Kullanılmış Comaco Agm3 Can Seamer satın al (23.451)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bosch Rho 3.0 CAN/S kontrol ünitesi 1070075708-205, seri no. 001773283, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir Guedpfsi D Ucisx Abqeb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 120 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 760 mm, toplam uzunluk: 650 mm, giriş akımı türü: Doğru akım, toplam ağırlık: 65 kg, giriş voltajı: 230 V, basınç: 1 bar, çalışma basıncı: 6 bar, giriş akımı: 1 A, Mobil içecek dolum makinesi, standart kutularda gazlı içecekler için uygundur. 0,33 l, 0,44 l ve 0,5 l kapasitelerinde dolum yapabilme imkanı. Hızlı hacim değişimi. Test edilmiş. Sorunsuz çalışıyor. Hemen teslim edilebilir. Godpfsx Ez Sxjx Abqsub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Gıda endüstrisinden JBT FoodTech büyük boy konserve dolum ve kapatma makinesi mevcuttur. Konserve ağırlığı: 750g/1000g, konserve içeriği: şekerli yoğunlaştırılmış süt, maksimum kapasite: 600 konserve/dakika, dolum başlıkları: 22, kapatma başlıkları: 5, yapı: monoblok, kontrol: Siemens. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gedpfxoy N Uv Se Abqeub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Tam otomatik Ferrum konserve dolum ve kapama makinesi mevcuttur. Konserve ağırlığı: 397g, konserve içeriği: şekerli yoğunlaştırılmış süt, kapama başlığı sayısı: 6, kapasite: yaklaşık 250 konserve/dakika, makine boyutları (U/G/Y): yaklaşık 2300mm/1550mm/2300mm, ağırlık: yaklaşık 3500kg. Dolum haznesi birkaç kez tamir edilmiştir. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tahminen Eylül 2026'dan itibaren temin edilebilir. Godpfx Aey N Uvxobqeub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Konserve üretiminde seri üretim için mekanik eksantrik pres Karges-Hammer mevcuttur. Piston stroku: 75mm, volan devri: 80 devir/dakika, motor gücü: 3 HP, devir: 294 devir/dakika. Yerinde inceleme mümkündür. Godjy Ndfpjpfx Abqsub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Karges-Hammer mekanik eksantrik presi, kutu üretiminde seri üretim için mevcuttur. Koç stroku: 75 mm, volan devri: 80 dev/dak, motor gücü: 3 HP, devir: 294 dev/dak. Yerinde inceleme mümkündür. Gujdpjy Ndfiefx Abqob

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Ambalaj endüstrisinde metal kutu üretimi için Alfons Haar sac besleme presi mevcuttur. Pres gücü: 40 ton, strok: 170 mm, maksimum hız: 180 d/dak, tahrik gücü: 18,5 kW, kesme dairesi çapı: 400 mm, maksimum çekme derinliği: 55 mm, maksimum sac boyutları X/Y: 1150 mm/1000 mm, malzeme kalınlık aralığı: 0,1mm–0,5mm, verim: yaklaşık 520 kutu/dak, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Yerinde inceleme mümkündür. Guodpfey Ndf Asx Abqob

Üretim yılı: 1973, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu üretimi için bir FMI ayırma makinesi mevcuttur. Üretim kapasitesi: yaklaşık 500 kutu/dakika, çap aralığı: 52mm-99mm, yükseklik aralığı: 40mm-85mm. Yerinde inceleme mümkündür. Gsdpfx Abey I Adzjqsub

Üretim yılı: 1970, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Metal kutu üretimi için bir Borden oluk açma makinesi mevcuttur. Kutu çap aralığı: 211 mm/603 mm, kutu yükseklik aralığı: 300 mm–700 mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gjdsy I Aduepfx Abqoub

Üretim yılı: 1970, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Metal Box Company'ye ait kutu boncuklama, kenar kıvırma ve oluk açma makinesi mevcuttur. Kutu tipi: 3 parçalı kutular, kutu şekli: yuvarlak, takım çapı: 150 mm, maksimum kutu yüksekliği: 180 mm, kapasite: 70–280 kutu/dakika. Yerinde inceleme mümkündür. Guodpfxoy I Adnj Abqeb

Koşul: iyi (kullanılmış), Seamer Marka: Lubeca Tip: yuvarlak kutular için otomatik 6 kafalı kapama makinesi Model: LW 202 Takım: kutu boyutu ø 85 mm - EO kapaklar Godpfx Asiba E Dsbqeub Kapasite: saatte 12.000 kutuya kadar Aralık: çap 52-113mm / yükseklik 50-180mm Çerçeve: dökme demir lake Güç kaynağı: 380 V - 50 Hz - 4 kW Boyutlar: U x G x Y = 700 x 1.200 x 1.600 mm Ağırlık: 600 Kg olduğu gibi veya müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmış

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, giriş akımı türü: trifaze, etiket uzunluğu: 500 mm, giriş voltajı: 400 V, Teneke kutular için yatay rulo tekneli etiketleme makinesi soğuk uç yapıştırma ile sıcak eriyik toplama 153 mm çapa kadar 240 ila 500 mm arası etiket uzunluğu Etiket boyutuna bağlı olarak 8.000 teneke/saate kadar kapasite boyutlar 2300x1000x1750 LxWxH Çerçeve: Çelik Gedpfxjr Izige Abqoub Elektrik : 380 Volt - 50 Hz - 1,75 kW Basın havası : 6 bar Özellikler: termal aşırı yük korumalı açma / kapama anahtarı Ayarlanabilir etiket saklama alanı birim üzerinde rulo

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), boş bardak/kavanoz temizleyici Marka: Niko Tip: 036/38 Çap konteyneri: 60 - 165mm Yükseklik konteyneri: 50-300 mm Gusdsicnp Rjpfx Abqob Kapasite: 12.000 konteyner/saat Çerçeve: Paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Giriş/çıkış konveyörü Yükseklik: 900 mm + 50 mm Boyutlar: U x G x Y = yaklaşık 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Özellikler: Giriş/çıkış konveyörü hava veya su ile temizleme seçeneği Siemens S7 SPS ve Siemens Dokunmatik panelli elektrik dolabı Güvenlik muhafazası olduğu gibi veya test edilmiş ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmıştır

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Can seamer Marka: IMC Tip: Otomatik 1 kafalı kova kapama makinesi Model: 578 Kapasite: Teneke kutu boyutuna, ürüne ve koşullara bağlı olarak 3000 ila 3500 cph. Aralık: 54-99 mm teneke kutu yüksekliği 56 ila 140 mm. (İsteğe bağlı olarak 175 mm'ye kadar) Yön: Sol-sağ Çerçeve: Yumuşak çelik, boya kaplı RAL9006 (Paslanmaz Çelik-gri) Boyutlar: l x g x y = 1400 x 1200 x 2100mm Ağırlık: 800Kg Güç kaynağı: 3x380V+N+E, 2Kw Takım: Makine, spesifikasyonlarınıza göre klasik veya EOE çelik kapaklı 1 boy teneke kutu için Takım ile donatılmıştır Özellikler: Besleme içi konumlandırma diski Kapak dağıtıcı Kapak sensörü Mekanik kapak ayırma sistemi Mekanik debriyaj olduğu gibi veya müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanır Gujdpfxjiba Uhj Abqob

Koşul: iyi (kullanılmış), Marka: Angelus Tip: 4 kafalı otomatik dikiş makinesi Model: 40P Kapasite: kutu boyutuna, ürüne ve koşullara bağlı olarak saatte 12.000 kutuya kadar Aralık: kalay çapı ø 52,5 - ø 99 mm (boyut setleri aracılığıyla) 110 mm'ye kadar teneke yüksekliği Çerçeve: çelik, RAL9006 boyalı Boyutlar: U x G x Y = 2.500 x 1.400 x 2.200 mm Ağırlık: 2,500 kg Güç kaynağı: 380 Volt - 50 Hz - 4 kW Özellikler: düz hat besleme güvenlik muhafazası olmadan Takım: Ø 99 mm'lik bir kova boyutu için donatılmış makine olduğu gibi veya müşteri spesifikasyonlarına göre özelleştirilmiş Gujdsf Rtffepfx Abqeb

Üretim yılı: 2007, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Sıralı kutu / kavanoz yıkayıcı ve kurutucu Tamamen paslanmaz çelik Konteyner Maksimum 180 mm genişlik ve 250 yükseklik olduğu gibi veya Gedpfx Ajh Eazzjbqoub test edilmiş ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmıştır

Üretim yılı: 1977, Koşul: ikinci el, Marka: Angelus Gjdpfxoiauldj Abqsub Tip: otomatik 4 kafalı döner kova perçinleyici (1. işlem) Model: 40P Seri no: 96831077 Yapım: 1977 Çerçeve: kaplamalı yumuşak çelik Boyutlar: U x G x Y = 2500 x 1400 x 2200mm Kapasite: saatte 12.000 kutuya kadar Güç kaynağı: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Özellikler: disk besleme kayış-kasnak hız ayarı makinenin kapaklı bir magazini vardır Takım: kova boyutu 99 mm

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Guedpfxeyhbpze Abqjb Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Guodpfx Aboydc Ttjqjb Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Overview This high-performance can filling line was manufactured by KHS in 2013 and is designed for large-scale beverage production, especially beer in aluminium cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line provides a state-of-the-art high-speed solution incorporating depalletising, filling, seaming, pasteurisation, inspection, packaging, and palletising. The heart of the line consists of a volumetric filler type KHS Innofill DVD 92 in combination with a high-performance seamer Ferrum F708G, ensuring precise filling and reliable seaming at maximum output. The line has been well maintained, was in operation until February 2026, and will be available from Q1 2026. The complete system features a compact, high-density layout with advanced conveyor and process integration, typical of modern KHS canning lines. Technical Data Godeyyviuopfx Abqeub Output: 48,000 cans per hour (500 ml) 41,000 cans per hour (568 ml) Container type: Aluminium cans Formats: 500 ml, 568 ml Can dimensions: Diameter: 66.30 mm, Height: 168 mm Lid specifications: Material: Aluminium, Diameter: 59.44 mm, Height: 2.07 mm Product: Beer Filling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Seaming technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurisation: Flash pasteuriser (KZE system) Scope of Supply Depalletiser | KHS | INNOPAL ASH-LD | Layer depalletiser with pallet lift; up to approx. 450 layers/h | 2013 Filling machine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetric pressure filling machine with MID technology; up to 48,000 cans/h | 2013 Seamer | Ferrum | F708G | High-speed can seamer with 8 stations; up to approx. 60,000 cans/h | 2013 Lid feeding system | NSM Magnettechnik | – | Automatic lid feeding and distribution system | 2013 Flash pasteuriser | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continuous flash pasteurisation with buffer tank | 2013 CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP system (1,000 – 3,000 l) | 2013 Fill level inspector | KHS | Innocheck CUB | Fill level and closure inspection system | 2013 Printer | Leibinger | JET3up | Continuous inkjet printer for coding | 2013 Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamic weight checking system | 2013 Shrink packer | KHS | INNOPACK SP A-M | Film shrink packing machine; pad and film function | 2013 Packaging conveyor | KHS | INNOLINE GTR | Packaging conveyor system | 2013 Can conveyor | KHS | INNOLINE BTR | Can conveyor system | 2013 Pallet conveyor | KHS | INNOLINE PTR | Pallet transport system | 2013 Pallet warehouse | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallet buffering and warehouse system | 2013 Palletiser | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatic palletising system | 2013 Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatic ring wrapper; up to 95 pallets/h | 2020

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Overview  This compact can and bottle filling line consists of equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore, and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering products. The centerpiece is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021) that can handle both cans and bottles and features an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the line is particularly suited for small to medium-sized producers engaged in pilot production or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical Data  Gusdoyxr Anspfx Abqob Throughput: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer, craft beverages, kombucha, cider, soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (for carbonated products), atmospheric filling, manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic system Condition: Used, good condition Scope of Delivery Can/bottle filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labelling machine | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown cappers (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown cappers; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional Information  The capping unit is integrated into the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows rapid switching between can and bottle filling Ideal for craft production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kutular kıvrılarak kapatılır. Yarı otomatik versiyonda, kutunun genişletme ünitesinin altına manuel olarak yerleştirilmesi gerekir. - Özellikler: Kutu çapı: özelleştirilmiş; Kutu yüksekliği: müşteriye özel; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 20 çevrim/dakika; Güç: 220/380V, 0,55kW; Makine ölçüleri: U400×G600×Y1450mm; Ağırlık: 150kg. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu unutmayın. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir. Guodpfx Abev Nk Thoqeb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu izobarik kutu dolum monoblok, 2019 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. GAI MLE 6661 CAN, içeceklerin kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Makine demonte edilmiş, depolanmış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Bilgiler Kapasite: saatte 1.600 kutuya kadar (33 cl); saatte 650 litreye kadar Formatlar: 33 cl standart, 33 cl ince, 50 cl standart Gjdpfx Aeyudacobqsub Kullanım: Kutu dolumu Konfigürasyon: 6 durulama vanalı, 6 dolum vanalı, tek başlıklı kapak kapama ünitesi, ağırlık kontrolü ve reddedici, kutu yıkama tüneli, kapak depo kolonları olan lineer monoblok Kapak formatı: CDL202 Kutu çapı: 50 mm – 85 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: M301, Used CFT Oil Filling Monoblock – Comaco 6000 bph – Overview This used CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 is a volumetric monoblock for filling and pressing edible oil. Manufactured in 2008, it is currently in production. It is a proven system for industrial packaging environments looking to expand or upgrade an existing used filling line. We can sell it as-is (seen and liked) or include modernization and preventive maintenance to prepare the monoblock for production. Modernization and Preventive Maintenance Measures To ensure reliability and production readiness, the following modernization measures can be carried out if required: - Assembly of machine parts at the KBB workshop - General machine cleaning - General lubrication (greasing, oil level check, and oil change if necessary) - Inspection of rubber parts (belts and seals) and replacement if needed - Machine start-up: verification of circuit integrity and correct operation in manual/automatic mode - Inspection of availability and integrity of format change parts Technical Specifications & Performance Data Filler – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) - Product: Edible oil (filling temperature 10–30 °C) - Filling system: 6 volumetric dosing groups (cylinders & pistons, rotary valves), out-of-neck filling; max. dose: 10,500 cc - Nozzles: 6 + 6 + 6 patented nozzles for edible oils - Accuracy: 1σ = 0.6 g - Mechanical data: infeed pitch 377 mm; pitch circle diameter 720 mm; max. container diagonal 220 mm; max. height 460 mm - Construction: Base made from coated steel, fully clad in stainless steel AISI 304; AISI 304 product tank with convex bottom and float level control Capper – TA/3 (press-on type) - 3 capping heads with PP320 compression heads and positive pick (vacuum-assisted) - Rated output: up to 6000 cph for PET press-on caps - Pitch circle diameter 360 mm; machine pitch 377 mm Guedpfx Aeyhbtgsbqjb - Pick & place cap transfer; cam followers made from hardened steel for head pistons - Automatic electric turret height adjustment; centralized lubrication shared with the filler - Two cap elevators each with 300 l covered hopper, cleated belts, and low-level control; mobile stainless steel frames on casters Formats, Closures, and Output Speeds - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) - Press-on caps: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex spout common to all tinplate formats - Approx. filler performance: up to 3,500 bph (1 L PET Ø20), 3,000 bph (2 L PET Ø28), 2,500 bph (3 L tinplate Ø32), 2,500 bph (5 L PET Ø40), 2,200 bph (5 L tinplate Ø32), 1,100 bph (10 L PET Ø40) Advanced Automation and Control Systems SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 with controls for automatic and manual mode; inverter-driven main motion with increased power to drive the capper via gearbox Automatic turret height adjustment (filler and capper)...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Overview This complete beverage can filling line was manufactured in 2017 by the German producer KHS. The line is designed for beverage production with a capacity of up to 40,000 bph, and it is in good condition. Technical Data - Capacity: 40,000 bph - Filling product: carbonated soft drinks and beer - Can formats: 500ml 211/202 - Closure formats: 211/202 - Packaging formats: Tray with film - Application: KEG + beer - Condition: good technical condition, dismantled Scope of Supply - Can depalletizer | LINKER | DPG-500 | 2012 - Can inspection | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Can conveyor | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Flash pasteurizer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Filler | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Seamer | Ferrum | F08 | 2012 Gujdpsyb R Srsfx Abqsb - Lid feeder | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Conveyor | KHS | Innoline BTR | 2012 - Fill level inspection | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Blow-off | Europool | - - Packaging machine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Pack conveyor | KHS | Innoline GTR | 2012 - Handle applicator | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Packaging machine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Palletizer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Stretcher | SIAT | MFP | 2017 - Pallet conveyor | KHS | Innoline PTR