nmkbefx Akljf Electrical connection: 80 A

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Vida çapı: 35 mm 📐 KAPATMA SİSTEMİ Kapama kuvveti: 600 kN Kilitleme kuvveti: 38 kN Açma kuvveti / artırılmış: 24 / 160 kN Açma stroku: 400 mm Kalip yüksekliği min.: 200 mm Ljdpfx Ajzrv Eqokljaf Maks. kalıp açıklığı: 600 mm Piston çubukları arasındaki mesafe: 370 × 370 mm Plaka boyutu: 510 × 510 mm Hareketli kalıp yarısının ağırlığı: 360 kg İtme kuvveti: 125 kN İtme stroku: 125 mm ⚙️ HİDROLİK Tahrik gücü: 15 kW Toplam bağlantı gücü: 23,9 kW 💉 ENJEKSİYON ÜNİTESİ — çap 35 mm Maks. vida stroku: 150 mm Etkili vida uzunluğu L/D: 20 Maks. enjeksiyon hacmi: 132 cm³ Maks. enjeksiyon ağırlığı: 20,5 g PS Maks. malzeme akışı: 10,5 kg/saat PS Maks. enjeksiyon basıncı: 2000 bar Maks. enjeksiyon akışı: 140 cm³/s Akümlatörlü enjeksiyon akışı: 430 cm³/s Maks. karşı basınç: 350 / 200 bar Maks. vida hızı: 54 m/dak Maks. vida torku: 380 Nm Nozul basma kuvveti: 60 kN Nozul geri çekme stroku: 240 mm Isıtma bölgeleri / güç: 4 bölge / 5,8 kW Nozul ısıtması: 0,6 kW Tank hacmi: 50 l 📦 BOYUTLAR VE AĞIRLIK Yağ kapasitesi: 135 l Net ağırlık: 3.300 kg Elektrik bağlantısı: 80 A

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Eksen sayısı: 6 Yük kapasitesi: 5 kg Laedjv Hdk Ispfx Aklef

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Hb Termal 140 Z 2 (2010) ölçüm aralığı 0–400 ° C çözünürlük 0,1 ° C düzenleme doğruluğu ± 0,1 k -S toleransı ±. Ölçüm aralığı 0,4–40 l/dak Çözünürlük 0,1 l/dak Düzenleme doğruluğu ±0,1 l/dak Tolerans ±(ölçülen değerin %5'i + 0,1 L/dak) Basınç ölçümü Değer Birimi Ölçüm aralığı 0–20 bar çözünürlük 0,1 bar Tolerans son değerin ± %5'i Ljdpjv H Ad Hjfx Aklsaf teknik veriler O8360-CS 2023-08 25 3.2 Emisyon değeri birimi Kalıcı ses seviyesi & lt; 70 dB (a) GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-GERİ-ADAÇALI (TOP-ADAÇALIGÖSTERİLMİŞ; °C 3.3 Çalışma koşulları Sıcaklık aralığı 5–40 °C Bağıl nem* %35–85 RH Minimum boş alan (→ resim) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 180 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör modeli: IRC5, IRB 6600 serisi, esnek geriye bükülebilme konsepti, çok yüksek bilek torku, servis dostu modüler yapısı ve ABB’nin robotlarına özgü olan yüksek bulunabilirliği ile öne çıkmaktadır. Yüksek üretim kapasitesine, kompakt tasarıma ve düşük ağırlığa odaklanılmasının yanı sıra, kolay bakım ve düşük bakım maliyeti sunar. Teknik Özellikler Taşıma Kapasitesi: 180 kg Kol Erişimi: 2550 mm Model Tipi: IRB6600 Kontrol Ünitesi: IRC5 Durum: Eksende boşluk ve kontrol ünitesi arızası Model Yılı: 2009 Çalışma Saati: Yaklaşık 34.000 saat Lasdpfx Akewp Irtolef Dahil Olanlar: Manipülatör + IRC5 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri Bu robotlarla ilgilenen özel bir ekibimiz bulunmaktadır. Projenizle ilgili detayları paylaşırsanız, ihtiyaçlarınıza en uygun robotu önerebilir ve projeniz boyunca destek sunabiliriz. Stoklarımızda çok çeşitli robotlar bulunmakta olup, toplu alımlar düşünüyorsanız, size özel indirim imkanı sağlayabiliriz. Aynı model, aynı veya farklı üretim yıllarına ait olarak mevcuttur ve toplu alımlarda özel fiyat avantajı uygulanabilir. PLC Merkezi EOOD olarak, stoklarımızda 300’den fazla robot bulunmakta ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman gibi markalarla çalışmaktayız. (Kaynak: KUKA’nın İnternet Sitesi)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Lodozvl Uiopfx Akljaf A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Teknik Detaylar: Çekme kuvveti: 250 kN Kontrol sistemi: SCHENCK HYDROPULS PSB Montaj yüksekliği: Gergi aleti/aksesuar kelepçe aleti kullanımına bağlı olarak 1000 - 1200 mm Piston stroku: 180 mm Servohidrolik yaprak yay test cihazı, 65 serisi dijital elektronikli model, ticari araçlar, demiryolu araçları veya endüstriyel uygulamalar için yaprak yayların test edilmesi için kullanılır. Hidrolik bir silindir kullanılarak tanımlı yükler uygulanır ve kuvvet, yol ve gerekirse gerginlik ölçülür. • Statik yay karakteristik eğrisi (kuvvet-yol) • Dayanıklılık ve yorulma testleri • Yük değişim testleri • Üretimdeki kalite kontrol Tipik testler: Lsdpfxszi R R As Akloaf • Dayanıklılık (milyonlarca yük değişimi) • Kuvvet-yol karakteristik eğrileri • Ömrü belirleme testleri • Çekme ve basma testleri

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 117500730004, 🇩🇪 DE Regloplas üreticisinin sıcaklık kontrol cihazı, kullanılmış ve test edilmemiş durumda. Cihaz, takım sıcaklık kontrolü, enjeksiyon kalıplama ve endüstriyel proses mühendisliği uygulamaları için tasarlanmıştır. RT100 kontrol sistemi ile çift devre sisteminde çalışır. Ortam olarak basınçlı su kullanılır, maksimum giriş sıcaklığı 160 °C'dir. Isıtma gücü 18 kW, pompa performansı 2 x 60 l/dak & 6.0 bar'dır. Cihaz, iki pompa (CY-4281.0823) ile donatılmıştır. Üretim yılı 2021'dir, toplam ağırlığı 230 kg'dır. Lajdpfx Aey Suhyeklsf

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 117500730003, 🇩🇪 DE Regloplas üreticisinin sıcaklık kontrol cihazı, kullanılmış ve test edilmemiş durumda. Cihaz, takım sıcaklık kontrolü, enjeksiyon kalıplama ve endüstriyel proses mühendisliği uygulamaları için tasarlanmıştır. RT100 kontrol sistemi ile çift devre sisteminde çalışır. Ortam olarak basınçlı su kullanılır, maksimum giriş sıcaklığı 160 °C'dir. Isıtma gücü 18 kW, pompa performansı 2x 60 l/dak & 6.0 bar'dır. Cihaz, iki manyetik bağlantılı pompa (Speck CY-4281) ile donatılmıştır. Üretim yılı 2021'dir, toplam ağırlık 230 kg'dır. Lodpsy Suikefx Akloaf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Laodpoztwmfsfx Aklef Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA72, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI TF350, PET şişelerin ikincil ambalajlanması için tasarlanmış bir paletleme makinesidir. 2009'da üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, şişe gruplarını, kullanılmış bir şişeleme hattı içinde verimli bir şekilde taşıma, nakliye ve dağıtım için paletlere yerleştirir. Güvenilir bir son hat ambalaj ekipmanına ihtiyaç duyan içecek üretim tesisleri için pratik bir çözüm sunar. Üretici: SMI Model: TF350 Üretim yılı: 2009 Üretim kapasitesi: 45-50 paket/dakika Konteyner işleme: PET şişeler Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu paletleme makinesi, otomatik ambalajlama işlemleri için tasarlanmıştır ve PET şişelerinin palet konfigürasyonları halinde düzenli bir şekilde gruplandırılmasına yardımcı olur. Bu tipteki makineler, ikincil ambalajlama aşamasında tutarlı bir paket akışı sağlamak için senkronize ürün besleme ve boşaltma sistemleriyle entegre edilmiştir. TF350, tekrarlanabilir paketleme işlemlerinin gerektiği endüstriyel ambalajlama ortamlarında sorunsuz bir çalışma sağlayabilir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SMI TF350, bir PET şişeleme hattında dolum, kapaklama, etiketleme ve şişe taşıma ekipmanlarının hemen ardından konumlandırılabilir. Dolu şişelerin gruplandırılması ve paletlenmeye veya daha sonraki dağıtıma hazırlanması gereken içecek üretim düzenlerinde kullanım için uygundur. 45-50 paket/dakika kapasitesi, uygun şekilde eşleştirilmiş yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu sağlar. İkinci el bir paletleme makinesi olarak, hat yükseltmeleri, değiştirme projeleri veya mevcut şişeleme ekipmanlarının genişletilmesi için değerlendirilebilir. Doğru entegrasyon, uyumlu şişe taşıma bantları, paket boşaltma işlemleri, palet tedarik düzenlemeleri ve aşağı akış paletleme veya depo lojistiği sistemleriyle koordinasyon gerektirir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Üretici tarafından kapsamlı yıllık genel bakımlar yapılmış ve sürekli operasyonel güvenilirliği desteklenmiştir. Paletleme makinesi, sökülmeden önce aktif bir ambalajlama sürecinin parçası olduğunu göstererek 30 Eylül 2026'ya kadar üretimde kalacaktır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Laedpfx Aksztwl Uslof Özellikle PET şişe işleme için tasarlanmış olan bu paletleme makinesi, içecek üretiminin ikincil ambalajlama aşamasını destekler. Paletleme, depolama, nakliye ve sonraki paletleme işlemleri için kararlı ve yönetilebilir şişe grupları oluşturmaya yardımcı olur. Bu makine, birincil dolum sürecini değiştirmeden, düzenli son hat işlemlerini destekleyen kullanılmış bir şişeleme hattı ekipmanı arayan üreticiler için uygundur. Endüstriyel ambalajlamadaki rolü, sürekli bir şişe akışını tanımlı paletlere yerleştirilmiş birimlere dönüştürerek, üretim ve dağıtım aşamaları arasındaki ürün işleme süreçlerini iyileştirmektir. Nihai paketleme konfigürasyonu ve uyumluluğu, şişe formatı, palet tasarımı, taşıma bandı düzeni ve gerekli aşağı akış lojistiği ile koordine edilmelidir. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum, mevcut şişe taşıma bandı güzergahı ve gerekli besleme ve boşaltma yüksekliklerine göre planlanmalıdır. Makinenin sökülmesi ve yüklenmesi 7-10 Ekim 2026 tarihleri arasında planlanmıştır. Saha hazırlığı, yeterli alanın sağlanmasını içermelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Lodpsztwl Iefx Aklsaf Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: iyi (kullanılmış), Yük kapasitesi: 50 kg Çalışma uzunluğu: 7000 mm Lasdeh Ri Svopfx Akljf

Durum: iyi (kullanılmış), Yük kapasitesi: 200 kg Devrilme yüksekliği: 2200 mm Konteyner boyutu: 800x600x550mm Lsdpfxjum Slve Aklsaf

Durum: kusurlu yedek parçası bulunmakta (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Ekipman eksiktir ve yedek parça olarak satılmaktadır. Lajdpeyhb S Njfx Aklof

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 230 V, ölçüm aralığı X ekseni: 200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 85 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 50 mm, toplam genişlik: 483 mm, toplam uzunluk: 598 mm, toplam yükseklik: 464 mm, toplam ağırlık: 64 kg, giriş akımı: 5 A, tekrar doğruluğu: 0,005 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, USB portu, dokümantasyon / kılavuz, PG1000-400 – Dönel Kesici Takımların Geometrisini Kontrol İçin Optik Sistem PG1000-400, kesici takımların geometrisinin hızlı ve hassas kontrolü için tasarlanmış profesyonel bir optik ölçüm ve kontrol sistemidir. Takım üreticileri, taşlama atölyeleri, bileme merkezleri, takımhaneler, CNC işletmeleri ve kalite kontrol/metrologi departmanları için idealdir. Sistemin ana kullanım alanı, döner kesici takımların üretim, taşlama, bileme veya revizyon sonrası geometrik kontrolüdür. HSS ve monolitik karbür takımlar için uygundur; özellikle matkaplar, parmak frezeler, basamaklı matkaplar, raybalar, kılavuzlar, profil takımları, mikro takımlar ve özel sipariş takımlarının kontrolü için optimize edilmiştir. Cihaz ayrıca, geometri kamera ile optik olarak erişilebilir olduğunda, VBD uçları, seçili diş profilleri, vidalar/civatalar ve diğer hassas parçaların kontrolünde de kullanılabilir. Sistemin birincil odak noktası kesici takım geometrisinin kontrolüdür. Tipik uygulamalar: - Taşlama makinesi yanında ara kontrol veya üretim hattı içi kontrol - Takımlar için giriş ve çıkış muayenesi - Bileme/yeniden taşlama sonrası kontrol - Kalite belgelendirme ve ölçüm protokolleri - Seri üretimde tekrar eden takım kontrolleri PG1000-400 ile şu parametreler kontrol edilebilir: - Sırt açısı ve alın açısı - Helis açısı - Matkaplarda punta açısı - Radyüs ve köşe radyüsleri - Çaplar ve mesafeler - Kesme uzunluğu - Land genişliği, margin, pah genişlikleri - Web kalınlığı - Takım profili - Salgı (runout) - Kesici kenarın durumu ve aşınma - Geometrinin DXF/DWG çizimi ile karşılaştırılması Sistem, optik ve temassız çalışır. Bu, özellikle keskin kenarlar, hassas mikrogeometri, kaplamalı takımlar ve ince kenarların hızlı, tekrarlanabilir ve operatör etkisinin sınırlı olması gereken kontrollerinde avantaj sağlar. Sistemin bir parçası olan REACTION yazılımı, kesici takım kontrolü için özel olarak geliştirilmiştir ve 50'den fazla ölçüm fonksiyonu, kenar tespiti, ölçüm noktalarını kenara hizalama, kontrol sahneleri kaydı, DXF/DWG ile karşılaştırma, PASS/FAIL değerlendirmeli PDF raporları ve Excel/CSV veri aktarımı sunar. Laodpezdz S Tefx Aklsf Teknik Özellikler: - Önerilen takım çapı: 0,635–75 mm - Ölçme uzunluğu: yaklaşık 190–200 mm - Büyütme aralığı: 12,5× ila 145× - Kamera: 5 MP - Monitör: 27" 4K Ultra HD - Ölçme aralığı: 85 mm dikey × 200 mm yatay - Doğruluk/tekrarlanabilirlik: Maksimum büyütmede ±5 µm - Cihaz boyutları: yaklaşık 598 × 483 × 464 mm - Ağırlık: yaklaşık 64 kg Teklifteki Konfigürasyon: - PG1000-400 optik kesici takım kontrol sistemi - M / F / A enkoderler - REACTION yazılımlı PC - 27" 4K Ultra HD monitör - Difüzörlü esnek LED aydınlatma - Kavisli manyetik difüzör plaka - Takım bağlama aparatı için döner ana blok - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok seti (ara parça, üst baskı ve dayama ile) - Temel uzaktan operatör eğitimi Üretici hakkında: PG1000, kesici takım kontrol sistemleri alanında uzun yıllara dayanan bir geliştirme geçmişine sahiptir. İlk nesil PG1000, 1993 yılında piyasaya sürülmüştür ve sistem ABD menşeli PG Inspection Technologies LLC tarafından, bu ürün grubuna tamamen odaklanılarak üretilmektedir. 1996'dan bu yana 1000'den fazla PG1000 sistemi teslim edilmiştir. Durum ve Teslimat: - Yeni cihaz - Üretim yılı: 2026 - Garanti: 12 ay - Konum: Çekya / AB - Teslimat, ilk devreye alma ve eğitim karşılıklı anlaşmaya göre - CE işareti ve ilgili AB belgeleri Cihaz, üreticinin Avrupa temsilciliği kanalıyla sunulmaktadır. Satış, teknik destek, devreye alma, garanti ve garanti

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, filtre alanı: 20 m², emme kapasitesi: 3.500 m³/saat, negatif basınç: 3.000 Pa, Mobilny ekstraktor dymu spawalniczego, wyciąg pyłu, filtr samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy TEKA. Model: TK-PF Laodpfxsy Hq Rto Aklof Mobilna jednostka filtracyjno-wentylacyjna. Przeznaczona do spawania, szlifowania oraz wszelkiego rodzaju suchych pyłów. Filtr pneumatycznie czyszczony impulsami sprężonego powietrza podczas pracy, co zapewnia wysoką wydajność urządzenia. Wentylator o mocy 1,1 kW – trójfazowy Wydajność maks. – 3500 m3/h Podciśnienie maks. – 3000 Pa 2 ramiona odciągowe, każde o długości 4,00 m. Numer magazynowy: 1106

Durum: ikinci el, yük kapasitesi: 2.500 kg, Boşaltma cihazı ISO sınıfı: ISO sınıfı 2 = 1.000 - 2.500 kg Teknik durum: iyi Tanım: ISO 2A (41 cm) Kapasite 2500 kg Açılma aralığı 400-1100 mm Çatallar 950 mm Genişlik 1150 mm İyi durumda ID OS500 Lodpot S Nnxsfx Akloaf

Durum: ikinci el, yük kapasitesi: 2.500 kg, inşaat yüksekliği: 410 mm, Döndürücü ISO sınıfı: ISO sınıfı 2 = 1.000 - 2.500 kg Teknik durum: Yeni Açıklama: Kapasite 2500 kg ISO 2A 180° YEPYENİ Ljdpfxet S Nnlj Akljaf

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 3.500 kg, Döndürme cihazı Lasdpfx Akew Ermaolsf ISO Sınıfı: ISO Sınıf 3 = 2.500 - 4.999 kg Durumu: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik durumu: iyi Açıklama: ISO 3A (51 cm), kapasite 3.500 kg, 360° rotatör, genişlik 930 mm / 1000 mm, ID OS1679

Durum: ikinci el, yük kapasitesi: 3.000 kg, inşaat yüksekliği: 510 mm, Döndürücü ISO sınıfı: ISO sınıfı 3 = 2.500 - 4.999 kg Ledpfot S Nm Ujx Aklsaf Teknik durum: Yeni Açıklama: Kapasite 3000 kg ISO 3A YEPYENİ 180°