Kullanılmış Monforts Knc5-1500 satın al (4.798)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Ref.-No.: 10548 Üretici: MONFORTS Tip: RNC 5 A17 Üretim yılı: 1998 Kontrol tipi: CNC kontrol Kontrol sistemi: Monforts Stok yeri: Halberstadt Menşei ülke: Almanya Makine No.: 303XXXX Ayna çapı: 250 mm Punta arası mesafe: 1080 mm Mil ön yatakta çapı: 100 mm Mil başlığı DIN 55027'ye göre (boyut): No. 8 Nedpfoxmd T Ejx Ac Iect Radyal kızak üzerinde dönme çapı: 290 mm Maks. dönme çapı: 500 mm Planya kızak hareket mesafesi: 265 mm Arka punta kovan dış çapı: 80 mm Arka punta maksimum kovan itme mesafesi: 160 mm Arka punta iç konik: Tip MK 5 Maks. malzeme geçiş çapı: 70 mm Devir aralığı: 2 - 2800 dev/dak Ek bilgiler: Makine, önceden anlaşarak elektrik altında görülebilir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 538/04, arabada tur dönme çapı: 300 mm, torna boyu: 600 mm, iş mili deliği: 52 mm, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, kamış kalem darbesi: 90 mm, tork: 240 Nm, toplam ağırlık: 7.000 kg, yatak kızak üzerinde salınım çapı: 440 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Well-maintained Monforts RNC 500, available for inspection under power. Control: Fanuc 18 i TB 12 driven tool stations with VDI 40 mount Sub spindle collet: 173 E Ncedpfx Aeyrbmhec Iot Main spindle: Kitagawa 3-jaw chuck BB 208 Hydrostatic round guide FAPT programming system Main and sub spindle Chip conveyor Coolant system with flat bed filter Parts catcher with conveyor system Ejector in sub spindle Short bar loader: Samsys Multi 3000 Reducer tubes Rinsing gun C-axis Y-axis For further machine equipment, see pictures.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Referans. Sayı: 10365 Üretici: MONFORTS Tür: KNC 8 S - 3000 Nsdpfxoy Edz Ao Ac Isct Yapım yılı: 1999 Kontrol tipi: CNC Kontrol: MTC K Depolama yeri: Halberstadt Menşei ülke: Almanya Makine No: 178.05 X - strok: 455 mm Z - strok: 2850 mm Mandren çapı: 315/400/500 mm Merkez mesafesi: 3000 mm Besleme kuvveti - Z: 23,9 kN Besleme kuvveti - X: 11,3 kN Hızlı hareket hızı X ekseni: 6,8 m/dak Hızlı hareket hızı Z ekseni: 4 m/dak Radyal kızak üzerindeki salınım çapı: 540 mm Maksimum. salıncak çapı: 830 mm Çapraz kızak hareketi: 450 mm Mil kafası max. kaba malzeme için geçiş: 88 mm Mil kafası max. çıplak malzeme için geçiş: 90 mm Kuyruk mili dış çapı: 125 mm Kuyruk mili maksimum mile stroku: 200 mm Kuyruk mili iç konikliği: MK6 tipi Hidrolik tank: 15 l Soğutma tankı: 220 l Talaş konveyörü için soğutma tankı: 160 l Makine uzunluğu: 5200 mm Makine genişliği: 2110 mm Makine yüksekliği: 1995 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 6.850 (talaş konveyörü ve soğutma tankı olmadan) t başlık Mil kafası: DIN 55027 - 11x290 Ek Bilgiler: İlave yağlama yağı deposu yaklaşık. 6l dahil. aksesuarlar Makinemiz çalışır durumdadır ve randevu ile incelenebilir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Teknik detaylar: Torna çapı: 800 mm Torna uzunluğu: 2965 mm Destek üzeri maks. torna çapı: 520 mm İş mili geçiş deliği: 92 mm Nsdsxxig Uepfx Ac Iect Devir aralığı: 3 - 1800 dev/dak Mil başı: Boyut 11 Toplam güç ihtiyacı: 37 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 6,5 t Yaklaşık alan ihtiyacı: 5,2 x 2,2 x 1,9 m Döngü kontrolü MTC K 3 ayaklı ayna ROTAS, çap 400 mm Ayna plakası RÖHM, çap 630 mm 4’lü takım tutucu PARAT 1 sabit lünette Soğutma sistemi ve talaş konveyörü

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Teknik detaylar: Torna çapı: 830 mm Torna boyu: 4000 mm Yatak kızak üzerinde torna çapı: 540 mm Mil deliği: 130 mm Devir aralığı: 2 - 1600 dev/dak Hızlı ilerleme hızı: 4 / 5 m/dak İlerleme hızı: 1 - 2000 mm/dak Toplam güç ihtiyacı: 55 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 7,5 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 7 x 2,2 x 2 m Njdpfx Acowwlt Rj Ijct R&D MTC-K çevrim kontrolü ile MULTIFIX tutucu boyutu D Soğutma sıvısı sistemi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 1.500 kg, Donanım: ayaklı uzaktan kumanda, 3 Eksenli - PEMA Kaynak Dönme Masası APS 1500 - Basamaksız yükseklik ayarı - Uzaktan kumanda dahil - Maksimum yük kapasitesi: 15.000 N - 1.500 kg - Dönüş hızı: 0,07 - 1,3 dev/dk - Dönüş torku: 1.000 Nm - 135°'ye kadar hidrolik eğim Ncodpfxjyupd Ho Ac Iot - Eğim momenti: 3.000 N - Maksimum kaynak akımı: 700 A - Tabla çapı: 700 mm - Yükseklik: 780 - 1.550 mm - Ölçüler: 1.640 x 810 mm Gedpz Aexxv Rtsq A Tjip - Bağlantı: 3 x 400 V / CEE 16A - Ağırlık: 730 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Teknik Detaylar: Torna çapı: 500 mm Ncjdpfx Acjyv Ha Ae Iot Torna uzunluğu: 1000 mm Kontrol: Siemens 840 D Mil: 42 / 28 kW Mil devir hızı – kademesiz: 31 - 4000 devir/dak Mildeki tork: 345 Nm c-eksen: 360000 x 0,001° Beslemeler kademesiz: mm/dak Hızlı hareketler: mm/dak Revolver istasyon/ tahrikli: 12/12 VDI 40 Tahrikli takım devir hızı: 2000 devir/dak Pinol çapı: 90 mm Pinol strok: 80 mm Karşı punta pinol bağlantısı ISO: SK 30 Karşı punta hareket mesafesi: 600 mm Tahrikli takım gücü: 3,5 kW Tahrikli takım torku: 22,5 Nm Tahrikli takım tutucu: 4 eksenel / 4 radyal Mil geçişi: 66 mm Toplam güç ihtiyacı: 30 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 7,5 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 8 x 3 x 4 m Aksesuarlar: Güçlü pens sistemi Programlanabilir karşı punta Talaş konveyörü

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Swing diameter: 555 mm Turning length: 4000 mm Control: Monforts Control System Type: MTC-K CCUO Swing diameter over support: 290 mm Cross slide travel: . mm Spindle bore: . mm Spindle speed: 1600 rpm Gear stages: . Quill stroke: . mm Rapid traverse: . m/min Main drive motor: . kW Three-jaw chuck: Rotha-S Plus Three-jaw chuck diameter: . mm Total power requirement: . kW Machine weight approx.: . t Space requirement approx.: . m Serial number: 262/01 Machine number: Quick-change tool holder Coolant system Monitor Ncsdpfxoyqv N Us Ac Iot Chip conveyor The technical data are manufacturer’s or operator’s information and therefore non-binding for us. Interim sale reserved; exclusively our terms and conditions of sale apply. About us - Over 400 own machines in stock - More than 15,000 m² storage area, crane capacity 70 t - Over 10,000 accessory items for your workshop If you want to sell machines, production lines or your business, please contact us. Further offers available on our website. Inspections possible by appointment. We look forward to your visit. Your Markus Hirsch Team

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Torna uzunluğu 2000 mm Yatak üzerinde devir çapı 630 mm Slayt üzerinde devir çapı 350 mm Monforts Kontrol Sistemi K Yatak genişliği 550 mm Devir aralığı 2 - 1800 dev/dak Nsdpfjw E Nmqjx Ac Ijct Ön rulmanlarda iğ çapı 120 mm İğ başı DIN 55027 - boyut 8 Takım tutucu RD2 PARAT Puntanın stroku 210 mm İğ mili deliği 71 mm Toplam güç ihtiyacı 30 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5 t Alan ihtiyacı yaklaşık 4,90 x 2,10 x 2,00 m Üç ayaklı pens/ kama mili / Ø250mm Dört ayaklı pens Arka punta için 3 ayaklı pens 4’lü takım tutucu kafa PARAT Sabit küçük çaplı punta Sabit büyük çaplı punta Çeşitli pens çeneleri, punta uçları, makaralı puntalar, takım tutucular Talaş konveyörü ve soğutma sıvısı pompası

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Döndürme çapı: 370 mm Dönme uzunluğu: 200 mm İş mili 1 hızı: 4000 1/dak Kontrol: Siemens 840 D İş mili hızı 2: 4000 1/dak Nedpfxsxlrkce Ac Ijct Tahrik gücü: L / R 18/24 kW İş milindeki tork: 630 nM C ekseni: 0,001° Taret no. 1 istasyonlar / tahrikli olanlar: 12/12 VDI 40 Taret no. 2 istasyon / tahrikli: 12/12 VDI 40 Hız aralığı - frezeleme: 3000 1/dak Tahrik gücü - freze mili: 8,8 kW Uygulanan tork: 28 Nm Çubuk kapasitesi mil 1: 85 mm Toplam güç gereksinimi: 65 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 13 ton Yer ihtiyacı yaklaşık: 5,7x2,4x2,1 m Hareket mesafesi x1: 260 mm Hareket mesafesi x2: 260 mm Hareket mesafesi y1: 600 mm Hareket mesafesi y2: 600 mm Aksesuarlar: Talaş konveyörü araçlar İş parçası ve toplam sayaç Otomatik bölme duvar Standart takım tutucu seti Güç aynası 2 x 250 mm Manuel alet ölçüm kolu l & r Karşı iş mili, 2 taret ve tahrikli takımlara sahip yüksek performanslı CNC 6 eksenli torna tezgahı. Her iki mil de tam sıkma silindiri ile 500 mm sıkma derinliğine sahip kısmi oyuk sıkma özelliğine sahiptir Soğutma sıvısı basıncı 1,5 ve 5 bar *

Üretim yılı: 1991, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış),

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Torna çapı 650 mm Torna uzunluğu 2000 mm Kontrol ünitesi MTC K Tabla üzerinde torna çapı 360 mm Devir sayısı 1800 d/dak Üç ayaklı ayna 315 mm Teknik bilgiler üretici veya işletmecinin verdiği bilgilerdir, bu nedenle bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; sadece satış ve ticaret şartlarımız geçerlidir. Hakkımızda 400’den fazla kendi makinemiz stokta 15.000 m²’den fazla depo alanı, 70 ton vinç kapasitesi Atölyeniz için 10.000’den fazla yedek parça ve aksesuar Makine, üretim hattı veya işletme satmak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Diğer ürünlerimizi web sitemizde bulabilirsiniz. Randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Ziyaretinizi sabırsızlıkla bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibiniz Ncedoyutrhopfx Ac Ist

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, CNC lathe Monforts RNC 4 with KNCS 260 chuck Collet up to Ø 60 mm Bar feeder up to Ø 65 mm Year of manufacture: 1988 Extensive accessories included CNC lathe Monforts RNC 4 with type 15 control and C-axis, KNCS 260 chuck, year of manufacture 1995, extensive accessories included RNC 5 Chucking-only machine Year of manufacture: 1992 Includes many jaw sets Monforts RNC 7 with automatic tailstock, 1500 mm Z-axis travel Driven tools with spindle indexing every 2.5° Chuck 500, Includes a large range of tools and jaw sets Year of manufacture: 1993 Very good condition The last CNC lathe is an RNC 7-1000 with automatic tailstock, steady rest, C-axis Large quantity of tools and jaw sets Ideally, a lot consisting of all of them would be available – 5 Monforts machines with a very large amount of accessories. Ncsdjyq R T Ijpfx Ac Ist

Koşul: iyi (kullanılmış), Döngü torna tezgahı MONFORTS KNC 8'den 2 adet elektronik el çarkı, döner enkoder no. 6FC9320-5DC00 Ncsdpfx Acsw Elwre Iet Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Üretim yılı: 2000, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. Dönüş çapı: 300mm, radyal kızak üzerinde dönüş çapı: 190mm, X/Z hareketi: 175mm/300mm, dönüş uzunluğu: 250mm. İş mili flanş çapı: 120mm, ön yatakta iş mili çapı: 80mm, malzeme geçişi: 42mm. Hız: 6000rpm, besleme kuvveti X/Z: 3.6kN, hızlı travers X/Z: 24m/dak. Takım pozisyonları: 12, silindirik şaft çapı: 30mm, tornalama takımı şaft yüksekliği: 20mm. Quill çapı: 70mm, otomatik quill stroku: 90mm, maks. quill kuvveti: 8.8kN. Boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 2300mm/2400mm/1800mm, ağırlık: yaklaşık 3500kg, kontrol: Siemens Sinumerik. Çubuk yükleyici Breuning IRCO PROFImat dahil. Dokümantasyon mevcut. Njdpfjtxquhex Ac Ijct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Nominal genişlik: 3000 mm, çalışma genişliği aralığı: 600 mm-2800 mm, katman sayısı: 1, bölme sayısı: 6, ısıtma sistemi: gaz, hava beslemesi: üst/alt, maksimum çalışma hızı: 100 m/dak, zincir düzeni: yatay, soğutma silindiri: 2, foulard: çift silindirli Matex 6000, egzoz fanı: 1, dokümantasyon mevcut, yerinde inceleme mümkündür. Nodsyhqb Topfx Ac Iect

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Torna çapı: 280 mm Torna boyu: 600 mm Nsdpfx Aeydfqzec Ijct Dönen iş parçası çapı: 280 mm İşleme boyu: 600 mm

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Monforts RNC 500 MultiTurn, üretim yılı 2007 Njdpfx Acsxcwdve Iect Makine, en son Temmuz 2025'te Monforts Werkzeugmaschinen GmbH tarafından bakıma alınmıştır ve mükemmel durumdadır. Tüm takımlar ve aksesuarlar mevcuttur. Görüş, önceden anlaşma ile mümkündür.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Nsdpfx Aoyzbzrsc Ijct Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, geri çekme kuvveti: 500 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri, çok yüksek tonaj ve geniş tabla gerektiren derin çekme uygulamalarında maksimum gövde rijitliği, hassas paralellik ve uzun ömürlü çalışma sağlamak üzere tasarlanmıştır. 8 kızaklı H pres gövde yapısı sayesinde presleme süreci boyunca koç ve tabla hareketleri kontrollü ve stabil şekilde gerçekleştirilir. CHSP 1500/500 modeli, 1500 ton ana koç ve 500 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ebatlı kalıplar, derin çekme ve kontrollü sıvama operasyonları için geliştirilmiştir. Vibrasyon ile gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi şartlarında yüksek dayanım ve güvenilirlik sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi Nedpfxjx N Ukio Ac Ioct • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1500/500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 1500 / 500 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2400 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø360 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 87 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; yüksek tonaj gerektiren derin çekme, sıvama ve ağır şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında maksimum rijitlik ve stabilite sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarının korunmasına yardımcı olur. CHP 1500 modeli; geniş tabla ölçüleri, güçlü hidrolik sistemi ve yüksek strok kapasitesi ile otomotiv, savunma sanayi, ağır metal şekillendirme ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir bir çözüm sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Ncsdpfxex N T R Ue Ac Ist Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6250 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3750 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 70 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Weisser Heilbronn Aksesuarlı Kıdemli Torna: - özel makine - motor eğirme hızını mükemmelliğe ayarlayabilir - merkezden merkeze - 1500 mm - yatak üzerinde dönüş çapı - 800 mm - Destek tablası üzerinde dönüş çapı - 500 mm Ncodpfx Acjh Ad N Us Ijt - ağırlık - 5 ton. - boyutlar - 2200 mm uzunluk; 1700 mm genişlik; 2100 mm yükseklik - aksesuarlar dahi̇ldi̇r - resi̇mleri̇ kontrol edi̇n.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Njdpfsy Dtxnsx Ac Isct Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Ncsdpfx Aoyy R Rmsc Iet Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. Nsdpfxeyy Ru Ee Ac Ijct HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.