Kullanılmış Lum Oluklu Hat satın al (7.510)

Durum: ikinci el, 3 silindirli ve 2 uv lambalı UV hattı Dcsdov Ux Nuspfx Ankjk 1350mm çalışma genişliği

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, 2016'da üretilmiş, kullanılmış bir IPVET EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Hattı sunuyoruz. Makine çok az kullanılmıştır. Üretici: IPVET Model: EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Yılı: 2015 Durum: Kullanılmış Kategori Kimliği: 1059 Tip: EPS/MW Sandviç Panel Üretim Hattı EPS/MW (Genişletilmiş Polistiren/Mineral Yün) sandviç panel üretim hattı, çeşitli tip ve boyutlardaki yalıtımlı sandviç panellerin üretimi, hazırlanması ve paketlenmesi için uygundur. Hat, çalışma için gerekli tüm elektrik devrelerini, hidrolik sistemi ve kontrol ünitelerini içerir. Üretim hattı aşağıdaki ürünlerin üretimini yapabilir: - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS çatı panelleri - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS duvar panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW çatı panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW duvar panelleri Üretimde kullanılan hammaddeler: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm önceden boyalı, galvanizli çelik levha - EPS 80 Genişletilmiş Polistiren levhalar - MW Mineral Yün (Spanrock XL) - Yapıştırıcı (poliol) - Yapıştırıcı (izosiyanat) Sandviç Panel Üretim Hattında yer alan Makine Üniteleri/Ekipmanlar: EPS/MW sandviç panel üretim hattı, çeşitli makineler ve ekipmanlardan oluşan kapsamlı bir sistemdir. Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: 2.1. Harici çelik levha için kızaklı çözücü 2.2. Trapezoidal rulo konveyör 2.3. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.4. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.5. Standart birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.6. Gizli birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.7. İç çelik levha için kızaklı çözücü 2.8. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.9. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.10. İç yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.11. EPS/MW yalıtım dağıtım ünitesi 2.12. Yalıtım malzemesi konveyör bandı 2.13. EPS/MW yalıtım kesme bıçakları 2.14. Yapıştırıcı uygulama ünitesi 2.15. Pompa 2.16. Yapıştırıcı dağıtma ünitesi 2.17. Laminasyon rulo konveyörü 2.18. Kesme testeresi 2.19. Akordeon rulo konveyör 2.20. Rulo boşaltma tablası Dsdpsyw Tmlefx Ankjck 2.21. İstifleme ve çevirme ünitesi 2.22. İstifleme için taşıma arabası 2.23. Paketleme ünitesi 2.24. Malzeme taşımacılığı için zincirli konveyör ünitesi Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Dedpfx Anef Nqlqjkjck

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lisec laminasyon hattı, Scholz otoklavı ve Kaeser kompresörü ile birlikte. Hat sökülmüş durumda, ancak tamamen çalışır halde. Fotoğraflar, hem hattın faaliyette olduğu dönemi hem de sökülmüş bileşenlerle güncel durumu göstermektedir. Dedpfjw Tyk Iex Anksck

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Dcjdezmd Uiepfx Ankok Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRIADE FR3 S Torna parçaları için matkap makineleri Matkap ünitesi sayısı: 3 1. Alt: 3 kW 2. Üst: 1,5 kW 3. Alt: 1,1 kW (muhafaza/vida takma imkanı) Dcedpjznmlyofx Ankek Pnömatik malzeme kelepçesi Kullanım alanı: ayakların, torna parçalarının ve pervaz elemanlarının delinmesi Ağırlık: 1200 kg Boyutlar: 115x128x180 cm (Y)

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EV Otomobil Motoru Montaj ve Test Hattı (2021) 180–300 kW güç aralığında EV motorları üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik işlemler dahil Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Bileşen yükleme - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotu (2021) - Malzeme besleme - Endüksiyon bobiniyle iç gövde ısıtma, 240 °C’ye kadar - Statörün gövdeye preslenmesi - 1T TOX pres - Keyence CA-DQP25X - Soğutma tüneli - 24 °C’ye kadar soğutma - Çevrim süresi: 600 s X-ring ve D-ring iç gövde montajı - X-ring ve D-ring conta yerleştirme - Özel yuvarlak montaj aparatı mevcut Dış gövde ön montajı - Bosch Rexroth ESA013G-G0 vidalama makinesi ile flanş vidası montajı - Otomatik iç ve dış gövde birleştirme Dış gövde montajı - 3T TOX EQK 030 pres - 2x Cognex tarayıcı - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamera sistemi Rotor manyetizasyonu ve ölçümü - Mıknatıs manyetizasyonu - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Manyetize fikstürü MFFer8/160/250 A-kalkan ön montajı ve rotor yerleştirme - Rotor rulmanı ve çözümleyici (resolver) presleme - 3T TOX pres A-kalkanın dış gövdeye montajı - 1T TOX EQK pres - A-kalkanın dış gövdeye pnömatik vidalama makinesiyle (5 Nm) vidalanması Montajlı bileşenlerin sabitlenmesi - 4GE59 Rexroth vidalama makinesiyle sabitleme - Handyflex 400 manipülatör sistemi Ara konnektör bağlantısı - Ara konnektör ve izole borunun manuel montajı Karşı halka yerleştirme, soğutma kapağı ve havalandırma montajı - 3T TOX EQK 030 pres Rotor soğutma kapağı montajı - 4 Nm tork ile vidalama Hat sonu (EOL) elektriksel test döngüsü - 5x Deutronic test cihazı, dahil: - ETL ATS 400 yüksek gerilim test cihazı - HIOKI RM3545 direnç test cihazı - Reilhofer EOL analizörleri Ara konnektör sökme istasyonu - Ara konnektörün sökülmesi - 2 vida takılması ve Rexroth vidalama makinesiyle (13 Nm) vidalama - Handyflex 300 manipülatör sistemi - Pul kontrolü - Motor döndürme Sızdırmazlık testi - 2x Innomatec LTC-902 test cihazlı sızdırmazlık test istasyonu - Vakum ve aşırı basınç sızdırmazlık testleri - Test edilen miktar: istasyon başına yaklaşık 50.000 adet Dedpfx Aezhub Ajnkjck Döndürme, lazer markalama, damgalama, gravür ve kontrol - ADT damgalama makinesi - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera sistemi - Datalogic CBX 100 okuyucu - Test edilen miktar: yaklaşık 130.000 adet Taşıma koruması - Sarı taşıma kapağı/tapa ve fiş montajı - Kapakların ve delik emniyetinin manuel yerleştirilmesi Paketleme ve son kontrol - Dalmec manipülatör (2022)

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Elektrikli Araç (EV) Stator Montaj Hattı (2021) Stator yüksekliği 100–210 mm ve çapı 160 mm olan stator üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik operasyonları içerir Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Kapak Plakası Alt Montajı (Yapıştırma) Kapak plakası, sac yığınına Loctite yapıştırıcı ile yapıştırılır ve lazerle markalanır Grob yarı otomatik montaj makinesi (2021) Keyence lazer Stator Yığını Hazırlama Stator yığınının hazırlanması (yükleme) ve yükseklik ölçümü 25 mm yüksekliğinde 7 sac yığını döner tabla üzerinde yüklenir Slot İzolatör Yerleştirme U-şekilli kağıt izolatör yerleştirme Grob otomatik montaj makinesi (2021) 48 adet “U” şeklinde kağıt izolatör yerleştirilir 3x Sarım İstasyonu 3 adet bakır tel sarım istasyonu, tel fıçıdan beslenir Grob otomatik montaj makineleri (2021) Maksimum tel sayısı: 15 İzolasyon Tüp Montajı ve Kesme 6 adet manuel izolasyon tüp montaj istasyonu 1 adet kesme istasyonu, konveyörle bağlı 2x Tel Ön Şekillendirme 2 adet otomatik tel ön şekillendirme istasyonu 2T Kistler pres Faz Ayırıcı Montajı Sargı montaj istasyonları arasında, konveyörle bağlı 6 manuel faz ayırıcı montaj istasyonu Stator yatak rotasyonu için 1 döner istasyon 8x Stator Sıcak Krimpe Hazırlık Dcjdpfjzc N Axex Ankjk 8 adet manuel stator sıcak krimpe hazırlık istasyonu 2x Konnektör Sıcak Krimpe 2 adet kuvvet ve akım ölçümlü elektrikli kaynak makinesi Lingl PZ5 kaynak makinesi (2021) 10x Son Şekillendirme Hazırlığı 10 adet manuel stator son şekillendirme hazırlık istasyonu Son Tel Şekillendirme 2T Kistler pres ile tel şekillendirme 2x Dilleme 2 adet Grob otomatik stator dilleme makinesi (2021) 140 mm ve 210 mm stator yüksekliği için dilleme Faz Ayırıcı Kesme İstasyonu Teknomatik yarı otomatik stator kaldırma ve ön kesme makinesi Stator Yığını Burulması ve Lazer Kaynak Otomatik burulma, lazerle kaynak ve lazer markalama KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 kaynak lazeri (2021) Hat Sonu (EOL) Elektriksel Ölçüm Yarı otomatik yüksek ve alçak gerilim test istasyonları ETL ATS 400 otomatik test sistemi ZAW direnç ölçüm cihazı (2023) Isı Büzüşmeli Tüp Montajı Prospertech yarı otomatik ısı büzüşmeli tüp montaj istasyonları Stator Reçine Emdirme Otomatik Tecnofirma reçine uygulama ve ısıtma süreci İçerir: 1x indüksiyon ısıtma bölgesi 1x ön ısıtma bölgesi 5x emdirme bölgesi 2x kızılötesi lamba bölgesi 1x jelasyon bölgesi 1x kürleme bölgesi Entegre Minimax yangın söndürme sistemi KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, EV Otomobil Rotor Montaj Hattı (2021) 300–460 mm yükseklik aralığında rotor üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik operasyonlar dahil Çevrim süresi: 86 sn Üretici: TeamTechnic (Nextomation) İstasyonlar ve Ekipmanlar Rotor paketi ve mil yükleme, küçültme ve soğutma KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robotu (2021), kamera sistemi ile birlikte 3 adet yarı otomatik rotor malzeme beslemesi (yüksek ve alçak versiyonlar) 3 adet yarı otomatik sac paket beslemesi Otomatik sac paket ısıtma ve mil yerleştirme 6 ısıtma istasyonuna sahip döner tabla, 300 °C'ye kadar Rotor presleme, kilitleme ve lazer markalama 10 T Kistler pres ile otomatik presleme ve Bosch 4GE 59 vidalama makinesi (90 Nm) ile paket kilitleme Arex 420 lazer ile lazer markalama Reçine uygulama ve büyük mıknatıs montajı Tepsilerde manuel mıknatıs bant beslemesi Otomatik büyük mıknatıs yerleştirme ve sızdırmazlık Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 reçine dozaj ünitesi Reçine uygulama ve küçük mıknatıs montajı Tepsilerde manuel mıknatıs bant beslemesi Otomatik küçük mıknatıs yerleştirme ve sızdırmazlık Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 reçine dozaj ünitesi Reçine jelatinleşme ve kürleme 200 °C’de 150 adet için otomatik işlem WPC takım hazırlık istasyonu Pres tabla temizleme istasyonu Paket açma, reçine seviyesi ve mıknatıs pozisyon kontrolü Bosch 5DMC530 vidalama makinesi (90 Nm) ile otomatik montaj aparatı çıkarma Reçine seviyesi ve mıknatıs pozisyon kontrolü Balanslama Pim takma ve doğrulama ile otomatik balanslama KUKA KR120 R3100‑2/FLR robotu (2021) 2 adet Schenk eTeno balans makinesi (2021) 2 adet 1,5 T Kistler pres Devir (Spin) Testi Dsdpfx Aozc N H Donkjck 120 °C'ye kadar otomatik yaşlandırma ve çalışma koşulu simülasyonu KUKA KR120 R3100‑2/FLR robotu (2021) 3 adet Hoffmann ESV25‑AR2 devir istasyonu (2022) 4 adet soğutma hattı Final balanslama Pim takma ve doğrulama ile otomatik balanslama KUKA KR120 R3100‑2/FLR robotu (2021) 2 adet Schenk eTeno balans makinesi (2021) 2 adet 1,5 T Kistler pres

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Otomatik pnömatik optimizasyon kesme hattı PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium satıyorum. İmalat yılı 2006. Dcedpfx Ajzraaxonkok Giriş masası otomatik (bantlı sistem). Çıkış masası otomatik. Sol çıkış masasında 6 adet fırlatma mekanizması. Otomatik hata tespiti ve otomatik kesim şeması programlama ile optimizasyon. Hemen teslim edilebilir. CE uyumlu. Belgeler dahildir.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, TRIADE FIR-6 Torna parçaları için matkaplar Dcsdpfezmxf Asx Ankok Arızalı, PLC kontrol ünitesi yok.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004 Şunlardan oluşmaktadır: Dcedpfx Ajygkw Esnkek 4 delme ünitesi ve 20 profil açma istasyonundan oluşan bir şekillendirme hattı, darın kaynak ve delme işlemleri dahil.

Durum: yeni, Emiş Üniteleri xFUME ADVANCED/DM 4221 – Envanter No: 68 Dcsdpfxoy H Ewzj Ankek

Durum: yeni gibi (kullanılmış), High-Quality Meltblown Production Line for Nonwoven Fabrics A comprehensive machine inspection was performed by the manufacturer's customer service on 17.12.2025. Report available upon request. Commissioning at the customer's site can be offered upon interest. Operating hours: 80 hours (commissioning only) New machine price: EUR 7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1,600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Rotating beam heating power: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset automatic reel change • Max. roll diameter: 1,250 mm Dcjdpfx Anjx Hx Rnekek • Web width: 1,700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Slitting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, Tomruk işleme hattı aşağıdaki birimleri içermektedir: • tomruk ayırma şerit testeresi – ELCA SNV14 • tomruk taşıma arabası – ELCA CMOL33 • düz planya – ELCA PTL1000 • boy kesme daire testeresi – ELCA TRCBT3 • çoklu dilimleme testeresi – COSTA LEONE 2160 • tomruk ölçme profilometresi – VISION_1200 • işleme hattının servisinde gerekli malzeme taşıma sistemleri ◦ çapraz zincir konveyör ◦ makaralı taşıma hattı Dedpfx Aezg Dl Ionkjck • şerit testere bileme makinesi – ALIX AF 518 • talaş ve toz emiş sistemi – Hattın gereksinimine uygun olarak VENTIL VENETA PF/JET modeli

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, The line was manufactured in 2010. Full modernization was carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, the flagship product from ZEMAN, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the roll-forming dies. As raw material, coils up to 750 mm wide and sheet steel with a thickness from 1.25 mm to 3 mm (grade S-390 and below) can be processed. The machine is designed for manufacturing parts up to 15 meters in length. The width of the specially hardened roll-forming dies can be infinitely adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastener holes. The entire process operates continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, without the need for operator intervention. Dcodpfxjymamps Ankjk A decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a transport carriage and allows precise centering of the material strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, together with a camber straightening system, ensures sheet straightness and reduces camber in the strip fed to the conveyor. 2. Punching Section This section is fitted with five double 'flying' punching portals that can be equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastener holes. Combinations of these tools are also possible. 3. Pre-cut Shear A 'flying' shear is used for pre-cutting the holes for the finishing shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the width of the hole to be cut to the width of the strip. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll-forming machine. It can be exchanged with the module for Sigma profile production. For S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are inserted. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-off Saw The rotary cut-off saw fitted with hook blades separates the profile from the material strip. The holes generated by the pre-cut shear are utilized in this process. This is a 'flying' cut-off saw, so the strip does not stop during cutting. Depending on the profile required, a correspondingly aligned cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually compiled into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to handle profiles up to 15 meters in length and enables forklift or overhead crane access for picking up the package.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Dsdpfx Ajwxv H Djnkjck

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI – 2019 Yılı Dedpfx Aszpwf Hsnkeck LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI H 2500 mm G/S Maksimum cam boyutu: H 2500 x 3500 mm Minimum cam boyutu: 350 x 180 mm Cam ünitesi kalınlığı: 12-80 mm Şekiller: Lisec kataloğuna göre Esnek ara çerçeve kalınlığı: 8-25 mm İçerik: LISEC VHW-D25/V6 – düz cam paneller için otomatik dikey yıkama ve kurutma sistemi Fırça konfigürasyonu: 6 fırça LISEC RSVN-35/25U – ara çerçeveler için otomatik dikey kontrol ve konumlandırma istasyonu LISEC VSA-35/25 – esnek ara çerçevelerin uygulanması için tamamen otomatik dikey sistem LISEC SSV-25 – son köşenin kapatılması ve yalıtılması için otomatik robot LISEC FPS-35/25U2B – laminasyon, düz presleme ve gaz doldurma (argon veya kripton) için tamamen otomatik dikey pres LISEC VL-1N/25 – tamamen otomatik dikey ekstrüzyon ve yalıtım robotu LISEC DOS-1 TH – Karıştırma ve Dozaj Ünitesi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Dedpfx Asydn A Henkjck Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satılık Bantlı Konveyör ✅ Uzunluk: 10,5 m ✅ Genişlik: 0,65 m ✅ Nakliye düzenlemesi yapılabilir ✅ Sahada geniş bir bantlı konveyör yelpazesi mevcuttur Dsdpfezrf Arex Ankeck Lütfen iletişime geçin. İhtiyaçlarınıza uygun bantlı konveyörü seçmenize yardımcı olacağız.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satılık Bantlı Konveyör ✅ Uzunluk: 5 m Dsdpfxezrfzbs Anksck ✅ Genişlik: 1,20 m ✅ Nakliye organizasyonu sağlanabilir ✅ Sahada çok çeşitli bantlı konveyörler mevcuttur Lütfen iletişime geçin. İhtiyaçlarınıza uygun bantlı konveyörü seçmenize yardımcı olacağız.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satılık Bantlı Konveyör ✅ Uzunluk: 9,5 m ✅ Genişlik: 0,65 m ✅ Bantlı konveyöre ek olarak ikinci bir bant da veriyoruz ✅ Nakliye düzenlemesi yapılabilir ✅ Sahada geniş bir bantlı konveyör yelpazesi mevcuttur Lütfen iletişime geçin. İhtiyaçlarınıza uygun bantlı konveyörü seçmenize yardımcı olacağız. Djdpfxszrft Do Ankock

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satılıktır: Bantlı Konveyör ✅ Uzunluk: 2 m ✅ Genişlik: 0,75 m ✅ Nakliye organizasyonu yapılabilir Djdpjzrfrgofx Anksck ✅ Sahada geniş bir bantlı konveyör yelpazesi mevcuttur Lütfen iletişime geçin. İhtiyaçlarınıza uygun bantlı konveyörü seçmenize yardımcı olacağız.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satılık Bantlı Konveyör ✅ Uzunluk: 9,5/10 m ✅ Genişlik: 0,6 m ✅ Nakliye organizasyonu sağlanabilir Dedozrfn Ijpfx Ankjck ✅ Stokta geniş bir bantlı konveyör yelpazesi bulunmaktadır. Lütfen iletişime geçin. İhtiyaçlarınıza uygun bantlı konveyörü seçmenize yardımcı olacağız.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-downs: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum working length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max. diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds, 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm Dsdpozh H R Aefx Anksck ADVANTAGES - Made in Poland - 5 spindles - Not repainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (price subject to change in the event of significant exchange rate fluctuations)