İkinci El Johann Albrecht (Jbt) Konukevine Yönelik Bira Üretim Tesisi Satın Al (27.011)

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC doğrama üretimi için komple makine seti – SADECE TAMAMEN BİR ARADA satılmaktadır. Setin içinde aşağıdaki makineler bulunmaktadır: - ELUMATEC EV 834/01 TEMİZLEME MAKİNESİ (8340120611 - 11/2007) - ELUMATEC GF 171/00 FREZE MAKİNESİ (1710821408 - 08/2008) - ELUMATEC ADS 259/11 GÜÇLENDİRME MAKİNESİ (2591120214 - 2006) Pgjdpfszxdf Ejx Afqot - PERTİCİ BS771 CAM PROFİL KESME MAKİNESİ (05V150 - 2005) - ELUMATEC ZS 720/00 KAYNAK MAKİNESİ (7200020800 - 12/2004) Tüm makineler iyi durumdadır ve tamamen işlevseldir. Bu makinelere ek olarak, PVC talaşları için endüstriyel bir süpürge de hediye olarak verilmektedir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 100.000 h, giriş voltajı: 4.000 V, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 65.000 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kontrolör modeli: partially manual, Donanım: talaş konveyörü, oluklu mukavva hattı, C, B, E oluk tipi, 1530mm üniteler; makinenin bobin ayakları 4/3 tekli, 1 çiftli; tutkal transfer ünitesi; ısıtma tüneli; yandan kesme ve kesim ünitesi; gaz ve hava istasyonları dahil, tutkal hazırlama ünitesi. Tüm bu parçalar üretim hattının bileşenleridir. Pgodpfx Afewycrcoqjt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 100.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni ilerleme hızı: 30 m/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 50 kg, çalışma genişliği: 1.400 mm, emme kapasitesi: 48.000 m³/saat, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 2.800 mm, toplam uzunluk: 68.000 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, çalışma yüksekliği: 75 mm, güç: 720 kW (978,93 bg), giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 1.800 A, çalışma basıncı: 6 bar, iş parçası genişliği (maks.): 1.250 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, Tam donanımlı bir laklama hattı. Daha fazla bilgi için lütfen portal üzerinden iletişime geçiniz. Pgjdpfx Aov Ta Tfjfqst

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Yüksek kaliteli, dokunmamış kumaşlar için meltblown üretim hattı. 17.12.2025 tarihinde, üreticinin müşteri hizmetleri tarafından kapsamlı bir makine kontrolü yapılmıştır. Pedpfxox Hx Rns Afqsgt Rapor mevcuttur. İlgilenirseniz, kurulumu müşteri tesisinde gerçekleştirmeyi teklif edebiliriz. Video, hattın sökülmeden önceki son halini göstermektedir. Çalışma saati: 80 saat (sadece kurulum) Yeni bir makinenin fiyatı: 7.500.000 EUR • Üretici: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Üretim yılı: 2021 • Son kurulum: 2022 Teknik özellikler • Çalışma genişliği: 1600 mm • Malzeme: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 dak • Üretim hızı: Metre başına 65 kg/saate kadar • Ürün ağırlığı: 10–80 g/m² • Üretim çıkışı: 5–80 m/dak • Meme başlığı: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Döner çubuğun ısıtma gücü: 65–172 kW • Sargı istasyonu: Önceden ayarlanmış bobin değiştirme özelliğine sahip temaslı sargı makinesi • Maksimum sargı çapı: 1250 mm • Şerit genişliği: 1700 mm • Sargı gerginliği: 10–100 N/m Ek donanım ve aksesuarlar • 3 bileşenli dozaj sistemi • 80 mm koltuk değiştirici • Ultrasonik temizleme sistemi • Piroliz ünitesi • Ozon emme sistemi • Kesme bıçağı • Dokunmatik ekranlı ve veri girişi özellikli merkezi kontrol paneli

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: dizel, işletme ağırlığı: 29.000 kg, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 5.660 h, Eleğin tipi: Üç katlı derecelendirme eleği Üst katın boyutları: 1.520 x 4.270 mm (G x U) Orta katın boyutları: 1.520 x 4.270 mm (G x U) Alt katın boyutları: 1.520 x 3.660 mm (G x U) Besleme kapasitesi yaklaşık: 350 t/sa Besleme boyutu: 150 mm Motor: Cat Güç: 75 kW Taşıma ölçüleri: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (U x G x Y) Ağırlık: 29.000 kg Podpeyznb Ejfx Afqegt Bunker hacmi: 8 m³ Tahrik: Çift Güç - Dizel ve Elektrikli tahrik Elektrikli tahrik işletme saatleri: 10 saat

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 82 kW (111,49 bg), yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 22.000 kg, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 5.727 h, çekiş tipi: Kette, makine/araç numarası: 5963, Dış ölçüler: 2.700 x 3.100 mm (Genişlik x Uzunluk) Motor: Deutz / 82 kW Pjdpfx Aoz Dtxpjfqsgt Taşıma ölçüleri: 8.520 x 2.700 x 3.320 mm (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Genel Bakış Bu, paslanmaz çelik fıçılar için tamamen otomatik bir KEG sistemidir. Sistem, 1990'da Leifeld & Lemke tarafından inşa edilmiş ve kullanım ömrü boyunca sürekli olarak genişletilmiş ve modernize edilmiştir. Boş fıçılardan başlayarak, dış ve iç temizlik, dolum ve dolu fıçılar için yapılan testler, otomatik paletleme gibi tüm çalışma adımlarını kapsar. Satıcının belirttiğine göre, sistem üç vardiya çalışmasında 30 litrelik formatta saatte 130 fıçıya kadar üretim yapabilir. Kontrol, farklı nesillerden Siemens SIMATIC PLC'ler aracılığıyla sağlanır (durumu aşağıda belirtilmiştir). Teknik Veriler - Üretici (tesis inşaatçısı): Leifeld & Lemke - Yapım Yılı: 1990 (o zamandan beri sürekli olarak modernize edilmiştir) - Makine Tipi: Tamamen otomatik KEG temizleme ve dolum sistemi - Performans: 30 litrelik hacimde saatte en fazla 130 fıçı (satıcının belirttiği değer) - KEG Formatları: 20 l, 30 l, 50 l, sepet tipi bağlantı; ince KEG'ler yok - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 ve S7-300 (karma nesiller) Teslimat Kapsamı - Boş fıçı besleme ünitesi, merkezleme sütunu | Leifeld & Lemke | Ara katmanları algılar, fıçıyı robot için merkezler | 1990 - Fıçı taşıma robotu | KUKA | Boş fıçıyı konveyöre yükler, dolu fıçıyı paletlere boşaltır | Yaklaşık 2015 - Bağlantı elemanı sıkma ünitesi | Leifeld & Lemke | Gevşek fıçı bağlantı elemanlarını sıkar | 1990 - Fıçı çevirme ünitesi | Leifeld & Lemke | Fıçıyı iç yıkama için çevirir | 1990 - Fıçı dış yıkama ünitesi | Leifeld & Lemke | Buhar ile ısıtılır, 2 bölge (fırça ve yüksek basınç) | 1990 - İç temizlik | Leifeld & Lemke | Alkali ile ön temizlik (yaklaşık 10 dakika etki süresi, buğday birası için) ve ana temizlik | 1990 - CIP ünitesi | Leifeld & Lemke | Kimyasal dozajlı 5 tank, buhar ile ısıtılır (satıcının belirttiği değer) | 1990 - Fıçı dolum bloğu | KHS Till | 1990 - Dolum KEG kontrol terazisi | Leifeld & Lemke | KEG havalandırması ile | 1990 Pgjdpfxez D S Sbj Afqot - Kapak kapatma ünitesi | Leifeld & Lemke | Plastik kapakları bağlantı elemanına takar | 1990 - Paletleme ünitesi | Albert Frey | KUKA robotu tarafından çalıştırılır | 1990 - Elektrik dokümantasyonu | Şemalar, basılı kopya olarak mevcuttur Teslimat kapsamına dahil olmayanlar: Manuel kontrol, Vision Tec test sistemi, etiketleme makinesi. Kullanım kılavuzu mevcut değildir. Durum İkinci el – hala kurulmuş ve elektrik bağlantısı yapılmış durumda, aktif üç vardiya çalışmasında ve satıcının belirttiğine göre iyi bakılmış. 1990'dan kalma sistem kademeli olarak modernize edildi: Fıçılar başlangıçta elle yükleniyordu, robot daha sonra değiştirildi (yaklaşık 2015, satıcının belirttiği değer) ve Siemens SIMATIC dokunmatik kontrol cihazları eklendi. Kontrol sistemi, Siemens SIMATIC S5 (muhtemelen dolum, CIP ve ön ve ana temizlik için) ve S7-300'ün (diğer istasyonlar, konveyörler ve yıkama ünitesi) bir kombinasyonundan oluşur; S5 nesli artık üretilmediğinden, yedek parça tedariki ve gelecekteki kontrol sistemi entegrasyonu buna göre planlanmalıdır. Kullanılabilirlik Yaklaşık Nisan 2027'ye kadar çalışır durumda; mevcut ve sonraki hat daha sonra paralel olarak çalışacak ve bu da kabaca 2. çeyrek 2027'den itibaren gerçekçi bir devir teslimin mümkün olmasını sağlayacaktır. Konum: Almanya. Tesis içinde her zaman ziyaret mümkündür. Sökme ve nakliye talep üzerine düzenlenebilir. Fiyat talep üzerine belirtilecektir.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Pgsdezc Hqgjpfx Afqst Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PR25, İkinci el NEGRI BOSSI 850T Enjeksiyon Kalıplama Makinesi - Üretim Yılı 2004 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu NEGRIBOSSI U850 enjeksiyon kalıplama makinesi, yüksek tonajlı performans sunarak büyük hacimli uygulamalar ve hassas kalıplama için idealdir. 100 mm çapında vida ile yapılandırılmış olup, sağlam bir enjeksiyon hacmi ve kilitleme kuvveti sağlar. Bu özellikler, onu endüstriyel ambalaj bileşenleri ve içecek üretimi için aksesuarlar üretmek için uygun hale getirir. 2004 yılında üretilen bu makine, kanıtlanmış NEGRIBOSSI teknolojisini, bir EUROMAP 8500H-6500 enjeksiyon ünitesi ve kullanıcı dostu bir HMI (İnsan-Makine Arayüzü) ile birleştirir. Psdpfxjzkht Do Afqjgt Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kilitleme Kuvveti: 8500 kN Vida Çapı: 100 mm Enjeksiyon Hacmi: 3925 cm³ Enjeksiyon Ağırlığı (PS): 3570 g Maksimum Enjeksiyon Ağırlığı: 3750 g Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Kalip Arası Mesafe (Y x G): 1140 x 1020 mm Plaka Boyutu (Y x G): 1670 x 1580 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mm Açma Stroku: 1200 mm Çıkarma Stroku: 399 mm Hidrolik Çalışma Basıncı (Kalıp/Enjeksiyon): 180 bar Motor-Pompa Gücü: 74 kW Plastikleştirme Gücü (100 mm): 37 kW Isıtma Gücü (100 mm): 37 kW Kurulu Toplam Güç (100 mm): 198 kW Çekirdek Çubukları: 2 Robot Arayüzü: Evet Hava Devresi: 1 Elektrikli Dozaj Motoru: Evet Makine Boyutları (G x D x Y): 11550 x 2600 x 2305 mm Makine Ağırlığı: 39600 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri U850, kurulumu ve üretimi kolaylaştırmak için net menülere ve teşhis sayfalarına sahip modern bir HMI'ye sahiptir. Makine, otomatik çıkarma ve sonrası işleme için bir robot arayüzünün bağlanmasını destekler. Elektrikli dozajlama ve hassas plastikleştirme performansı, istikrarlı bir eriyik kalitesi ve tekrarlanabilir döngüler sağlar. Güvenlik özellikleri ve süreç izleme, tutarlı bir şekilde yüksek bir çıktı kalitesi sağlamak için kontrol sistemine entegre edilmiştir. HMI Kontrolü: Teknik özelliklerin görüntülendiği çok sayfalı arayüz Otomasyon: Otomatikleştirilmiş alma ve yerleştirme ve hücre entegrasyonu için robot arayüzü etkinleştirildi Performans Mimarisi: Motor-pompa 74 kW; Plastikleştirme ve ısıtma her biri 37 kW (100 mm yapılandırma) Süreç İzleme: Sıcaklıklar, süreler, konumlar ve basınçlar için gerçek zamanlı göstergeler Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu enjeksiyon kalıplama makinesi, endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve robotlar, konveyörler ve kalite kontrol istasyonları ile donatılmış otomatikleştirilmiş hücreleri destekler. Sağlam kilitleme ünitesi ve geniş kalıp aralığı, çok kaviteli kalıpların kullanımına olanak tanır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC657, İkinci el ALFA LAVAL Yağ Çıkarma Tesisi, 2000 kg/saat Pgedpfezmpzhjx Afqet Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple zeytinyağı işleme hattı, güvenilir ve sürekli bir çıkarma performansı sağlamak için kanıtlanmış Alfa Laval ayırma teknolojisini sağlam ve yoğurma ve hazırlama teknolojisiyle birleştirir. Bu, yiyecek yağı dolum ve endüstriyel paketleme tesisine öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmış, ikinci el bir endüstriyel işleme çözümüdür; bu da onu, ikinci el bir dolum hattı entegre etmek veya içecek üretimi ve yiyecek yağı işleme kapasitesini artırmak isteyen üreticiler için ideal kılar. Saatlik İşlem Kapasitesi: 20 ql/saat (yaklaşık 2.000 kg/saat zeytin) Ana Bileşenler: Zeytin taşıma bandı, çekiçli değirmen, 1 bölümlü yoğurma ünitesi, 4 bölümlü yoğurma ünitesi, dekantör santrifüjü, iki plaka ayırıcı Dekantör Santrifüjü: Alfa Laval Tip LWX 207 Kase çapı (dekantör): 355 mm Maks. katı madde yoğunluğu (dekantör): 1,7 kg/dm3 Maks. kase dönüş hızı (dekantör): 4000 devir/dakika Ayırıcılar: Alfa Laval modeli 407 (adet: 2) Yoğurma ünitesi (4 bölüm): SACMI, kod 4/S Yoğurma ünitesi (1 bölüm): Esnek parti yönetimi için tek bölümlü ünite Hazırlama: Yoğurma ünitelerine düzgün ve tutarlı besleme için zeytin taşıma bandı ve çekiçli değirmen Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, reçete kontrolü, kilitler ve izlenebilirlik için güncel PLC/HMI mimarileri ile modernizasyona uygundur. Tek tek makine kontrolleri, hazırlama, yoğurma ve ayırma aşamalarında şık bir çalışma, alarm yönetimi ve başlatma/durdurma dizileri için merkezi bir panelde birleştirilebilir. Dönen üniteler ve giriş alanları çevresinde güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar entegre edilebilir, böylece standartlara uygunluk ve operatör güvenliği sağlanır. Merkezi bir PLC/HMI kontrolüne entegrasyon için hazır Değirmen, yoğurma üniteleri, dekantör ve ayırıcılar üzerinden başlatma/durdurma dizileri için ön hazırlık Dönen montajlar çevresinde acil durdurma devreleri ve güvenlik kapakları önerilir Ana elektrik panosu alıcı tarafından sağlanmalıdır (dahil değildir) Hat entegrasyonu için yetenekler Bu işleme hattı, bir yiyecek yağı dolum hattına öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Perakende veya toplu ambalajlar için arka uç depolama, filtrasyon ve dolum ile sorunsuz bir şekilde birleştirilebilir. Farklı parti boyutları ve zeytin özellikleri için çeşitli yoğurma ünitesi bölümleri format esnekliği sağlarken, dekantör ve ayırıcılar, yüksek kaliteli yağ üretimi için sürekli bir arıtma sağlar. Makine türü/kategorisi Üretici / Model Üretim Yılı Zeytin taşıma bandı Alfa La...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Pgjdpfszvl Uisx Afqst Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, Ziegener + Frick marka parça temizleme sistemimiz satışa sunulmuştur. Sistem, neredeyse sıfır durumda bulunmaktadır. Pgsdpfjz Enr Tox Afqot Farklı taşıma çerçeveleriyle birlikte verilmektedir. Ion Clean Temizleme Masası. Genel Bakış (Yapay Zeka ile): Ziegener + Frick'in IONClean Temizleme Masası, parçaların temassız ve elektrostatik yüzey temizliği için kullanılan, ses yalıtımlı, kullanıma hazır ve bağımsız bir sistemdir. Üreticinin örnek videosunu Videolar bölümünde bulabilirsiniz. Sistemle ilgili sorularınızı memnuniyetle yanıtlarız. İsteğe bağlı olarak, önceden haber verilmesi koşuluyla, sistemin yerinde incelenmesi mümkündür. Sistemin yeni fiyatı: yaklaşık 85.000 €

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), 800 KW URBAS sistemi Platform 2x2m Izgara külü için kül sıyırıcı Multisiklon için vida Kazan (ısı eşanjörü + refrakter astar yenilendi) Tekneli zincirli konveyör Kızaklı ünite (yeni) Geri yanma koruması İkincil hava üfleyici Birincil hava üfleyici Baca gazı üfleyici Silindirli hidrolik ünite Baca gazı boruları ( yeni ) Multisiklon ( Yeni ) Elektrik dolabı bilgisayar Eksiksiz dokümantasyon / kullanım talimatları Gerekirse ilave: Hareketli zemin Pgjdpferp Dx Hox Afqet Yoğuşma

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation Podpey Any Refx Afqegt • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE 100 – Tam Otomatik Mobil Beton Santrali CONSTMACH MOBILE 100, yüksek üretim kapasitesiyle öne çıkan tam otomatik mobil beton santralidir. Tüm ekipmanları, çimento silosu dâhil olmak üzere, tekerlekli bir şasi üzerine entegre edilmiş yapıdadır. Bu, kullanıcıya kolay taşınabilirlik, hızlı kurulum ve minimum altyapı gereksinimi gibi önemli avantajlar sunar. Şantiye hazırlığı için yalnızca düz bir zemin yeterlidir ve ilave altyapı yatırımı ihtiyacını ortadan kaldırır. 33 tonluk entegre çimento silosuna sahip olan tesis, ihtiyaçlara göre 50 ila 500 ton arasında harici silolarla da desteklenebilir. Pgedpfoxpgukex Afqot MOBILE 100 modelinde kullanılan çift milli mikser, 2 m³ yaş beton üretim kapasitesine sahip olup son derece homojen karışım sağlar. Ayrıca, mobil agrega ön besleme konveyörleri sayesinde ramplara ihtiyaç duyulmaz, böylece zamandan ve maliyetten tasarruf edilir. Sistem, SIEMENS ve SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlerle donatılmış gelişmiş bir otomasyon altyapısına sahiptir. Kullanıcı dostu PLC tabanlı kontrol yazılımı ile üretim süreci kolayca yönetilebilir. MOBILE 100, uluslararası taşımacılık standartlarına uygun ölçüleri sayesinde şantiyeler arasında hızlı ve güvenli taşınabilir. Mobile 100 – Mobil Beton Santrali Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 100 m³/saat Taşıma Ölçüleri: 17 (U) x 2,8 (G) x 4,3 (Y) m Ağırlık: 30 ton Toplam Motor Gücü: 125 kW Gerekli Jeneratör: 200 kVA Mikser Tipi: Çift Milli Mikser Çalışma Alanı: 300 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 12 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 3 m³ Transfer Bandı: 1.000 x 13.000 mm Mikser Beton Hacmi: 2 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 1.200 kg Su Tartım Bunkeri: 800 lt Katkı Tartım Bunkeri: 30 lt Hava Kompresörü: 500 lt, 5,5 kW Çimento Silosu: Dahili 26 ton / Harici 50–500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden CONSTMACH MOBIL 100 Mobil Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 100, yüksek verimlilik, hızlı kurulum ve uzun ömürlü kullanım imkânını tek bir yapıda sunar. Kalite odaklı mühendislik anlayışı ile üretilen bu tesis, uluslararası standartlara uygun otomasyon sistemleri ile her iklim ve çalışma koşulunda maksimum performans sağlar. Enerji tasarrufu, kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri sayesinde yatırımın geri dönüş süresini kısaltır. CONSTMACH güvencesiyle sunulan yedek parça ve teknik destek hizmetleri, tesisinizin kesintisiz çalışmasını teminat altına alır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve taşınabilir bir çözüm arıyorsanız, MOBILE 100 sizin için doğru tercihtir. Constmach Olarak Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma–eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Dayanıklılık, verimlilik ve uzun ömürlü performansı sayesinde ürünlerimiz, sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 47 kW (63,90 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobil Beton Santrali, yüksek mobilite ve düşük işletme maliyeti arayan projeler için özel olarak tasarlanmış, kompakt yapısıyla öne çıkan bir beton üretim tesisidir. Tek bir 40 ft. konteynere sığacak şekilde üretilen bu sistem, sahada minimum kurulum gerektirir ve montaj sırasında mobil vinç ihtiyacını ortadan kaldırır. MOBICOM 30, kamyon ile şantiyeler arasında kolaylıkla taşınabilir ve üretim sırasında yer değişikliğine gerek kalmadan çalışmaya devam eder. Mikser, zemine yakın konumlandırılmış olup, üretilen betonun konveyör bant aracılığıyla transmixer’a pratik şekilde aktarılmasını sağlar. Bu kompakt tesis, çimento silosu hariç tüm beton üretim bileşenlerini bünyesinde barındırır. Çimento torbalar halinde tedarik ediliyorsa, şasi üzerindeki şutlar ve çimento transfer sistemi sayesinde üretim kolayca gerçekleştirilebilir. İsteğe bağlı olarak MOBICOM 30 harici bir çimento silosu ile de kullanılabilir. Üretim ihtiyaçlarına göre tek milli, planet veya pan mikser seçenekleriyle donatılabilir. Optimize edilmiş agrega bunkeri, düşük besleme yüksekliği sayesinde yükleyici kepçenin agregayı doğrudan yer seviyesinden doldurmasına olanak tanır. SIEMENS ve SCHNEIDER markalı elektronik bileşenler, yüksek kaliteli PLC ve kullanıcı dostu otomasyon sistemiyle tüm tesis operasyonlarının kolayca kontrol edilmesini sağlar. MOBICOM 30 – Mobil Beton Santrali Teknik Özellikler Pgsdpfx Asxpg Absfqjt Üretim Kapasitesi: 30 m³/saat Taşıma Ölçüleri: 8 (U) x 2,3 (G) x 2,5 (Y) metre Ağırlık: 8,5 ton Toplam Motor Gücü: 47 kW Gerekli Jeneratör: 70 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Planet Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 6 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 0,75 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 15.250 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 0,5 m³ Çimento Tartım Haznesi: 300 kg Su Tartım Haznesi: 200 litre Katkı Tartım Haznesi: 20 litre Hava Kompresörü: 300 litre, 4 kW Çimento Silosu Kapasitesi: 50 – 200 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Çalışma Alanı İhtiyacı: 200 m² Neden MOBICOM 30’u Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH tarafından geliştirilen MOBICOM 30; mobilite ve performans açısından sınıfının en verimli çözümlerinden biridir. Tek bir konteynerde taşınabilen kompakt tasarımı, düşük kurulum süresi ve yüksek üretim kapasitesiyle zaman ve maliyetten büyük tasarruf sağlar. SIEMENS ve SCHNEIDER bileşenli otomasyon sistemi, uzun ömürlü ve kesintisiz çalışma garantisi sunar. CONSTMACH güvencesiyle üretilen MOBICOM 30, dayanıklılığı, kolay taşınabilirliği ve kullanım esnekliğiyle her ölçekten inşaat projesi için ideal bir yatırımdır. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, yapı ve madencilik sektörlerine yönelik ihtiyaçlara özel geniş ürün yelpazesiyle lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, kırma makineleri, kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem yurtiçi hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die CONSTMACH Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage bietet dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Effizienz eine optimale Lösung hinsichtlich Mobilität und Produktionsleistung. Die Montage erfolgt äußerst schnell und erfordert lediglich einen ebenen Untergrund, wodurch zusätzlicher Betonunterbau entfällt. Diese Eigenschaft spart vor Ort Zeit und Kosten. Dank zementierter Silos mit Stahlbeinen sowie einem mit Metallwänden ausgestatteten Zuschlagstoffbunker lässt sich die Anlage problemlos ohne weitere Bauarbeiten aufstellen. Sie kann mit Pan-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgerüstet werden und eignet sich für die Herstellung von Transportbeton, Trocken- und Fertigteilbeton. Die Compact-30 verfügt über ein hochmodernes Automatisierungssystem mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das SPS-gesteuerte, vollautomatische System garantiert einen einfachen, sicheren und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Die benutzerfreundliche Oberfläche bietet maximale Kontrolle und Flexibilität für den Bediener während der Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise überzeugt sie mit Langlebigkeit, Hochwertigkeit und Zuverlässigkeit. Technische Daten der Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage: Pgsdpoxpg Htsfx Afqot Produktionskapazität: 30 m³/h Transportabmessungen: 12 x 2,2 x 2,2 m Gewicht: 13 t Gesamtmotorleistung: 50 kW Benötigter Stromerzeuger: 80 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Planetenmischer Arbeitsbereich: 200 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 0,75 m³ Transfersystem für Zuschlagstoffe: 0,75 m³ Nassbetonvolumen im Mischer: 0,5 m³ Zementwiegebunker: 300 kg Wasserwiegebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 4 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 50 bis 500 t Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die Compact-30 Kompakt-Betonmischanlage wählen? Mit dem Bucket Compact 30 Modell vereint CONSTMACH niedrige Investitionskosten mit hoher Produktionsleistung – gefertigt mit jahrelanger Ingenieurserfahrung. CE-konforme Fertigung, hochwertige Komponenten und weltweiter Service sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Die Compact 30 vereint die Leistungsfähigkeit stationärer Anlagen mit der Flexibilität mobiler Systeme und sichert Ihnen maximale Rendite in kürzester Zeit. Langlebigkeit, einfache Wartung und Energieeffizienz bieten langfristige Betriebsvorteile. CONSTMACH ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität und konstante Leistung beim Beton legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach international wie national als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Profis durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 105 kW (142,76 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, hız sabitleyici, kabin, CONSTMACH Compact-60, sınırlı alanlarda maksimum verimlilik sunmak için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı kompakt bir beton santrali modelidir. 60 m³/saat üretim kapasitesine sahip olan bu model, sabit santrallerin dayanıklılığını mobil santrallerin taşınabilirliği ile birleştirir. Kompakt tasarımı sayesinde son derece hızlı kurulum sağlanır ve minimum altyapı gereksinimi ile çalışabilir. Bu özellik, kullanıcıya hem zaman hem de maliyet açısından önemli avantajlar sunar. Compact-60’ın agrega bunkeri, proje ve saha düzenine göre doğrusal veya kare şeklinde konumlandırılabilir. Kare bunker seçeneği sayesinde tesis, tek bir 40 ft OT konteyner içinde taşınabilir, bu da lojistik anlamında büyük avantaj sağlar. Ayrıca, tesisin çelik ayaklı çimento siloları ve metal gövdeli tasarımı, beton duvar inşaatına ihtiyaç olmadan kolay kurulum imkanı sunar. Kompakt-60, hazır beton, kuru beton veya prefabrik üretimi gibi farklı kullanım alanları için pan, tek şaftlı, çift şaftlı veya planet mikser seçenekleriyle donatılabilir. CE standartlarına uygun olarak üretilen Compact-60, SIEMENS ve SCHNEIDER markasına ait yüksek kaliteli elektronik bileşenlerle donatılmıştır. Gelişmiş otomasyon sistemi, kullanıcı dostu arayüzüyle tüm üretim sürecini hassas ve güvenilir şekilde yönetir. Compact-60 Kompakt Beton Santrali Teknik Özellikleri - Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat - Taşıma Ölçüleri: 13 x 2,3 x 2,3 m (kare bunker tipi) - Ağırlık: 28 ton - Toplam Motor Gücü: 105 kW - Gerekli Jeneratör: 125 kVA - Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Şaftlı – Çift Şaftlı – Planet - Agrega Stok Bunkeri: 4 x 15 m³ - Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Pgjdpfx Aexpg Nnjfqot - Agrega Tartım Bandı: 800 x 11.100 mm - Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ - Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg - Su Tartım Bunkeri: 300 litre - Katkı Tartım Bunkeri: 20 litre - Hava Kompresörü: 300 litre / 5,54 kW - Çimento Silosu: 50 – 500 ton kapasite seçenekleri - Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Compact-60 Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH Compact-60, yüksek üretim kapasitesini kompakt bir tasarımla birleştirerek profesyonel beton üretimi için güvenilir ve ekonomik bir çözüm sunar. Taşınabilir yapısı, hızlı kurulum avantajı ve düşük işletme maliyetleri ile sınırlı alana sahip şantiyeler için idealdir. Yüksek kaliteli bileşenleri, dayanıklı tasarımı ve dünya standartlarında üretim kalitesi sayesinde, uzun yıllar boyunca minimum bakım gereksinimiyle maksimum verimlilik sağlar. Güçlü performans, dayanıklılık ve kolay taşınabilirlik arıyorsanız, Compact-60 sizin için doğru seçimdir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach; inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına özel çözümler sunan, geniş ürün yelpazesine sahip lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke taş makinaları, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makinaları, kırma eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim tesisleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Pgjdpjxpkf Hefx Afqjt Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), SYKES Model 5E, 2 unități disponibile Mașină pentru tăierea roților dințate dublu-helixale, generator de roți dințate tip herringbone, SYKES 1600 mm Mașină specială pentru transmisii de putere angrenaje, industrie de petrol, gaze și petrol, stare de funcționare foarte bună Specificații: Alezaj arbore principal: 222 mm (8,75") Distanța de la contrapunct la fața arborelui principal: max. 1219 mm (48") Diametru standard freză: 152 mm (6") P.C.D. Alezaj standard freză: 89 mm (3,5") ANGRENAJE EXTERNE: Diametru disc brut: max. 1600 mm (63") Pgsdpfx Aex Rvgusfqot Minim: 0 Lățime față dinte dublu-helix: 0 – 457 mm (0 – 18") Lățime față dinte dreaptă sau helix simplu: 0 – 254 mm (0 – 10") ANGRENAJE INTERNE: Diametru disc brut: max. 1676 mm (66") Lățime față dinte: 0 – 203 mm (0 – 8") Cercul de divizare (P.C.D.): max. 1676 mm (66” - 2×grosime margine) Domeniu pas: max. 16 D.P. 1.6 Mod; min. 1.5 D.P. 17 Mod Gama unghiului de helix: 0 – 45° Dimensiuni: 3300 mm L, 3250 mm l, 2700 mm h Greutate: 18.940 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3 mobil çeneli kırma ve eleme tesisi, yüksek aşındırıcılığa ve yüksek silika (SiO₂) içeriğine sahip granit, bazalt ve gabro gibi son derece sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmış güçlü ve verimli bir çözümdür. JC-3, uzun ömürlü performans için dayanıklı malzemeler, birinci sınıf mühendislik ve yüksek kaliteli işçilikle üretilmektedir. Kompakt, çift şasili tasarımı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı kurulum imkânı sunar. Tesisin ilk şasisi, titreşimli besleme haznesi, CJC-110 çeneli kırıcı, by-pass bandı, besleme bandı, hidrolik destekli mobil şasi ve toz bastırma sistemi ile donatılmıştır. İkinci şaside ise METSO HP 300 veya eşdeğeri konik kırıcı, 3 veya 4 katlı titreşimli elek, dönüş bandı, katlanabilir stok bandları ve gelişmiş otomasyon sistemi bulunur. SIEMENS – SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemi, tamamen otomatik kullanım sağlar. İsteğe bağlı olarak dizel jeneratör entegrasyonu da mümkündür. JC-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.100 x 850 mm besleme boyutundaki malzemeyi işleyebilir. Aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu elde edilebilir. Daha ince malzeme veya kübik ürünler gerektiğinde, tesis V-80 mobil dik milli kırıcı içeren VSI kırıcı entegreli JCV-3 konfigürasyonuna dönüştürülebilir. JC-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 tph Maksimum Besleme Boyutu: 1.100 x 850 mm Ana Konfigürasyon: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 450 kW Pedpfx Afjxpvwueqjgt Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 800 kVA Tesis Ağırlığı: 100 ton (iki şasi toplam) Tesis Boyutları: 1. şasi 13×3,4×4,5 m / 2. şasi 20×4,4×4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklara sahip tekerlekli çift şasi Neden JC-3 Mobil Çeneli Kırma ve Eleme Tesisi Tercih Edilmeli? CONSTMACH JC-3, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve üstün kırma performansıyla şantiyenizde maksimum verimlilik sağlar. Kullanıcı dostu otomasyon sistemi, minimum operatör müdahalesi ile tam kontrol sunarken, dayanıklı şasi yapısı uzun yıllar kesintisiz çalışma olanağı verir. CONSTMACH’ın mühendislik gücü, yedek parça desteği ve satış sonrası hizmetleriyle JC-3, yatırımınızı fazlasıyla karşılamaktadır. Güç, güvenilirlik ve hareketliliği tek bir ünitede arıyorsanız JC-3 doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, yurtiçi ve yurtdışı pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 905 kW (1.230,46 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH JCV-3, yüksek verimlilik için tasarlanmış, hem sert taşların kırılması hem de yüksek kaliteli ince malzeme üretimi için özel olarak mühendislik çalışmaları ile geliştirilmiş, üç şaseli mobil bir kırma tesisidir. JC-3 mobil kırma tesisi ile V-90 mobil kum yapma tesisinin bir araya gelmesiyle oluşan bu sistem, granit ve bazalt gibi dayanıklı malzemeleri üstün performansla işler. JCV-3, gelişmiş mühendislik teknikleriyle, uzun ömürlü bileşenler ve yüksek kaliteli çelik parçalar kullanılarak üretilmektedir. Tesis üç ana modülden oluşmaktadır: Birinci şaside titreşimli besleme bunkeri, bypass bant ve güçlü bir CJC-110 çeneli kırıcı yer alır. İkinci şasi METSO HP300 veya muadili konik kırıcı, çift katlı titreşimli elek ve katlanabilir tip stok bantlarını barındırır. Üçüncü şaside ise VSI 800 CR dik milli darbeli kırıcı, üç katlı titreşimli elek, dönüş bantları ve PLC kontrollü otomasyon sistemi bulunur. JCV-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.050 x 800 mm boyutunda malzemeleri işleyebilir. Aynı anda beş farklı ürün fraksiyonu elde etmek mümkündür. Tesis, hızlı montaj ve devreye alma özelliği sayesinde sahada minimum iş gücüyle kullanılabilir. Ayrıca elektrik jeneratörü ve hidrolik açılır sistem opsiyonları ile taşınabilirliği ve esnekliği artırılmıştır. JCV-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 1.050 x 800 mm Ana Konfigürasyon: Birincil Çeneli + İkincil Konik + VSI Toplam Motor Gücü: 905 kW Elektrik Jeneratörü Gereksinimi: 1.500 kVA Tesis Ağırlığı: 120 ton (üç şasi toplamı) Tesis Ölçüleri: 1. Şasi 13x3,4x4,5 m / 2. Şasi 20x4,4x4,5 m / 3. Şasi 19x4,4x4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklı, üç tekerli şasi Neden JCV-3 Mobil Çeneli Kırıcı Tercih Edilmeli? CONSTMACH JCV-3, üstün kırma performansı, yüksek kapasitesi ve taşınabilir tasarımıyla modern ocak ve madencilik operasyonları için en verimli çözümdür. Siemens–Schneider otomasyon sistemi, güvenli çalışma ve kolay kontrol sağlar. Saha koşullarına hızla uyum sağlayan yapısı, üretimde süreklilik temin eder. CONSTMACH olarak, her biri Avrupa standartlarında üretilen tesislerimizle yüksek kalite, teknik destek ve uzun ömür garantisi sunuyoruz. JCV-3’ü tercih ettiğinizde, maksimum verim ve minimum maliyet avantajlarına sahip olabilirsiniz. Constmach Olarak Ne Yapıyoruz? Pjdpfx Afsxpv Hpoqogt Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine yönelik ihtiyaçlara cevap verebilen geniş ürün yelpazesiyle lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke makinaları, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makinaları, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makinaları, kum üretim makinaları, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz sağlamlıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH JS-3 Mobil Backen- und Prallbrechanlage ist eine kompakte, hocheffiziente Lösung, die für das Zerkleinern von Gesteinen mit niedriger bis mittlerer Härte wie Kalkstein, Flusskies, Dolomit und Basalt konzipiert wurde. Das zweiachsige Design vereint Brech-, Sieb- und Haldenprozesse in einem einzigen System. Das erste Fahrgestell ist mit einem Vibrationsaufgabebunker, einem CJC-110 Backenbrecher, einem Bypass-Band, einem Zubringerband sowie einem hydraulisch abgestützten, auf Rädern montierten Fahrgestell ausgestattet. Das zweite Fahrgestell umfasst einen CSI-1215 Sekundärprallbrecher, ein Dreidecksieb, ein Rückführband und klappbare Haldenbänder. Diese Konstruktion ermöglicht eine hohe Produktionskapazität und eine hervorragende kubische Kornform des Endmaterials. Die JS-3 ist mit einem modernen PLC-Automatisierungssystem und elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS–SCHNEIDER ausgestattet. Dank der benutzerfreundlichen Konstruktion lässt sich die Anlage schnell aufbauen und einfach in Betrieb nehmen. Dank hydraulisch öffnendem Aufgabebunker und Förderbandsystem kann sie ohne zusätzliche Geräte wie Krane oder Radlader betrieben werden. Zusätzlich kann der Betrieb netzunabhängig mittels optionalem Dieselgenerator erfolgen. JS-3 – Mobile Backen- und Prallbrecher: Technische Daten Produktionskapazität: 250–300 t/h Pgsdpfx Asxpw Uuofqet Maximale Aufgabegröße: 1.100 x 850 mm Aufgabehöhe: 6,3 m Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Sekundärprallbrecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 490 kW Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA Anlagengewicht: 105 Tonnen (gesamt) Anlagenabmessungen: 1. Fahrgestell: 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. Fahrgestell: 20 x 3,85 x 4,5 m Fahrgestelltyp: Hydraulisch montiertes, zweiachsiges Fahrgestell auf Rädern Warum die mobile Brechanlage JS-3? Die CONSTMACH JS-3 zeichnet sich unter den mobilen Brech- und Siebanlagen durch Langlebigkeit, hohe Leistung und einfache Bedienung aus. Gefertigt aus hochwertigen Komponenten und erstklassiger Ingenieurskunst, bietet diese Anlage minimale Wartungsanforderungen bei maximaler Effizienz. Dank schneller Inbetriebnahme, niedriger Betriebskosten und exzellenter Kornform ist die JS-3 die ideale Wahl für Unternehmen, die eine langlebige und zuverlässige Investition in die mobile Aufbereitung suchen. Mit der CONSTMACH-Garantie profitieren Sie bei jedem Projekt von höchster Performance und unterbrechungsfreier Produktion. Wer ist Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Performance die bevorzugte Wahl vieler Branchenprofis.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Pedexp Sdkjpfx Afqegt Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH Stationary-60 Sabit Beton Santrali, orta ölçekli ve uzun vadeli hazır beton projeleri için mükemmel bir çözümdür. Tam otomatik kontrol sistemiyle donatılan bu santral, yüksek verimlilik ve kesintisiz üretim kapasitesi sunar. Tüm beton tiplerini üretebilme esnekliği sayesinde, farklı proje gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu, CE normlarına uygun üretimi ve düşük bakım ihtiyacı ile profesyonellerin tercih ettiği güvenilir bir modeldir. Stationary-60, proje koşullarına bağlı olarak pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleriyle yapılandırılabilir. 50 ila 500 ton arasında değişen kapasitelere sahip çimento siloları ile çalışabilir ve entegre patlatma bunkerleri sayesinde çimento dolumu kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu model iklim koşullarına uygun şekilde donatılabilmekte, soğuk bölgelerde ısıtma sistemleri, sıcak bölgelerde soğutma üniteleri sayesinde verimli beton üretimi sağlar. Agrega ön besleme sistemleri, rampa ihtiyacını ortadan kaldırarak sahada esneklik sunar. Dar alanlarda ise kovalı taşıma sistemleri kurulum avantajı sağlar. Pgodpfexqhx Hjx Afqot SABIT 60 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 125 kW Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 litre Katkı Tartım Bunkeri: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre – 5,5 kW Çimento Silosu: 50 ila 500 ton arası opsiyonlar Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Stationary 60 Beton Santrali? CONSTMACH SABIT 60, performans ve dayanıklılık açısından sektörde öne çıkan bir beton santralidir. Uzun ömürlü ekipmanları, yüksek üretim standartları ve üstün otomasyon sistemiyle kesintisiz üretim sağlar. Farklı iklim şartlarına uyumu, enerji verimliliği ve modüler yapısı sayesinde yatırımınızdan yüksek geri dönüş alırsınız. CONSTMACH’ın güçlü teknik servis desteği, geniş yedek parça ağı ve uluslararası üretim tecrübesi ile Stationary-60 sadece bir tesis değil, uzun vadeli bir iş ortağıdır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve ekonomik bir beton santrali arıyorsanız, CONSTMACH Stationary-60 sizin için doğru seçimdir. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum imalat makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercihidir.