Kullanılmış Gfc Odciąg Trocin satın al (41)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, ■ V304 Platten-Brennschneidmaschine für Blechformate bis zu 1.500 mm x 3.000 mm ■ V304 Blechbearbeitungsmaschine (inklusive Portalträger 2.500 mm und Seitenfahrwerken) ■ X-Schiene (jeweils 5.000 mm auf beiden Seiten der Maschine, inklusive doppelte Linearführungen, Schrägverzahnung mit Zahnstange und Ritzel sowie Gummibandabdeckung) ■ Plasmaschneidtisch mit Absaugung (1.600 mm x 3.090 mm, 1 Stück) ■ Plasmaschneideeinheit Kjellberg HiFocus280i (1 Stück) ■ Brenneraufhängung für Plasmaschneideeinheit (inkl. IHT M4000 PCS automatische Höhenkontrolle) ■ Fahrwagen für Schneideeinheit (motorisiert, inkl. Laserpointernavigation, 1 Stück) ■ Kemper Absauganlage 81 0550 090 (inkl. Funkenabscheider, 1 Stück) ■ Hard- und Software (inkl. VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition', VACAD Editor Software-Modul, VANEST Verschachtelungssoftware, Layout-Markierungsmodul) ■ Sicherheitseinrichtungen (Sicherheitsstoßfänger, Not-Aus-Zugseil) Technische Daten PLASMASCHNEIDEINHEIT HIFOCUS 280i Materialien: Baustahl, Edelstahl, Aluminium Minimale Materialstärke: 3 mm Maximale Materialstärke: 70 mm Maximale Lochstärke (Einstichkapazität): 40 mm Gratfreies Schneiden bis max.: 35 mm Automatische Höhenregelung: Ja, IHT M4000 PCS Markierlinien: Ja, mit denselben Verschleißteilen Plasmagas für Baustahl - Schneiden: O2 (99,9% rein, sauber, trocken, fettfrei) - Markieren: Argongas Schutzgas für Baustahl: O2 / Luft (99,9% rein, sauber, trocken, fettfrei) Automatische Gassteuerung: Ja Schnittgeschwindigkeiten (Baustahl): - 6 mm: ca. 4.100 mm/min, 90A - 12 mm: ca. 3.200 mm/min, 160A - 25 mm: ca. 2.000 mm/min, 280A - 40 mm: ca. 720 mm/min, 280A - 50 mm: ca. 400 mm/min, 280A - 70 mm: ca. 150 mm/min, 280A * Schutzerdung: Max. 6 m ab Maschine: Netzstrom, Schutzleiter (PE) und Betriebserde müssen gemäß lokalen und nationalen Vorschriften an alle Geräte angeschlossen sein. FARBE Bleche: RAL 3003 Rot Gestelle: RAL 7011 Grau ALLGEMEINE INFORMATIONEN Arbeitshöhe: 700 mm (+/- 20 mm) Spannungsstabilisator: Nicht enthalten Bdedpfx Amsy E Nykjtsd Umgebungstemperatur: 0 – 35°C, max. 95% rel. Luftfeuchtigkeit

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Arbeitsbereich V808 Min. / Max. Höhe 10 – 500 mm1 Min. / Max. Breite 60 – 1.250 mm Max. Positioniergewicht 13.200 kg Min. Materiallänge 1.200 mm Max. Schnittbreite unten 800 mm (nur Plasma-Markieren und -Schneiden) Plasmaschneideeinheit* Hypertherm HPR260XD Nahezu gratfreies Schneiden max. 32 mm Markierlinien Ja, Markieren und Schneiden mit denselben Verschleißteilen Plasmagas Baustahl O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schutzgas Baustahl O2/Luft (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schnittgeschwindigkeit 12 mm Ca. 3.850 mm/min., 260A Schnittgeschwindigkeit 20 mm Ca. 2.170 mm/min., 260A Schnittgeschwindigkeit 32 mm Ca. 1.135 mm/min., 260A Sicherung Zusätzliche 75A träge erforderlich Plasmagas O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Verbrauch 80 l/min Systemdruck 10 bar * Erdung, max. 6m Maschinenlänge: Netzstrom, Schutzleiter (PE) und Arbeits- und Betriebserde müssen gemäß lokalen und nationalen Vorschriften an alle Geräte angeschlossen werden. Autogenschneideeinheit Gaszufuhr Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung Automatisch Gas Acetylen Verbrauch 20 l/min Systemdruck 2 bar Sauerstoff zum Schneiden O2 Bsdpfozcfpzex Amtjdd Verbrauch 450 l/min Systemdruck 10 bar Betriebsrichtung Von rechts nach links Profile 1 Flachstahl Winkelprofile Europäische Norm-U-Profile (UNP) Europäische I-Träger (IPE) Europäische Norm-Träger (IPN) Europäische Breitflanschträger (HE) Britische Universalträger (UB) Britische Universalstützen (UC) Quadratrohr 1 Kleine Profile müssen ausreichend gerade sein. Allgemein Spannungsstabilisator Nicht enthalten Umgebungstemperatur 0 – 35°C, max. 95 % relative Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe 760 mm (+/- 25 mm)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die CONSTMACH Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine optimale Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Montage erfolgt äußerst schnell und erfordert lediglich einen ebenen Untergrund, wodurch zusätzlicher Betonunterbau entfällt. Diese Eigenschaft spart vor Ort Zeit und Kosten. Dank zementierter Silos mit Stahlbeinen sowie einem mit Metallwänden ausgestatteten Zuschlagstoffbunker lässt sich die Anlage problemlos ohne weitere Bauarbeiten aufstellen. Sie kann mit Pan-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgerüstet werden und eignet sich für die Herstellung von Transportbeton, Trocken- und Fertigteilbeton. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das SPS-gesteuerte, vollautomatische System garantiert einen einfachen, sicheren und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Die benutzerfreundliche Oberfläche bietet maximale Kontrolle und Flexibilität für den Bediener während der Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise überzeugt sie mit Langlebigkeit, Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportabmessungen: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 t Gesamtmotorleistung: 50 kW Benötigter Stromerzeuger: 80 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Planetenmischer Arbeitsbereich: 200 m² Bdodpfx Aoxp U E Domtsd Zuschlagstoffbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 0,75 m³ Transfersystem für Zuschlagstoffe: 0,75 m³ Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Zementwiegebunker: 300 kg Wasserwiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 t Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? Mit dem Bucket Compact 30 Modell vereint CONSTMACH niedrige Investitionskosten mit hoher Produktionsleistung – gefertigt mit jahrelanger Ingenieurserfahrung. CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und weltweiter Service sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Die Compact 30 vereint die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen mit der Flexibilität mobiler Systeme und sichert Ihnen maximale Rendite in kürzester Zeit. Langlebigkeit, einfache Wartung und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität und konstante Leistung beim Beton legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach international wie national als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Profis durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung.

Durum: ikinci el, Grubościówka Casolin Topstar 530 Bdedpeyv A Atjfx Amtsd Maks. szerokość strugania: 530 mm Maks. wysokość strugania: 300 mm 4 prędkości posuwu 4 tradycyjne noże na kliny Elektryczna regulacja stołu góra-dół z wyświetlaczem elektronicznym 3 wałki ciągnące od góry, w tym 2 tylne wałki gumowe do wyciągania materiału Silnik 5,5 kW Króciec pod odciąg: 160 mm Waga maszyny: 1 100 kg Maszyna gotowa do pracy

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Maximale Mutterrollenbreite: 1420 mm Minimale Mutterrollenbreite: 600 mm Maximaler Mutterrollendurchmesser: 1500 mm Maximales Mutterrollen-Gewicht: 2500 kg Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte bzw. linerbasierte Verpackungslaminate • Karton von 80 bis 300 g/m² Abwickel-Einheit: Separater Mittenabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inkl.: • Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Mutterrollen vom Boden • Zwei Antriebe für die Abwickelrolle, gesteuert über einen Ultraschallsensor für den Durchmesser sowie Tänzerwalze zur Spannungsregelung • Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 70/76 mm (3") Kern • Zwei pneumatische Aufnahmedorne, SVECOM, für Hülsen mit 150/152 mm (6") Kern (auf den pneumatischen Endadaptern montiert) • Schwimmende Bahnkantenkorrekturwalze • Automatisches Bahnführungssystem, FIFE DP20 mit SE26A-Photozelle, ±100 mm Korrektur über elektrischen Stellantrieb – zur Steuerung der Bahnkante oder einer durchgehenden Drucklinie • Überbrückungssteg zur Bahnführung auf Bodenniveau mit gleichzeitigem vollem Zugang zur Schneidstation • Alle Umlenkrollen sind eloxiert • Schutzverkleidungen zur Bedienersicherheit Schneid-Einheit: Schneidstation mit einzeln pneumatisch betätigten Messern und Rundgegenmessern: • Scherenschnitt gegen das Rundgegenmesser • Gegenmesserschaft wird von einem unabhängigen Motor angetrieben; der Gegenmesserschaft ist pneumatisch • Pneumatische Messerhalter montiert auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Ringkanal zur individuellen Messeransteuerung • 10 Schneideinheiten, jeweils mit individuell betätigtem TIDLAND-Messerhalter (25 mm breit) und zweifach abgeschrägtem Rundmesser Ø 90/60 mm • Satz mehrnutiger Rundgegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge Bahnentrenn-Einheit: • Separatorwalze, angetrieben vom Schneidmotor, Winkel und Krümmung komplett einstellbar Anlegwalze: • Anlegwalze aus eloxiertem, geschliffenem Aluminium oder Polyurethan (je nach Material) • Druck einstell- und synchronisierbar zum Wickeldurchmesser • Walze abnehmbar Automatisches Spleiß-/Querschneidsystem: • Hydraulisch betätigter Schwenkarm mit Quermesser und Andrückplatte zum Fixieren der Bahn auf neue Hülsen Randstreifen-Absaugsystem: • Randabsaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen • Turbine in schallisoliertem Gehäuse; Austrag der Randstreifen in ein zentrales System oder einen Behälter (nicht enthalten) Aufwickel-Einheit: • Motorisierte Turret-Einheit (Zweiposition) für zwei Aufwickelwellen Bsdpfoyx Uy Aox Amtedd • Antrieb durch überdimensionierten Asynchronmotor • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle • Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø76 mm (3"), max. Traglast 600 kg je Welle, mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen • Zwei pneumatische Aufnahmewellen Ø152 mm (6"), max. Traglast 1000 kg je Welle, ebenfalls mit durchgehender Gummistreifen-Beschichtung und einzeln befüllbaren Blasen

Durum: ikinci el, Angeboten wird hier ein Transmed Sahara 111 Maxitherm Blutwärmer. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Leistungsstarkes Trocken-Heizsystem für die sichere Erwärmung von Blutprodukten, Plasma und Infusionslösungen mit reduziertem Kontaminationsrisiko – ideal geeignet für sterile klinische sowie Laborumgebungen. Transparenzbericht und Technische Prüfung: Bjdpfx Amjy R U R Sjtjdd • Herkunftsnachweis: Biotechnologie / Forschungseinrichtung • Zustand: Direkt vom Arbeitsplatz (dekontaminiert/original) • Funktionstest: Erfolgt; Digitalanzeige aktiv, Beleuchtung funktionsfähig, Lüfter arbeitet. • Geräteintegrität: 100% Originalteile (nicht generalüberholt) Hinweis für den Einkauf: Das Gerät wird im Ist-Zustand („as is“) verkauft. Wir prüfen den Einschaltstatus und die physische Unversehrtheit, führen jedoch keine analytische Validierung, Flüssigkeitstests oder operationelle Kalibrierung durch. Geeignet für Labore mit eigener technischer Kompetenz oder bestehenden Wartungsverträgen. Nachhaltigkeitseffekt: Durch die Direktwiederverwendung vermeiden Sie den CO₂-Fußabdruck neuer Produktionen und verhindern, dass Spezialmaterialien als Abfall enden. Die Direkt-zu-Labor-Wiederverwendung ist der klimafreundlichste Weg, ein modernes Labor auszustatten. • Herkunftsnachweis: Biotechnologie / Forschungseinrichtung • Zustand: Direkt vom Arbeitsplatz (dekontaminiert/original) • Geräteintegrität: 100% Originalteile (nicht generalüberholt)

Durum: ikinci el, Diese Anzeige bezieht sich auf die Watson Marlow 620 Du/R Schlauchpumpe (Peristaltikpumpe). Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die 620DU ist eine Prozess-Peristaltikpumpe (Schlauchpumpe), die für Dosier-, Metering- und Förderaufgaben von Flüssigkeiten ausgelegt ist. Durch das peristaltische Funktionsprinzip befindet sich das Fördermedium ausschließlich im Schlauch – ein Kontakt mit beweglichen internen Komponenten (außer dem Schlauch selbst) findet nicht statt. Die Pumpe eignet sich für Fernsteuerung, Automatisierung und die Einbindung in Steuerungssysteme (z.B. SCADA, Werksautomatisierung). Großer Regelbereich & Präzision: Das hohe Turndown-Verhältnis (2.650:1) ermöglicht maximale Flexibilität zur präzisen Steuerung von sehr niedrigen bis hohen Fördermengen. Fernsteuerungs- bzw. Automatisierungsfähigkeit: Dank analoger und digitaler Schnittstellen prädestiniert für die Integration in automatisierte Systeme. Pumpenschutz & Sicherheit: Eine PIN-Sperre schützt vor unbeabsichtigten Änderungen bei prozesskritischen Anwendungen. Geringer Wartungsaufwand bei nicht medienberührten Komponenten: Da nur der Schlauch mit dem Fördermedium in Kontakt kommt, beschränkt sich der wesentliche Verschleiß auf den Schlauch, was den Austausch vereinfacht. Trockenlaufsicherheit: Peristaltikpumpen können in der Regel trocken laufen, ohne Schaden zu nehmen (im Gegensatz zu vielen Verdrängerpumpen). Reversierbarkeit / Rückspülfunktion: Nützlich zum Spülen der Leitungen oder zur Vorbeugung von Verstopfungen. Einschränkungen / Wichtige Hinweise: Schlauchverschleiß / Lebensdauer: Der Schlauch ist das Verschleißteil der Pumpe. Chemische Beständigkeit, Druck und mechanische Belastung beeinflussen die Standzeit des Schlauches. Druck- und Fördermengenbegrenzung: Die Pumpe eignet sich für moderate Drücke (~2 bar Standard, bis max. 4 bar bei speziellen Varianten), ist aber nicht für sehr hochdrucklastige Anwendungen ausgelegt. Schutzart des Gehäuses (ohne "N"-Modell): Das Standardmodell 620DU ist nicht vollständig gekapselt und daher für feuchte oder aggressive Umgebungen nur bedingt geeignet. Für solche Einsatzbereiche empfiehlt sich die „N“-Variante. Kosten / Komplexität: Ein umfangreicher Funktionsumfang, vielfältige Schnittstellen und integrierte Schutzmechanismen erhöhen die Komplexität und können Installation, Konfiguration und Wartung verteuern. Bjdpfx Aexhdt Ijmtsdd

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die CONSTMACH Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine optimale Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Montage erfolgt äußerst schnell und erfordert lediglich einen ebenen Untergrund, wodurch zusätzlicher Betonunterbau entfällt. Diese Eigenschaft spart vor Ort Zeit und Kosten. Dank zementierter Silos mit Stahlbeinen sowie einem mit Metallwänden ausgestatteten Zuschlagstoffbunker lässt sich die Anlage problemlos ohne weitere Bauarbeiten aufstellen. Sie kann mit Pan-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgerüstet werden und eignet sich für die Herstellung von Transportbeton, Trocken- und Fertigteilbeton. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das SPS-gesteuerte, vollautomatische System garantiert einen einfachen, sicheren und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Die benutzerfreundliche Oberfläche bietet maximale Kontrolle und Flexibilität für den Bediener während der Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise überzeugt sie mit Langlebigkeit, Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportabmessungen: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 t Gesamtmotorleistung: 50 kW Benötigter Stromerzeuger: 80 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Planetenmischer Arbeitsbereich: 200 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 0,75 m³ Transfersystem für Zuschlagstoffe: 0,75 m³ Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Zementwiegebunker: 300 kg Wasserwiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 t Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? Mit dem Bucket Compact 30 Modell vereint CONSTMACH niedrige Investitionskosten mit hoher Produktionsleistung – gefertigt mit jahrelanger Ingenieurserfahrung. CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und weltweiter Service sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Die Compact 30 vereint die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen mit der Flexibilität mobiler Systeme und sichert Ihnen maximale Rendite in kürzester Zeit. Langlebigkeit, einfache Wartung und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität und konstante Leistung beim Beton legen. Was macht Constmach? Bodpfoxqg Adex Amtodd Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach international wie national als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Profis durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung.

Üretim yılı: 1960, durum: ikinci el, Vantilatör, fan, üfleyici, acil durum havalandırma fanı, baca gazı fanı, eksenel fan, eksenel vantilatör, eksenel vantilatör, emiş fanı, eksenel yüksek performanslı fan, tüp fan, -Üretici: Lange & Breithaupt, Troca çoklu fan tip A 500 -Güç: 3,4 kW / 1400 rpm -Hacimsel akış hızı: 41 m³/sn -Delikli daire: Ø 555 x 10 mm Bdsdpfx Aeunn I Ajmtjd -Boyutlar: Ø 595 x 550 mm -Ağırlık: 90 kg

Durum: ikinci el, Dieses Angebot betrifft eine QuattroFlow QF15SU-U Einweg-Membranpumpe. Bodpfx Aoxxz Idemtsdd Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Quattroflow QF15SU-U ist eine spezialisierte 4-Kolben-Membranpumpe, die für den Einmalgebrauch in biopharmazeutischen Anwendungen konzipiert wurde. Ihre Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten sind besonders vorteilhaft für die Förderung empfindlicher Flüssigkeiten. Nachfolgend ein Überblick: Hauptmerkmale: Einweg-Pumpenkammer: Gefertigt aus Kunststoff, wodurch das Risiko von Kreuzkontaminationen deutlich reduziert und der Reinigungsaufwand zwischen den Einsätzen minimiert wird. 4-Kolben-Membrandesign: Sorgt für einen gleichmäßigen und pulsationsarmen Förderstrom – entscheidend für sensible Anwendungen. Selbstansaugend: Kann ohne vorheriges Befüllen betrieben werden, was den Bedienkomfort besonders bei schwankenden Flüssigkeitsständen erhöht. Trockenlaufsicher: Die Pumpe kann trocken laufen, ohne Schaden zu nehmen – dies bietet maximale Flexibilität im Betrieb. Keine rotierenden Teile: Durch den Verzicht auf rotierende Komponenten entsteht keine Reibungswärme und es besteht keine Gefahr des Partikeleintrags, sodass das Fördermedium stets rein und stabil bleibt. Schonende Produktförderung: Ideal für die sichere und schonende Förderung empfindlicher biologischer Produkte. Anwendungsbereiche: Biopharmazeutische Prozesse: Optimal geeignet für wässrige Lösungen und empfindliche Substanzen, wie Proteine und Enzyme, die sensibel auf Scherkräfte reagieren. Forschungs- und Produktionsstätten: Einsatzfähig in Laboren oder Pilotanlagen, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit gefordert sind. Rezirkulation von Feed-/Retentatströmen: Effektiv bei Prozessen mit Membrankassetten, Hohlfasermodulen, Spiralwickel- oder Keramikfilterelementen. Zuführpumpe für Filter: Optimal als Beschickungspumpe für Filterkerzen oder Platten- und Rahmen-Tiefenfilter, da sie ideale Fördermengen bei minimaler Scherung gewährleistet. Zusammenfassung:

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikro-Dosiermaschine / Präzisions-Dosiermaschine Produkttyp: Pulver / Granulate, trocken Dosierart: Chargenweise Gewichtsdosierung im gravimetrischen Betrieb Wiegekette: Waage / Präzisionswaage Befüllung des Dosier-Vorratsbehälters: Manuell Elektronische Wägekontrolle und -verwaltung Auslaufquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosiersequenz: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Präzisions- / Dosiergeschwindigkeitsverhältnisses Überwachung der Dosierqualität (Plus- und Minustoleranzbereich) Auflösung der Wageanzeige: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosiermenge (Schätzwert): 250 mg Maximale Dosiermenge (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung: Fußpedal Ergebnisse werden auf USB-Stick übertragen und in Excel ausgewertet. Steuerungseinheit: Einheit gebaut nach CE-Norm. Sämtliche Steuer- und Bedienelemente sind in diesem Gehäuse integriert (Regler, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter, etc.). Stromversorgung: 220 V - einphasig. Verbindung Dosierer / Steuereinheit: Direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl. Ausführung gemäß GMP-Richtlinien Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation verfügbar Bdjdex R Dh Hspfx Amtjd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 33.223 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, masa genişliği: 700 mm, giriş frekansı: 60 Hz, giriş voltajı: 460 V, masa uzunluğu: 5.000 mm, masa yüksekliği: 1.200 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 1.500 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.500 mm, basınçlı hava bağlantısı: 5,5 bar, Profiliermaschine für Ständer und Schienen mit 4,5-Tonnen-Abwickler & Kran (5 Tonnen Tragkraft) – komplett demontiert – transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK Bdodpsxya Hzefx Amtsd ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN – STÄNDERLINIE MATERIAL: Verzinkter, kaltgewalzter Stahl MATERIALFESTIGKEIT: - Maximale Streckgrenze: 85.000 PSI - Minimale Streckgrenze: 55.000 PSI DICKE: - 20 GA bis 16 GA („schweres Blech“) - 22 GA bis 25 GA („leichtes Blech“) MAX. EINGANGSCOILGEWICHT: 4.545 kg (10.000 lbs) EINGANGSSTREIFENBREITE: - max. 305 mm (12'' ca.) - min. 127 mm (5'' ca.) EINGANGSCOIL-INNENDURCHMESSER: max. 508 mm (20") EINGANGSCOIL-AUßENDURCHMESSER: max. 1.829 mm (72") EFFEKTIVE LINIEGESCHWINDIGKEIT: - 36–46 m/min (120–150 FPM) bei schwerem Blech - 53–76 m/min (175–250 FPM) bei leichtem Blech PROFILIERGESCHWINDIGKEIT: 36–76 m/min (120–250 FPM) PASSLINIENHÖHE: 1.295 mm (51") LAUFRICHTUNG: Rechts nach links BETRIEBSART: Vorlochen/Nachschneiden SCHNITTLÄNGE: max. 6,10 m (20'), min. 1,52 m (5') BEARBEITUNGSTOLERANZ: +/- 1,6 mm bei 76 m/min (250 FPM) HAUPTANTRIEB: - ELEKTRISCH: 460 V, 60 Hz, 3-phasig, 192,2 FLA - DRUCKLUFT: mind. 5,5 bar (80 PSI), sauber & trocken - HYDRAULIK: 103 bar (1.500 PSI) Betriebsdruck STEUERUNG: 115 V AC LUFTVERBRAUCH: max. 57 l/min (2 CFM) bei 5,5 bar (80 PSI)

Durum: ikinci el, Dieses Angebot bezieht sich auf eine QuattroFlow QF150 Membranpumpe. Die Einheit ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Die Quattroflow 150S ist eine 4-Kolben-Membranpumpe, die vorrangig für das Fördern von wasserähnlichen Flüssigkeiten eingesetzt wird, wie sie typischerweise in Forschungs-, Pilotanlagen oder Produktionsstätten der Pharma-, Biotechnologie-, Lebensmittel- oder Kosmetikindustrie verwendet werden. Anwendungsbeispiele: • Lösungen mit Proteinen (Albumin, IgG, Gerinnungsfaktoren, monoklonale Antikörper, Enzyme, Vakzinen) • Lösungen mit Polymeren oder Suspensionen (Silicon, Latex, Chromatographiemedien) • Zellsuspensionen (Bakterien, Hefe, Algen, Pilze, Säugetierzellen) • Kolloide Lösungen • Suspensionen von Viren oder Phagen • Milchprodukte • Gelatine • Zusatzstoffe und Inhaltsstoffe für Kosmetik und Lebensmittel Max. Förderleistung: Exzenterwelle 3° l/h (l/min) 100 (1,67) Exzenterwelle 5° l/h (l/min) 180 (3) Min. Förderleistung: Exzenterwelle 3° l/h (l/min) 1 (0,017) Exzenterwelle 5° l/h (l/min) 1 (0,017) Druck: Medientemperatur < 40°C bar (psi) 6 (87) Medientemperatur > 40°C bar (psi) 4 (58) Max. Temperatur: Medium °C (°F) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) Autoklav °C (°F) 130 (260) Saughöhe trocken bei: 3000 U/min Bdodpfx Amoxx Avpjtsd Exzenterwelle 3° m (ft) 1–1,5 (3,2–4,9) Exzenterwelle 5° m (ft) 2–3 (6,6–9,8) Volumenspezifikationen: Ungefähres Volumen pro Umdrehung bei freiem Auslauf ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) Füllvolumen ohne Anschlüsse ml: 15 Restvolumen (nach Leerlauf mit Hochgeschwindigkeitsmotor) ml: 1–3 Produktberührte Oberfläche (ca.) cm² (inch²): 112 (17) Drehzahlbereich Pumpe U/min: 10–3000 Anschluss Spezifikation Einlass (Standard): Verschraubung: 1/4" TC Flanschdurchmesser mm (inch): 25 Innendurchmesser mm (inch): 4,7 Anschluss Spezifikation Auslass (Standard): Verschraubung: 1/4" TC Flanschdurchmesser mm (inch): 25 Innendurchmesser mm (inch): 4,7 (0,19) Anordnung der Anschlüsse: Inline Anzahl der Förderrichtungen: 4 Durchmesser Antriebswelle mm: 7 Produktberührte Werkstoffe (Standard): Pumpenkörper: Edelstahl 316L Ventilplatte: Edelstahl 316L Membranen: Santoprene Ventile: EPDM O-Ringe: EPDM Nicht-produktberührte Werkstoffe (Standard): Pumpenkörper: Edelstahl 316L Lagergehäuse: Edelstahl 316L Grundplatte: Edelstahl 316 Haube: Edelstahl 316 Abmessungen Pumpe mit Motor und Gehäuse: Länge mm (inch): 257 (10,2) / 277 (10,91) Breite mm (inch): 164 (6,5) / 200 (7,87) Höhe mm (inch): 185 (7,2) / 195 (7,67) Gewicht Pumpe mit Motor und Gehäuse kg (lb): 9,8 (22) / 11,2 (25) Schutzart Pumpe: IP 54 Betriebstemperaturbereich °C (°F): 0…40 (32…104) / 10…30 (50…86)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Bedpfx Ameq Nf U Eotodd Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Bdjdpfxsvzx Auo Amtod

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. Bdjdpfeq Ngafox Amtod In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e