Kullanılmış Frech Weightcontrol 2000 satın al (7.511)

Üretim yılı: 1988, Koşul: ikinci el, Platform arabaları, taşıma arabaları, ağır hizmet arabaları, masa arabaları, montaj arabaları, endüstriyel römorklar -Endüstriyel römorklar: 1 akslı döner tablalı direksiyon -4 makaralı raylar, tekerlekler: Ø 65 x 365 mm -Yük kapasitesi: maks. 6800 kg -Lastikler: sert kauçuk -Römork kaplini Djdpfx Aofk Smueatokn -Dış boyutlar: 4760/2730/H585 mm -Kendi ağırlığı: 1100 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2020, Clamping force: 600 kN Clamping platen: 460x460 mm Tie bar spacing: 300x300 mm Clamping stroke: 230 mm Ejector stroke: 70 mm Ejector force: 40 kN Mould height: 120–350 mm Tie bar diameter: 56 mm Injection force: 54 kN Injection stroke: 130 mm Injection plunger diameter: 45, 50, 55 mm Injection volume (DIN 24480): 109, 150, 194 cm³ Specific injection pressure: 339, 274, 226 daN/cm² Associated parting surface: 176, 218, 264 cm² Machine weight approx. 3.5 t Machine Equipment Dkjdpfsiu Smbjx Aatsn 1.0.1 Clamping unit cover on machine base frame 1.0.2 Clamping unit cover on base frame for balance/slide 1.1.0 Motorized safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Advantage package ejector 2.4.2 Ejector plate safety, die side 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment for clamping unit 3.1.1 Nitrogen pressure monitoring for piston accumulator 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace 3.2.5 Insulated crucible cover for multi-chamber furnace 3.4.4 Pre-fill casting system 3.4.5 Simplified plunger removal 3.4.6 Plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting chamber heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control, 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.2 Equipment package – casting comfort 5.2.1 Ejector pressure graph 5.4.1 Measured value acquisition Scope 5.4.2 Programmable inputs and outputs 5.6.0 Special cable lengths 6.0.0 INTERFACES / OPERATION CONCEPTS 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction unit 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.3.1.1 Operating unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.0.0 OPTIONAL EQUIPMENT 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.2 Spray bar CR 245 7.12.3 Sound-insulated discharge chute OF70 70 Years FRECH – Anniversary package

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2018, Pota kapasitesi 420 kg Dksdpfx Aajtv Rlzjtjn DAW20A veya DAW20S için nane ve kullanılmamış makine fırını. Metec Z20/120C tipi fırın dayanıklı paslanmaz çelik potaya sahiptir. Pota kapasitesi 420kg, 21.5kW bağlı yükte saatte 120kg/saat eritme kapasitesi. Gerekirse uygun bir şalter dolabı eklenebilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Clamping force: 240 kN Clamping platen: 380 x 380 mm Tie bar spacing: 250 x 250 mm Machine weight approx. 3.0 t Dodpfx Aox Hp E Asatskn Clamping stroke: 180 mm Ejector force: 28 kN Ejector stroke: 50 mm Mold height: 120–300 mm Tie bar diameter: 45 mm Injection force: 43 kN Injection stroke: 85 mm Injection piston diameter: 36, 40, 45 mm Injection volume (DIN 24480): 47, 63, 87 cm³ Specific injection pressure: 420, 340, 270 daN/cm² Associated parting surface: 56, 70, 88 cm² Retraction stroke: 150 mm Machine equipment: 1.0.2 Clamping unit guard at machine base for weighing scale/chute 1.0.3 Small parts cover in machine base 1.1.0 Motorized safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Internal machine lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1.2 Ejector assistance package Technology incl. SensiEject 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1.2 Injection assistance package Technology incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-fill injection system 3.4.5 Simplified injection piston removal 3.4.6 Injection piston stop in return stroke 3.5.2 Electric nozzle and shot chamber heating 3.5.3 Plug-in connections for electric nozzle and shot chamber heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control, 2 + 4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths 6.1.3.1 Wired signal interface for take-out automation DISPO10 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Operating unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E with servodrive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.1 Spray bar CR 155

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kapanma kuvveti 2200 kN sıkıştırma plakası 755x755 mm Kolonlar arası mesafe 500x500 mm Makine ağırlığı yaklaşık 8 t Djdevxlufepfx Aatjkn kapanış stroğu 430 mm ejektör kuvveti 110 kN ejektör stroğu 100 mm kalıp yüksekliği 250-600 mm sütun çapı 85 mm döküm kuvveti 130 kN döküm stroğu 175 mm döküm piston çapı 70,80,90 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 450.636.856 cm ³ özgül döküm basıncı 335,260,203 kp/cm² Karşılık gelen ayırma alanı 656.846.1078 cm2 seyahat stroğu 230 mm Çinko alaşımlarının kullanımı için Datavario kontrollü DAW 200 S döküm makinası kullanılmıştır. Anlaşmaya göre mevcuttur Üretici, revizyon tesisinde genel bir revizyon yapılmasını öneriyor. Bu, mutabık kalındığı ölçüde gerçekleştirilebilir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Basınçlı döküm makinelerinde kullanım için kullanılmış Spraymotion 411 E elektrikli püskürtücü. Cihaz üretici tarafından fonksiyon açısından kontrol edilmiştir. Püskürtme ve üfleme çubuğu (düzenleyici nozullu SR sistemi) ve stand dahil 24 pimli fiş bağlantısı Geri çekilebilir modül 400mm strok Dedpfx Aaotwfknstokn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Sıkıştırma kuvveti 600 kN Sıkıştırma plakası 460x460 mm Sütunlar arası mesafe 300x300 mm Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Sıkıştırma stroku 230 mm Ejektör kuvveti 40 kN Ejektör stroku 70 mm Kalıp yüksekliği 120-350 mm Kolon çapı 56 mm Dökme kuvveti 55 kN Dökme stroku 130 m/m Dökme piston çapı 45,50,55 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Dkodjtuxmyspfx Aaten Spesifik döküm basıncı 345,280,231 kp/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 174,214,260 cm 2 Aşağı strok 150 m/m DAW 50 makinesi kontrol kabini olmadan, fırın ve fırın kabini olmadan genel bir revizyon için temel olarak kullanılır Üreticinin revizyon tesisinde genel bir revizyon gerçekleştirilebilir. Revizyonun kapsamı üzerinde anlaşmaya varılabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Sıkıştırma kuvveti 900 kN Sıkıştırma plakası 540x540 mm Kolonlar arası mesafe 350x350 mm Makine ağırlığı yaklaşık 5,3 ton Sıkıştırma stroku 280 mm Ejektör kuvveti 61 kN Ejektör stroku 70 mm Kalıp yüksekliği 160-400 mm Kolon çapı 65 mm Dökme kuvveti 78 kN Dökme stroku 130 m/m Dökme piston çapı 50,55,60 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Spesifik dökme basıncı 396, 327, 275 da/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 226, 274, 326 cm 2 Aşağı strok 220 m/m Makine ekipmanları Dsdjr Hwf Aspfx Aatekn 1.0.2Terazi / şut için taban çerçevesi üzerindeki kapatma parçası kapağı 1.1.0Döküm yönünde solda motorlu emniyet kapısı 1.4.0Makine yatakları 1.5.4Makine iç aydınlatması 1.11.0Ekipman paketi - enerji verimliliği 2.0.1Ejektör faydaları paketi 2.6.4SensiLock® makine destek sistemi 2.8.0 Sıkıştırma parçasının hidrolik ayarı 3.0.1 Döküm yardımı yardım paketi 3.2.9EcoMelTec çok bölmeli tutma ve eritme fırını eritme fırını 3.4.4Dolum öncesi dökme sistemi 3.4.5Basitleştirilmiş dökme şişesi çıkarma 3.4.6Dönüş strokunda döküm şişesi durdurma 3.5.2Elektrikli nozul ve döküm kabı ısıtması 3.5.3 Elektrikli nozul için geçmeli bağlantılar ve nozul ve döküm kabı ısıtması 4.5.0 Hidrolik tertibatlar için kapatma cihazı 4.6.1.3Entegre su devresi kontrolü 2+6 devre 5.1.0Makine kontrolü DATADIALOG RC 5.1.5Bakım yan hakları paketi 5.6.1Özel kablo uzunlukları 6.1.3.1Harici çıkarma cihazına dijital arayüz 6.1.4 4 ısıtma/soğutma devresi için seri arayüz 6.1.5 Vakum cihazı için arayüz 6.3.1.1 Destek kolu üzerinde görselleştirmeli kontrol ünitesi 6.5.2Anahtarlı RSD ekipman paketi 7.2.2.2Spraymotion 611 E servo sürücü ile 7.2.10Genişletilmiş ilaçlama programı 7.3.1Ayırma maddesi konteyneri TD 20 7.4.0.3 Püskürtme çubuğu CR 275

Koşul: iyi (kullanılmış), Marka: Videojet Tip: Inkjet Kodlama Makinesi Model: Excel 2000 Dksdpjyt Hmpofx Aaten

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Kontrol panosu ve pota ile ikinci el Oskar Frech DAW 125 Dkedpfx Aaswywn Eeton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, 2000 kg hand pallet truck LWPW with weighing system, weighing pallet truck New 2025 Continuous stock available, see our website. Prices are ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. has a variable stock of machines, trucks, trailers, and attachments. All our deliveries are at trade prices in AS-IS condition without warranties. (see our general terms and conditions) For a viewing and/or test drive, you can make a non-binding appointment. Please call ahead as we are not constantly present. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Dkjdpfxjx Td Dte Aatjn 5391 LR Nuland

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, VTL Titan SC 2000 Ayna çapı 2000 mm Maks. dönüş çapı 2150 mm Djdperuncdefx Aatskn Maks. iş parçası yüksekliği 1600 mm Maks. iş parçası ağırlığı 15000 kg Ana motor gücü 55 kw Makine alt gücü mevcut olan film Makinelerin ağırlığı yaklaşık 31,5 ila

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 2000 H Tipi Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik presler; çok yüksek tonaj gerektiren ağır şekillendirme, derin çekme, sıvama ve kalıp uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında maksimum rijitlik sağlanır ve uzun strok boyunca paralellik ile diklik toleransları korunur. CHP 2000 modeli; geniş tabla ölçüleri, yüksek kapasiteli hidrolik sistemi ve güçlü motor yapısı ile otomotiv, savunma sanayi, ağır sanayi ve yüksek tonajlı üretim hatları için güvenilir ve uzun ömürlü bir çözümdür. Gövde yapısı vibrasyon yöntemi ile gerilimden arındırılarak stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 2000 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 2000 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø720 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6300 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3850 mm Dkodpfox N T Srjx Aatsn Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 95 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, geri çekme kuvveti: 600 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; çok yüksek tonaj, geniş tabla ölçüsü ve kontrollü pot baskısı gerektiren ağır derin çekme uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H pres gövde yapısı sayesinde, presleme süresi boyunca koç ve tabla hareketleri yüksek rijitlik altında gerçekleştirilir; paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. CHSP 2000/600 modeli, 2000 ton ana koç ve 600 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ebatlı kalıplar, derin çekme ve sıvama operasyonlarında yüksek kontrol ve tekrarlanabilirlik sunar. Vibrasyon yöntemiyle gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi şartlarında uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedefiyle tasarlanmıştır. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Dedex N Ukvjpfx Aatokn • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 2000/600 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 2000 / 600 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2500 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø720 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø390 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 105 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Maks. taşlama çapı: 400 mm Dodpfx Aaezbh Azotokn Maks. taşlama boyu: 2000 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 300 kg Üretim yılı: 1982

Üretim yılı: 2013, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Teknik Detaylar : - Kumlama + Sıvı elektrostatik boyama hattı - Üretici - IKL AVUSTURYA - Metal parçaların boyutu - max. 400x 2000 mm - İki Robot - Kapasite - 400 şişe/gün - Hattan oluşmaktadır. 1. Kumlama hattı 2. Elektrostatik boyama hattı Djdpfxehtlw Ro Aatskn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel Dedpfx Aasyzfr Uetjkn

Üretim yılı: 2009, Koşul: ikinci el, Komplette Keramikproduktionsanlage zu verkaufen! Die Fabrik besteht aus: 1. Glasier-Roboter GAIOTTO GA2000, Modell RAG-GA2000 AXES (Baujahr 2007) 2. Tunnelofen TURBO COMPACT MC 16, Modell MC16 SAFF FORNI (Baujahr 2006) 3. Tunnelofen TURBO COMPACT 12F, Modell MC12 SAFF FORNI (Baujahr 2006) 4. Trockner JULIUS LIPPERT, Modell KTRO (Baujahr 1972) 5. Presse GEBER NETZCH VPPS (Baujahr 1972) 6. Mulderei (Batteriefertigung) BLOWTHERM, Modell IH/AR 125 (Baujahr 2010) 7. Presse PALAZZETTI - VICENTINI, Modell HPO 1400 (Baujahr 2006) 8. Kammerofen SAFF - TURBO COMPACT 25m³, Modell 25M3 SAFF FORNI (Baujahr 2007) 9. Glasier-Roboter GAIOTTO GA 900, Modell GA 900 EV (Baujahr 200...) 10. BRAGANTI Trockner 11. Modell MCZ für die Presse Dkedpezbtvasfx Aaton 1. Trockner SPANISH SACMI, Modell SACMI RRL 90 (Baujahr 1999) 2. Automatische Glasierlinie (EN.CO) (Baujahr 2013) 3. SACMI Hydraulikpresse, Modell PH 557 (Baujahr 1992) 4. RULI Ofen KEMAC EK 17, Modell EK 17 (Baujahr 1999) 5. Kammerofen SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC (Baujahr 1996) 6. Schneidtisch FORNATON (Baujahr 2012) 7. Ziegel-Transportwagen 8. Kammerofen TURBO METANO 12m³, Modell TURBO (Baujahr 2006) 9. Holzhäcksler HOLZKRAFT KSO 1500, Modell KSO 1500 (Baujahr 1993) 10. BRATT-Schneider 1. Produktionslinie für feuerfeste Materialtechnologie – Trockenpressverfahren (Baujahr 1980) 2. Trockenpresspresse LAEIS HPF 400, Modell HPF 400 3. Ofen REIDHAMMER HWU 10, Modell HWU 10 4. Mischer zur Mischungsvorbereitung 5. Mischgutförderer zur Presse 6. Hydraulische Hubplattform

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Kesme makinesi ESSEPIGI Dsdet Uk N Nopfx Aatjkn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCM tam hat Dsdpfx Aot T Sq Ejatokn

Koşul: ikinci el, Kullanılmış paslanmaz çelik, üç katlı, GKM Siebtechnik GmbH (Almanya) üretimi, model KTS 2000/3 dairesel titreşimli eleme makinesi. Elek katmanları ve ürünle temas eden tüm parçalar AISI 304 (1.4301) kalite paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Üst kapak karbon çelikten yapılmıştır. Makine, 1820 mm iç çaplı olup 3 kademeli ayrıştırma kapasitesine sahiptir. Merkezden üst giriş ve 4 adet yan çıkışı bulunmaktadır. Makinenin tahriki, 4 kW gücünde, 1460 d/d, 230/400 V, 50 Hz’lik elektrik motoru ile sağlanmaktadır. Elek, karbon çelik tabanlı şase üzerine monte edilmiştir. Dedpfxezbuf Ne Aatskn Teknik Özellikler: Gövde Malzemesi: Paslanmaz çelik / karbon çelik Katman Sayısı: 3 Çap: 1820 mm Motor Gücü: 4 kW

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1972, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, We offer this lathe for sale. It is connected and can be tested under power. The machine comes with accessories. Turning diameter: 2,000 mm Dodpfxsxwmbmj Aatokn Turning length: 10,000 mm Maximum workpiece weight: 60,000 kg Machining diameter: 2,000 mm A video of the machine can be sent via WhatsApp upon request.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Siemens Sinumerik 840 D, 5 eksen kontrolü. Dkodpfx Aaoza Egboten Maksimum tekerlek çapı: 2000 mm Tekerlek genişliği: 700 mm Makine ağırlığı: 35.000 kg Alan ihtiyacı: yaklaşık 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Üretim yılı: 2006, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 31331, DISTILATOR DNP 2000 - SISTEM SEMI-AUTOMAT DE DISTILARE CU ABUR - PROTEINĂ-AZOT Raypa DNP-2000 An de fabricație: 2006, nefolosit Distilator proteină-azot bazat pe metoda Kjeldahl. Automat, destinat analizei azotului proteic din probe de materii prime sau materiale procesate pentru industria alimentară. Metode specifice disponibile. Rezultatele sunt conforme cu reglementările: EN/ISO, AOAC. Dkedpfx Aofiliwjatjn DISTILATOR DE AZOT – DNP-2000 Caracteristici • Douăzeci de programe utilizator libere. • În plus, sistemul dispune de trei programe fixe: – Test cu sulfat de amoniu. – Preîncălzire sistem. – Spălare deșeu probă. Avantaje • Kit opțional pentru titrare automată. • Aspirare probă. • 20 programe utilizator. • Calibrare pompă efectuată de utilizator. • Generator de abur cu control nivel apă. • Pompă pentru acid boric. • Senzor pentru ușă deschisă. Performanță • Domeniu de măsurare: de la 0,1 la 200 mg N. • Randament recuperare azot: ᐳ99,5%. • Reproductibilitate: ±1%. • Timp distilare: 4 min/100 ml. • Consum apă răcire: 1,2 l/min. • Putere: 2000 W (100%). Parametri și valori programabile • Apă pentru diluare: 0-240 ml. • Soluție OHNa: 0-240 ml. • Soluție H3BO3: 0-240 ml. • Timp reacție (întârziere): 0-30 min. • Timp distilare: 0-30 min sau nelimitat. • Reglare putere abur: 30-100%. Securitate • Detectare ușă închisă. • Detectare tub digestie. • Termostat supratemperatură. • Utilizare în industria alimentară și oenologie pentru vinificare. • Documente: manual de instrucțiuni + garnituri de montaj și priză. • Pentru companiile din România, există posibilitatea de vânzare în rate. Preț: 3.600 Euro + TVA Ex Works încărcat sau FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă. Oferim suport în limba engleză, germană, maghiară, franceză și română.

Koşul: yeni, Markenneuer konischer Edelstahlmischer PERRYmix Modell HVP 2000 für schonende Pulververmischung: - Maximales Arbeitsvolumen: 2.000 Liter - 1 Stück halbkreisförmiger oberer Deckel, verschraubt mit Behälter, mit rundem Produkteinlass, ausgestattet mit Sicherheitsgitter und Deckel. - 1 Stück halbkreisförmiger oberer Deckel, verschraubt mit Behälter. - Schneckenmischer, gelagert auf gehärteten Bodenzapfenlager, für schnellen Ausbau der Schnecke angepasst. - Innenoberfläche poliert Ra ≥ 3,2 / Außenoberfläche glasperlgestrahlt. - Manuell betätigtes Drehschieber-Auslassventil mit konischer Entleerung. - Montage auf 3 Konsolen. - Für Standardatmosphären ohne ATEX. Antrieb: Dsdpfjzbub Rex Aatjkn - Schneckenmischer angetrieben durch 5,5 kW Elektromotor mit NORD-Getriebe. - Schwenkarm angetrieben durch 1,5 kW Elektromotor mit NORD-Getriebe. Materialausführung: - Produktberührende Teile aus Edelstahl AISI 304 / DIN 1.4301 (Träger, Konusbehälter, Mischschnecke, Behälterdeckel, Produktauslass und Einlauftrichter). - Schwenkarm aus Gussstahl, lackiert mit FDA-konformer Farbe. Optionen: - Schwenkarm aus Edelstahlguss. - Produktberührende Teile aus Edelstahl AISI 316. - Speziell konzipierter oberer Deckel (aufklappbare Deckel, verschiedene Einfüllanschlüsse etc.). - Antriebe und Getriebe für den Einsatz in explosionsgefährdeter Atmosphäre. - Pneumatisch betätigtes Auslassventil. - Edelstahlstellfüße. (Hinweis: Die beigefügten Fotos zeigen das weiterentwickelte Design des HVP 1000 mit Edelstahl-Schwenkarm und öffnendem halbkreisförmigem Deckel.)