Kullanılmış Comaco Agm3 Can Seamer satın al (26.003)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Çap aralığı: 50 mm - 108 mm Yükseklik aralığı: 38 mm - 197 mm Üretim kapasitesi: 500 c.p.m.'ye kadar Kafa sayısı: 6 Hedpfetqmryox Ahvop

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Características: - Alimentación automática de latas con sinfín sincronizado. - Alimentación de tapas desde ambos lados (derecho e izquierdo). - Sistema de engarzado rotativo mediante guías y rampa invertida con acercamiento suave, permitiendo sobrellenados de 10-20 mm. - Unidad de transmisión superior en baño de aceite, diseñada para producción continua y uniformidad en la calidad de cierre. - Tecnología de cierre con sistema de cierre progresivo y cabezal de acero inoxidable. - Protecciones y resguardos de seguridad en acero inoxidable. - Producción máxima: 100 latas/minuto. - La producción con el formato actual (127 mm) transportado por la máquina es de aproximadamente 80 latas/minuto. Hjdpfx Aoyrfbvjhvep Datos técnicos: Diámetro máx.: 160 mm Altura mín.-máx.: 20-175 mm Engarzadora rotativa con guías * La producción puede variar según el formato y el producto a sellar.

Durum: ikinci el, Kutu kapak kapatma makinesi - Çap aralığı: 52 – 105 mm - Yükseklik aralığı: 52 – 176 mm - Üretim kapasitesi: dakikada 360 kutuya kadar Hjdpfxeyia U Aj Ahvsp

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çap aralığı : 55 mm - 80 mm Diyagonal aralık: 55 mm - 125 mm Hedpfx Astqmv Tehvsp Yükseklik aralığı : 20 mm - 130 mm Üretim kapasitesi: 65 c.p.m.'ye kadar Kafalar: 1 Yaklaşık takım: 1/4 sopa

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Özellikler: - Senkronize helezon ile otomatik kutu beslemesi. - Kapak beslemesi her iki taraftan (sağ ve sol). - 10-20 mm fazla doluma izin veren kılavuzlar ve ters rampalı, yumuşak yaklaşım sağlayan döner havşalama sistemi. - Üst aktarım ünitesi, yağ banyosunda çalışır ve üretimde tutarlılık ile kapama kalitesinde süreklilik sağlar. Hedpfoyrd Uusx Ahvjp - Aşamalı kapama sistemi ve paslanmaz çelik başlık ile kapama teknolojisi. - Paslanmaz çelik koruma ve emniyet muhafazaları. - Maksimum üretim: 250 kutu/dakika. - Makinenin taşıdığı mevcut formatta (1/4 CLUB) üretim yaklaşık 150 kutu/dakika. Teknik veriler: Maksimum çapraz köşe mesafesi: 160 mm Minimum-maksimum genişlik: 45-110 mm Minimum-maksimum yükseklik: 20-250 mm Kılavuzlu döner havşalayıcı * Üretim, kapatılacak ürün ve forma göre değişiklik gösterebilir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Konserve ağzı kapatma makinesi, sterilizasyon öncesinde kapağın konserve gövdesine hermetik olarak kapatılması için kullanılan makinedir. Bağlı olarak Ürün, dolumdan önce sterilizasyon işlemine de tabi tutulabilir. Kutunun sızdırmazlığı, metal katmanların sıkıştırılmasıyla deformasyon ve ardından üst üste bindirilmesiyle sağlanır. gövde ve kapak. Sonuç, ikisi arasında bir tür kancadır ve bu kanca hermetik birliğini sağlar ve dolayısıyla sıkılığı da artar. konteyner. Bu sızdırmazlık, en etkili sonucu elde etmek için kapağın kenarına yerleştirilmiş bir kauçuğun (sızdırmazlık contası) kullanılmasını gerektirir. Metal katmanların birbirine bağlanması. Üretim kapatılacak formata ve ürüne göre değişecektir. Hjdpfown E U Asx Ahvep - Kapanabilir. - Pompa ile merkezi yağlama. - Çekiş plakası. - Siemens dokunmatik ekran. - Buhar enjeksiyonuna hazır (opsiyonel).

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, * Üretim, sızdırmazlık yapılacak formata ve ürüne bağlı olarak değişebilir. Ambalaj yüksekliği min/maks: 41,3 – 203,2 mm. Hsdpjwxww Djfx Ahvop

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış  Bu kutu dolum ve kapatma makinesi 2013 yılında CFT tarafından üretilmiştir. Sistem, bir CFT Mastercan Tronic RS 40/6 dolum makinesi ile bir CFT 3000/6 kapatıcı ve bir CIMA kapak besleyici kombinasyonundan oluşmaktadır. Makine, bira dolumu için alüminyum kutulara özel olarak tasarlanmıştır. Şu anda operasyonel durumda olup Temmuz 2026'ya kadar faaliyette kalacaktır. Teknik Özellikler  Kapasite: saatte 20.000 kutuya kadar Formatlar: 0,33 l / 0,5 l alüminyum kutu Uygulama: Bira dolumu Konfigürasyon: RS 40/6 kutu dolum makinesi, 3000/6 kutu kapatma makinesi, kapak besleme sistemi Kapak tipi: 202 Teslimat Kapsamı  Kutu Dolum Makinesi | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Alüminyum kutu dolumu için Kutu Kapatma Makinesi | CFT | 3000/6 | 2013 | Entegre kutu kapatma sistemi Kapak Besleyici | CIMA | - | 2013 | Kapak besleme sistemi Hsdpfx Ajymg Hiohvop

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 364, Eistütenherstellungsmaschine, Hersteller COMACO Alimentare, Modell UNIRUS UR2, Baujahr 2018, Seriennummer: 364, Stromaufnahme: 25A; Stromversorgung: 380V, Verbrauch: 9 kW, Frequenz: 50/60 Hz. Die Maschine ist mit einer Form mit 2 Reihen, jeweils 7 Kavitäten pro Reihe, insgesamt 14 Kavitäten ausgestattet. Der maximale Durchmesser der Tüte beträgt 80 mm. Durchschnittliche Produktionskapazität bei einem Zyklus von 2 Minuten und 45 °C: 420 Stück/Stunde. Durchschnittliche Produktionskapazität bei einem Zyklus von 1 Minute und 45 °C: 480 Stück/Stunde. Halbautomatische Maschine mit wechselbaren Formen zur Herstellung von Eistüten. Die Maschine produziert Becher und Doppeltüten in verschiedenen Größen und Kapazitäten. Das Öffnen und Schließen der Formen erfolgt manuell. Die Befüllung der Formen erfolgt über eine spezielle Zuführung. Die Beheizung erfolgt elektrisch mit 380V. Die Tüten werden beim Betätigen der unteren Form automatisiert in einen Auffangbehälter ausgeworfen. Die Temperaturregelung ist automatisch: Die Maschine hält die voreingestellte Temperatur, bis ein optisches und akustisches Signal das Ende des Backvorgangs anzeigt. Preis: 11.400 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar; Incoterms 2025, FCA, Oradea/Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Hodpfjx Dzifex Ahvep

Üretim yılı: 1971, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Çift kenetleme işlevine sahip bir döner kutu kapatma makinesi (CCC) mevcuttur. İstasyon sayısı: 6, kutu çap aralığı: 202mm-502mm, kutu yükseklik aralığı: 100mm-700mm. Yerinde inceleme mümkündür. Hsdpfey Ndd Sox Ahvep

Üretim yılı: 1983, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Schmalbach Lubeca tarafından revize edilen, CCC çift kenar kıvırma fonksiyonlu döner kutu kıvırma makinesi mevcuttur. Kapasite: 360 kutu/dak, kutu yüksekliği aralığı: 77mm-285mm, istasyon sayısı: 6. Yerinde inceleme mümkündür. Hedpfxsy Ndfcj Ahvep

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lubeca LW792 dolgu ve LW303 dikiş makinesi Çap aralığı: 50 - 160 mm Hedpjtqmwgefx Ahvep Yükseklik aralığı: 65 - 300 mm Üretim kapasitesi: 70 c.p.m.'ye kadar Yakl. için takım: 160 x 90 mm Lubeca LW792 kutu doldurucu Lubeca LW303 kutu kapama makinesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu çapı aralığı: 50 mm - 100 mm Kutu yükseklik aralığı: 28mm - 120mm Kapasite: dakikada 200 kutuya kadar Yaklaşık takım: 73 mm Hodpfx Aownriaehvsp No. veya dikiş kafaları: 6 Piston sayısı veya doldurma: 16 Tek bıçaklı kapak ayırıcı Tahrikli kaldırıcılar Siemens dokunmatik ekran

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 153 mm süt tozu bidonlarının üretimi için kullanılan bidon üretim hattı. Diğer kutu ebatları için de opsiyonel olarak teklif verilebilir veya 153 mm'lik gıda kutularına ayarlanabilir. - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic SBW150 kaynak makinesi - Ücretsiz dış cila - Hassas aletler gaz kürleme fırını - Blema KEBS 160 flanşlı - Klinghammer SIA 180 boncukçu Hsdpfx Ajvy Txzehvsp - Angelus 50p dikişli

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 73 mm veya 99 mm kutu üretimi için ikinci el kutu üretim hattı. Makinelerin çeşitli kompozisyonları mevcuttur. Şunlardan oluşur: - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic FBB400 kaynak makinesi - Soudronic iç toz boya sistemi - Dış lake sistemi Hodpfx Asvy Tyxehvsp - Ücretsiz kürleme fırını - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 boncuklama makinesi - FMC 652 dikiş makinesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Teneke kutu dolum makinesi çapı 77 mm ve 99 mm. Teneke kutu dolumu için VEMAG tip FKF. Hodpfx Ajimblqohvep Not: Byer, yedek parçalar için teklif edilenin aynısı olan başka bir makine alacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, MAKINELER YEPYENI OLACAK Makine, alüminyum kutuların yanı sıra 0,2 mm kalınlığa ve 3 litre hacme kadar çelik kutuları balyalamak için kullanılabilir. Tüm elektrik-elektronik malzemeler Schneider ve Siemens Marka olacaktır. Makine PLC kontrollü ve acil durum butonlu dokunmatik ekranlı Siemens HMI Simatic Panel ile tam otomatik olacaktır. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. A.Ş. Garantisi altında olacak ve bir (1) yıl veya iki bin beş yüz (2.500) çalışma saatinden hangisi önce gelirse o süre boyunca garanti altında olacaktır. Çalışma bölgesine bağlı olarak Yağlı soğutma/ısıtma sistemi olacaktır. MB 500 Manyetik Ayırıcı ve VH (120-250) Titreşim Haznesi, hurda alüminyum ve çelik kutuları ayırmak ve hurdadaki kir ve tozdan kurtulmak için isteğe bağlıdır. Teknik Özellikler: Balya Ölçüsü: 500mm x 330mm x ... Konteyner Ölçüleri (En x Boy x Yükseklik): 500mm x 1.000mm x 330mm Hedpfxerc Dkqo Ahvsp Kapasite 1.000 kg/saat'e kadar (Alüminyum) 2.000 kg/saat'e kadar (Çelik) Balya mekanik kantar sistemi ile tartılır: 10-20 kg Çevrim Süresi: 30 saniye Üst Kapak Silindir Kuvveti: 25 ton Ana Sıkıştırma Silindir Kuvveti: 100 ton Genel Çalışma Basıncı: 225 bar Makine Boyutları (Genişlik x Uzunluk x Yükseklik): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrik Motoru: 18,5 kW Makine Ağırlığı: 5.000 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems Hedpfxjy Rxx Hs Ahvsp The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC644, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Hodpfszd Uftjx Ahvep Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M338, Kullanılmış Crown Bevcorp Dolum Monoblok, 40 Valfli Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış kutu dolum monobloku, bir Bevcorp UB40 döner tip kutu dolum makinasını bir Angelus 61H kapatma makinası ile birleştirerek endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde güvenilir performans sunar. Sistem alüminyum kutular için yapılandırılmıştır ve çeşitli kutu gövde tipleri için takımlar ile birlikte gelir. Güvenilirlik ve kolay entegrasyonun kritik olduğu ikinci el bir dolum tesisi için mükemmel bir ikinci el çözümdür. Dolum makinası modeli: UB40 döner tip kutu dolum makinası Dolum valfleri: 40 Kapatma makinası modeli: 61H 2019 yılında komple revizyondan geçirilmiştir Konteyner: Alüminyum kutular (standart ve sleek) Kapak: 202 kutu kapağı Kapasite: 20.000 kutu/saat Konfigüre kutu boyutları: 12 oz (yaklaşık 0,355L) ve 16 oz (yaklaşık 0,473L) Hjdpfxjzcf Ido Ahvjp Dahil bileşenler: Kutu transfer konveyörü, elektrik panosu, yağlama paneli sistemi, paslanmaz çelik mekanik koruyucu kaplamalar, format parçaları, operatör kılavuzu Elektrik: 480 V, 3 faz, 60 Hz Azot dozajı: Vakum bariyerli azot dozaj sistemi Durumu: Kullanılmış – iyi; düzenli bakımlı Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller Monoblok, dolum makinası ve kapatıcı için koordineli kontrol sağlayan entegre bir elektrik panosuna sahiptir. Emniyet kilitleri ve paslanmaz çelik koruyucu kaplamalar, içecek üretimi sırasında operatör korumasını destekler. Devamlı üretimde güvenilir operasyonu sağlamak için hız kontrollü tahrikler özel bir yağlama tasarımı ile desteklenmiştir. Kaplama ve panellere hızlı erişim, rutin ayarlar ile önleyici bakım işlemlerini endüstriyel ambalaj ortamlarında kolaylaştırır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Ön ve arka hat ekipmanlarıyla hat içi çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu dolum–kapatıcı blok, ikinci el bir dolum tesisine veya yeni bir içecek üretim hattına sorunsuz şekilde entegre olur. Dâhili kutu transfer konveyörü, 40 valfli dolum makinası ile 61H kapatma makinası arasındaki senkronizasyonu kolaylaştırır. Mevcut format parçaları ve takımlar, hem standart hem de sleek alüminyum kutular ile 202 kapakları destekler ve 12 oz ile 16 oz arasında verimli format değişimi sağlar. Monoblok; paletsizleştirme, durulama, kodlama ve kolileme dahil olmak üzere komple bir paketleme makine setinin parçası olarak da çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, kullanılmış – iyi olarak tanımlanmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Mekanik koruyucu kaplamalar, yağlama paneli ve operatör kılavuzu dâhildir; bu da iyi bakılmış ve kullanıma hazır bir makine olduğunu gösterir. Bu özellik, minimum duruş süreleriyle içecek üretimini büyütmek veya yenilemek isteyen işletmeler için güçlü bir ikinci el seçenek sunar. Performans ve Çok Yönlülük Esneklik için tasarlanmış olan monoblok, karbonatlı ve karbonatsız içecekleri doldurabilecek kapasitededir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities Hsdjydc Ttjpfx Ahvjp This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bosch Rho 3.0 CAN/S kontrol ünitesi 1070075708-205, seri no. 001773283, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir Hsdpji D Uciofx Ahvop

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV built-in power supply, Version: 1, Serial number: 92037202009 / Input: 400-500 V~ / 45-65Hz / Output: 0-60 VDC, 0-50 A, used, in good condition, 100% fully functional, scope of delivery as per photos. Hodpfx Aey Rcktshvsp

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV built-in power supply, status: 1, serial number: 9122080017, used, in good condition, 100% fully functional, scope of delivery as per photos. Hedpfxsy Srnkj Ahvjp

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV built-in power supply Unit: 1, Serial number: 9122080016 / Input: 400-500 V~ / 45-65Hz Output: 0-60 VDC 0-50 A, used, good condition, fully functional, scope of delivery as per photos. Hjdpfxjy Rckme Ahvop