Kullanılmış Ektam Full Can Filling Line satın al (50.799)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 73 mm veya 99 mm kutu üretimi için ikinci el kutu üretim hattı. Makinelerin çeşitli kompozisyonları mevcuttur. Şunlardan oluşur: - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic FBB400 kaynak makinesi - Soudronic iç toz boya sistemi - Dış lake sistemi - Ücretsiz kürleme fırını Djdpfxovy Tyxe Ak Teuw - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 boncuklama makinesi - FMC 652 dikiş makinesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Teneke kutu dolum makinesi çapı 77 mm ve 99 mm. Teneke kutu dolumu için VEMAG tip FKF. Not: Byer, yedek parçalar için teklif edilenin aynısı olan başka bir makine alacaktır. Dodpfx Aoimblqsk Touw

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 15.000 mm, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Satılık, aşağıdaki bileşenlerden oluşan komple bir dolum hattı (Abfüllanlage) bulunmaktadır ve üreticisi Tetrapak’tır: TBA 8 Dolum Makinesi (Üretim yılı: 1994) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) (Üretim yılı: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Üretim yılı: 2002) Inkjet Yazıcı EBS 6500 Yaklaşık 15 m Uzunluğunda Motorlu ve Frenli Konveyör Bantları Yedek Parçalar Dahil olan yedek parçaların bir listesini ekli dokümanda bulabilirsiniz. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 6000 birim/saat Konveyör bant uzunluğu: yaklaşık 15 metre MAKİNE DETAYLARI Dolum makinesi çalışma saati: 85.286 saat Kapak uygulayıcı çalışma saati: 36.416 saat Karton paketleyici çalışma saati: 38.626 saat DONANIM Duedpfjzh H Stex Ak Tsw Tetrapak TBA 8 Dolum Makinesi (Pull Tab’sız) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet Yazıcı EBS 6500 Makinenin bakımı son yıllarda sadece Tetrapak firması tarafından yapılmıştır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC653, İkinci El Micro Can CL10 Hattı, Saatte 4000 Kutuluk Kapasite Dsdjzkhtqopfx Ak Touw Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam otomatik kutu hattı, alüminyum kutularda verimli içecek üretimi için tasarlanmış, kompakt, anahtar teslimi bir çözümdür. Micro Can tarafından üretilen bu hat, merkezi dolum ekipmanını, endüstriyel paketleme ortamları için tutarlı ve yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre eder. İkinci el bir dolum hattı olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim kapasitesini artırmak veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat-performans oranı sunar. Hat Tipi: Tam Otomatik Kutu Hattı Üretici: Micro Can Ana Modül: Micro Can CL10 Dolum/Kapatma Ünitesi Nominal Kapasite: Saatte 4.000 kutu Ambalaj: Alüminyum Kutular Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Konfigürasyon: Tek bir anahtar teslimi ünite olarak satılır Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, entegre kontrol ve depaletleyici, dolum/kapatma ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordine edilmiş giriş/çıkış mantığı ile sorunsuz bir çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı ayarlama ve kolay reçete değişiklikleri, verimli format geçişlerini destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik önlemleri ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel bir kullanım sağlar. Anahtar teslimi konfigürasyon, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm paketleme süreci boyunca istikrarlı senkronizasyonu garanti eder. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Hattaki kullanım için optimize edilmiş olan bu ikinci el kutu hattı, yukarı akıştaki depaletleyiciyi, uyumlu konveyör teknolojisi aracılığıyla aşağı akıştaki etiketleme makinesiyle bağlar. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir paketleme tesisinin içindeki özel bir kutu hattı olarak kullanıma uygundur. Alüminyum kutular için tasarlanmış olup, gerektiğinde yukarı akışta işleme ve aşağı akışta ikincil ambalajla entegre edilebilir. Makine Tipi Üretici/Model Üretim Yılı Depaletleyici Dolum/Kapatma Ünitesi Micro Can CL10 Etiketleme Makinesi Döner Etiketleme Makinesi Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, eksiksiz, çalışır durumda bir anahtar teslimi ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum hattı olarak, tipik saha hazırlığı ve yardımcı malzemeler şartıyla, endüstriyel paketleme ortamlarında hemen kullanıma hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır. Genel durumu, güvenilir günlük çalışma için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutu hattına karşılık gelmektedir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Dusdpfx Aksziyyyj Tjw Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Dedpsy Ud Alefx Ak Touw Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Duedpsy Szcwsfx Ak Tjw Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Duodpfoy Szb Hox Ak Tjw Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Djdszhl Hpspfx Ak Touw Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), TETRA PAK TAM DOLUM HATTI, İÇERİR: Dusdpfx Aoxz Eztjk Tsw - TBA/8-1000 SLIM DOLUM MAKİNASI, SÜRÜM 120, YIL 2009, 27.000 ÇALIŞMA SAATİ - CAP30 HELICAP23 100V KAPAK TAKMA MAKİNASI - TCBP70 AMBALAJ MAKİNASI, V110, YENİLENMİŞ ELEKTRİK PANOSU İLE - EASY RIDE AKÜMÜLATÖR - KONVEYÖR SİSTEMİ MÜKEMMEL DURUMDA, HALEN FAAL DURUMDA

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Dodszg D Tljpfx Ak Teuw Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Dsdpfx Akjzgtpvs Tjuw Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Duodjy Rxx Hepfx Ak Tjw Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX 200S aseptik dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik dolumu için ileri düzey bir çözüm sunar. Bu hat, özellikle 200 ml Slim Brick kaplara dolum yaparak yüksek üretim verimliliği sağlar ve ürünün paketleme sürecinin tamamında sterilitesini korur. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattının özellikleri Dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ile kalite standartlarının sağlanmasına yardımcı olur. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önleyerek özellikle hassas sıvıların paketlenmesi için bu çözümü ideal hale getirir. Hatta entegre taşıma sistemi sayesinde, kapların işleme aşamaları arasında sorunsuz transferi sağlanır ve çalışma akışı kesintisiz devam eder. Hatta bulunan makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Üretim yılı 2006) Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolum yapan Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanır. Bu makine, paketlenen ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum süreci yüksek hassasiyetle gerçekleşir; böylece atık miktarı azaltılır ve doğru dozaj sağlanır. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Üretim yılı 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22, 200 ml brick kutulara pipetleri otomatik olarak uygular. Hattın içerisine entegre edilmesi sayesinde, pipet uygulama işlemi hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirilir, bu da son kullanıcı için ürün ergonomisini artırır. Akış yönetimi ve dengeleme: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı 2010) ACHX30-0500-47M akümülatör, kapların farklı işleme aşamaları arasında taşınmasını kontrol ederek üretim akışını optimize eder. Bu ekipman, sürekli çalışma sağlar, duraksamaları önler ve sonraki makineler değişken hızlarda çalışsa dahi sabit üretim oranının korunmasına yardımcı olur. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (Üretim yılı 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70, brick kapları nakliye kartonlarına paketler. Otomatik sistem sayesinde, birimler hızlı ve verimli bir şekilde paketlenir, taşıma sırasında korunur ve dağıtım lojistiği kolaylaştırılır. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattında aseptik dolum süreci Sistem, ürünün sterilitesini koruyan ve soğutma gerektirmeyen bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi uygular. Özellikle, kaplar dolumdan önce sterilize edilir, bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Dedpjzfzh Refx Ak Tsuw Güvenlik ve Uygunluk Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, hem operatör hem de ürün güvenliğini sağlamak amacıyla gelişmiş güvenlik sistemlerine sahiptir. Ayrıca, her bir makine, gıda endüstrisi tarafından belirlenen standartlara eksiksiz şekilde uygun olarak çalışır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC539, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S, saatte 9000 litreye kadar çıkan üretim kapasitesiyle sıvı ürünlerin aseptik dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularının dolumunda maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Tam entegre aseptik proses sayesinde ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özellikleri korunur. Aseptic A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri: Dsdpfx Akev Ai Hae Teuw Homojenizatör ve Sterilizatör – Saatte 12 ton: Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü kararlı hale getirir ve kontrollü ısıl işlemle mikroorganizmaları elimine eder. Ayrıca 12 ton/saat kapasitesi sayesinde yüksek hacimlerde ürün işlemede kalite ve güvenlikten ödün vermez. Alsafe Tank – Aseptik: Tetra Alsafe Tank, ürünleri dolum öncesinde aseptik olarak depolar. Gıda temasına uygun, sertifikalı malzemeler sayesinde tam izolasyon sağlanır ve kontaminasyon riski önlenir. Tetra Pak CIP Sistemi: Cleaning In Place (CIP) sistemi, hat hijyenini otomatikleştirir. Tüm ürünle temas eden parçalar dahili olarak temizlenerek duruş süreleri azaltılır ve işletme verimliliği artırılır. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum Makinesi: A3 FLEX 1000S dolum makinesi, kullanılmış aseptik dolum hattının merkezindedir. Süt ürünleri ve meyve sularını karton ambalajlarda aseptik olarak doldurur. Yüksek dozaj hassasiyeti sayesinde atık en aza indirilirken, mükemmel ambalaj kalitesi garanti edilir. CAP21 Kapak Kapatma Makinesi: CAP21 kapak kapatma makinesi, kapları hermetik olarak kapatarak kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Dolum makinesiyle tam entegre çalışması sayesinde kesintisiz bir iş akışı sunar. ACHX30 Akümülatör 47 Metre: ACHX30 akümülasyon sistemi, üretim hattında ambalaj akışını optimize eder. Bu şekilde, duruş süreleri azaltılır ve dolum hattının toplam verimliliği artırılır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak Dusdpfxowkux Ne Ak Tow The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Industrial applications and operational benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı Dedpfxjzgcuhj Ak Tsuw Makine (ekstra): Çok kullanımlık cam şişe dolumu, üretim yılları 1990 - 2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro Şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Konum / Pozisyon: bağımsız Donanım: Kutudan çıkarıcı (JOHA Diamant M1), Şişe yıkama makinesi (Klinger, 2016, 7.000 şişe/saat), Boş şişe denetleyicisi (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), Şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), Bügel kapak kapatıcısı (AMS, 1997, 15 kapama ünitesi, 6.000 şişe/saat), Etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), Paketleyici (JOHA Diamant M1), Kasa yıkama makinesi, Kostik ayırma tankı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Duodszktw Uepfx Ak Tew Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Duedpfx Aezd Ufysk Tew Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Dedpfezd Uftjx Ak Touw Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Otomatik dolum makinesi Logdos Späth GmbH Duodpeiyytqofx Ak Tew Tip K-DOS.F/AL 40/ EX Sıvıları kovalara, hobbocklara, IBC'lere ve varillere doldurmak için EX protected mobil, makaralar üzerinde hareket edebilen kompakt boyutlar: 3m x 2m x 2m (LxWxH) programlanabilir X/Y ekseni ve palet modeli Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 10 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam meyve şişeleri için durulama, dolum, pastörizasyon, kurutma ve paketleme işlemlerini gerçekleştiren otomatik hat; aşağıdaki modüllerden oluşmaktadır: 1. YARI OTOMATİK DEPALETLEYİCİ (model: Depal 512 – mini): Paletlerden cam şişelerin çıkarılması için kullanılır. Bir operatör, paleti makineye yerleştirir ve cam şişe katmanları arasına yerleştirilen kartonu alır. 2. UNİVERSAL DURULAMA MAKİNESİ (model: IND-Wash 56 S2): Şişelerin dolumdan önce buharla sterilizasyonu ve sıcak suyla durulanması için kullanılır. 3. DÖNER DOLUM MAKİNESİ (model: IND-Dose 46 PO-12): Sıcak ürünün cam silindir şeklindeki şişelere dolumu için tasarlanmıştır. 4. TWIST OFF KAPAKLAR İÇİN KAPAMA MAKİNESİ (model: IND-Close 12E): Buhar enjeksiyonu ile vakum oluşturarak dolu şişelerin kapaklarının kapatılması için kullanılır. 5. PASTÖRİZASYON VE SOĞUTMA TÜNELİ (model: PT 42-9): Ürünün sürekli pastörizasyonuna imkan verir. 6. VAKUM TEST MAKİNESİ (model: IND-Test 61): Düzgün kapatılmamış şişelerin seçimi ve hat dışına alınması için kullanılır. Dedpfx Akezdr Ils Teuw 7. KURUTMA MAKİNESİ (model: IND-Blow 86): Etiketleme öncesi şişe yüzeyinde kalan nemin giderilmesini sağlar. 8. DOĞRUSAL KENDİNDEN YAPIŞKANLI ETİKETLEME MAKİNESİ (model: IND-Lab 32B): Silindirik şişelere kapak üstü ve yan etiket uygulaması için uygundur. 9. OTOMATİK GRUPLAMA VE TEPSİLİ & FİLMLE KÖPÜRME PAKETLEME MAKİNESİ (model: IND-pack 29 T): Farklı şişe boyutlarına göre çeşitli konfigürasyonlarda şişelerin karton tepsiler üzerine dizilip plastik film ile paketlenmesini sağlar. 10. DÜZ ZİNCİR KONVEYÖR SETİ (model: IND-Trans 71): Hattaki çeşitli modülleri birbirine bağlayan konveyörlerdir (Durulama, dolum ve kapama bölümleri arasında üst kapaklı konveyörler dahil).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış 2025 yılı üretimi ATS Wibbing GmbH'ya ait bu tam otomatik KEG temizleme ve dolum hattı, harici bir KEG yıkama makinesi (AW 75), bir KEG temizleme ve dolum makinesi (HRF 101) ile komple bir besleme ve taşıma sisteminden oluşmaktadır. Sistem, çeşitli KEG formatlarının işlenmesine uygundur. Yaklaşık 30–35 KEG/saat kapasiteye sahip olup, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları veya içecek üreticileri için idealdir. Siemens S7-1500 kontrol sistemi ve dokunmatik ekran HMI ile donatılmıştır; bu da kullanıcıya rehberlik eden tam otomatik bir işletim sağlar. Teslimat kapsamı, eksiksiz taşıma sistemi, dozajlamalı ve iletkenlik ölçerli tanklar ile makine ve ortam tankları arasındaki tüm gerekli borulamaları içerir. Sistem, 2 yıl üretici garantisiyle sunulmakta olup, yaklaşık 2–3 ay içinde teslim edilebilmektedir. Ekli proje yerleşim çizimi, KEG yıkama makinesi, temizleme/dolum makinesi, konveyör bölümleri, palet taşıma yardımcıları, besleme istasyonu ve genleşme tankı dahil olmak üzere tüm sistem düzenini göstermektedir. Teknik Veriler Dedpfx Aoy Rk Igsk Tsuw - Üretici: ATS Wibbing GmbH - Makine tipi: Tam Otomatik KEG Temizleme ve Dolum Hattı - Ana bileşenler: ATS Dış Temizleme Makinesi AW 75, ATS Temizleme ve Dolum Makinesi HRF 101, besleme ve taşıma sistemi - Üretim yılı: 2025 - Mevcutluk: Yaklaşık 2–3 ay - Kapasite: Yaklaşık 30 – 35 KEG/saat - Uygun KEG formatları: Paslanmaz çelik KEG’ler, Plus KEG’ler, Parti KEG’leri, kaplar, çap: 160 – 420 mm, yükseklik: 280 – 600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Kullanıcı rehberli dokunmatik panel - Harici yıkama makinesi AW 75: Kademeli geçişli, sirkülasyon banyosu ~270 l, püskürtme pompası 2,2 kW, basınç denetimli torba filtresi - Temizleme ve dolum makinesi HRF 101: Paslanmaz çelik kumanda panosu, tam otomatik temizleme ve dolum prosesi - Taşıma sistemi: Makaralı konveyör ve zincirli konveyör bölümleri, tam elektriksel ve sensör donanımı, kablo kanalı dahil - Besleme sistemi: 4 adet üst üste konumlu tank (her biri 150 l, kullanılabilir hacim 120 l), 3 tankta ısıtma, paslanmaz çelik pompa, sıcaklık kontrolü ve kuru çalışmaya karşı koruma, sıcaklık ve seviye göstergesi, dozaj pompalarına sahip 2 iletkenlik ölçüm sistemi, makine ile tanklar arasında eksiksiz borulama, ürün, CO₂, steril hava ve buhar için basınç ve sıcaklık izleme, ayrı kumanda panosu - Genleşme tankı 150 l - Palet taşıma yardımcısı - Gerekli ortamlar: Steril hava: ~3 bar, proses havası: ~6 bar, CO2: ~2–3 bar, buhar: maks. 3 bar, su beslemesi: min. 50 °C - Garanti: 2 yıl üretici garantisi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu kompakt kutu ve şişe dolum tesisi, Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ve Millipore markalarına ait ekipmanlardan oluşmakta olup, esnek parti büyüklükleriyle zanaat içecekleri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesis, izobarik ve atmosferik dolum teknolojilerini birleştirir ve ürünlerin dolumu, kapatılması, etiketlenmesi ve filtrelenmesi için yarı otomatik ve manuel makineleri içerir. Merkezinde, hem kutuları hem de şişeleri işleyebilen ve entegre kapatma fonksiyonuna sahip bir Wildgoose WG1-CE dolum makinesi (2021) bulunmaktadır. Modüler yapısı sayesinde tesis, pilot üretimi veya craft bira, kombucha, şıra veya alkolsüz içecekler gibi özel içecekler üreten küçük ve orta ölçekli üreticiler için özellikle uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Dakikada 24 birime kadar (atmosferik – Wildgoose) - Dakikada 16 birime kadar (izobarik – Wildgoose) - Konfigürasyona bağlı olarak ek manuel/yarı otomatik dolum kapasitesi - Formatlar: - 20 cl – 1,5 l (makineye göre) - Kap tipi: - Kutu ve cam şişe - Kullanım alanı: - Bira - Zanaat içecekleri - Kombucha - Şıra - Alkolsüz içecekler - Dolum teknolojileri: - İzobarik dolum (karbonatlı ürünler) - Atmosferik dolum - Manuel dolum - Filtrasyon: - 3 aşamalı mikrofiltrasyon sistemi (Millipore) - Konfigürasyon: - Modüler / yarı otomatik tesis - Durum: kullanılmış, iyi durumda Djdpfx Aeyxr Anek Tsuw Teslimat Kapsamı - Kutu/şişe dolum makinesi | Wildgoose | WG1-CE | İzobarik ve atmosferik dolum, entegre kapatma; 16 kutu/dak. (izobarik) / 24 şişe/dak. (atmosferik); Formatlar 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel dolum makinesi | SCH | SCHPK6 | 6 musluklu manuel dolum makinesi; yaklaşık 250 şişe/saat; Formatlar 20 cl – 1,5 l | 2016 - Dolum makinesi | Slowbeer | RI4 | 4 musluklu dolum makinesi; yaklaşık 350 şişe/saat; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketleme makinesi | Enos Euro | Base | Yarı otomatik etiketleme makinesi; yaklaşık 28-30 birim/dakika; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapak kapatma makinesi (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnömatik kapak kapama makinesi; kapak çapları 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrasyon sistemi | Millipore | 3 aşamalı | Paslanmaz çelik yapısı; 3 aşamalı filtrasyon sistemi | 2016 Ek Bilgiler - Kapatma ünitesi, Wildgoose WG1-CE dolum makinesine entegredir - Tesis kutu ve şişe dolumu arasında esnek geçiş yapılmasını sağlar - Sık sık ürün veya format değişikliği yapılan zanaat tipi üretim için idealdir - Kompakt zemin alanı ve modüler yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Genel Bakış (H2) Bu komple Bag-in-Box dolum hattı, OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX ve PRECIA MOLEN tarafından üretilmiştir. Hat, su ve şurubun Bag-in-Box formatlarında dolumu için tasarlanmıştır. Eylül 2025’e kadar çalışıyordu ve şu anda durdurulmuş durumda, ancak halen kuruludur ve elektrik bağlantısı kesilmiştir. Hat tamamen çalışır durumda olarak tanımlanmakta, hemen temin edilebilir ve istek üzerine görülebilir. Önleyici bakım yılda iki kez yapılmıştır; son bakım Ocak 2025’te gerçekleşmiştir. Paletleme, streçleme ve palet etiketleme ekipmanları 2017 ve 2023 yıllarında modernize edilmiştir. Teknik Bilgiler Dedpoymr U Eefx Ak Teuw - Kapasite: - 5 l BIB: 650 BIB/saat / 7 Palet/saat - 19 l BIB: 420 BIB/saat / 13 Palet/saat - Formatlar: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Uygulama: Su ve şurup - Konfigürasyon: Koli açma, Bag-in-Box dolum, kontrol tartımı, koli kapama, taşıma, paletleme, streç film ile paketleme, palet etiketleme Teslimat Kapsamı - Koli açma makinesi | CERMEX | F37 | 1999 | Karton şekillendirici - Bag-in-Box dolum makinesi | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB dolum makinesi - Kontrol terazisi | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Ağırlık kontrolü - Koli kapama makinesi | CERMEX | C642.41 | 1999 | Karton kapama makinesi - Koli konveyörü | ANDUZE | - | 1998 | Konveyör sistemi - Etiketleme makinesi | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Karton etiketleme ünitesi - Paletleme robotu | BEMA | - | 2017 | Fanuc robotlu paletleme sistemi - Streç sarma makinesi | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Streç sarma makinesi - Palet etiketleyici | LOGOPAK | - | 2023 | Palet etiketleme makinesi