Kullanılmış Cetingil Kumlama Kabini satın al (14.213)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tamburlu manyetik ayırıcılı ve paslanmaz çelik ızgaralı zeminli cam boncuk ve seramik topları patlatmak için kumlama kabı. İç boyutlar L=5850 W= 2300. Yan Kapı Forklift ile kolay yükleme için Açık. Isdpfxsg S Rt Tj Am Ajid

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Basınçlı püskürtme kabini DSK 11.11.30. Kumlama odası W = 1050 D = 1050 H = 955mm. 1 Konik çıkış hunili TÜV testli 30l basınçlı kap. 1 püskürtme ortamı dozlama valfi, pnömatik kontrollü püskürtme ortamı miktar regülasyonu ile. Kılavuz borulu 1 dahili kapatma konisi. Pnömatik ile 1 basınçlı hava bağlantısı. Kontrol havası için kapatma valfi ve branşman. Patlatma basıncını ayarlamak için 1 basınç regülatörü. 1 püskürtme hortumu DN19. Boron karbür püskürtme nozulu Venturi 8mm ile 1 el aleti. 1 çift kumlama eldiveni. Vücut dostu duruş için kabinin elektrikli yükseklik ayarı. 3 yükseklik için bellek konumu saklama. Toz emme filtresi 2000m³ / h 2,2kW. Iiedpfxega Ehbe Am Aed

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kumlama kapları, gerekli olan her yerde kapalı odalarda esnek patlatmaya izin verir. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Her bir kumlama kumunun en uygun şekilde hazırlanmasıyla, entegre bir düz konveyör veya vidalı konveyör zemini kullanılarak veya yana monte edilmiş devridaim kanalları aracılığıyla kapalı bir kumlama kumlama dolaşımı, kumun etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar. Konteynır boyutuna ve gerekli alan çıktısına bağlı olarak bir veya daha fazla serbest jet basınç üfleyici kullanılabilir. Denenmiş ve test edilmiş serbest jet basınç üfleyicilerimizin püskürtme memeleri manuel olarak yönlendirilir. Serbest jet basınç üfleyicilerimiz, blaster için kesintisiz kesintisiz çalışma sağlamak için otomatik bir doldurma sistemi ile donatılabilir. Iedpfofin Iyex Am Asid

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kumlama kapları, gerekli olan her yerde kapalı odalarda esnek patlatmaya izin verir. 8,89 x 2,35 x 2,69 m Entegre düz konveyör veya vidalı konveyör zemini kullanılarak veya her bir kumlama kumunun en uygun şekilde hazırlanmasıyla yana monte edilmiş devridaim kanalları kullanılarak kapalı bir kumlama kum sirkülasyonu kumun etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar. Konteynır boyutuna ve gerekli alan çıktısına bağlı olarak bir veya daha fazla serbest jet basınç üfleyici kullanılabilir. Denenmiş ve test edilmiş serbest jet basınç üfleyicilerimizin püskürtme memeleri manuel olarak yönlendirilir. Serbest jet basınç üfleyicilerimiz, blaster için kesintisiz kesintisiz çalışma sağlamak için otomatik bir doldurma sistemi ile donatılabilir. Iodofnh Rwopfx Am Asid

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. Iedpfx Ajvnrr Asm Aeid CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 Isdpfjxuhrbsx Am Ajid CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 Iedpfoxzzi Tex Am Aeid DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Iedpfx Amjxuhf Ie Aeid Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Ijdpfxexun T Se Am Asid Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Mermer Kumlama Makinesi, mermer, granit, traverten gibi taş yüzeylerin üzerine pürüzlendirme, desen oluşturma veya yaşlandırma efekti vermek amacıyla kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. Bu makineler, özellikle mermer fabrikalarında, dekoratif taş üretiminde ve yapı sektöründe sıkça kullanılır. Iisdpfjxv Atiex Am Aed

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 Iisdpfx Amsxr Am Uj Aed KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tamburlu Kumlama Makinesi; Kabin, Türbin Sistemi, Geri Dönüşüm Sistemi, Filtreleme Sistemi, Kontrol Paneli, Platform, Hidrolik Yükleme-Boşaltma Ünitesi ve Vibrasyonlu Elekten oluşur. Ijdpfx Amjvliucj Aoid 3 tambur üzerine sarılmış kauçuk bantın varil şeklindeki sanal hazneyi döndürmesi ve bu sırada türbinin parçalar üzerine çelik bilye fırlatması sonucu kumlama yapar. Kumlama kabini, ST-37 sac plakadan imal edilmiş ve hot point içerisinde türbinlerin direkt hedef aldığı yerler Mangan aşınmaya dayanıklı sac ile desteklenirken diğer alanlar Hardox sac ile desteklenmiştir. (Komple Mangan sac ile kaplama opsiyoneldir) Aşınmaya dayanıklı plaka ile kaplama gelecekte oluşabilecek aşınmaya dayalı parça değişikliği işlemleri için vidalı olarak tasarlanmıştır. Rahatlıkla firmanızdaki yetkili personel tarafından değiştirilebilir. Aşınmaya dayanıklı plaka ile kaplama gelecekte oluşabilecek aşınmaya dayalı parça değişikliği işlemleri için vidalı olarak tasarlanmıştır. Rahatlıkla firmanızdaki yetkili personel tarafından değiştirilebilir. TK - 6 PREMİUM makinasının ölçüleri; Tambur Çapı Ø: 1000 mm x Diskler arası uzunluk L: 1200m ve 800 kg yükleme kapasitesine sahiptir. Türbin ölçüleri 2 x F300 tip Ø 320mm 7,5 KW motor. Kauçuk Bant Konvetöre sahiptir.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, ASK - 0 Hanger Type Shot Blasting Machine; It is used for polishing sheet and metal parts which have come out of press and heat treatment, cleaning and roughening of castings, preparation before paint and rubber coating, taking forging parts to canvases and revision of old parts. (Quantity x Diameter) : Ø : 800 H : 700 has 2 turbine x Ø 325mm with 6 blades Iiedpfx Ajvkf Agom Ajd The cabin is made of ST-37 sheet metal and the hot pot area are supported by Brinell or Manganese wear plate. The interior of the cabinet is covered with a rubber sheet to prevent it from being exposed to abrasion due to the sandblasting process. Rubber sheets are fixed to the cabinet with moldings. (Coating with a complete manganese armor is optionally offered to our customers.) The wear plate cladding is screw-in design for future wear-based replacements. It can be easily changed by authorized personnel in your company. Although the cabin door can be pneumatic or manual, it is designed as a winged system and 2 pieces. The cabinet door has a lock system to prevent it from being opened during the blasting process. In addition, there is a sensor or switch on the cabinet that stops sandblasting when the door is open. The system consisting of rail line, suspension gear system and crane (optional) is designed to allow the material to be sanded to move easily inside the machine. Full automation panel is available. Panel materials are Siemens / Schineider brand. Machine control is provided with a 10” PLC screen.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.100 kg, iş parçası genişliği (maks.): 230 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 320 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış garantisi! Tesis sadece gösteri ve deneme amaçlı kullanılmıştır ve bu nedenle çok iyi durumdadır. TEKNİK DETAYLAR Uydu sayısı (parça yerleri): 6 Kumlama memesi sayısı: 6 Maks. iş parçası yüksekliği: 320 mm Maks. iş parçası genişliği: 230 mm Hareket: Uyduların döner hareketi, yatay yukarı/aşağı hareketi Ayarlar: Vuruş sayısı, hız ve hareket yüksekliği ayarlanabilir MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: PLC-Siemens Iiodpjzh Nggsfx Am Ajd Toplam ağırlık: 1.100 kg DONANIM Işık bariyeri

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.288 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 936, iş parçası ağırlığı (maks.): 150 kg, güç: 8 kW (10,88 bg), iş parçası uzunluğu (maks.): 800 mm, iş parçası genişliği (maks.): 600 mm, destek kolu sayısı: 16, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış! Makine opsiyonel bir taşıyıcı sistem ile donatılmıştır ve bu nedenle taşıyıcılar üzerinde büyük bir iş parçası veya en fazla 16 küçük iş parçası alabilir. TEKNİK DETAYLAR Türbin gücü: 8 kW İş parçası ebadı (tek parça) maks.: 800 x 600 mm İş parçası ağırlığı (tek parça) maks.: yaklaşık 100 kg Taşıyıcı sistemdeki yer sayısı: 16 Taşıyıcı sistemdeki iş parçası ebadı maks.: 200 x 200 mm Taşıyıcı sistemdeki toplam iş parçası ağırlığı maks.: 150 kg Filtre verileri Filtre kartuşu adedi: 2 Toplam filtre yüzeyi: 20 m² Her bir filtre kartuşu yüzeyi: 10 m² Hava hızı: 1,25 m/dak Basınçlı hava verileri Basınçlı hava basıncı: maks. 4–5 bar Basınçlı hava tüketimi: yaklaşık 7 m³/saat Basınçlı hava bağlantısı: G 1" İzin verilen negatif basınç: maks. 1.500 Pa Toz kabı: 20 l Egzoz havasındaki kalan toz miktarı: 5 mg/m³ altında MAKİNE DETAYLARI Darbe/zaman kontrolü: 24 V, 1 faz, 50 Hz Elektromanyetik valf gerilimi: 24 V, 50 Hz Zamanlayıcı giriş/çıkış gerilimi: 24 V, 50 Hz Çalışma saati: 2.288 saat Fan verileri Hava debisi: 2.000 m³/saat Iiedszh Nf Ajpfx Am Aod Statik basınç: 1.800 Pa Toplam basınç: 2.000 Pa Güç tüketimi: 2,2 kW Motor gücü: 1,1 kW Motor voltajı: 400 V Motor frekansı: 50 Hz Motor fazı: 3 faz DONANIM Her biri 10 m² filtre alanına sahip filtre kartuşları Alüminyum venturi boruları CA 25 DD tip elektromanyetik valfler Zamanlayıcı CG 03.06/04 Filtre grubu Basınç düşürücü Basınç ölçer 1'' bilyalı vana 20 l toz kabı Fan

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal parçaların hassas temizliği için Kabin Tipi Parça Yıkayıcı. INTERSONIK ROTAWASH, hassas temizlik ve mükemmel kurutma sağlayan kabin tipi bir parça yıkayıcıdır. Özellikle motor bloğu yıkama ve silindir kapağı yıkamada otomotiv endüstrisinde etkinliği kanıtlanmıştır. Çalışma Prensipleri: İş parçasının tüm yüzeylerinin yüksek basınçla etkili bir şekilde yıkanması hacim püskürtme ve kabine hızlı sıvı besleme. Dönme hareketi, tüm karmaşık yüzeyler, yağ kanalları ile, kör delikler, iş parçasının su ceketleri tamamen sağlanır temiz ve kuru. Hermetik çalışma sistemi su difüzyonunu önler tüm çalışma sırasında oluşan buhar. Tüm operasyon PLC ile kontrol edilir Iodped I A Hrjfx Am Asid Diğer Detaylar - Makine sağlam ve dayanıklı gövde yapısına sahiptir. - Otomatik su besleme ve kimyasal tasarım sistemi minimum sistem (bakım) bakımı ve maksimum çalışma performans. -Su ile temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten imal edilmiştir. -Gövde kapakları ve kontrol panelleri epoksi boyalı çelikten imal edilmiştir. sağlanan ve uzun ve sürekli garanti edilen levhalar çalışma ömrü. -Ultrasonik sistem entegrasyonu da opsiyonel olarak mevcuttur. motor bloğu yıkama, güç aktarma organı yıkama, yüksek basınçlı yıkama makinesi, rotasyonel yıkama makinesi, kabin tipi yıkama makinesi, kabin tipi parça yıkama, parça yıkama, solvent yıkama Diğer detaylar ve seçenekler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008595, X ekseni çalışma aralığı: 4687 mm Y ekseni çalışma aralığı: 260 mm Çalışma yüzeyi: Vakum konsol destekli Iiedsy Stvvepfx Am Asd Ana mil gücü: 19 kW Kontrollü eksen sayısı: 4 eksen Takım istasyonu sayısı: 44

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Kumlama makinesi, Döner Tabla Kumlama Makinesi, aşındırıcı püskürtme makinesi, yüzey işlem makinesi, Wheelabrator-Berger, İkinci El Makine Üretici: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG Makine No.: 8502 Sipariş No. (Kom. Nr.): 80305 Genel Ölçüler Genişlik: 2000 mm Derinlik: 2150 mm Yükseklik: 3900 mm Toz Toplayıcı Ölçüleri Genişlik: 1400 mm Iisdpjzbqp Djfx Am Ajd Derinlik: 1270 mm Yükseklik: 3500 mm Toz Toplayıcı Üreticisi: Abrasiv Teknik Özellikler Hava ile otomatik temizleme işlemi Toplam elektrik gücü: 15 kW Şaft ve kasnak yenilenmiştir İki elektrik motoru yeniden sarılmıştır

Durum: ikinci el, Kumlama Makinesi, Yüzey Temizleme Ekipmanı, Kumlama Kabini, İkinci El Makine Kompresör: Üretici: Atlas Copco Model: XAS 90 Üretim yılı: 1992 Maksimum basınç: 8,5 bar Motor: Deutz Iiodey H I U Nepfx Am Aed Dış boyutlar: Genişlik: 1500 mm Derinlik: 3500 mm Yükseklik: 1300 mm Tank ölçüleri: Çap: 630 × 1200 mm – 2 adet Toz haznesi ölçüleri: Genişlik: 930 mm Derinlik: 630 mm Yükseklik: 1390 mm Resimlerde görülen mevcut durumda, aksesuarlarıyla birlikte satılmaktadır.

Durum: ikinci el, Toz ayırıcı, toz emici, emiş ünitesi, toz siklonu, ikinci el ekipman Iodpfxeyzmiho Am Asid Genel Ölçüler: Genişlik: 1200 mm Derinlik: 600 mm Yükseklik: 1560 mm Giriş Çapı: 90 mm Çıkış Çapı: 115 mm Pnömatik vana ile donatılmıştır.

Durum: ikinci el, Karıştırma Tankı, Basınçlı Kap, İkinci El Makine Üretici: Robert Hinkel & Co Model: 9601 Hacim: 200 L Çalışma Basıncı: 3 bar Iedpoxacl Tjfx Am Asid Elektrik Verileri: 380V; 2.0A; 0.75 kW Genel Ölçüler: Ø 850 mm, yükseklik 1780 mm Tasarım: Sığ bombeli üst ve alt ile silindirik tank, karıştırıcı ile donatılmıştır. Tank altı ve gövdesi çift cidarlı olup, ısıtma ceketiyle donatılmıştır. Tank kapağı flanşlı cıvatalı bağlantı ile sabitlenmiş olup çıkarılabilirdir. Kapakta temizlik/gözlem kapağı bulunmaktadır. Malzeme: Boyalı yüzeye sahip karbon çelik.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sürekli püskürtme sistemi - Gutmann RZ – 1252 sunuyoruz. Üretim yılı: 1983 Giriş/çıkış ölçüsü: 1200 x 350 mm (genişlik x yükseklik) Türbinler: 4 x 7,5 kW Elektrik panosu, 2024 yılında yenilenmiş ve frekans invertörleri ile birlikte. Girişteki konveyör: yaklaşık 9000 mm Çıkıştaki konveyör: yaklaşık 9000 mm Filtreleme ünitesi - Bartling Üretim yılı: 1996 Kapasite: 6000 m3/saat Isdpfx Amezl Ryio Aoid Motor gücü: 5,5 kW Makine çalışır durumda ve hala kullanımda. Belirtilen fiyat, komple makine + elektrik panosu + filtreleme + konveyörler için geçerlidir.

Durum: ikinci el, Motor 0,55/0,8 kW / 400 W Masa Boyutu 500x150 İleri Besleme Uzunluğu 400 (manuel) Enine İleri Besleme 140 (manuel ve otomatik) Ağırlık 385 kg Donanım: - Ayarlama mekanizması Iodpfx Amezmgnxj Asid - Makine lambası

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 4 adet Schlick - 320 mm türbin sunuyoruz, 7,5 kW'lık motorlar dahil. Türbinler: Schlick ROTO-JET RB500 5.2/4/7,5 Türbin tipi: 5.2 Aşındırıcı madde miktarı: 140 kg/Dak. Çıkışta aşındırıcı madde hızı: 70 m/Saniye. Türbinler genel revizyondan geçirilmiştir, orijinal yedek parçalar kullanılmıştır. Kumlama, püskürtme, zımparalama makinesi... ADET FİYATI: 2700 Euro. Iiodpfovphf Uex Am Aed

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 111549, hava ihtiyacı: 6 m³/saat, çalışma basıncı: 6 bar, toplam genişlik: 1.300 mm, giriş akımı türü: trifaze, iç uzunluk: 8.000 mm, Rosler 100-4 HD özel üretim makinesini sunmaktan mutluluk duyuyorum. Bu makine, yüksek yüzey pürüzlülüğünün gerektiği çelik parçaların çelik bilye ile temizlenmesi için kullanılmaktadır. -İmalat yılı: 2024 Iodpfx Amowvgbgo Asid -Makine çalışma süresi: 4000 saat -1000 mm genişliğinde mangan çeliğinden yapılmış bantlı konveyör -Bantlı konveyörün dönüş hızının ayarlanması -4 adet, 11 kW gücünde Rutten Gamma 330 HD tipinde türbin -Türbinlerin kademeli dönüş hız ayarı -Otomatik parça algılama -Otomatik aşındırıcı akış ayarı -Otomatik aşındırıcı dolumu -Otomatik parça üfleme -Rosler BF 40/40 toz toplama sistemi -Makine, ek olarak ıslak toz toplama sistemi ile donatılmıştır; bu da alüminyum parçaların çelik bilye ile temizlenmesini mümkün kılar. (Ek ücret karşılığında kurulum) -Sıcak nokta bölmesi, mangan çeliği ve takım çeliğinden yapılmıştır. -Makine, en yüksek GH sertliğinde, keskin kenarlı veya kesilmiş çelik bilye ile çalışmaya olanak tanır; bu da kauçuk endüstrisi için ideal bir çözümdür; çünkü kauçuğun vulkanizasyon işleminde yüksek yüzey pürüzlülüğüne ihtiyaç vardır. -Tungsten karbürden yapılmış türbin kanatları, 30.000 saat çalışma ömrü garantisi sunar. -Tungsten karbürden yapılmış türbin kapakları, makine gövdesinin aşınmasına karşı daha fazla koruma sağlar.