İkinci El Johann Albrecht (Jbt) Konukevine Yönelik Bira Üretim Tesisi Satın Al (27.012)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, Satışa sunduğumuz, ZREMB marka, eksiksiz ve tamamen işlevsel beton üretim tesisimiz, ticari beton, prekast elemanlar ve kaldırım taşı üretimi için tasarlanmıştır. Tesis, yüksek kaliteli, saygın üreticilere ait parçalar, otomatik kontrol sistemi ve modern geri dönüşüm ve ısıtma sistemi ile donatılmıştır; bu sayede yıl boyunca üretim yapılabilmektedir. En önemli ekipmanlar: ZREMB Tesis • eksiksiz çelik konstrüksiyon ve gövde, • SAUTER GmbH SUS 4.0 otomatik kontrol sistemi, • kontrol paneli, • üretim sürecinin tam otomatikleştirilmesi. Nsdszw Aq Repfx Apqjlg ORU Mikserler • 750 litrelik planet mikser, • EPM 3000 ES (3000 litrelik) planet mikser, • iki bağımsız karıştırma çıkışı ile donatılmış EPM 3000, üretim kapasitesini artırır. Doajlama Sistemi • yükleme ve boşaltma cihazı, • devrilen kovalar, • mikserlerin üzerindeki tampon tankı, • iki miksere agrega dağıtıcısı, • her iki mikser için çimento terazileri, • debi kontrollü su terazisi, • kimyasal katkı doajlama sistemi, • sıvı pigment doajlama sistemi, • mikserlerde ve agrega tanklarında mikrodalga nem sensörleri. Malzeme Depolama • çatılı 6 x 25 m³ agrega tankı, • agrega bantlı teraziler, • eksiksiz ekipmanlı 3 çimento silosu, • 1 çift bölmeli silo, • 5 helezon konveyörü. FEGO INDUSTRY Geri Dönüşüm Sistemi Beton ve yıkama suyunun geri kazanımı için eksiksiz tesis: • 12 m³/saat kapasite, • 2–32 mm agrega yıkama, • agrega ayırıcı, • 40 m³ yıkama suyu tankı, • 1,5 m³ ara tank, • geri dönüşüm havuzu, • 3 çamur pompası. FEGO INDUSTRY Isıtma Sistemi Su Isıtma • 255 kW kazan, • kapasite: • 13.500 l/saat (10°C → 45°C), • 6.750 l/saat (10°C → 70°C), • yakıt: hafif fuel oil, • yakıt tüketimi: 21,5 kg/saat. Agrega Isıtma Sıcak Hava Sistemi: • 250 kW ısı gücü, • 110–120°C hava sıcaklığı, • 6500 m³/saat kapasite, • 18,5 kW fan. Bu tesis sayesinde kış aylarında da üretim yapılabilmektedir. Satışa dahil olan diğer ekipmanlar: • eksiksiz taşıyıcı konstrüksiyon, • çalışma platformları, • sandviç panel kaplama, • teknolojik tesisler, • elektrik tesisleri, • tam kontrol sistemi, • teknik dokümantasyon (eğer mevcutsa). Avantajları - otomatik beton üretimi - iki bağımsız ORU mikseri - EPM 3000 mikserinden iki ayrı boşaltma - tam geri dönüşüm - su ve agregaların ısıtılması - yıl boyunca çalışma imkanı - sökme ve yeniden montaja hazır eksiksiz tesis İlgilenenleri, daha fazla bilgi almak ve cihazın tanıtımını ayarlamak için 605 583 061 numaralı telefondan bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Konig Roll Tesisi 2022 yılında satın alındı ve kuruldu. Yapabilecekleri: - Roll ekmek - Parmak ekmek - Baget - Donut ve Halka Donut 40g ile 120g arasında değişen ağırlıkta ürünler üretebilir. Nodpfx Apsx A Da Djqelg Saatte 10.000 adet üretim kapasitesi. Tohumlama istasyonu ve halka donut zımbası ile birlikte gelmektedir. *Talep üzerine video mevcuttur* Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), JBT 48 Pistonlu Doldurma Grubu ile Otomatik Konserve Kapama Makinesi – Paslanmaz Çelik Yüksek üretim hacmine sahip endüstriyel paketleme hatlarında ürün dozajlama ve konserve kapama işlemlerini entegre etmek üzere tasarlanmış, 48 pistonlu doldurma grubu ile donatılmış JBT otomatik konserve kapama makinesi. Cihaz, 48 pistonlu bir doldurma sistemi içerir ve bu sayede paketlerin kapama bölümüne aktarılmadan önce sürekli ve senkronize bir şekilde dozajlama yapılabilir. Yapılandırması, yüksek üretim hızları, düzenli doldurma ve güvenilir paketleme gerektiren tesisler için özel olarak tasarlanmıştır. Makine, ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmış, tamamen kapalı ve korumalı bir çalışma alanına sahip endüstriyel bir yapıya sahiptir ve bu sayede üretim sırasında güvenlik sağlanır. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: JBT -Tip: Doldurma + Otomatik Konserve Kapama Makinesi -Doldurma Grubu: 48 Piston -Döner Doldurma Sistemi -Otomatik ve Sürekli Dozajlama -Otomatik Konserve Besleme -Doldurma ve Kapama Arasında Senkronize Aktarım -Otomatik Kapak Besleme/Yerleştirme Sistemi -Konservelerin Mekanik, Hava Geçirmez Kapaması -Sürekli Endüstriyel Çalışma -Yüksek Üretim Hacmine Sahip Hatlar İçin Tasarlanmıştır -Ağırlıklı Olarak Paslanmaz Çelik Yapı -Çalışma Alanının Tamamen Kapatılması -İnceleme Penceresine Sahip Erişim Kapıları -Güvenlik Korumaları -Yapılandırmaya Göre Otomatik Yağlama/Servis Sistemi -Tam Doldurma ve Kapama Hatlarına Entegre Edilebilir İŞLEM Boş konserveler otomatik olarak makineye girer ve 48 pistonlu döner doldurma grubuna aktarılır. Nedpfx Apszbi Nieqslg Hareketleri sırasında pistonlar, her pakette kontrollü bir şekilde ürün dozajlaması yapar ve bu sayede sürekli üretim için uygun, tekrarlayan bir işlem sağlanır. Doldurulduktan sonra, konserveler senkronize bir şekilde kapama bölümüne aktarılır. Kapak, paketin üzerine yerleştirilir ve kapama sistemi, konserve gövdesi ile kapak arasında mekanik bir bağlantı oluşturarak hava geçirmez bir şekilde kapatılmış bir paket elde edilir. Konserveler daha sonra aşağıdakilere devam edebilir: Konserve Yıkama Makineleri İnceleme Sistemleri Ağırlık Kontrol Makineleri Dedektörler Otomatik Sterilizasyon Cihazları / Retortlar Pastörizatörler Soğutma Sistemleri Etiketleme Makineleri Kutu Paketleme Makineleri Paletleme Makineleri UYGULAMALAR Özellikle yüksek kapasiteli, otomatik bir hatta doldurma ve kapama işlemlerini entegre etmesi gereken konserve ve endüstriyel gıda üreticileri için uygundur. Yapılandırmaya, formata ve kurulu dozajlama sistemine bağlı olarak, sıvı veya yarı sıvı bileşenler içeren ve doldurma sistemiyle uyumlu diğer formülasyonlar dahil olmak üzere teneke kutularda paketlenmiş çeşitli gıda ürünleri için kullanılabilir. JBT'nin 48 pistonlu grubu, yüksek üretim kapasitesi ve aynı anda birden fazla paketin dozajlamasını arayan ve ardından otomatik kapama işleminin hemen gerçekleştiği tesisler için özellikle uygundur. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, konserve formatları, kapasiteler, üretim hızı, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar istek üzerine sağlanabilir.

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim tesisinden yeni çıkmış, hala üzerindeki plastik ambalajı duran bu yeni bira fabrikası 2020'de satın alındı, ancak yerel yönetim tarafından verilen inşaat izni onaylanmadığı için kurulumu yapılmadı. Bu nedenle, tüm parçaları eksiksiz bir settir, ayrıntılara bakınız, hepsi yepyeni (!), ancak çok cazip bir fiyata. Sıfır fiyatı yaklaşık 640.000€ iken, bu ürün 360.000€'ya satılıyor. Tüm kılavuzlar ve diğer belgeler mevcuttur, ayrıca üretici tarafından sağlanacak destekle birlikte kurulum için bir plan da bulunmaktadır (ayrı faturalandırma). LÜTFEN DİKKAT EDİN: VİZE SAĞLAMAZ / TAKSİTLİ ÖDEME YAPMAYIZ. Biz bir bira fabrikasıyız, bir satıcı veya üretici değiliz. Nljdpfx Aszz Rbxopqjg

Üretim yılı: 2019, durum: ikinci el, 2-Cihazlı bir bira üretim tesisi, paslanmaz çelikten yapılmış bira kazanlarıyla birlikte, bira üretim bloğu üzerine monte edilmiştir. Bira üretim bloğu aşağıdaki bileşenlerden oluşur: 1. Buharla ısıtılan, taban ısıtma bölgesi (delikli kaynaklı + iç kazan), yalıtımlı ve 15 hl brüt hacme sahip, kademeli olarak ayarlanabilen, üstten tahrikli bir karıştırıcıya sahip, mayalama ve şıra kazanları. Kazan, şıra havalandırma borusunda Lechler nozullarıyla birlikte bir kazan fanı ile donatılmıştır. Ayrıca, kazan bir CIP püskürtme başlığı ve dijital bir termometreye sahiptir. 2. Yalıtımlı, kademeli olarak ayarlanabilen bir karıştırıcıya, şıra ve mayalama için giriş ve çıkışlara, tortu kapağına, alçaltılabilir tabana (yarık elek tabanı olarak tasarlanmıştır), mayalama/şıra pompası ve dijital termometreye sahip, mayalama ve berraklaştırma tankı. İç temizlik ve dezenfeksiyon için temizleme nozulları takılmıştır. Sıcak tortu ayırma için, tank ayrıca teğetsel bir girişli bir girdap nozuluna sahiptir. 3. Kontrol paneli olan kontrol kabini. 4. Çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler. Tesis, 1.000 l/saat kapasiteli, iki kademeli bir plaka ısı eşanjörü ile şıra soğutma ve bir şıra havalandırma cihazı ile donatılmıştır. Ayrıca, ısıtma ceketi ve basınç artırma pompası olan 20 hl yalıtımlı bir paslanmaz çelik tank, sıcak su deposu olarak mevcuttur. Makine (ek bilgi): Paslanmaz çelik şıra kazanlı bira üretim bloğu. Mayalama ve şıra kazanının net hacmi yaklaşık: 1000 L sıcak şıra Mayalama ve şıra kazanının iç çapı yaklaşık: 1000 mm Mayalama ve berraklaştırma tankının iç çapı yaklaşık: 1250 mm Kapıdan yüksekliği yaklaşık: 1 m Güç: 4 kW Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Çalıştırma/Kontrol: "Bira Pilotu" HMI kontrolü, dokunmatik ekran aracılığıyla Njdpfx Apsztwz Asqslg Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Temel yapı: Modüler tasarım sayesinde, tüm bira üretim tesisi çok kompakt bir şekilde tasarlanmıştır ve gastromi alanında bireysel olarak ve yerden tasarruf edecek şekilde entegre edilebilir. Ekipman: Taban ısıtması ve iç kazanı olan mayalama ve şıra kazanları, girdap nozulu (kombine kap) olan mayalama ve berraklaştırma tankı, sıcak su tankı, şıra soğutucusu, şıra havalandırması, armatürler, pompalar, boru hatları.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar : Çivi üretim tesisi şunlardan oluşur: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 Nlsdpfsit Rdwsx Apqsg 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Taşlama makinesi MSD 500 8. Yarım otomatik paking ünitesi - 1-5 kg 9. Çivilerin temizlenmesi ve parlatılması için tambur - 2x400 kg/saat Tel çapı - 1,2- 6,0 mm Çivi uzunluğu - 10 - 200 mm Kapasite - 900 kg/saat

Üretim yılı: 2026, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam bir bira fabrikası ekipmanı, kutu ve şişe için dolum makinesi, pastörizatör, manuel kapak çıkarıcı, kutu yıkama ve çevirici. Ekipman Faroe Adaları'nda bulunmaktadır. Nlsdpfx Apsy Atr Ssqsg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Njdpfx Apsziyyyjqslg Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 35/1997, Bira pastörizatörü - Isı eşanjörü Nodpfx Apequuxujqslg Üretici: APV TİP / Yıl: 35 / 1997 Kapasite: 8.000 kg/saat Çalışma basıncı: 16 bar Maksimum çalışma sıcaklığı: 95 °C

Üretim yılı: 2001, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sürekli olarak optimize edilmiş ve en son teknik seviyesine getirilmiş bir Omag parke taşı üretim hattı mevcuttur. Revizyon çalışmaları: 1) 2020 yılında ek yük için ilave hidrolik üniteye dönüşüm. 2) 2016 yılında Siemens S7 kumandalı servo titreşim sistemine dönüşüm. 3) 2017 yılında kalıp ve tokmak için dijital mesafe ölçümüne dönüşüm. 4) 2017 yılında yeni çekirdek dolum arabaları. Hat bileşenleri: 1) Tahta istifleme ve tahta ayrıştırma üniteleri, rulolu konveyör dahil. 2) Tahta besleme (ileri sürme) ve tahta konveyörü (sarsıcı) kaldırma donanımına. 3) Tahta çevirici. 4) Yatay ve dikey paketleme üniteleri Ridder & Signode, üretim yılları: 1994 ve 1983. 5) Trafo hareketli platformu, motorlar dahil ancak kumanda ünitesi olmadan, üretim yılı: 1983. 6) Hidrolik ünitesiyle birlikte Doppler, üretim yılı: 2004. 7) Hidrolik üniteli Omag K1400 taş paketleyici, üretim yılı: 1997. Hat altlık tahtaları mevcut değildir. 8) Omag S22 140-90 parke taşı üretim makinesi, üretim yılı: 2001. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nodpfx Apsw R Uzieqelg

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Kablo makarası üretimi için birçok makine. Makinalardan bazıları: Küçük makara hattı Küçük makara çivileme makinesi Kesme makinesi Şablon masası Büyük çivileme silindirleri Büyük Fere çivileme makinesi Büyük kenar kesme makinesi Nodpfjthqqbex Apqslg Büyük kablo çıkış makinesi

Durum: ikinci el, Tek sütunlu eksantrik pres KIESERLING & ALBRECHT Tip PEDRU 100 Fabrika No: 549150, Üretim Yılı: 1990 Basınç kuvveti: 100 ton Çıkıntı: 320 mm Sütun boşluğu (arkaya doğru): 400 mm Tabla boyutu: 830 x 600 mm Piston boyutu: 600 x 355 mm Bağlantı pimi deliği: Ø 50 mm, kelepçe parçası ile birlikte Tabla yüksekliği (yerden): 880 mm Piston stroku: 8 - 129 mm Piston ayar mesafesi: 80 mm Montaj yüksekliği: Yaklaşık 350 mm (tabla ara plakası ile birlikte) Strok sayısı: Yaklaşık 55 strok/dakika Motor gücü: 11 kW Tahrik gücü: 400 Volt, 50 Hz - Piston üzerinde aşırı yük koruması ve kırılma plakası - Piston ağırlığı dengeleme silindiri - Motorlu otomatik merkezi yağlama sistemi - Pnömatik debriyaj-fren kombinasyonu - Pnömatik ek fren DESCH - 90 mm kalınlığında tabla sabitleme plakası - Elektrikli ayak anahtarı ve 2 el ile kullanım - Kontrol panosu, makineye sabitlenmiş - SEZ, OTR ve ZBS özellikli pres kontrol sistemi - UVV 11.062 § 9 Madde 3 (Elle yükleme işlemlerinde güvenli) - Tabla üzerinde çekme yastığı veya itici (özel üretim) Ø 125 mm, strok 50 mm - şu anda çalışmıyor Nodpfx Asz Alg Sopqjlg Yer gereksinimi: U x G x Y 2000 x 2000 x 2880 mm Presin ağırlığı: 10 ton İyi durumda

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, HENKE VARIANT 140/120, çift hazneli makine, üretim yılı 1993, 2 adet kalıp, yeni kontrol paneli. Nodpfx Apoxl S Uhsqslg

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022/02, Tam EPS Üretim Hattı / EPS Blok ve Yalıtım Paneli Üretim Tesisi – Neredeyse Sıfır Satılığa sunulan, neredeyse sıfır durumda olan komple EPS üretim sistemi – Macaristan, Avrupa Birliği'nde hemen teslim. EPS blokları ve EPS yalıtım panellerinin üretimi için komple bir endüstriyel üretim sistemi satıyoruz. Üretim hattı, yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmış ve mükemmel durumdadır. Bu, köklü bir üretici veya yatırımcı için, yeni bir tesisle ilişkili uzun teslimat ve devreye alma süresi olmaksızın, benzer bir yeni sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir yatırım maliyetiyle komple bir EPS üretim tesisine sahip olma fırsatıdır. İki satın alma seçeneği 1. Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi Fiyat: 859.000 EUR + KDV Komple üretim sistemi, endüstriyel alan ve satışa dahil olan altyapıyla birlikte sunulmaktadır. 2. Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi Fiyat: 769.000 EUR + KDV Komple makine ve üretim ekipmanı ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve alıcının kendi üretim tesisine taşınabilir. Durum ve kullanılabilirlik Ekipman neredeyse sıfır durumdadır ve yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmıştır. Nljdpfxsz Alpmo Apqog Komple üretim tesisi hemen kullanıma hazırdır ve önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir. Ciddi potansiyel alıcılar için teknik dokümantasyon ve ek bilgiler mevcuttur. Temel avantajlar Komple endüstriyel EPS üretim sistemi EPS blok üretimi EPS yalıtım paneli üretimi Neredeyse sıfır durum Çok sınırlı kullanım Hemen teslim Macaristan, Avrupa Birliği'nde bulunmaktadır Benzer yeni bir tesise kıyasla önemli ölçüde daha düşük yatırım Uzun üretim bekleme süresi yok Endüstriyel alanla veya alansız olarak mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur Önceden randevu alınarak inceleme mümkündür Teknik teslim ve destek bireysel olarak görüşülebilir Sökme, nakliye için hazırlık, kurulum ve devreye alma konusunda yardım ayrı olarak sağlanabilir Yatırım karşılaştırması Benzer yeni bir üretim sisteminin tahmini değiştirme değeri, yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık 1,25 – 1,35 milyon EUR + KDV'dir. Satış fiyatı Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi: 859.000 EUR + KDV Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi: 769.000 EUR + KDV Yalnızca ciddi talepler dikkate alınacaktır. Ayrıntılı bir ekipman listesi, teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve ek dokümantasyon potansiyel alıcılara sağlanabilir. Üretim tesisi, önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir.

Üretim yılı: 1991, durum: ikinci el, Bakır kaplamalı 2 kazanlı bira üretim sistemi (çıktı miktarı 13 hl). Her iki demleme kabı paslanmaz çelikten üretilmiş olup, bakır ile kaplanmıştır. Şıranın kaynatıldığı tencere elektrikli ısıtma plakaları ile ısıtılmaktadır. Alternatif olarak, tencere ilave bir buharla çalışan ısıtma sistemiyle donatılabilir ve bu maliyet açısından nispeten düşük seviyede uygulanabilir. Makine (ek özellik): 13 hl çıktı kapasitesi Nedpfx Aoxbn R Djpqolg Kapasite: 13 hl/dem Dem süresi: yaklaşık 8 saat Güç: yaklaşık 34 kW (ısıtma plakaları) Malzeme: Paslanmaz çelik, bakır kaplama Donanım: 1 mayş/filtre kazanı, 1 şıra kaynatma kazanı ve şerbetçiotu süzgeci (elektrikli ısıtmalı, ısıtma bölgeleri: 2 x gövde, 1 x taban), her iki kabın da sıcaklık göstergesi mevcut, 2 adet Hilge pompa (Tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (Debi: 2–3 m³/h, Yükseklik: 5,0 m))

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg Nsdpfxez A Dxks Apqolg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, PUTZMEISTER BETON POMPASI M760 2020 Beton pompası PUTZMEISTER M760 tam bakımlı Yıl; 2020 Kilometre; 429h!!! MOTOR; KUBOTA 48,5Kw Basınç; 10bar Nsdpfx Ajtq R Ukspqjlg Makine mükemmel durumda kullanıma hazır (hortumlar yok) net fiyat: 137900 zł brüt fiyat: 169617 zł Videonun bağlantısı aşağıdadır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Minimum kesme kapasitesi (90°): 80 x 10 mm Maksimum kesme kapasitesi (90°): 1100 x 510 mm Nljdezh Exrjpfx Apqjg Maksimum kesme kapasitesi (45°): 710 x 510 mm Maksimum kesme kapasitesi (60°): 460 x 510 mm Bant boyutu: 9920 x 54 x 1,6 mm Maksimum bıçak hızı: 60-170 m/dak Kontrol sistemi: Mitrol Pegaso 3.6.0 Donanım: Çeşitli makaralı konveyörler

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Boru Üretim Hattı Üretici: Bazhou Wanxin Endüstriyel ve Ticaret Boru üretim hattı aşağıdaki parçalardan oluşur: Çift İş İstasyonlu Sarma Mekanizması Fonksiyon: Bobini pasif olarak sarar Yapı: 180 derece dönüşlü, 2 iş istasyonlu tasarım, manuel genişleme Avantajları: Hızlı yükleme, basit ve kullanışlı kullanım Hidrolik Makas ve Uç Kaynak Makinesi Fonksiyon: Borunun ön ve arka uçlarını keser, boruyu merkezler ve tekrar kaynak yapar Yapı: Kollu manuel hidrolik makas, ön ve arka basınçlı silindirler, ön ve arka merkezleme silindirleri, kaynak cihazı Kesme Yöntemi: Hidrolik makas Pres Malzeme İşleme: Çift silindirli pres Kaynak Yöntemi: Manuel kaynak Şerit Depolama Sistemi Fonksiyon: Kaynaklı borunun sürekli üretimini sağlamak için, makas ve uç kaynak platformundan sonra bir depolama ünitesi kurulmalıdır, böylece depolama ünitesi şeritleri sürekli olarak besleyebilir, aynı zamanda şerit çelik malzeme, besleme, sarma, uç kesme ve kaynak için hazırlanır. Yapı: Çerçeve tipi, hareketli çerçeveler ve sabit çerçeveler (besleme cihazı dahil) bulunur Besleme Hızı: maks. 120 m/dakika Depolama Hızı: maks. 200 m/dakika Depolanan Şerit Uzunluğu: 200 - 400 m Sıkıştırma Silindiri Motoru: AC 11 kW Şekillendirme ve Kalibre Makinesi Çalışma Yüksekliği: +850 mm Güç: AC/DC Motor: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Redüktör: Dişli sertleştirme Nsdpfjzuz H Sex Apqelg Düzen: Pasif beş silindirli düzeltme makinesi, besleme malzemesi için dikey silindirler, 7 yatay silindir istasyonu ve 8 dikey silindir istasyonu ile şekillendirme, 6 yatay silindir istasyonu ve 5 dikey silindir istasyonu ile yönlendirme, presleme, talaş alma, soğutma ve kalibre etme, 1 dairesel kalibre istasyonu Dairesel Kalibre İstasyonu: 1 takım düzeltme cihazı, her iki tarafta 8 silindir, her tarafta 4 silindir. 30 mm, 40cr, su verilmesi, temperlenmesi ve sertleştirilmesi Yatay Silindir Mili: 60 mm, 55 konumunda yataklar, 40Cr malzemeden Isıl İşlem Görmüş Yatay Silindir: Yüzey sertleştirme, HRC 50-55 Yatak Yönlendirmesi: Dövme çeliği 45# Dikey Silindir Mili: 40 mm, 40Cr malzeme, su verilmiş, temperlenmiş ve sertleştirilmiş Dikey ve Yatay Silindirler - Yapı: Portal yapısı, açıklık genişliği: 120 mm, yatay silindir standının sıkıştırması: sarmal dişli ile ayar Yatay ve Dikey Silindir Standlarının Malzemesi: kaynaklı (gerilme tavlama) Dişli: Dişli: Helisel konik dişli Sıkıştırma Silindiri Mili: 50 mm, sıkıştırma için 2 silindir, manuel vida çubuğu ile ayarlanır Yönlendirme Mili: 40 mm Talaş Alma Bıçağı: 2 adet, biri çalışma için, diğeri yedek Soğutma Tankı Soğuk Dairesel Testere Fonksiyon: Soğuk dairesel testere, ERW boru hattındaki en önemli makinelerden biridir. Yüksek hızlı üretim sırasında boruları önceden ayarlanmış uzunluğa kesebilir. Tip: KK-5-50 Boru Çapı: Yuvarlak borular 16-63,5 mm ve ilgili kare ve dikdörtgen borular Uzunluk Kesimi: 1 - 6 m arasında herhangi bir uzunluk Malzeme Kalınlığı: 0,6-2,5 mm Tahrik Motoru: 11 kW servo Yaskawa Besleme Motoru: 2,9 kW serco Yaskawa Testere Motoru: 11 kW, frekans invertörü olan AC motor Besleme Türü: Servo çok aşamalı hız beslemesi Hız Ayarı: maks. 110 m/dakika Sıkma Kuvveti: pnömatik Sürükleme Zinciri Testere Bıçağı: 400 mm Testere Dişli Modeli: KK-80 Testere Mesneti (Cihaz Uzunluğu): 3 m Cihaz Boyutları: 4500 x 1500 x 1300 mm Besleme Hattı, Masa ve Paketleme Makinesi Fonksiyon: Şekillendirilmiş borular otomatik olarak bobinden alınır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), toplam ağırlık: 200 kg, Üretim yılı: 2022, 1400x1200x15 mm boyutlarında, B derecesinde iyi durumda çelik üretim tablaları. Belirtilen fiyat 1 adet içindir. Mevcut miktar: 2750 adet. Njdpfx Apox Ncdqoqelg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), JBT Endüstriyel İşleme ve İnce Öğütme Makinesi – Paslanmaz Çelik JBT paslanmaz çelik endüstriyel işleme ve ince öğütme makinesi, meyve suyu, püre ve gıda ürünlerinin sürekli olarak işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu makine, kabuklar, çekirdekler, kalın lifler ve diğer istenmeyen katı maddelerden kullanılabilir kısmı ayırmayı sağlar. Bu tip ekipman, daha ince ve homojen bir ürün elde etmek için genellikle öğütme, çıkarma veya ön ısıtma işlemlerinden sonra kullanılır ve ardından konsantrasyon, termal işlem veya paketleme gibi sonraki aşamalara geçilir. Sistem, iç rotor ve delikli bir elek veya süzgeç kullanılarak çalışır ve işlenmiş ürün ile katı atıklar arasında sürekli mekanik bir ayrım sağlar. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: JBT -Tip: Endüstriyel işleme ve ince öğütme makinesi -Uygulama: meyve suyu işleme ve ayırma -Otomatik ve sürekli işlem -Dönen işleme sistemi -İç ayırma eleği/süzgeci -Katı-sıvı / meyve suyu-atık ayrımı -Sürekli ürün beslemesi -Bağımsız ürün ve atık tahliye sistemleri -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış yapı -Elektrik motoruyla tahrik -Kapalı işlem odası -Endüstriyel kullanım için sağlam tasarım -Temizlik ve bakım için erişim -Sürekli işlem hatlarına entegre edilebilir İŞLEM Önceden öğütülmüş veya işlenmiş ürün, JBT işleme ve ince öğütme makinesine sürekli olarak girer. İçeride, rotor ürünü, delikli bir işleme yüzeyine doğru iter. Gerekli boyuta uygun meyve suyu, püre veya sıvı kısım, elekten geçerken, daha büyük parçacıklar tutulur ve ayrı bir tahliye sistemine yönlendirilir. Bu işlem sayesinde aşağıdaki işlemler gerçekleştirilebilir: Meyve suyu ve püre işleme Kabuk ve çekirdek ayırma Kalın liflerin giderilmesi İstenmeyen katı maddelerin azaltılması Doku homojenleştirme Konsantrasyondan önce ürün hazırlama Aseptik sterilizasyondan önce hazırlık Nledpsyz Ttmofx Apqjg UYGULAMALAR Özellikle domates işleme, meyve ve sebze işleme, meyve suyu, meyve suyu, püre, konsantre ve sos üretimi yapan endüstriler için uygundur. Kurulan eleğe ve yapılandırmaya bağlı olarak, domates, meyve ve çeşitli bitkisel ürünler için kullanılabilir ve çıkarma ve işleme endüstriyel hatlarının bir parçası olabilir. Öğütücüler, ön ısıtıcılar, pompalar, buharlaştırıcılar, aseptik sterilizatörler ve dolum makineleri ile entegre edilebilir. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Depolama yeri: Nattheim Njdpovwdmwsfx Apqelg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Sürekli Sterilizatör / Pişirme-Soğutma Ünitesi FMC-JBT STERILMATIC – 1 kg Format Nledezxcb Eopfx Apqeg FMC-JBT STERILMATIC sürekli sterilizatör (Pişirme-Soğutma Ünitesi), yüksek üretim kapasiteli bir endüstriyel hat içinde, ambalajlanmış gıda ürünlerinin sürekli termal işleminden geçirilmesi için tasarlanmıştır ve sterilizasyon ve soğutma aşamalarını otomatik olarak gerçekleştirir. Bu tür bir sistem, özellikle partiler halinde işlem yapmaktan sürekli bir ambalaj akışına geçmesi gereken konserve fabrikaları için tasarlanmıştır; bu sayede ürünün sürekli olarak sisteme girmesi, kontrollü bir süre boyunca termal işleme tabi tutulması ve ardından bir sonraki aşamalara geçmeden önce soğutulması sağlanır. Yaklaşık 1 kg format için yapılandırılmış ekipman. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: FMC / JBT -Seri: STERILMATIC -Tip: Sürekli Sterilizatör / Pişirme-Soğutma Ünitesi -Kurulu Format: 1 kg -Ambalajların sürekli termal işleme tabi tutulması -Otomatik sterilizasyon ve soğutma işlemi -Ürünün sürekli taşınması -İşlem süresince bekleme süresinin kontrolü -Endüstriyel termal sirkülasyon sistemi -Entegre işlem bölümleri -Boru, valf ve proses dağıtım sistemi -Entegre fanlar / sirkülasyon sistemleri -Sağlam endüstriyel yapı -Sürekli çalışma için tasarlanmıştır -Özellikle yüksek kapasiteli konserve hatları için uygundur İŞLEM FMC-JBT STERILMATIC, ambalajların ekipman içinde sürekli olarak ilerlerken termal işlemden geçirilmesi için tasarlanmıştır. Önceden doldurulmuş ve kapatılmış ambalajlar otomatik olarak sisteme beslenir, burada kontrollü bir işlem süresi boyunca kalır ve gerekli işleme ulaşmak için belirlenmiş termal koşullara tabi tutulur. Ardından, ambalajlar soğutma aşamasına geçer ve deşarj edilip bir sonraki üretim işlemlerine aktarılmadan önce sıcaklıkları kademeli olarak düşürülür. Sürekli sistem, geleneksel partili otoklavların tekrarlayan yükleme ve boşaltma işlemlerini ortadan kaldırır ve özellikle büyük üretim hacmine sahip hatlar için son derece uygundur. UYGULAMALAR Özellikle yüksek üretim gerektiren ve sürekli termal işlem isteyen konserve endüstrileri ve konserve gıda üreticileri için uygundur. Sebzeler, baklagiller, domates ürünleri, balık, et, evcil hayvan maması, hazır yemekler ve diğer paketlenmiş gıdalar dahil olmak üzere, yapılandırılmış format ve termal işleme göre üretim hatlarına entegre edilebilir. FMC-JBT STERILMATIC teknolojisi, sürekli sterilizasyon ve Pişirme-Soğutma Ünitesi kombinasyonu, yüksek kapasiteli konserve hatları için endüstriyel bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Nodpfex D A H Ejx Apqolg Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1011/33, Yüksek kaliteli HEINKEL V 500 TP ilaç laboratuvarı santrifüjü – Kontrol ünitesi ve aksesuarları dahil komple sistem Satışa sunulan, HEINKEL V 500 TP tipinde, mükemmel ve neredeyse yeni durumda olan profesyonel, dikey pilot tesis santrifüjüdür. Sistem, özellikle ilaç ve ince kimya endüstrisinde uygulanabilirlik çalışmaları, ürün geliştirme ve küçük ölçekli üretimler için tasarlanmıştır ve en yüksek cGMP standartlarını karşılar. Bu, orijinal kontrol paneli ve entegre kullanıcı arayüzü (HMI) dahil olmak üzere, anında kullanıma hazır komple bir sistemdir. Mobil paslanmaz çelik şasi sayesinde („Tak ve Kullan“), sistem esnek bir şekilde odada hareket ettirilebilir veya mevcut süreçlere entegre edilebilir. Teknik özellikler ve öne çıkan özellikler: Üretici: HEINKEL Drying and Separation Group Model: V 500 TP (Dikey Santrifüj) Üretim yılı: 2021 / 2022 Tambur çapı: 500 mm Nominal hacim / dolum ağırlığı: 30 litre / yaklaşık 36–38 kg Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (ürünle temas eden parçalar yüksek yüzey kalitesine sahiptir, Ra < 0,8 µm) [Gerekirse, burada "Alloy C22 / Hastelloy" ekleyin] Onay: CE işareti mevcuttur Belgeleme: Eksiksiz teknik belgeleme Nlodpfx Apez Euz Ioqog Teslimat kapsamı: Hareketli paslanmaz çelik şasi üzerinde HEINKEL V 500 TP santrifüjü Orijinal, bağımsız kontrol paneli (soğutma ünitesi dahil) Entegre kullanıcı paneli (dokunmatik HMI), doğrudan makinede Orijinal HEINKEL aksesuar ve alet kutusu