Kutu oluk açma makinesi

FMI A303

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 4 S1 Üretim yılı 1992 Kapasite: 1,5 L / 2 L şişeler için 4.000 Kurulu güç: 150 kW Kodpswa Rhrsfx Agfenb 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Teknik durum: kullanılmış makine, başlatılıyor, program işlevsel

Durum: ikinci el, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Knjdpewgc R Eefx Agfjb Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2201925, toplam ağırlık: 2.263 kg, yakıt türü: dizel, depo kapasitesi: 600 l, renk: kırmızı, güç: 112 kW (152,28 bg), çıkış voltajı: 400 V, çıkış frekansı: 50 Hz, çıkış akım tipi: trifaze, nominal güç: 112 kW (152,28 bg), nominal (görünür) güç: 150 kVA, sürekli güç: 112 kW (152,28 bg), sürekli (görünür) güç: 150 kVA, toplam uzunluk: 3.300 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.970 mm, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, motor üreticisi: FPT/Iveco, soğutma tipi: su, karma yakıt tüketimi: 32,5 l/100 km, şehir içi yakıt tüketimi: 16,17 l/100 km, yakıt tüketimi (şehir dışı): 22,77 l/100 km, yakıt: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 600 l, pil kapasitesi: 100 Ah, batarya voltajı: 12 V, giriş voltajı: 12 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 32 A, çalışma sıcaklığı: 25 °C, ortam sıcaklığı (min.): -25 °C, ortam sıcaklığı (maks.): 45 °C, kumanda kabini yüksekliği: 1.970 mm, kontrol paneli uzunluğu: 3.330 mm, kontrol kabini genişliği: 1.200 mm, koruma tipi (IP kodu): IP65, dönme hızı (dk.): 1.500 dev/dak, sıcaklık: 25 °C, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, mobil dizel tankı, Bredenoord 140 KVA jeneratör, çeşitli bölgelerdeki sürekli ve uzun süreli akım kaynakları için kontrol edilebilir ve hızlı bir patlamadır. Montaj mobil kullanım için idealdir ve Stage-V'den gelen emisyon demirindeki voltaj. Verimli PFT/Iveco motoru, Stamford jeneratörüyle birleştiğinde optimum ön maliyet ve işletme maliyetleri sağlıyor. Jeneratör, ses geçirmez koşullarda (süper sessiz) kullanım için ideal olan, minimum ses uygunluğunu garanti eden ses izolasyonlu bir omcasting ile donatılmıştır. Kutu, güvenilir ses yalıtımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve ekstra güvenlik için otomatik izleme cihazlarıyla harici takılabilir cihazlara sahiptir. 600 litrelik yakıt tankına sahip jeneratör, sürekli kullanımda maksimum 18 saatlik otonomiye sahip. Sistem dizel, HVO veya GTL yakıtla çalıştığından esnek yakıt seçenekleri sunuyor. Teknik Özellikler: - Model: Bredenoord 140 KVA - Nominal güç: 150 KVA - Maksimum. güç: 150 KVA - Motor: FPT/Iveco NEF67TM3A - Jeneratör: Stamford borstelloze alternatörü (AVR) - Kapasite: 150 KVA - Voltaj: 230/400 V, 50 Hz - Tur: 1500 tpm - Ses seviyesi: 7 metrede 68 dB(A) - Yakıt tankı: 600 litre - Özerklik: - %100 PRP: 18 saat - %70 PRP: 26 saat - Motor gücü: 112 KW - Akü şarj cihazı ve motor ısıtma: standart - Kontrol paneli: Comap MRS16 (otomatik başlatma/durdurma) - Boyutlar (U x G x Y): 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Ağırlık: 2263 kg - Emisyon sınıfı: Aşama V Yakıt tüketimi: - %100 PRP: 32,5 L/saat - %70 PRP: 22,77 L/saat - %50 PRP: 16,17 L/saat Seçenekler: - Motorun ısınması - Pil şarj cihazı - 3 yollu yakıt musluğu - XXL yakıt tankı Knsdswfgd Hopfx Agfsb Ses yalıtımı: Jeneratör, coğrafi olarak optimize edilmiş aydınlatma malzemeleri ve sesi en aza indiren özel yalıtım malzemeleri kullanılarak tasarlanmıştır. Ses yalıtımı, azaltılmış bir cins frekans spektrumu üzerindeki farklı ses dikteleriyle güçlendirilir. Kırsal alanlarda kullanım için idealdir. Sürdürülebilirlik: Döküm, 2000 saatten fazla teste tabi tutularak (C5I-H) korozyona karşı dayanıklıdır. Bu uzun süre devam eder, en güzel şekilde devam eder. Güvenlik: Jeneratör güçlendirilmiş yuvalar ve menteşeli menteşelerle donatılmıştır. Taş, oksidasyona ve minimalizasyona olanak sağlayan 20 derecelik su yüksekliğine göre tasarlanmıştır. Taşıma ve yerleştirme: Jeneratör, şantiyelerde kolay taşınabilmesini sağlayan güçlendirilmiş kablolar ve sabit kirişlerle inşa edilmiştir. Tasarım, jeneratörün herhangi bir arıza riski olmadan, istikrarlı ve güvenilir bir şekilde kurulmasını sağlar. Müşteriye özel ayarlamalar: Bredenoord 140 KVA jeneratörümüz 20 KVA'dan 600 KVA'ya kadar farklı tiplerde mevcuttur. Belirli bir geçiş için, jeneratörün kapısı geçişte belirli bir şekilde geçebilir. Sertifikalar: - CE sertifikalı - Avrupa makyajı Geçiş alanları: Jeneratör, elektrik temini açısından kontrol edilebilir ve verimli olan, inşaat sektörü, sanayi ve diğer toepassingen gibi çeşitli sektörlere yönelik tasarlanmıştır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, As-new condition (only 5,000 m² of parquet processed), compact oil application line comprising: Roller Application Group: • For application of oils, etc. • Touch screen control • Manual height adjustment • Max. working width: 300 mm • Max. workpiece height: 50 mm • Membrane pump with max. capacity: 18 l/min • Frequency converter for variable speed of application roller • Frequency converter for variable speed of counter roller • Conveyor belt speed: variable from 3 to 14 m/min • Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: • For distributing and removing excess oils • Touch screen control • Manual height adjustment • Conveyor belt speed: variable from 3 to 14 m/min • Max. working width: 300 mm • Max. workpiece height: 50 mm • Pad diameter: 300 mm • Quick-change system for pads • Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm • Quick-change system for brushes UV / LED Group: • Touch screen control • Manual height adjustment • Max. working width: 300 mm • Max. workpiece height: 50 mm • UV-LED output: 12 W/cm² • Including ventilation fan Knedpfx Aox Ah A Aogfsb • Conveyor belt made of Kevlar fabric • Conveyor belt speed: variable from 3 to 14 m/min Discharge Conveyor Belt: • Length approx. 2,500 mm • Max. working width: 300 mm • Conveyor belt speed: variable from 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: • Technical specifications subject to errors and prior sale. • Prices quoted are ex location – loaded free of charge! • Machines have been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect at our site. • Special agreements are only valid in written form. (We will only respond to inquiries including your address and telephone number!)

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2000 kg/gün (6 saat) üretim Şunlardan oluşur: URBASA Q908.010b dilimleyici MARRODAN PR32318 Haşlama makinesini yüklemek için B/T asansörü. Saplamalı PVC/Poliüretan 3C 500 bantlı. toplam uzunluk: 3000mm. kullanışlı genişlik: 500mm. Güç 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Sebze ürünleri için doğrusal ağlı haşlama makinesi. Haşlama/sulama sisteminin düzenlenmesi, bir PT100 probuna bağlı bir sıcaklık kontrol cihazı vasıtasıyla gerçekleştirilir. İleri hız, bir frekans varyatörü tarafından düzenlenir. Knedpfxev Ivcxj Agfsb AISI 304 PASLANMAZ ÇELİK temel yapı Polipropilen örgü tipi A-1061mm Toplam kurulu güç: 4,7 kW Karıştırma ve pişirme için 2 hamur makinesi ve 250 litrelik ısıtmalı tank grubu Ürünü eşanjöre süren PASLANMAZ ÇELİKTEN INOXPA HYGINOX SE santrifüj pompası. Isı iletim katsayısını artırmak için kazıyıcı cihazlı UNICUS tipi HRS dinamik ısı eşanjörü MEVCUT DOKÜMANTASYON

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Knodpfsydc Ttox Agfjb Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu PET dolum hattı, 2002 yılında Almanya’da Krones tarafından üretilmiştir. Hat, bira veya gazoz gibi karbonatlı içecekler için tasarlanmıştır ve CO₂’li veya CO₂’siz su için de uygundur. 0,5 lt şişe ile saatte 12.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir ve şişe üflemeden paletlemeye kadar komple bir çözüm sunar. Hat, PET alanının modernizasyonu ve daha yüksek kapasiteli bir sistemle değiştirilmesi nedeniyle satılmaktadır. Hat iyi durumdadır ve tam olarak çalışır durumdadır. Ksdpfx Asxhf Hisgfjnb Teknik Veriler - Hat kapasitesi: - 0,5 lt’de saatte 12.000 şişe - 1,0 lt’de saatte 9.000 şişe - 1,5 lt’de saatte 8.000 şişe - 2,0 lt’de saatte 6.000 şişe - Formatlar: 0,5 lt, 1,0 lt, 1,5 lt, 2,0 lt - Boyun tipi: PCO 1810 - Maks. şişe çapı: 106 mm - Ürünler: Bira (+4 °C), Kvas ve gazoz (+10 °C), sade ve karbonatlı su - Etiketleme: Tam gövde etiketler, önceden kesilmiş kağıt etiketler, sıcak tutkal etiketler - İkincil ambalaj: Sadece film (4×3 ve 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elektrik beslemesi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz, TN-S Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preform besleyici, soğutucu, kasa devirici ile birlikte - Şişe yıkama makinesi | Krones | Variojet | 2002 | Dairesel yıkama makinesi - Dolum makinesi | Krones | Mecafill | 2002 | Dairesel dolum makinesi, CSD ve bira için izobarik dolum - Etiketleme makinesi | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Dairesel makine - Etiketleyici | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Dairesel makine, sıcak tutkal - Paketleme makinesi | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Film paketleme makinesi, 4×3 / 3×2 formatlarında - Paletleyici | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Streç sarıcı | Robopac | Rotoplat | 2002 - Hava konveyörü | Krones | Airco S | 2002 | Üflenen PET şişeler için - Şişe konveyörü | Krones | Synco S | 2002 | Doldurulmuş ve etiketlenmiş şişeler için - Paket konveyörü | Krones | Multico S | 2002 | Ürün paketleri için - Palet konveyörü | Krones | — | 2002 | Palet transferi için - Yardımcı ekipmanlar | Krones | — | 2002 | Kapak besleme sistemi, bunker, vana bloğu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Kedpfx Agjw Tlz Ejfenb Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Kedpfeziy Aujx Agfenb

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Kjdpjzlbm Hsfx Agfonb Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.