Kullanılmış Krom-Nikel Boru Üretim Hattı satın al (23.334)

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın Nsdpfx Aoh Dxhfoi Iswi - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi Nedoyx E Haopfx Ai Iewi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Nodpfx Aisyzfr Uo Ijwi Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Nwjdpfx Aeqy Hcdei Iji Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi Nedpfxen Arzkj Ai Iewi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t Nwjdpoipt Dljfx Ai Iei - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Nwedpfot Iq Hbsx Ai Isi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Nodpfx Aiow Nxvuo Iewi Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Yıl - 2001 Nsdpfx Aordgqmsi Iewi

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit Nodpfoh Dxgasx Ai Iowi - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Nwedpfx Aoziyyyji Iei Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Schroeder Mozaik pres 160mm. Nodsr Iyvbspfx Ai Iewi Yapıştırma desenleri - tuğla / İngiliz desen plakası 640x274mm ve yarımlar 640x137mm 6 varyasyonda yapıştırılmış: - tek tuğla ofseti %50 - çift tuğla ofset 50 - üçlü tuğla %50 ofset - tek tuğla ofset %25 - çift tuğla ofset %25 - üçlü tuğla vardiyası yüzde 25

Durum: ikinci el, Parke mozaik üretim hattı uzunluğu 160 mm: 1. Schroeder mozaik presi MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder besleyici PST 1992 Nedpfjtp I Hcox Ai Iswi 3. Schroeder besleyici SB35 B 1992 r Schroeder besleyici BA-2 1992 Schroeder besleyici BA-2 1992 Schroeder besleyici SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 çift kenar düzeltme makinesi 8. WENIG GMBH P121 Kesicili kalınlaştırıcı (kenar kıvırma kafaları değil) 9. WENIG GMBH P122 çok bıçaklı testere 10. WENIG GMBH 135 sıralayıcı - değiştirilebilir magazinler (konteynerler) ile 3 sınıf için sıralama sistemi Dergiler 200 adet.

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler Njdpfx Ajxhf R Isi Iewi - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Nwodpfx Aief Nqkdo Iji

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, TECHNOLOGICAL LINE FOR ROOF ELEMENT PRODUCTION 1. Profiling machine 2. Insulation element production system 3. AL foil preparation system 4. Gluing system 5. Auxiliary elements, technical documentation, certificates Nedpfxoyv E Ais Ai Ijwi Types of roofing panels produced on the technological line: - modular size roofing panels 1100mm x 1070mm - half-module roofing panels 550mm x 1070mm - roofing panels without anti-condensation layer in various lengths (up to 6m)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu Nsdpfx Asy Ud Alji Iswi İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut Nwodpfxsy Szbye Ai Iei İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Format: 530 x 350 x 300 mm Hız: 1.500 istif/saat Güç: YOK Net Ağırlık: 4.500 kg Donanım: Besleme Konveyörü: Zamanlayıcı ve biriktirme özelliği olan Solema Delta ST konveyör bandı Sürekli Ürün Hizalama: Taşıma sırasında aktif Döndürme İstasyonu: Programlanabilir ürün döndürme: 90° sola/sağa ve 180° Döndürme sırasında ürün konumlandırması için basınç diski Ürün aralığı oluşturma fonksiyonuyla servo motorla çalışan Palet Kaldırma Platform: Makaralı yüzeyli platform Palet Uyumluluğu: Tüm standart palet tipleriyle uyumlu Palet Boşaltma: Tam paletlerin sabit bir şekilde boşaltılması için motorlu makaralı konveyör Nwsdozpzw Tepfx Ai Iji Otomatik Palet Haznesi Kapasite: En fazla 6 palet Esneklik: Çeşitli palet tipleri ve boyutlarıyla çalışır Tasarım: Kompakt tasarım Otomatik Ara Katman / Sayfa Besleyici Programlanabilir: Boş paletlerin üzerine veya belirlenen katmanlar arasına yerleştirme Gereksinim: Düz kesimli, kırışıksız ara katman sayfaları gerektirir Reddetme / Acil Durum Boşaltma İstasyonu İstif Yüksekliği Algılama: İstif yüksekliğini izlemek için entegre fotoelektrik hücreler Kalite Kontrol: Uyumsuz istifleri algılar ve sayma hatalarını önlemek için dışarı atar Kontrol Sistemi Kullanıcı Arayüzü: Windows tabanlı dokunmatik ekranlı kontrol paneli İş Hafızası: İş ayarlarını kaydetmek ve geri çağırmak için tarif yönetimi Otomatik Ayarlama: Servo motor aracılığıyla otomatik format ayarlaması Palet Boşaltma Sistemi Konveyör Tipi: Motorlu zincirli konveyör (uzunluk bir palet boyutuna karşılık gelir) Boşaltma Yüksekliği: Yaklaşık 130 mm, palet yüksekliğinin üzerinde

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Einheit | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatische Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm Nwsdpfxsy Ipflo Ai Ioi • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Messung für präzise Durchmesserkontrolle • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoßleistung: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Einheit – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW Nwjdjzh H R Aspfx Ai Iji 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-downs: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum working length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max. diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds, 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Made in Poland - 5 spindles - Not repainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (price subject to change in the event of significant exchange rate fluctuations)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Format: 390 x 285 mm Donanım: Kitap istifleme ünitesi Kitap formatı boyutları (Yükseklik x Genişlik): Minimum format: 115 x 100 mm (isteğe bağlı küçük formatlı modifikasyonlarla 115 x 70 mm'ye kadar) Maksimum format: 390 x 285 mm (belirli üretim özellikleriyle 390 x 310 mm'ye kadar) Kitap kalınlığı: Minimum kalınlık: 5 mm, Maksimum kalınlık: 90 mm İstifleme ve yığın yüksekliği: Maksimum istifleme/yığın yüksekliği: 340 mm Nwsdszphl Repfx Ai Iji Çalışma Performansı: Mekanik kapasite: Saatte 3.900 döngüye kadar (veya yaklaşık olarak dakikada 65 döngü) Besleme ve Döndürme: Blokları nazikçe döndürebilen, yerleşik bir döndürme mekanizması içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Format: 390 x 305 mm Özellikler: Mueller Maritni A440 NE, ekranlı model - Besleme noktasında kitap yerleştirme konveyörü Otomatik toz kapağı besleme sistemi Nodpfxezphl Do Ai Ijwi Katlama istasyonu Sayfa ayırma istasyonu Sayfa kapatma istasyonu Mueller Maritni kitap transfer konveyörü Doğrudan teslimat Kitap bloğu boyutları (Yükseklik x Genişlik): Minimum format: 125 x 95 mm, Maksimum format: 390 x 305 mm Kitap kalınlığı: Minimum kalınlık: 5 mm, Maksimum kalınlık: 80 mm Açık kapak (toz kapağı) boyutları: Minimum açık kapak: 295 x 125 mm, Maksimum açık kapak: 900 x 390 mm, Kapak genişlik aralığı: 50 mm ile 145 mm arasında Ek Özellikler: Kapak kağıdı ağırlığı: 60 ila 250 g/m², Mekanik kapasite: Saatte en fazla 3.900 döngü

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Et ürünlerinin üretimi ve porsiyonlanması için endüstriyel hat (Vakumlu dolum makinesi, Porsiyonlama makinesi, Askıya alma makinesi) Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Dolum makinesi) - LPG 208 (Porsiyonlama/Döndürme makinesi) - AH 204 (Askıya alma makinesi) Seri numarası: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Üretim yılı: 2011 Nwedpfx Aozlauioi Isi Güç kaynağı: DP10E dolum makinesi: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / güç: 12 kW LPG 208 porsiyonlama makinesi: 400-460 V / 3~50/60 Hz / güç: 6 kW AH 204 askıya alma makinesi: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / güç: 1,5 kW VEMAG markalı profesyonel, otomatik üretim hattı, orta ve büyük ölçekli et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve endüstriyel ölçekte et ürünleri üreten fabrikalar için özel olarak tasarlanmış, en üst düzeyde teknolojik bir çözümdür. Sistemin kalbi, yüksek performans ve hammaddeye nazik yaklaşımıyla karakterize edilen güvenilir VEMAG DP10E vakumlu dolum makinesidir. Farklı kıvamlara sahip dolgunun hassas bir şekilde verilmesini sağlayarak, son üründe mükemmel tekrarlanabilirlik ve hava kabarcıklarının giderilmesini garanti eder. İkinci modül olan gelişmiş VEMAG LPG 208 Servo Length uzunlamasına döndürme ve porsiyonlama makinesi, istenen uzunluk ve sabit ağırlığa göre et ürünlerinin son derece hassas bir şekilde bölünmesinden sorumludur. Bu sistem, doğal, kolajen ve selüloz kılıflarla sorunsuz bir şekilde çalışır ve dakikada 2000 adede kadar ulaşabilen yüksek porsiyonlama hızlarına ulaşır. Süreç, VEMAG AH 204 askıya alma makinesi ile tamamlanır. Döndürülmüş sosis veya sucuk parçalarını alır ve otomatik olarak kancalara yerleştirerek, doğrudan tütsüleme ve pişirme odalarına taşımaya hazır, mükemmel bir şekilde eşit dizilmiş gruplar oluşturur. Bu modülde servo motorların kullanılması, titreşimleri ortadan kaldırır ve akışkan, sorunsuz bir ürün akışı sağlar.

Üretim yılı: 2022, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik pencere üretimi için kullanılan, çalışır durumda ve düzenli bakımı yapılmış bir üretim hattını satın almak için teklif ediyoruz. Orta ölçekli PVC pencere üreticileri için harika bir fırsat. Üretim yılı 2020–2022. • Profil işleme ve kesme için CNC merkezi FA 1082 = 121.000 EUR • Köşe kaynağı ve temizleme merkezi TD 3020 = 62.000 EUR • Alın kesme frezesi PA 2010 = 4.000 EUR • Conta kesme için CNC makinesi HJ 3010 = 8.000 EUR • Çıkış robotu M100 = 16.000 EUR • Conta presleme ünitesi CB200 = fiyata dahildir TOPLAM DEĞER (TEK TEK): 211.000 EUR ÖZEL TEKLİF TAM SETE %10 İNDİRİM TAM PAKETİN FİYATI: 190.000 EUR Daha fazla fotoğraf/video istek üzerine sağlanacaktır. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Avantajları: • Mükemmel teknik durum • Düzenli profesyonel bakım • Anında kullanılabilirlik Nsdpfxezanmqj Ai Iowi • Yeni makinelerin fiyatına kıyasla önemli ölçüde tasarruf • Orta hacimli PVC pencere üretimi için uygundur Ek Bilgiler: • Tüm üretim hattının satın alınma imkanı • Üretimde hattın incelenme imkanı • Komple bir hattın satışını tercih ediyoruz Konum: Çek Cumhuriyeti Anna Michlová