Kullanılmış Frey Clb Can satın al (23.490)

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Teikoku canned motor pump BA61 Manufacturer: Teikoku Electric Mfg. Co., Ltd. (Japan) Distributor: AxFlow AB, Stockholm, Sweden Model / Type: BA61-116J4BL-050611V-F Serial number: FC-1236A-2 Year of manufacture: July 2010 Performance data: Delivery head: 50 m Flow rate: 18 m³/h Frequency: 50 Hz Voltage: 400 V Power: 11 kW Csdpfxjy Nd H Tj Alcjrb Current: 23 A Number of poles: 2 Protection class: IP65 (IEC 60529) Operating mode: S1 (continuous operation) Ambient temperature range: −15 °C to +40 °C Location: Kusel

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bosch Rho 3.0 CAN/S kontrol ünitesi 1070075708-205, seri no. 001773283, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir Crodpfsi D Ucisx Alcob

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Sağlam bir tasarıma ve ISC-B20 dokunmatik ekran kontrolüne sahip olan CLB-800 tuzlu su karıştırma istasyonumuz ceket soğutmalıdır ve 800 litreye kadar tuzlu suyu verimli bir şekilde karıştırır. Operatörler, hazneye sadece malzeme ekler ve bu malzemeler daha sonra makinenin su hattı üzerinden tuzlu su karıştırma tankına pompalanır. Tank, ideal karışımı oluşturmak için gereken miktarda suyla dolmaya devam eder. Son karışım tank boyunca sürekli olarak dolaştırılır. - Paslanmaz çelik konstrüksiyon - 800 litre kapasite - ISC-B20 dokunmatik ekranlı bilgisayar kontrolü 99'a kadar ürün programını depolar - Çift ceket soğutma - Glikol ile hermetik olarak kapatılmış soğutma agregası - Elektronik sıcaklık kontrolü - Katkı maddeleri için doldurma haznesi - Tahliye vanası kolay boşaltmayı sağlar veya tuzlu su özel hatlara pompalanabilir Codsv Id Tfopfx Alcorb - Sıvı seviyesi ölçümü için cam gösterge

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 120 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 760 mm, toplam uzunluk: 650 mm, giriş akımı türü: Doğru akım, toplam ağırlık: 65 kg, giriş voltajı: 230 V, basınç: 1 bar, çalışma basıncı: 6 bar, giriş akımı: 1 A, Mobil içecek dolum makinesi, standart kutularda gazlı içecekler için uygundur. 0,33 l, 0,44 l ve 0,5 l kapasitelerinde dolum yapabilme imkanı. Hızlı hacim değişimi. Test edilmiş. Sorunsuz çalışıyor. Hemen teslim edilebilir. Crsdpsx Ez Sxsfx Alcob

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Konserve üretiminde seri üretim için mekanik eksantrik pres Karges-Hammer mevcuttur. Piston stroku: 75mm, volan devri: 80 devir/dakika, motor gücü: 3 HP, devir: 294 devir/dakika. Yerinde inceleme mümkündür. Codpfey Ndfpex Alcorb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Karges-Hammer mekanik eksantrik presi, kutu üretiminde seri üretim için mevcuttur. Koç stroku: 75 mm, volan devri: 80 dev/dak, motor gücü: 3 HP, devir: 294 dev/dak. Yerinde inceleme mümkündür. Crodpfx Aley Ndfisceb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Ambalaj endüstrisinde metal kutu üretimi için Alfons Haar sac besleme presi mevcuttur. Pres gücü: 40 ton, strok: 170 mm, maksimum hız: 180 d/dak, tahrik gücü: 18,5 kW, kesme dairesi çapı: 400 mm, maksimum çekme derinliği: 55 mm, maksimum sac boyutları X/Y: 1150 mm/1000 mm, malzeme kalınlık aralığı: 0,1mm–0,5mm, verim: yaklaşık 520 kutu/dak, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Yerinde inceleme mümkündür. Csdpfoy Ndf Ajx Alcerb

Üretim yılı: 1973, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu üretimi için bir FMI ayırma makinesi mevcuttur. Üretim kapasitesi: yaklaşık 500 kutu/dakika, çap aralığı: 52mm-99mm, yükseklik aralığı: 40mm-85mm. Yerinde inceleme mümkündür. Cjdpfoy I Adzjx Alcjrb

Üretim yılı: 1970, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Metal kutu üretimi için bir Borden oluk açma makinesi mevcuttur. Kutu çap aralığı: 211 mm/603 mm, kutu yükseklik aralığı: 300 mm–700 mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Crodoy I Aduopfx Alcob

Üretim yılı: 1970, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Metal Box Company'ye ait kutu boncuklama, kenar kıvırma ve oluk açma makinesi mevcuttur. Kutu tipi: 3 parçalı kutular, kutu şekli: yuvarlak, takım çapı: 150 mm, maksimum kutu yüksekliği: 180 mm, kapasite: 70–280 kutu/dakika. Yerinde inceleme mümkündür. Codpfey I Adnsx Alcsrb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, giriş akımı türü: trifaze, etiket uzunluğu: 500 mm, giriş voltajı: 400 V, Teneke kutular için yatay rulo tekneli etiketleme makinesi soğuk uç yapıştırma ile sıcak eriyik toplama 153 mm çapa kadar 240 ila 500 mm arası etiket uzunluğu Etiket boyutuna bağlı olarak 8.000 teneke/saate kadar kapasite boyutlar 2300x1000x1750 LxWxH Çerçeve: Çelik Elektrik : 380 Volt - 50 Hz - 1,75 kW Basın havası : 6 bar Özellikler: termal aşırı yük korumalı açma / kapama anahtarı Ayarlanabilir etiket saklama alanı birim üzerinde rulo Codpfx Aljr Izigscsrb

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Kalay yapıştırma makinesi Ürün numarası: LTC00004642 Marka: IMC Tip: 1 fincan otomatik Model: 478 Kapasite: Saatte 3.600 kutuya kadar Yön: Sol / sağ Şasi: Çelik, boyalı Boyutlar: U x G x Y = 1200 x 1300 x 2100mm Cjdeh I Nr Rspfx Alcorb Ağırlık: 1.000 Kg Güç kaynağı: 380V - 50Hz - 2Kw Format: 153 mm kutular için 1 set Diğer: Paslanmaz çelik destek üzerinde paslanmaz çelik besleme kayışı / besleme vidası ile

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), boş bardak/kavanoz temizleyici Marka: Niko Tip: 036/38 Çap konteyneri: 60 - 165mm Yükseklik konteyneri: 50-300 mm Kapasite: 12.000 konteyner/saat Çerçeve: Paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Giriş/çıkış konveyörü Yükseklik: 900 mm + 50 mm Boyutlar: U x G x Y = yaklaşık 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Özellikler: Giriş/çıkış konveyörü hava veya su ile temizleme seçeneği Siemens S7 SPS ve Siemens Dokunmatik panelli elektrik dolabı Güvenlik muhafazası olduğu gibi veya Codpfjicnp Rsx Alcsrb test edilmiş ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmıştır

Koşul: iyi (kullanılmış), Dikdörtgen kutular için yarı otomatik konserve kapatma makinesi. İyi durumda. Crjdpexupygjfx Alcob

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Marka: Lanico Credpfeg D E T Ujx Alceb Tip: yarı otomatik kutu kapama makinesi Model: VA10 Kapasite: 600 kutu/saat'e kadar Çerçeve: çelik, boyalı Aralık: kova çapı Ø 53 - 99 mm kutu yüksekliği H = 25 - 300 mm Boyutlar: U x G x Y = 500 x 600 x 1.900 mm Ağırlık: 200 Kg Güç kaynağı: 380 Volt - 50Hz - 0,75KW Pnömatik: > 6 bar Özellikler: termal motor korumalı açma kapama anahtarı pnömati̇k i̇ki̇ elle kullanim

Üretim yılı: 2007, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Sıralı kutu / kavanoz yıkayıcı ve kurutucu Tamamen paslanmaz çelik Konteyner Maksimum 180 mm genişlik ve 250 yükseklik olduğu gibi veya Crjdpfxoh Eazzs Alcob test edilmiş ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmıştır

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Marka: Lubeca Tip: yarı otomatik 1 kafalı kutu dikme makinesi Model: LW210 Aralık: çap 99 - 235 mm Crjdpsibc Easfx Alceb yükseklik 15 - 320 mm Hız: 300 cph'ye kadar Çerçeve: yumuşak çelik, boya kaplamalı Boyutlar: U x G x Y = 700 x 800 x 2.000 mm Güç kaynağı: 380 volt - 50 Hz - 1,1 kW Kontrol: aşırı yük korumalı açma-kapama anahtarı güvenlikli pnömatik çift elle çalıştırma Takım: 1 set takım yuvarlak kutu, müşteri seçimi

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lanico DT 265 Otomatik Konserve Kapatma Makinesi 153mm komple Cjdpfx Ajxupn Rslcjrb

Koşul: ikinci el, Otomatik kutu kapatma makinesi Lanico GVA 273 2 adet mevcut Cjdpfx Alexupvhocerb setler 127/189 mm

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Crjdjyhbpzspfx Alcsb Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Cedpoydc Ttofx Alcsrb Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Overview This high-performance can filling line was manufactured by KHS in 2013 and is designed for large-scale beverage production, especially beer in aluminium cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line provides a state-of-the-art high-speed solution incorporating depalletising, filling, seaming, pasteurisation, inspection, packaging, and palletising. The heart of the line consists of a volumetric filler type KHS Innofill DVD 92 in combination with a high-performance seamer Ferrum F708G, ensuring precise filling and reliable seaming at maximum output. The line has been well maintained, was in operation until February 2026, and will be available from Q1 2026. The complete system features a compact, high-density layout with advanced conveyor and process integration, typical of modern KHS canning lines. Technical Data Output: 48,000 cans per hour (500 ml) 41,000 cans per hour (568 ml) Container type: Aluminium cans Formats: 500 ml, 568 ml Can dimensions: Diameter: 66.30 mm, Height: 168 mm Lid specifications: Material: Aluminium, Diameter: 59.44 mm, Height: 2.07 mm Product: Beer Filling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Seaming technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurisation: Flash pasteuriser (KZE system) Crodsyyviujpfx Alceb Scope of Supply Depalletiser | KHS | INNOPAL ASH-LD | Layer depalletiser with pallet lift; up to approx. 450 layers/h | 2013 Filling machine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetric pressure filling machine with MID technology; up to 48,000 cans/h | 2013 Seamer | Ferrum | F708G | High-speed can seamer with 8 stations; up to approx. 60,000 cans/h | 2013 Lid feeding system | NSM Magnettechnik | – | Automatic lid feeding and distribution system | 2013 Flash pasteuriser | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continuous flash pasteurisation with buffer tank | 2013 CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP system (1,000 – 3,000 l) | 2013 Fill level inspector | KHS | Innocheck CUB | Fill level and closure inspection system | 2013 Printer | Leibinger | JET3up | Continuous inkjet printer for coding | 2013 Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamic weight checking system | 2013 Shrink packer | KHS | INNOPACK SP A-M | Film shrink packing machine; pad and film function | 2013 Packaging conveyor | KHS | INNOLINE GTR | Packaging conveyor system | 2013 Can conveyor | KHS | INNOLINE BTR | Can conveyor system | 2013 Pallet conveyor | KHS | INNOLINE PTR | Pallet transport system | 2013 Pallet warehouse | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallet buffering and warehouse system | 2013 Palletiser | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatic palletising system | 2013 Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatic ring wrapper; up to 95 pallets/h | 2020

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Overview  This compact can and bottle filling line consists of equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore, and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering products. The centerpiece is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021) that can handle both cans and bottles and features an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the line is particularly suited for small to medium-sized producers engaged in pilot production or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical Data  Throughput: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer, craft beverages, kombucha, cider, soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (for carbonated products), atmospheric filling, manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic system Condition: Used, good condition Scope of Delivery Can/bottle filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Credpfx Aoyxr Anjlcsb Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labelling machine | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown cappers (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown cappers; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional Information  The capping unit is integrated into the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows rapid switching between can and bottle filling Ideal for craft production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Model: MLE6661-CAN-002 Anno: 2020 Velocità: 1.500 cph (contenitori all’ora) Prodotto: Birra Configurazione della macchina: Lineare, da sinistra a destra Rinser: 6 pinze Ugelli fissi 2 trattamenti aria Riempitrice isobarica: 6 valvole Crjdpfxeywyyro Alcjb Tipo di valvola: Elettropneumatica Funzioni delle valvole: Iniezione gas, livellamento, degasaggio Distributore capsule: 6 posizioni Sistema di lavaggio a gas Aggraffatrice testa singola Tipo di coperchio applicabile: 202 ends (Ø 52 mm) Protezioni di sicurezza

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MONOBLOCCO RIEMPITRICE COMAC LATTINE SMARTCAN 8-1 Marca: Comac Modello: Smartcan 8-1 Anno: 2020 Specifiche tecniche Prodotto: Birra Numero di valvole di riempimento: 8 Riempimento a caduta (gravità) Velocità: 2300 LPH (440 ml) / 2500 LPH (330 ml) Direzione di funzionamento: Americana Formati supportati: 330 ml, diametro 66,3 mm, altezza 115 mm Diametro lattina: Minimo 53 mm / Massimo 84 mm Altezza lattina: Minimo 75 mm / Massimo 205 mm Csdsywyhiopfx Alcjrb Tipo di coperchio: Minimo 200 / Massimo 209 Caratteristiche aggiuntive: Iniezione gas (opzionale) Dispositivo di controllo elettronico in-linea della cucitrice con espulsore (opzionale) Cucitrice elettronica a testa singola con regolazione manuale dell’altezza gestita da motori brushless Dimensioni macchina: 2500 x 2000 x 2865 h (esclusi i nastri di ingresso-uscita) Protezioni di sicurezza