Kullanılmış Netstal Synergy 1500-460 satın al (6.942)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, NETSTAL S 6000-5500E Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: Netstal Model: S 6000-5500E Year of manufacture: 2001 Operating hours: 88,933 h Clamping Unit Clamping force: 6,000 kN Platen dimensions (H × W): 1,620 × 1,550 mm Tie bar spacing (H × W): 1,020 × 1,020 mm Minimum mould height: 500 mm Maximum mould height: 1,000 mm Maximum mould opening: 1,950 mm Centring ring diameter: 160 mm Maximum ejector stroke: 280 mm Injection Unit Screw diameter: 90 mm L/D ratio: 27 Injection volume: 2,290 cm³ Shot weight (PS): 2,196 g Maximum injection pressure: 2,410 bar Maximum injection speed: 4,453 cm³/s Machine Dimensions and Weight Clamping unit dimensions: 7.21 × 2.40 × 2.50 m Injection unit dimensions: 4.60 × 2.61 × 2.50 m Total machine weight: 62,000 kg (62 t) Optional ESS (Energy Saving System) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system to enhance the energy efficiency of hydraulic plastic injection moulding machines. Ijdpfxjyugcge Acmetg The system controls the operation of the hydraulic pump motor with the use of a frequency inverter, adjusting the motor's rotational speed to the actual demand during the production cycle. As a result, electrical energy is consumed only when genuinely required by the machine. Benefits of the ESS System - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Hydraulic pump servo drive technology - Global quality and proven technology widely used in the plastics processing industry - Reduced energy loss during idle operation - Lower heating of hydraulic system - Extended lifetime of hydraulic components - Retrofit capability for existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows for a significant reduction in machine operating costs while maintaining full production parameters.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Endüstriyel metal torna tezgahı CORMAK TORNADO 460x1500 - 2 kat daha büyük döküm ve masif döküm yatak konstrüksiyonu, güçlü 5,5 kW/ 400 V endüksiyon motorlu 12 vitesli şanzımanla donatılmıştır - maksimum tork, geniş mil geçişi 82 mm. Başlıca avantajları: - Çok yönlü uygulamalar: Torna, iç ve dış tornalama, konik, metrik, inç, modüler ve DP diş açma, parlatma, delme ve broşlama gibi çeşitli görevler için idealdir. - Sağlam yapı: 300 mm genişliğindeki döküm demir yatak sertleştirilmiş ve hassas bir şekilde taşlanmıştır, bu da ağır yükler altında bile yüksek titreşim azaltımı ve sağlam çalışma koşulları sağlar. - Dijital hassasiyet: Cihaz, optik ölçüm cetvelleri sayesinde ekranda kesin kayma değerlerini görselleştiren iki eksende (boyuna, enine) dijital okuma ile donatılmıştır. - Yüksek kaliteli mil: Mildeki güçlendirilmiş yataklama sistemi ve 82 mm'lik geniş geçiş, çalışma sırasında optimum verimliliği garanti eder. Set içerisinde ayrıca 250 mm çapında 3 çeneli torna aynası ve 320 mm çapında 4 çeneli torna aynası ve 5,5 kW gücünde motor bulunmaktadır. - Verimlilik ve üretkenlik: Joystick üzerindeki hızlı uzunlamasına ve enine besleme sistemi, işleme süresini önemli ölçüde kısaltır ve mil dişlisindeki sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler, yıllarca dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. - Geniş diş açma olanakları: Sağa ve sola diş açma fonksiyonu (metrik, inç, modüler ve DP) ve dişlileri değiştirmeden parametreleri değiştirebilme özelliği sayesinde, çalışma daha hızlı ve daha rahat hale gelir. Desteklenen iş parçacığı aralığı şunları içerir: metrik (41) 0,1 ila 14 mm, inç (60) 2 ila 112 T.P.I., modüler (34) 0,1 ila 7 M.P. ve DP (50) 4'ten 112 D.P.'ye. - Hassas iplik sayımı: Torna tezgahı, vidalı somunu söktükten sonra taşıyıcıyı hızlı bir şekilde orijinal konumuna ayarlamanıza olanak tanıyan bir iplik çevirme saati ile donatılmıştır. - Ergonomi ve kullanım kolaylığı: Şanzımandaki sezgisel kontrol paneli, mil hızının ve otomatik ilerlemenin hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlar. - Büyük iş parçalarının işlenmesi: Değiştirilebilir yatak köprüsü, 690 mm çapa ve 240 mm uzunluğa kadar büyük iş parçalarının (köprü çıkarılmış halde) tornalanmasına olanak tanır, bu da makinenin yetenek aralığını artırır. Teknik parametreler: Yatak üzerindeki dönüş çapı ø460 mm Çapraz kızak üzerindeki dönüş çapı ø274 mm Girintideki dönüş çapı çap x genişlik 690 mm x 240 mm Köpek dişinin yüksekliği 230 mm Merkezler arası mesafe 1500 mm Yatak genişliği 300 mm Maksimum bıçak kesiti 25 x 25 mm Çapraz kızak toplam hareketi 290 mm Itedpfx Aovzzqbscmog Toplam üst kızak hareketi 120 mm Mil deliği çapı ø82 mm Mil burnu D1-8 Mil yuvası (koni) ø90 (1:20) Mil hızı sayısı 12 Mil hız aralığı 25-2000 rpm Kurşun vida çapı ve dişleri ø35mm x 6 mm İnç dişler Pitch Pitch 2-112 TPI (inç başına diş) (60) Metrik dişler 0,1-14 mm (41) diş. inç başına çap altböl. dişli çarklar. 4-112D.P. (50) Dişli modülleri 0.1-7M.P. (34) Boyuna besleme 0,031-1,7 mm/dev. (42) Çapraz besleme 0,014-0,784 mm (42) Kuyruk mili yatak gömleğinin toplam hareketi 120 mm Kuyruk mili yatak kovanı çapı ø60 mm MT Dişli Modülleri No. 4 Mil tahrik motoru 5.5kW Soğutma pompası motoru 0.09kW Makine boyutları (UxGxY) 2720x1040x1340 mm Ağırlık 2445 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 2 eksenli WP CNC-T temizleme makinesi, en modern bileşenler temelinde inşa edilmiş bir makineyi, yüksek verimlilik ve en iyi fiyatla birleştiren bir cihazın mükemmel bir örneğidir. Bu makine doğrusal motor teknolojisi (manyetik yastıklama) ile çalışmakta olup, bu da cihazın uzun süreli çalışmasına olanak sağlamaktadır. Makinenin sahip olduğu alet takımı piyasada bulunan en yaygın PVC profillerin temizlenmesine olanak sağlar. Makinenin temel yapısı yapısal çelikten yapılmış güçlü, sağlam bir şasidir. Kontrol paneli bir PC ile donatılmıştır. Temel ekipman: Çalışma kolu: Çalışma kolu doğrusal bir motorla tahrik edilir (debriyaj, dişli, kremayer veya vidalı mil yoktur). Doğrusal motor manyetik şeritten sabit bir mesafe hareket eder - sürtünme yok!! Lineer motorlar (X ve Y eksenleri için) sayısal olarak kontrol edilmektedir. Hava yastığı Birkaç düzine kilogram ağırlığındaki çalışma kolu, "Y" ekseni boyunca hareket ederken pnömatik bir aktüatör tarafından desteklenir - sürekli olarak belirli bir değerde basınç sağlar ve bu da kolun ağırlığını dengeler. Bu çözüm, makine bileşenlerinin hızlı tahribat riskine maruz kalmasına gerek kalmadan kısa çalışma sürelerine olanak tanır. Kontrol Paneli PC ile bağımsız kontrol paneli Operatör menüsü fonksiyon tuşları ile tanımlanmıştır - üretim koşullarında kullanım kolaylığı sağlar. Kontrol panelinden profil taslağında kolayca düzeltmeler yapabilirsiniz (operatörün düzeltmeyi yapması yaklaşık 1 ila 2 dakika sürer) Diğer veriler: Otomatik çalışma yüzeyi temizleme sistemi Otomatik malzeme basıncı ve merkezleme İşlenen profilin minimum ve maksimum yüksekliği: 40 - 150 mm İşlenen profilin minimum ve maksimum genişliği: 40 - 130 mm Minimum eleman boyutu: dış 340x400 mm VP - Taşıma ambalajı ÜST ÜNİTELERİN TEMEL SETLERİ: düz yüzeyleri oluklu temizleme aletleri için çalışma ünitesi cam çıtası oluğunun yüzeyini temizlemek için çalışma ünitesi conta için delme ünitesi TEMEL ALT ÜNİTE SETLERİ: düz yüzeyleri oluklu temizleme aletleri için çalışma ünitesi cam eğim yüzeyini temizlemek için çalışma ünitesi conta için delme ünitesi EK ÜST VE ALT BİRİMLER SETİ: oluksuz düz yüzeyleri temizlemek için bıçaklı çalışma ünitesi Iedpfewhu Hhsx Acmetg oluksuz düz yüzeyleri temizlemek için bıçaklı çalışma ünitesi

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, testere bıçağı çapı: 500 mm, Tam otomatik CNC kesim merkezi CAT500 Makine çalışır durumda ve kullanıma hazır Bıçak çapı: 500 mm Kesim açıları: -45°/90°/+45° Windows işletim sistemli operatör paneli Çalışma yönü: sağdan sola Talaş emiş sistemi Atık taşıma bandı Itjdpfx Acjx Ez Igjmog Etiket yazıcısı

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Üretim yılı: 2008 Kullanıma başlama: 2009 Çok iyi teknik durumda. Ocak ayı sonuna kadar çalışmakta. 2022 yılında Topwerk - Hess tarafından üst bunkere yeni bir silindir takıldı. Titreşim masası tamamen revize edildi. Siemens S7 kontrol sistemi 3 kalıp dahil Iedoyb Rvkepfx Acmotg Fiyat: 195.000 euro Makine Slovenya'da bulunmaktadır.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Netstal 1750/870 HP Kapanış 175'ten Bj 1993'e Itjdpjg U Arxjfx Acmog

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Netstal 1000 / 445HP Kapanış 100 TO KIRIK 40 mm Vuruş hacmi 44x44 1990 Yılı Iodpfxogi D Tho Acmstg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Características: • Laminación con películas BOPP, PET, etc. • Control electrónico de temperatura y velocidad • Sistema anti-ondulación del material • Separación automática de hojas • Alta estabilidad en producción continua • Cuchilla caliente Datos técnicos: Ijdpey I A Dhefx Acmetg Modelo: TLMG 50 REB 100 / 1400 Año de fabricación: 2022 Tamaño máximo de hoja: aprox. 1000 × 1400 mm Tamaño mínimo de hoja: aprox. 300 × 300 mm Velocidad máxima: hasta 7.500 hojas/h Sistema de calefacción: Calandra de aceite térmico Tipo de laminación: HÚMEDA / SECA Alimentación: Automática Sistema de tensión: Automático

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2010019101, sıkıştırma kuvveti: 1.750 kN, vida çapı: 32 mm, enjeksiyon basıncı: 1.611 bar, ejektör kuvveti: 50.000 N, açılma hareketi: 450 mm, TEKNİK DETAYLAR Kilit Ünitesi Kilitleme kuvveti: 1.750 kN Açılma stroku: 450 mm Kalıp montaj alanı: 500 x 800 mm Minimum kalıp yüksekliği: 500 mm Ejektör kuvveti: 50 kN Ejektör stroku: 150 mm Kuru çevrim süresi: 1,4 s / 357 mm Enjeksiyon Ünitesi Vida çapı: 32 mm Atış hacmi: 80,4 cm³ Isdpfoxuqgbsx Acmotg Atış ağırlığı (PS için): 77,2 g Enjeksiyon kuvveti: 129 kN Enjeksiyon basıncı: 1.611 bar Enjeksiyon kapasitesi: 201,1 cm³/s Plastikleştirme kapasitesi: 17 g/s L/D oranı: 20 Vida devri: 590 d/dk Vida torku: 250 Nm Memeden enjeksiyon kuvveti: 25/50 kN Meme stroku: 510 mm MAKİNE DETAYLARI Boyutlar ve Ağırlık Makine boyutları (U x G x Y): 5.462 x 1.931 x 2.042 mm Net ağırlık: 10.650 kg Isıtma Parametreleri Isıtma bölgesi sayısı: 6 Isıtma gücü: 8,4 kW DONANIM Klavye kontrollü operatör paneli 32 mm vida Elektronik debi kontrolüne sahip rotametre 2 çekirdek (hareketli plaka) 1 çekirdek (sabit plaka) 2-sekanslı hava enjeksiyonu Isıtılmış kanallar: 32 adet Euromap 67 arayüzü 6 adet vakum sensörü

Üretim yılı: 2004, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Enjeksiyon kuvveti: 113kN, sıkıştırma kuvveti: 500kN, açma stroku: 50mm, ağırlık: 4.4t, dokümantasyon ve yazılım ile güç altında yerinde inceleme mümkündür. Iedpfx Aep S Srhscmjtg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1,0 adet. kullanılmış enjeksiyon kalıplama makinesi Üretici: NETSTAL Tür: ELION800-270 Yapım yılı: 2007 Kapatma kuvveti: 80 ton Kiriş aralığı 410 x 410 mm Montaj yüksekliği min./maks.: 500 mm Açılış stroğu: 350 mm Vida DN: 35 mm Maksimum. deplasman: 123 cm³ Itodpfswf I Hijx Acmsg Enjeksiyon kalıplı parça ağırlığı PS cinsinden: 118 g

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Çeşitli enjeksiyon kalıplama makineleri mevcuttur. 1) Arburg Allrounder 420 A 1000-400, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30/35 mm, üretim yılı: 2005. 2) Demag 1000-420-310 EL-Exis S, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30 mm, üretim yılı: 2003. 3) Demag 1000-420-200 EL-Exis S, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 25 mm, üretim yılı: 2003. 4) Arburg 570 C 2000-150/60 2K, kapatma kuvveti: 200 ton, vida çapı: 25/12+15 mm, üretim yılı: 2007. Itodpfx Aswkiicecmeg 5) Arburg 420 C 1000-250, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 35 mm, üretim yılı: 1996. 6) Arburg 420 C 1000-250, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30/25 mm, üretim yılı: 1995. 7) Arburg 420 C 1000-250, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30 mm, üretim yılı: 1994. 8) Netstal Synergy 600-110, kapatma kuvveti: 60 ton, vida çapı: 25 mm, üretim yılı: 2001. 9) Arburg 900T 800-150, kapatma kuvveti: 80 ton, vida çapı: 25 mm, üretim yılı: 2001. 10) 2 adet KM SilcoStar 922A, üretim yılı: 2007. Yerinde inceleme mümkündür. Tek tek satış imkanı vardır. Bazı makineler kısmen sökülmüş ve/veya arızalıdır.

Üretim yılı: 2005, Koşul: ikinci el, Lineer tahrik, lineer dişli kutusu, vidalı kriko, iş mili tahriki, lineer ünite, lineer kılavuz, lineer eksen -Üretici: RK Rose+Krieger, Lineer kızak -Tip: 301500000460 335374/60 -Hareket mesafesi: 320 mm -Boyutlar: resimlerdeki çizime bakınız -Fiyat: parça başına -Sayı: 4 adet -Boyutlar: 490/95/H60 mm -Ağırlık: 3 kg/adet Itedpfx Acsfw Rwusmjg

Koşul: yeni, Merkez uzunluğu ----- 1500 mm Merkez yüksekliği ----- 230 mm Tornalama çapı ----- 460 mm Ana iş mili geçişi ----- 58 mm Itodpfxoga Tv Eo Acmeg Yatak genişliği ----- 300 mm İş mili hızı ----- 25-2000 rpm Motor ----- 5,5 KW Ağırlık ----- 2220 kg DAHİL * SINO marka 3 eksenli dijital okuma cihazı * 4 basamaklı Multifix TOOB2 tipi hızlı değiştirilebilir keski tutucu * 3 Chuck 250 mm * 4 Chuck 320 mm * Sıkıştırma plakası 350 mm * Sabit ve hareketli camlar * LED çalışma ışığı ve soğutma sistemi * Elektrikli fren * Ayak freni * Çeşitli aletlerin bulunduğu kutu

Koşul: yeni, Merkez uzunluğu ----- 1500 mm Merkez yüksekliği ----- 230 mm Tornalama çapı ----- 460 mm Ana iş mili geçişi ----- 80 mm Yatak genişliği ----- 336 mm İş mili hızı ----- 25-1800 rpm Motor ----- 5,5 KW Isdpfx Acoh U Nztemstg AĞIR HIZMET VERSIYONU - AĞIRLIK 2650 KG DAHİL * SINO marka 3 eksenli dijital okuma cihazı * 4 basamaklı Multifix TOOB2 tipi hızlı değiştirilebilir keski tutucu * 3 Chuck 250 mm * 4 Chuck 320 mm * Sıkıştırma plakası 350 mm * Sabit ve hareketli camlar * LED çalışma ışığı ve soğutma sistemi * Elektrikli fren CE * Çeşitli aletlerin bulunduğu kutu

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Itsdpfxoyzbzrs Acmsg Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, geri çekme kuvveti: 500 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri, çok yüksek tonaj ve geniş tabla gerektiren derin çekme uygulamalarında maksimum gövde rijitliği, hassas paralellik ve uzun ömürlü çalışma sağlamak üzere tasarlanmıştır. 8 kızaklı H pres gövde yapısı sayesinde presleme süreci boyunca koç ve tabla hareketleri kontrollü ve stabil şekilde gerçekleştirilir. CHSP 1500/500 modeli, 1500 ton ana koç ve 500 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ebatlı kalıplar, derin çekme ve kontrollü sıvama operasyonları için geliştirilmiştir. Vibrasyon ile gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi şartlarında yüksek dayanım ve güvenilirlik sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1500/500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 1500 / 500 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2400 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Iedjx N Ukiepfx Acmotg Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø360 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 87 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 460 mm, üst silindir çapı: 460 mm, yan silindir çapı: 380 mm, merdane uzunluğu: 4.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, güç: 38,5 kW (52,35 bg), STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller Iodew Sl I Nopfx Acmetg * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 4100 mm Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20/25 mm Üst & Alt Top : 460 mm Yan Top : 380 mm Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 6950 mm Genişlik : 2300 mm Yükseklik : 2350 mm Ağırlık : 29500 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 460 mm, üst silindir çapı: 460 mm, yan silindir çapı: 380 mm, çalışma genişliği: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 50 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 50 mm, güç: 38,5 kW (52,35 bg), garanti süresi: 12 aylar, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 35 /40 mm Kıvırma : 40 /50 mm Üst & Alt Top : 460 mm Yan Top : 380 mm Iedpfxexd S T Ue Acmjtg Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4850 mm Genişlik : 2300 mm Yükseklik : 2350 mm Ağırlık : 19800 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; yüksek tonaj gerektiren derin çekme, sıvama ve ağır şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında maksimum rijitlik ve stabilite sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarının korunmasına yardımcı olur. CHP 1500 modeli; geniş tabla ölçüleri, güçlü hidrolik sistemi ve yüksek strok kapasitesi ile otomotiv, savunma sanayi, ağır metal şekillendirme ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir bir çözüm sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Isdpfjx N T R Uex Acmetg Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6250 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3750 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 70 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Weisser Heilbronn Aksesuarlı Kıdemli Torna: - özel makine - motor eğirme hızını mükemmelliğe ayarlayabilir - merkezden merkeze - 1500 mm - yatak üzerinde dönüş çapı - 800 mm - Destek tablası üzerinde dönüş çapı - 500 mm - ağırlık - 5 ton. Itjdpfx Aoh Ad N Uscmjg - boyutlar - 2200 mm uzunluk; 1700 mm genişlik; 2100 mm yükseklik - aksesuarlar dahi̇ldi̇r - resi̇mleri̇ kontrol edi̇n.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Isdpfey Dtxnex Acmstg Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel vargel kesim ve bıçaklama makinesi ML-1500 İç kalıp ölçüsü (mm): 1500 x 1040 Otomatik yağlama sistemi Kızılötesi güvenlik bariyeri Ijdpsxluagjfx Acmjtg Maks. bıçak uzunluğu (m):

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. Isdpfxeyy R Rmo Acmotg HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme Itedeyy Ru Espfx Acmsg – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.