Kullanılmış Lindex Merkezleme satın al (496)

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, - Maksimum testere genişliği 400mm Nedpfx Aoif Ah Hoc Aslf - Maksimum kesme yüksekliği 140mm - 132kW motor - Merkezleme cihazı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sıkıştırma aralığı 25 mm ID'den 120 mm AD'ye Elektrikli tahrik: 1050 W, 230 V, 50 Hz Takım taşıyıcısının hızı boşta 150 dev/dak, nominal 70 dev/dak Bir anahtarla sıkma Elle alet beslemesi Ağırlık yaklaşık 6,5 kg çalıştırma talimatları dahil ahşap kutuda Nedpfx Aovr Ec Aoc Aolf 1 adet 90° planya bıçağı ve 2 adet 30° pah bıçağı dahil

Durum: ikinci el, Schuster NF2 / MLTS 2000 – Otomatik Yiv Uç İşleme Makinesi Üretici: Schuster Präzision Tip: NF2 / MLTS 2000 Üretim yılı: 1996 Elektronik modernizasyon yılı: 2015 Teknik Veriler: Uzunluk: yaklaşık 8.000 mm (soğutma sıvısı ünitesi ve talaş taşıyıcı dahil) Genişlik: yaklaşık 2.400 mm Yükseklik: yaklaşık 2.500 mm Ağırlık: yaklaşık 13.000 kg Giriş gerilimi: 400 V / 50 Hz Bağlantı gücü: yaklaşık 57 kW Basınçlı hava ihtiyacı: yaklaşık 50 m³/h Makine Açıklaması: Sunulan makine, otomatik olarak kanal profilleri veya kanallı iş parçalarının işlenmesi için yüksek verimli bir özel makinedir. Sistem, çeşitli işleme ve kontrol adımlarını tam otomatik bir üretim akışında birleştirir. Makine Kartına Göre Donanım: - Konumlandırma ünitesi - Uç işleme (yerleştirme ucu) - Dairesel kanal frezeleme ünitesi - 90° döndürme ünitesi - Trapez kanal frezeleme ünitesi - Kanal çapak alma ünitesi - Testere ünitesi - Sap uç işleme - Yerleştirme ucu çapak alma - Test ve çapak alma ünitesi - Kabartma ünitesi Ek Veriler: Soğutma sıvısı haznesi: yaklaşık 350 litre Hidrolik haznesi: yaklaşık 400 litre Özellikler: - Elektronik 2015 yılında kapsamlı olarak modernize edilmiştir - İşleme ünitesi tamamen kapalıdır - Tam otomatik malzeme akışı - Tek makine içinde birden fazla işleme istasyonu - Seri üretimde yüksek tekrarlanabilirlik - Entegre çapak alma ve kontrol üniteleri Makine, aktif üretimden alınmıştır ve dairesel ve trapez yivli iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu özellikleri sayesinde, ilgili üretim gereksinimi olan kullanıcılar veya benzer işleme süreçlerine adapte edilmek üzere idealdir. Ham parça besleme magazini sökülmüş olup satışa dahil değildir. Görsel İnceleme: Elektrik bağlantısı sağlanmış olarak, randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Makinenin bulunduğu yer: Bremen Yükleme: Demontaj ve yükleme alıcıya aittir. _____ Nledezcgpvopfx Ac Asf Şart ve Koşullarımız geçerlidir; ayrıca satıcı yazım veya veri aktarım hatalarından sorumlu değildir. Bilgiler ve resimler, makine sahibi tarafından sağlanmış ve yayımlanmasına onay verilmiştir. Teklif edilen ürünlerin görünümü, yaşına ve fotoğraflara uygundur. Teklif edilen ürünlerin teknik durumu ve aşınma durumu, yaşına uygundur. Kullanılmış makineler yalnızca ticari alıcılara ve garanti olmaksızın satılır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, iş parçası ağırlığı (maks.): 12 kg, - Ağırlık yaklaşık 11,8 kg - A 600'den CNC imalatı, anodize yüzey Nodpfsri Sicjx Ac Aslf - 506 mm çapa kadar çalışma aralığı - Ek malzeme hareketi yok, vinç kapasitesi, çalışma saati ve enerji tasarrufu enerji tasarrufu sağlanır Bunun için makineler kullanılıyorsa, makineye vinçle gitmeniz ve sonra tekrar geri dönmeniz gerekir Toplama alanına - sadece 2 merkezleme deliği için kaybedilen zaman çok büyüktür. - Saniyeler içinde kullanıma hazır - Kademesiz sıkıştırma, 3 çap aralığı - Saniyeler içinde bir merkezleme deliği üretin (makinede kesildikten hemen sonra) - Tüm bileşenler Almanya'da üretilmektedir - Merkez delikler Din 333 Form A, 60°, 5, 6,3 ve 8 mm. Diğer talepler de mümkündür. Her çelik satıcısı için bir "olmazsa olmaz"! - Satış fiyatı: 5.950,- EUR net artı KDV stoktan çıkış, Almanya içinde navlun ücretsiz - Teslimat kapsamı: Armatür, Fein akülü matkap, şarj cihazı, - 2 şarj edilebilir pil - çantada eksiksiz - 3 merkez matkap 5, 6,3 ve 8 mm Din 333 A yüzeyli, 3 tutucu dahil, bir 6 m

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Simply Center Punch – The Center Marking Aid! Revolution in Precision: Introducing the “Simply Center Punch” The world’s only scribing device – a proprietary development from Northern Germany. The Problem No more inaccurate center marking of round parts • Are you familiar with the challenges of precisely center punching shafts/rods from 15 mm to 400 mm? • Inaccurate positioning. • Poor lighting conditions • No reading glasses for the elderly • Time-consuming manual alignment. Nlsdpfjxb Ucasx Ac Ajf • Inefficient and error-prone processes. • There is no universal and reliable solution on the market for various diameters. Our Solution: Simply Center Punch – World First! Simply Center Punch: Precision made simple. • Unique worldwide: A center-punching and marking device developed by us and protected by utility model, setting new benchmarks. • 100% in-house development: From the initial concept to the finished product – everything from a single source. • In-house manufacturing: We stand for “Made in Germany” quality. • Highly versatile: Suitable for diameters from 15 mm to 400 mm. • Center marking at the press of a button: Simply position, turn the handle and center punch. Your Advantages at a Glance Your benefits. • Maximum precision: Centers drill holes and markings to an accuracy of 0.3 mm. • Time and cost saving: Accelerates workflow and reduces rework. • Effortless operation: Intuitive use, no prior knowledge required. Weight just 780 g. • Universally applicable: One tool for almost all diameters in mechanical engineering, metalworking, etc. • Robust and durable: Made from high-quality materials for professional continuous use.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, 2020 yılında makine 7000 € karşılığında kapsamlı bir şekilde elden geçirildi. Kanıt mevcut. Nljdpfsiamn Sex Ac Asf Çalışma süreçleri: - 60° pah kırma - Maksimum 40 mm'ye kadar uzunlamasına tornalama - Merkez delme Tam otomatik çalışma süreci: - Sıkıştırma, ayna kapalı - hızlı ileri besleme - İş beslemesi - Kesme için bekleme süresi - Hızlı geri bildirim - Rahatla, açık bırak Teknik veriler: maks. iş parçası çapı yuvarlak 80 mm maks. iş parçası çapı hex-SW 70 mm min. İş parçası çapı yuvarlak ve altıgen 10 mm min. İş parçası uzunluğu 450 mm Hız aralığı kademesiz değişken Evre I / Evre II = 51-306/102-612 Elektrikli ekipman 220/380 V, 50 Hz Motor gücü ana motor kW 1,3/1,8 Motor çıkışı soğutma sıvısı motor kW 0,07 Gerekli hava basıncı 6-8 bar Ağırlık yaklaşık 520 kg Boyutlar: U 1520 mm x G 610 mm x Y 1350 mm Makaralı konveyör

Durum: iyi (kullanılmış), Çete testeresinin veya diğer testerelerin önünde merkezleme. Yanal ayarlama. Merkezleme silindirleri. Yükseltilebilir ve alçaltılabilir oluk. Model için de idealdir. Nsdemhgguopfx Ac Aslf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Centering Machine KUHN KAZ 80-2 - Max. workpiece diameter / Round: 80mm Nledpfx Ajyur Uzjc Aof - Max. workpiece diameter / Square: 60mm - Centering length / Infinite - Clamping unit with self-centering vise - Spindle drive: 1.8 kW - Drill chuck - Chip tray - Connection cable - Forklift slots for transport Dimensions (LxWxH): 1.7x0.7x1.4 meters / Weight: 600 kg Errors and omissions excepted.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Facing & Centering Machine Type: FZWD 160 Year: 1978 Location: Rostock Country: Germany Manufacturer: WMW Saalfeld Control: Conventional Nsdpeytitrsfx Ac Aelf Machine Weight: 4 t Total Power Requirement: 19 kW Dimensions (L x W x H): 3.1 x 2.59 x 1.7 m Workpiece Diameter: 20 - 160 mm Workpiece Length: 140 - 1,000 mm Workpiece Weight: 125 kg Cutter Mount: SK 50 Rapid Traverse: 6,000 mm/min Spindle Speeds (Cutter Head): 56 ... 280 rpm Feed, Infinitely Variable: 15 ... 800 mm/min Max. Cross Slide Stroke: 230 mm Max. Cutting Depth: 6 mm For Center Drill: 4 ... 20 mm Feed, Infinitely Variable: 15 ... 375 mm/min Max. Feed Travel: 60 mm

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, -10000 mm standart uzunluk Nljdpobrq R Dsfx Ac Aef -800 mm standart rooler genişliği -2,2 KW şanzıman rulo konveyör -0,75 KW şanzıman besleme silindiri

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Nippon Gerotor 100-2PC-2AH0-HL İndeks motor, seri no. fotoğrafa göre, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflara göre. Nodsi D I Uvopfx Ac Aolf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Nippon Gerotor 100-2PC-2AH0-HL İndeks motor, seri no. fotoğrafa göre, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflara göre. Njdpei D I Uyefx Ac Aolf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, WP600 kendiliğinden merkezlenen üç çeneli tutucu, kaynak konumlandırıcıları ve döner kaynak tezgahlarıyla birlikte kullanılmak üzere tasarlanmış, hassas ve yüksek mukavemetli bir çözümdür. Gelişmiş tasarımı ve geniş sıkma aralığı sayesinde, önemli ağırlığa sahip silindirik veya altıgen parçaların hızlı ve doğru bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Profesyonel üretim ve atölye uygulamalarında, stabilite ve işlem tekrarlanabilirliği ön planda olduğunda idealdir. WP600 tutucunun başlıca avantajları: * Yüksek sıkma kuvveti – 1200 kg'a kadar, çok büyük parçalar için bile güvenli ve emniyetli sabitleme sağlar. * 300–600 mm sıkma aralığı, büyük çaplı borular ve bileşenler için idealdir. * 1000 kg taşıma kapasitesi – ağır iş parçalarının veya döner kaynakla işlenen parçaların kullanıldığı uygulamalar için tasarlanmıştır. * Kendiliğinden merkezlenen üç çeneli mekanizma, iş parçasının çalışma pozisyonunda eksenel olarak doğru konumlandırılmasını garanti eder. * Evrensel kullanım – borular, kare, altıgen ve düzensiz şekilli parçalar için uygundur. Yapı ve teknoloji: WP600 modeli, aşınmaya karşı artırılmış dirençli takım çeliğinden yapılmış üç sağlam kendiliğinden merkezlenen çeneye sahiptir. Çenelerin senkronizasyonu, hassas bir mekanik sistem aracılığıyla gerçekleştirilir ve bu da sabitlemenin stabilitesini ve doğruluğunu sağlar. ⌀360 mm çapında merkezdeki delik, uzun boruların geçişli olarak sabitlenmesini sağlayarak, kaynak ve montaj işlemlerindeki uygulama alanını önemli ölçüde genişletir. Nodszwmtispfx Ac Aslf Doğruluk ve performans: WP600 tutucu, bir parçanın kaynak veya işleme için hazırlanma süresini kısaltırken, yüksek konumlandırma doğruluğu sağlar. Sabitlemenin tekrarlanabilirliği ve doğruluğu, yapılan kaynakların veya mekanik işlemlerin kalitesini doğrudan etkiler. Bu çözüm, döner kaynak tezgahlarıyla etkili entegrasyon ve en yüksek üretim kalitesinin sağlanması için talepkar olan işletmeler için tasarlanmıştır. Uygulama: WP600 tutucu, döner kaynak makineleri, kaynak döner tablaları ve kaynak konumlandırıcıları ile çalışırken mükemmel sonuçlar verir. Ağır ve büyük parçaların (borular, flanşlar, tanklar, çerçeveler ve özel yapısal bileşenler dahil) sabitlenmesi için tasarlanmıştır. Çelik yapı üretim tesisleri, enerji sektörü, tank endüstrisi ve dairesel kaynak ve hassas montaj için parçalar üreten şirketlerde uygulama alanı bulur. Teknik veriler: Model: WP-600 Maks. sıkma kuvveti: 1200 kg Maks. yük taşıma kapasitesi: 1000 kg Delik çapı: ⌀ 360 mm Sıkma aralığı: ⌀ 300–600 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections on welding positioners and welding rotators. Its precise, self-centering clamping mechanism ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in higher quality and repeatability of the welding process. Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism – enables fast and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with many welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stability of clamping – thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly secured even at high rotational speeds. - Robust construction – made of high-grade materials, resistant to vibrations, loads, and demanding conditions in welding environments. - Optimal working diameter – ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a wide range of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction, designed for intensive operation. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece on the rotational axis. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) allow for work with a wide range of part sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Precision and work efficiency The WP300 chuck ensures high repeatability of clamping, which translates into precise circumferential welds. It reduces setup time and positioning errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The robust design guarantees stable performance even under dynamic loads. Application The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metalworking shops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is used with welding rotators and positioners, increasing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioner: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg Nledpfx Aeycqptec Aef

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed specifically for use with welding positioners and welding rotators, such as the PS310 and PS320 models. Thanks to its precise clamping mechanism, it enables fast, stable, and concentric clamping of pipes and components with cylindrical or hexagonal profiles, significantly improving the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures even and stable clamping of workpieces regardless of their shape. - Versatility – compatible with most welding rotators and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – perfect fit for machined elements translates into higher weld quality and stable rotation. - Robust construction – solid, compact body made of durable materials resistant to high mechanical and thermal stresses. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and Technology The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws, designed for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm enable clamping of workpieces with a maximum diameter of up to 170 mm. The body is made of high-grade steel, ensuring resistance to deformation during long-term operation. Precision and Performance Nsdpfx Aceycqnvo Aelf The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces the preparation time for welding. Minimization of play and elimination of positioning errors directly improve the quality of circumferential welds. Stable clamping also ensures increased safety for the operator. Application The WP200 chuck is intended for use with welding rotators and welding positioners in the processing of pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding workshops, manufacturing plants, and the steel construction industry. Technical Data - Max. pipe diameter: 170 mm - External diameter: 200 mm - Internal diameter: 80 mm - Mounting hole spacing: 85 mm - Mounting hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320 - Weight: 10 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP400 self-centering three-jaw chuck is a high-grade accessory designed for use with welding positioners and rotary welding tables. It enables fast and stable clamping of cylindrical or hexagonal workpieces within a diameter range of 120 to 380 mm. Thanks to its robust construction and high clamping force, the chuck ensures the reliability and precision required for automatic and semi-automatic circumferential welding processes. Main advantages of the WP400 chuck: - Wide clamping range – the ability to hold components with diameters from 120 to 380 mm provides versatility for both series and single-piece production. - Self-centering three-jaw mechanism – guarantees rapid and accurate alignment of the workpiece along the rotary axis of the positioner. - High clamping force – 350 kg – allows secure fixing of even heavy components during dynamic rotation. - Compatibility with welding positioners – the chuck is optimally suited for rotary welding tables, enabling full utilisation of their capabilities. - Stable and durable design – developed for long-term usage under industrial conditions. Design and Technology The WP400 model is equipped with a precise, mechanical, synchronously operating clamping system, ensuring that the workpiece is always accurately positioned relative to the rotation axis. The three independently moving jaws are made from hardened steel, resistant to wear and deformation. A large through-bore diameter of ⌀170 mm allows for through-feeding of parts, such as pipes and sleeves, while the load capacity of 240 kg provides safe handling of heavy workpieces. Precision and Efficiency The WP400 chuck minimises setup time for welding, directly contributing to increased workstation throughput. The self-centering system eliminates alignment errors and improves the quality of circumferential welds. The chuck’s construction delivers structural rigidity, which is crucial for fully-automatic operations. Applications The WP400 chuck is suited for industrial operations utilising welding positioners, rotary welders, and other devices supporting welding processes. It is ideal for clamping pipes, sleeves, flanges, and other components that need to be machined or welded in a rotary setup. Thanks to its high clamping force and load capacity, it is suitable for both light and heavy-duty production. Technical data Model: WP-400 Njdoycqpyjpfx Ac Aelf Maximum clamping force: 350 kg Maximum load capacity: 240 kg Bore diameter: ⌀ 170 mm Clamping range: ⌀ 120–380 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Merkezleme tertibatlı tilki kuyruğu testere WD FR8 2x yüzer testere maksimum testere bıçağı mesafesi 550 mm Njdpfxeqwgy No Ac Aslf maksimum kesme yüksekliği 165 mm maksimum açıklık: genişlik 880 mm x yükseklik 180 mm merkezi̇ yağlama si̇stemi̇ hidrolik makaralı kaldırma sistemi 0-250 m/dak arasında kademesiz olarak ayarlanabilen besleme hızı makine beslemesinde besleme merkezleme konveyörü tam hidrolik sistem güçlü sağlam gövde zorluklardan korkmayan sağlam hat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Nedpfxsvlnvre Ac Aolf Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is an SMD placement machine from Fritsch GmbH, type placeALL 610, equipped with a placement head featuring laser centering. The machine is fully functional and ready for operation after programming. Technical data: Type: placeALL 610 Year of manufacture: 2014 Placement speed: 600 CPH Chip sizes: 0402 chips up to 22x22 mm (alternatively up to 32x32 mm) Laser centering: contactless 'on-the-fly' Slots: 108 Feeder positions: 208 for 8 mm tapes Placement table: 520x370 mm Placement area: 620x450 mm Tool: 5 x standard Additionally: Camera system: Vision-System II + lighting Dispensing system: CD-05 placement tool & blow-off function Frame adjustment; access for robot arm from the left Universal CAD import Barcode reader for ID barcodes Camera attachment for LM-SM-FP systems and more. Feeders: - 2 feed racks with 16 slots each for tape/tube FEEDER front and rear side of PA610 - 1 feed rack with 22 slots for tape/tube FEEDER, left and right side of PA610/L - 20 tape FEEDER 8mm Max. tape thickness: 1.1mm Max. tape height: 6.0mm Max. tape width: 8.3mm Max. reel width: 17.5mm Slots: 1 Can be equipped via barcode. - 4 tape FEEDER 12mm Max. tape thickness: 1.4mm Max. tape height: 6.0mm Max. tape width: 12.3mm Max. reel width: 17.5mm Slots: 1 Can be equipped via barcode. - 2 tape FEEDER 16mm Max. tape thickness: 1.4mm Max. tape height: 13.0mm Max. tape width: 16.3mm Max. reel width: 30.5mm Slots: 2 Can be equipped via barcode. Including feeder extension 908.120.007 - 1 tape FEEDER 24mm Max. tape thickness: 1.4mm Max. tape height: 13.0mm Max. tape width: 24.3mm Max. reel width: 30.5mm Slots: 2 Can be equipped via barcode. Including feeder extension 908.120.007 - 1 vibration tube FEEDER Handles max. 10*SO tubes Slots: 5 Can be equipped via barcode - 1 feeder setup station with software For setup and full creation of a component Connection to PC via RS232 PC not included. - 1 special PA Wire feeder for feeding and cutting wire pins Including placement tool - 5 tape feeders TF 943 Cassette for 8 mm reel, width 11 mm Transport and loading can be organized at an additional cost, Europe-wide, upon request. All prices plus VAT Inspection by appointment possible. Please contact us – our team looks forward to assisting you. Trade-in or exchange possible! Nljdpfx Aewy U Nmjc Asf Machine trading – purchase/sale of production & metalworking machines and more. Are you looking for a high-quality but affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For further information or to contact us, please visit our website.

Durum: ikinci el, Hidrolik kendinden merkezlemeli sabit dayanak, lunette, lynette SMW AUTOBLOK Hidrostatik yataklı hidrolik sabit dayanak GILDEMEISTER / MAX MÜLLER MD 5 torna tezgahı için uygundur Tip: SLK 8-70 N Sıkıştırma aralığı: 8 ila 70 mm Çalışma basıncı: yaklaşık 60 bar Sabit dinlenme tabanı: 245 x 240 mm Yapı tipi: sabit - 3 makaralı rulman Ø 35 mm - silindir genişliği 18 mm - hidrolik olarak kendinden merkezlemeli Boyut U x G x Y: 350 x 250 x 550 mm ölü ağırlık: 65 kg iyi durumda Nodpfjiv Irljx Ac Aslf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, iç astarı üretmek için kullanıldı Ekipman Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum çerçeve iç boyutu: 2005 × 905 mm Nledpfx Acszumt De Aef Maksimum kalıp taban boyutu: 2000 × 900 mm Minimum kalıp taban boyutu: 700 × 500 mm Maksimum levha boyutu: 2090 × 960 mm Minimum levha boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş iş parçası yüksekliği: 550 mm Maksimum levha yığını yüksekliği: 1000 mm Maksimum palet yüksekliği: 180 mm Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 83,3 kW Alt ısıtma gücü: 71,3 kW Üst ön ısıtma gücü: 52 kW Alt ön ısıtma gücü: 46,8 kW Sürücü Motorları ve Yardımcı Ekipman Yağ pompası motor gücü: 19 kW Vakuum pompası motor gücü: 23,4 kW Levha merkezleme motorları gücü: 0,24 kW Levha besleme motor gücü: 2,2 kW Levha besleme genişlik ayar motor gücü: 2,2 kW Levha alma motor gücü: 0,37 kW Fan motor gücü: 5,5 kW Kesme motor gücü: 2,2 kW Kızağı motor gücü: 2,2 kW Döner tabla motor gücü: 1,1 kW Atık kesici motor gücü: 3,0 kW Atık taşıma motor gücü: 0,37 kW Bitmiş iş parçası boşaltma bandı motor gücü: 0,75 kW Çapraz kesme motor gücü: 0,25 kW Çapraz kesme atık taşıma motor gücü: 0,22 kW Aktarım ünitesi motor gücü: 1,5 kW Yardımcı ünitelerin maksimum tüketimi: 5,1 kW Isı düzenleme ünitesi gücü: 52 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 375 kW %70 yükte güç tüketimi: 262,5 kW Vakuum Sistemi Vakuum pompalarının kapasitesi: 750 m³/saat (250 × 3) Kalıp vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Çan vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Hidrolik Sistem Gerekli yağ miktarı: 600 L Hidrolik çalışma basıncı: 10 MPa Maksimum hidrolik çalışma basıncı: 18 MPa Pnömatik Sistem Gerekli hava basıncı: 600 kPa Sıkıştırılmış hava tüketimi: 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu Gereksinimleri Giren su basıncı: 200-300 kPa Giren su sıcaklığı: 12-20 °C Çıkan su sıcaklığı: 30-35 °C Mekanik Özellikler Alt kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Makine ağırlığı: 35.000 kg (35 ton) Temel Yardımcı Gereksinimler Elektrik Beslemesi: 375 kW kurulu yük Sıkıştırılmış Hava: 600 kPa, 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu: 12-20 °C'de 200-300 kPa Hidrolik Yağ Kapasitesi: 600 litre Vakuum Kapasitesi: İki adet 2.000 litrelik vakum tankı ile 750 m³/saat Yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun plastik levhaları şekillendirmek üzere tasarlanmış, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı: 2005 mm x 905 mm Maksimum şekillendirme derinliği: 550 mm 3 adet yükleme istasyonu. 1 adet ısıtma istasyonu (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) - seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi (döner). Kesme makası. Atık toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modlara sahip operatör kontrol paneli ile tamamen otomatik parti işlemleri. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Üretim yılı: 2007.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, iç kaplama üretimi için kullanılan, Vakumla şekillendirme makinesi BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, üretim yılı 2013, seri numarası C1091, voltaj 380V-N-50HZ+PE Makine Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Sac Ölçüleri Maksimum iç çerçeve ölçüleri: 2205 × 905 mm Kalıp tabanının maksimum boyutu: 2200 × 900 mm Kalıp tabanının minimum boyutu: 700 × 500 mm Maksimum sac boyutu: 2290 × 960 mm Minimum sac boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 600 mm Maksimum sac yığını yüksekliği: 1000 mm Sac destek yığını yüksekliği: 144 mm Elektrik Gücü Gereksinimleri Üst ısıtma gücü: 93.8 kW Alt ısıtma gücü: 80.3 kW Şekillendirme motorları: 23.2 kW Sac taşıma motoru: 4.6 kW Taşıma destek regülasyon motorları: 0.6 kW Sac merkezleme cihazı motorları: 0.36 kW Sac alma motorları: 3.0 kW Soğutma fanı motoru: 5.5 kW Egzoz fanı motoru: 0.25 kW Boşaltma taşıma motorları: 3.0 kW Giyotin grubu motorları: 8.1 kW Taşıma bandı motoru: 0.75 kW Termoregülatör üniteleri: 25.65 kW Soğutucu ünitesi: 16.25 kW Ekipmanın maksimum tüketimi: 3.89 kW Maksimum kurulu güç: 269 kW Tipik çalışma gücü (yüzde 50 yük): 135 kW Pnömatik Sistem Şekillendirme tankı kapasitesi: 2 m³/döngü Pnömatik sistem basıncı: 600 kPa Hava tüketimi (VGS): 0.85 m³/döngü Hava tüketimi (hareketler): 0.35 m³/döngü Hava tüketimi (soğutma): 0.90 m³/döngü Hava tüketimi (200 kPa'da basınçlı şekillendirme): 3.2 m³/döngü Toplam hava tüketimi: 4.85 m³/döngü Nlsdpfjzumrmox Ac Aof Mekanik Özellikler Şekillendirme tablası kapatma kuvveti: 400,000 N (400 kN) Maksimum kalıp + redüksiyon çerçevesi ağırlığı: 2,200 kg Makine ağırlığı: 30,000 kg (30 ton) Su Soğutucu Ünitesi Soğutucu tank kapasitesi: 240 litre + boru hattı Su giriş basıncı: > 0.1 kPa Su çıkış basıncı: 0 kPa Su giriş sıcaklığı: 20 ila 25 °C Gerekli Yardımcı Sistemler Elektrik beslemesi: 269 kW kurulu yük Sıkıştırılmış hava: 600 kPa basınç, 4.85 m³/döngü tüketim Soğutma suyu: 20-25 °C giriş sıcaklığı Soğutulmuş su tankı: minimum 240 litre kapasite 2200 × 900 mm'ye kadar plastik levhaları, maksimum 600 mm şekillendirme derinliği ile şekillendirmek için tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı 2200 mm x 900 mm Maksimum şekillendirme derinliği 600 mm 3 adet yükleme istasyonu. 1 adet ısıtma istasyonu. - (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi. (rotasyon) Giyotin. Hurda toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modları içeren operatör kontrol paneline sahip, tamamen otomatik toplu işleme. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Uygulamalar - Yüksek verimli ortamlarda, bu COMI makinesi, buzdolabı iç kaplamaları, kapı panelleri, kaplar ve diğer termoplastik bileşenlerin üretimi için idealdir; burada tutarlı kalite, büyük levha işleme ve tekrarlanabilir şekillendirme döngüleri önemlidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Durum: kullanılmış Üretim yılı: 2023 Stok numarası: 9676 Teslimat süresi: hemen, ara satış mümkün Menşei ülke: Almanya Fiyat: 13.700 € Nledpfx Aszvhgzec Asf Stokta bulunan: 1 adet Maksimum sac genişliği: 1250 mm Maksimum sac kalınlığı - çelik: 1,25 mm MaksIMUM sac kalınlığı / bıçak çifti (çelik): 1,25 mm (1 bıçak çiftiyle) Motor: 0,37 kW Hız: 36 m/dak Mil çapı: 70 mm Uzunluk: 1900 mm Genişlik: 1600 mm Yükseklik: 1000 mm Ağırlık: 350 kg Demo makinesi / yeni gibi durum Sabit fiyat 3 bıçak çifti Tekerlekli uzunluk ölçüm cihazı Dijital besleme uzunluğu ön seçimi Fren motoru Kauçuk taşıma silindirleri Bıçak mili önünde ve arkasında manuel çapraz kesme ekipmanı Kesme arabası, önde veya arkada dönüşümlü kullanılabilir KULLANIM KILAVUZU ALMANCA OPSİYONLAR: Ekstra bıçak çifti Merkezleme örümcekli açıcı sehpa

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 🔥 HEMEN MEVCUT – HIZLI TESLİMAT İÇİN HAZIR! 🔥 YENİ WRAVOR WRC 1050 AC – Yüksek performanslı, endüstriyel, yatay şerit testere Uzun teslimat süreleri olmadan güçlü ve güvenilir bir testere mi arıyorsunuz? Tamamen yeni WRAVOR WRC 1050 AC, sağlam yapısıyla öne çıkan bir endüstriyel makinedir. Güçlü 45 kW ana motoruyla donatılmış olup, çapı 1.050 mm'ye kadar olan keresteleri işleyebilir. TEKNİK ÖZELLİKLER • Maksimum kereste çapı: 1.050 mm • Ana motor: 45 kW • Kontrol sistemi: 12 inç PRO dokunmatik ekranlı Schneider PLC ve özel WRAVOR kesme programı • Ray uzunluğu: 11,00 m Nedpfxjzudauo Ac Aelf • Hidrolik kereste mengeneleri: 5 • Hidrolik destek ruloları: 4 • Yeni nesil kereste merkezleme cihazları: 3 • Hidrolik V tipi kereste çeviricileri: 3 • Mekanik kereste destek ayağı: 1 • Hidrolik ön kesici: 1 • 3 kollu kereste yükleme sistemi • Kesilmiş keresteler için çıkış konveyör bandı • Keresteleri şerit testereye aktarmak için kereste yükleyicisi Yeni bir WRAVOR endüstriyel şerit testere ile üretim kapasitenizi artırın. 📩 Fiyat, kapsamlı teknik özellikler ve teslimat detayları için bizimle iletişime geçin. WRAVOR – Yüksek performans için üretildi. Uzun ömürlü olacak şekilde tasarlandı.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 6.600 kg, son revizyon yılı: 2025, 2025'te Yapılacak Revizyon Çalışmaları - Kaldırma mekanizmaları revize edildi - Şişe tablası revize edildi - Yapıştırıcı silindiri revize edildi - Silindir motoru değiştirildi - Yeni koruyucu kaplamalar takıldı - Baskı kafaları revize edildi - Tüm yapıştırıcı ısıtma sensörleri değiştirildi - Vakum ünitesinin hortumları değiştirildi - Tüm elektrik sistemi kontrol edildi TEKNİK DETAYLAR Performans: 45.000 şişe/saat Şişe formatı: 500 ml, 1 l, 1,5 l Etiketleme Sistemi Etiketleme yöntemi: Rulo beslemeli / Rulo etiketleme Etiket yerleşimi: Döner etiketleme Dönüş yönü: Saat yönünde Nlodpfxszv Rp Se Ac Ajf Tabla hareketi: Frenli/debriyajlı mekanik kam mekanizması Optik merkezleme sistemi: Mekanik Kafa ayarı: Manuel Şişe tablası sayısı: 25 Etiketleme istasyonu sayısı: 2 MAKİNE DETAYLARI Şebeke gerilimi: 400 V Şebeke frekansı: 50 Hz Güç: 35 kW Akım tüketimi: 57 A Makine ağırlığı: 6.600 kg EKİPMAN - Şişe tablası hareketi için frenli/debriyajlı mekanik kam mekanizması - Mekanik optik merkezleme sistemi - Manuel kafa ayarı - Döner etiketler için rulo beslemeli etiketleme sistemi - İki etiketleme istasyonu - Güvenlik kaplamaları