İkinci El Otomatik Dolum Hattı Satın Al (25.138)

Durum: ikinci el, Makine: Primus Vaculi 6, 6 haneli, yarı otomatik vakumlu dolum makinesi. Lsdpfx Asz Ad D Nsmbjrt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Gıda sektöründe Alman üretici Breitner (2013) tarafından üretilmiş komple dolum hattı. Bugüne kadar sıvı peynir ürünlerinin dolumu için kullanılmış ve şişelere baskı kapakları ile vida kapakları takılmıştır. Ayrıca, emme borulu sprey pompalar da işlenebilir. Laminar akış sistemi gibi çeşitli ek donanımlar ve hijyenik tasarıma gösterilen özel dikkat sayesinde temizoda sınıflandırması sağlanır. Makineler: Poz. 1 Şişe Dizici Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 adet/saat Poz. 2 Dolum Makinesi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 adet/saat Poz. 3 Döner Kapaklama Makinesi Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 adet/saat Tüm Konveyörler: Zincir Genişliği: 82,5 mm, AISI 304 Açık Kaplar: Pleksiglas Tavan Şişe ve Kapak Formatları: Hizmetimiz: İhtiyaçlarınızı bize iletin, şişe formatınızın işlenebilirliğini kontrol edelim. Kapak Tipleri: Lrsdpfsxqzmwox Ambet Vida kapakları, baskı kapakları, emme borulu sprey pompalar 1. Şişe Dizici BREITNER BFC 8002 - Çalışma Şekli: Rezervuardan sürekli besleme - Kapasite / Tambur Çapı: 1,4 m³ / 1500 mm - Çalışma Yüksekliği: 900 mm, sol → sağ - Malzeme / Gövde: AISI 304 paslanmaz çelik + pleksiglas - Emniyet: Kapı anahtarı, aşırı yük koruması - Güç / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/dk, 6 bar - Kap Boyutu: yuvarlak Ø ≤100 mm × 250 mm, daha büyük istek üzerine - Özellik: İyonize hava ve toz emmeli üfleme temizleme istasyonu 2. Dolum Makinesi BREITNER MDL 2086 - Dolum Yöntemi: Kütle akışı, 8 istasyonlu (12'ye kadar artırılabilir) - Dolum Aralığı: 100 - 2000 ml/gr, saatte max. 5.000 şişe - Çalışma Yüksekliği/Yönü: 900 mm, sol → sağ - Ürünle Temas Eden Parçalar: AISI 316, gıdaya uygun hortumlar, VITON contalar - Tank / Basınç: 100 L, 5 bar - Elektrik / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/dk, 6 bar - Kap Boyutu: Y 50-350 mm, Ø/Genişlik 50-80 mm, çeşitli formlar - CIP Temizlik: otomatik temizlik & boşaltma, aşamalı program - Ekstralar: Laminar akış, uzaktan bakım, ilave dolum valfları, döner tepsi, ısıtma sistemi 3. Döner Kapaklama Makinesi BREITNER SRT 5044 - Çalışma Şekli: Sürekli döner, 4 kapaklama istasyonu - Kapasite: saatte max. 5.000 şişe - Kap Boyutu: Ø ≤100 mm, Y ≤300 mm - Çalışma Yüksekliği / Yönü: 900 mm, sol → sağ - Tahrik / Takımlar: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER kapak takımları - Güç / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/dk, 6 bar - Kontrol: B&R kontrolü, dokunmatik ekran, 200 format hafızası, şifre koruma - Emniyet & Kontrol: Kapı anahtarı, aşırı yük, "şişe yoksa kapak yok", optik kapak kontrolü, çekme sistemi - Ekstralar: Servo dikey hareket, tork izleme, fan destekli kapak beslemesi, titreşimli besleyici, kapak yönlendirme

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu PET şişelerde gazsız içecekler için kullanılan dolum hattı 2011 yılında üretilmiştir ve bir filtrasyon ünitesi, dolum ve kapak kapama makinesi, etiketleme makinesi ile palet streçleme makinesinden oluşmaktadır. Hat, 1,5L ile 5L arasındaki şişe boyutları için tasarlanmıştır. Tesis, fabrikanın kapanması nedeniyle satılmaktadır. Tüm makineler profesyonelce depolanmış olup, yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar - Filtrasyon Ünitesi | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Üretici: GYM Internacional - Model: 8000 - Üretim yılı: 2011 - Kapasite: 8.000 L/saat - Güç tüketimi: 4 kW - Ölçüler: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Ağırlık: 1.110 kg - Bakteriyolojik filtrasyon gövde sistemi ile - Otomatik Dolum Monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Şişe formatları: 1,5L & 5L PET - Kapasite: - 1.600 şişe/saat (1,5L) - 700 şişe/saat (5L) - Dolum kafası sayısı: 9 - Kapak kapama kafası: 1 (vidalı kapak) - Şişe çapı: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Şişe yüksekliği: 250–400 mm - Dönüş yönü: Saat yönünde - Güç tüketimi: 3,5 kW - Ölçüler: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Ağırlık: 2.500 kg - Rotary Etiketleme Makinesi | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasite: 3.000 şişe/saat - Ölçüler: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Ağırlık: 3.500 kg - Palet Streçleme Makinesi (yarı otomatik) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasite: 35 palet/saat - Tip: Döner tabla - Kontrol: PLC - Maks. palet ağırlığı: 2.000 kg - Yarı otomatik Lsdpfsv E Haiex Ambort - Ölçüler: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir dolum, mühürleme, denetim ve etiketleme hattı mevcuttur, tesis şunları içerir (1) tepsi parçalayıcı Carsoe, yapım yılı: 2013 (2) hacimsel doldurucu Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, yapım yılı: 2015, yükleme için kaldırma ve eğme tertibatı ile, serbest akışlı, yapışkan olmayan ürünler ve az miktarda sıvı içeren ürünler için uygundur (3) Tepsi kapatma makinesi Multivac T700, yapım yılı: 2012, prefabrik tepsileri, kaseleri ve kapları kapatmak, boşaltmak, gazlamak ve mühürlemek için uygundur (4) Kaplama makinesi Buhmann Servolid 400, yapım yılı: 2012 (5) Etiketleyici Multivac MR300/400, yapım yılı: 2012, iki entegre TTO yazıcılı Videojet, tepsileri üstten ve alttan etiketlemek için uygun (6) Metal dedektörü Mesutronic, bozuk paketler için otomatik reddetme (7) Tepsi paketleyici Somic 424DT, yapım yılı: 2013, verim: 15 karton / dak (8) Sıcak tutkallayıcı Nordson, makinenin dış beslemesinde REA Jet'ten tepsileri yazdırmak için yazıcı, dokümantasyon ve yedek parçalar dahil olmak üzere düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Lodpoi Atnxefx Ambjrt

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, REF: MM6469 Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan, eksiksiz tüp dolum ve kapatma sistemi: 1 adet Collette yüksek hızlı karıştırıcı, 2 adet karıştırma kabı (150 kg'lık partiler için), kabından doğrudan tüp dolum/kapatma makinesine besleme sağlayan pompa ve boru hattı. Lrjdpfezp E Sbox Ambjt 1 adet Axomatic döner tüp dolum ve kapatma makinesi. Üretici: Axomatic Srl. Tip: AXO 1000 MATIC. Üretim tarihi: 2019. Hız: Dakikada 60 ila 90 tüp. Yükleme hunusu, tüp seçici, döner tabla üzerindeki eksik tüpleri algılayan sensör, dolum mekanizması, kodlu kapatma, kıvırma aparatı (üstte, atık için) ve çıkış hunası ile donatılmıştır. Eurocold glikol soğutucu, pompa, boru hattı ve 2 adet tüp paleti ile birlikte sağlanır. Bu ünitede tüm hava boruları değiştirilmiştir. Daha önce krema tüpleri için kullanılmış ve ayarlanmıştır, ancak ağırlık ve tüp boyutu değişkendir (10 g ila 120 g). Elektrik gereksinimleri: 3 fazlı. Maksimum hava basıncı: 8 Bar. AXO 1000 MATIC tüp dolum sisteminin boyutları: 2300 mm uzunluk x 1400 mm genişlik x 2350 mm yükseklik. AXO 1000 MATIC tüp dolum sisteminin ağırlığı: 1100 kg.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Lrsdpowlt Dgofx Ambst İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu komple tek kullanımlık cam şişe dolum hattı, 2003 yılında çoğunlukla Sidel olmak üzere, birden fazla tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Lrodpfxoyb Tuco Ambot Hat, saatte 40.000 şişeye kadar yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır. İyi durumdadır ve 3 vardiya, kesintisiz 24 saat çalışmaya uygundur. Teknik Veriler - Kapasite: 40.000 şişe/saat (0,25L bazında) - Şişe formatları: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Ambalaj formatları: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Uygulama: Tek kullanımlık cam şişelerde bira, CSD (gazlı içecekler) veya diğer içecekler - Hijyenik tasarım - Otomatik format değişimi Teslimat Kapsamı Palet Taşıma (Depalettleyici) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dökme Malzeme Depalettleyici | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palet Taşıma (Paletleyici) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tepsi ve/veya Karton Paletleyici | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palet Shrink Paketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palet Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Sepet Hazırlama Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Dörtlü Paket Taşıma ve Ayırıcı | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Sepet Yerlestirici | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Karton Paketleyici | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Karton Kapatıcı | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Karton Kodlayıcı 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Karton Kodlayıcı 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Ağırlık Kontrol Cihazı | Prisma | 2003 | 10D3 Tam Karton Denetim Sistemi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Şişe Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karton Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsül Besleme Ünitesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser (Şişe Durulama Makinesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Dolum Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kapsül Presleme | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Temizleme Ünitesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Dolum Seviyesi Kontrolü | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tünel/Şişe Pastörizatörü | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Şişe Boyun Etiketi Kodlama | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Şişe Denetimi ve Sıralama | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serisi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 26.407 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – boru ve profiller için otomatik diskli testere, üretim yılı: 2015 Seri üretimde boru ve profillerin verimli bir şekilde kesilmesi için tasarlanmış, tamamen otomatik BLM Group ADIGE-SYS EM 80 diskli testereyi satışa sunuyoruz. Makine, Siemens SINUMERIK CNC kontrol sistemi ve otomatik malzeme besleme sistemi ile donatılmıştır. Bu sayede, daha büyük serilerin tekrarlı üretiminde verimlilik ve hassasiyete odaklanarak kullanılabilir. Temel teknik özellikler: Üretici: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Üretim yılı: 05/2015 Kontrol sistemi: Siemens SINUMERIK Çalışma saati: yaklaşık 26.400 saat Boru kesme aralığı: Ø 10–80 mm Maksimum bitmiş parça uzunluğu: 600 mm Toplam kurulu güç: 38 kW Besleme: 380 V / 50 Hz / 3 faz Makine ağırlığı: yaklaşık 8.500 kg Ekipman ve aksesuarlar: Otomatik malzeme besleme sistemi Tamamen otomatik çalışma döngüsü Çoklu çalışma/alet pozisyonları Çalışma alanının tamamen kapatılması Lsdjz Di Rnspfx Ambort Farklı çaplar için geniş bir değiştirilebilir mengene seti Besleme ve taşıma hattının parçası Siemens SINUMERIK CNC kontrol sistemi Almanca teknik dokümantasyon Tamamen elektrik dokümantasyonu Makine, özellikle boru ve profillerden yapılan daha kısa parçaların seri üretiminde, yüksek tekrarlanabilirlik, kesme hassasiyeti ve otomatikleştirilmiş çalışma gerektiğinde kullanıma uygundur. Makinenin durumu: Mevcut sahibi, makineyi yaklaşık iki yıl önce planlanan bir üretim projesi için satın aldı, ancak proje nihayetinde gerçekleştirilmedi. Bu nedenle, satın alındıktan sonra makine normal üretimde kullanılmadı. Makinede, yatak üzerindeki hidrolik frenin contaları yenilendi. Teklifin bir parçası olarak, fotoğraflarda görülen aksesuarlar ve mengene seti de bulunmaktadır. Makine, önceden yapılan bir anlaşma ile incelenebilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), TECHMI Otomatik Dolum ve Kapatma Makinesi – Paslanmaz Çelik TECHMI otomatik dolum ve kapatma makinesi, endüstriyel ambalaj hatları içerisinde ürünün dozajlanması/doldurulması ve ardından kapak veya kapsüllerin ambalajlar üzerine yerleştirilmesi ve kapatılması işlemlerini tek bir makinede birleştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu ekipman, ambalajların otomatik olarak taşındığı, dolum istasyonlarının ve kapatma sisteminin yer aldığı kompakt bir yapıya sahiptir. Bu sayede her iki işlem de sıralı ve otomatik olarak gerçekleştirilebilir. Kapalı tasarımı ve şeffaf korumaları, güvenliği sağlar ve çalışma alanına görsel erişim imkanı sunar. Esas olarak paslanmaz çelikten üretilmiş olup, özellikle gıda ve ambalaj endüstrilerindeki profesyonel tesisler için uygundur. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: TECHMI -Tip: Otomatik dolum ve kapatma makinesi Ljdjx S E Spjpfx Ambert -Entegre işlemler: Dolum + kapatma -Otomatik çalışma -Sürekli ambalaj beslemesi -Çalışma istasyonlarında otomatik konumlandırma -Dozajlama/dolum sistemi -Otomatik kapak veya kapsül yerleştirme sistemi -Kapatma başlığı -İşlemler arasında otomatik transfer -Entegre giriş ve çıkış konveyörü -Esas olarak paslanmaz çelikten yapım -Kontrol paneli / HMI -Format adaptasyonu için ayarlar -Şeffaf korumalarla birlikte tam kaplama -Hatta entegre edilebilir kompakt tasarım -Sürekli çalışma için endüstriyel yapım İŞLEM Ambalajlar, konveyör aracılığıyla otomatik olarak makineye girer ve farklı istasyonlarda konumlandırılır. İlk aşamada, ürün ambalajın içine dozajlanır. Ardından, dolu ambalaj kapatma bölümüne aktarılır ve burada kapak veya kapsül yerleştirilir ve kapatılır. Her iki işlem tamamlandıktan sonra, kapalı ambalajlar otomatik olarak hattın bir sonraki aşamasına boşaltılır. Şunlarla entegre edilebilir: Ambalaj besleyiciler Ürün hazırlama ve besleme sistemleri Kapak besleyiciler/yönlendiriciler Konveyörler Ağırlık kontrol cihazları Dedektörler ve denetleme sistemleri Etiketleme makineleri Kodlama makineleri Kutu toplama makineleri Hattın sonu ekipmanları UYGULAMALAR Özellikle gıda, konserve, sos, krema, püre, baharat ve dolum ve kapatma işlemlerini otomatikleştirmek isteyen diğer ambalaj şirketleri için uygundur. Ürünün, dozaj hacminin, ambalaj formatının ve kapak tipinin kesin yapılandırması, makinede şu anda kurulu olan ekipman ve formata bağlı olacaktır. TECHMI'nin tek bir otomatik ünitede dolum ve kapatmayı birleştirmesi, ekipmanlar arasındaki transferleri azaltmak ve ambalaj sürecini otomatikleştirmek için kompakt bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. İstek üzerine ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Lrodpfx Amoyb R Uaobet Bu eksiksiz geri dönüşümlü cam şişe dolum hattı 1993 ile 2004 yılları arasında, başta Klann, Klinger, Krones, Nate ve Datz olmak üzere birçok tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır ve farklı formatlarda saatte 20.000 şişeye kadar işleme kapasitesine sahiptir. Tesis, şişe çıkarıcıdan şişe paketleyiciye kadar tüm bileşenleri içermektedir. Yaşına rağmen hattın durumu iyidir. Etiketleme makinesi 2023 yılında tamamen bakımdan geçirilmiştir. Makine kurulu ve bağlantılı durumda olup istenildiğinde yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: saatte 20.000 şişeye kadar - Şişe formatları: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Kullanım alanı: Su, gazlı içecek (CSD) veya diğer içecekler – geri dönüşümlü cam şişelerde - Durum: Hat iyi durumda - Mevcudiyet: Hemen - Durum: Hala kurulu ve bağlantılı Teslimat Kapsamı Şişe çıkarıcı | Otto Fleischer | 1993 Kasa yıkama makinesi | Klann | 2.000 kasa/saat | 1997 | GDB kasaları, paslanmaz çelik Şişe yıkama makinesi | Klinger | 1993 | Paslanmaz çelik, çok bölgeli, buhar emişli, dozajlama sistemli Boş şişe denetleyici | Krones | saatte 50.000 şişeye kadar | 2004 | Linatronic sistemi Dolum makinesi | Nate-Veral 60 | saatte 20.000 şişe | 2004 | Cam şişeler, kapaklama yok Kapak makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 8 kafalı Solo SV, soldan sağa çalışma yönü Mandallı kapak kapama makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 24 kafalı BVM-24R, mandallı kapak Etiketleme makinesi | Krones | saatte 20.000 şişeye kadar | 2004 | Prontomatic, 2 istasyon, Checkmat kontrol Paketleyici | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, otomatik toplu paketleyici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Lrjdjzy Rctepfx Ambet Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: SH01-332, Motor arızalı. Onarımı 5000 Avro. Ledpfx Amoz A Dh Esbert

Durum: ikinci el, Meyve suyu ve meyve suyu karışımlarının doldurulması için çok kullanımlık cam şişe dolum hattı. Dolum hattı aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: - Yeni cam şişe kaldırma ünitesi (Kettner, 1985) ile palet yerleştirme, tutma başlığı, boş palet çıkarma, şişe konveyörü ve ara kat çıkarma - Boş kap paletinden çıkarma ünitesi (Kettner 1994) ile palet yerleştirme, tutma başlığı, kasa konveyörü ve boş palet çıkarma - Ambalajdan çıkarma ünitesi (Kettner, 2002) ile ambalaj başlıkları ve tutma mekanizmaları - Kasa yıkama ünitesi (Bohrer), iki adet kasa çevirme mekanizmalı kasa temizleme kanalı - Kapak sökme ünitesi (Adelski, yaklaşık 1990) ile 12 adet kapak sökme başlığı - Şişe temizleme makinesi (Krones, 1994) - Boş şişe denetleme ünitesi (Heuft) ile taban, ağız, yan duvar, diş ve kalıntı sıvı kontrolü - Dolum ünitesi (Bertolaso, yaklaşık 1990) ile 60 dolum valflı sıcak dolum ve vida kapakları için kapatma ünitesi - Tünel soğutucu (Niko, 2015) ile doldurulmuş içeceğin soğutulması - Etiketleme makinesi (Krones) ile soğuk yapıştırıcı ile ön, arka ve boyun etiketlerinin etiketlenmesi - Etiket kontrolü (Metec) Lredpfx Amsz D Hmmsbjt - Mürekkep püskürtmeli yazıcı (Markem-Imaje, 2012) ile son kullanma tarihi işaretlemesi - Ambalajdan çıkarma ünitesi (Kettner, 1989) ile ambalaj başlıkları ve tutma mekanizmaları - Paletleme ünitesi (Kettner) ile boş palet yerleştirme, tutma başlığı ve yükseltilmiş çalışma platformu ile kontrol paneli - Palet sabitleme ünitesi (Bornbinder) ile paletlerin yatay olarak yerleştirilmiş bir ip ile bağlanması - Streç film sarma makinesi (Robopac) ile paletlerin streç film ile sarılması Makine (Ek bilgi): Paletleme özellikli çok kullanımlık dolum hattı, üretim yılları 1985 - 2015 Performans: 0,5 litrelik şişeler için 15.000 şişe/saat Formatlar: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l şişeler / 6'lı, 12'li, 20'li ve 30'lu kasalar / vida kapaklar / Euro palet ve bira paletleri Çalıştırma / Kontrol: S7-300 (palet sarma makinesi), aksi takdirde S5 veya Schleicher kontrol sistemi Donanım: Yeni cam şişe kaldırma ünitesi, paletinden çıkarma ünitesi, ambalajdan çıkarma ünitesi, kasa yıkama ünitesi, kapak sökme ünitesi, şişe temizleme makinesi, boş şişe denetleme ünitesi, cam şişe dolum ve kapatma ünitesi, tünel soğutucu, etiketleme makinesi, etiket denetleme ünitesi, tarihleme ünitesi, ambalajdan çıkarma ünitesi, paletleme ünitesi, palet bağlama ünitesi, palet sarma makinesi.

Üretim yılı: 2022, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: TAG ARTENA-03722-1/11, The 16-channel TAG Artena Weighing and Filling Machine is a fully automated, multi-product system designed for precise tray portioning of delicate loose horticultural produce of small and medium sizes. This machine is installed upstream in the production line, ahead of packaging and labelling equipment. Products are bulk-fed onto the machine's conveyor belt, distributed onto feeding belts via a dynamic hopper, and deposited into trays. Trays are destacked and allocated on the indexed belt. During filling—a process performed in four stages—the trays are weighed in-line thanks to patented technology. The machine is operated via a touchscreen control panel providing complete oversight of all functions. Packaged product specifications and machine performance are as follows: • Weighing and filling system for delicate fruit • Special soft fruit-grade belts to prevent bruising of stone fruit • 8+8 multi-product weighing units • Enhanced quality assurance for extended product shelf-life due to reduced drop heights • Linear combination and/or count-based operating logic • Triple-path, dual automatic basket/tray destacker • Dual-lane, multi-format automatic tray/basket conveyor • Tray weight: from 300 grams up to 1,500 grams • Tray size: from 65x65xh25 mm up to 200x200xh110 mm • Tray shape: square, rectangular, or round • Multi-material trays: plastic, plastic-free, cardboard, or other suitable materials • Easy touchscreen control • User-friendly interface ready for in-line integration • Automatic format changeover • Production statistics • Electrical connections for downstream machine synchronization • Push-button latching shell-type lid closer • Two-to-one channel tray conveyor Key construction features of the machine: • Stainless steel frame • Sorting belt with unloading table for crate tilting Lodjykam Dspfx Ambort • Two product infeed elevator belts • 8+8 patented multi-product weighing units • Shell-type closing device • Automatic multi-format tray destacker • Food-grade PU motorized transport belts • Tray diverters • Synchronized step-by-step tray movement using sensors and microcontrollers • Conveyor management via microcontroller and dedicated TAG software • Electrical connections for downstream machine synchronization (flowpack or other machinery) • Power supply: 220V 50Hz, 2.5kW consumption • Compressed air circuit, minimum pressure: 7 bar • Wired internet connection for remote support All line control and command functions are managed via a tablet supplied with the machine, serving as the on-board HMI and operator panel. With its three-dimensional graphic interface and 10” touchscreen, operation is highly intuitive.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Otomatik Tahta Sınıflandırma ve Testereleme Sistemi – Keresteler İçin JAC Automation & Robotik GmbH, tam otomatik tahta sınıflandırma ve testereleme sistemi ile kereste fabrikalarında ve ahşap işleme işletmelerinde manuel iş adımlarını önemli ölçüde azaltan, yüksek performanslı bir çözüm sunmaktadır. Sistem, sınıflandırılmamış ham malzeme yığınından, tamamen sınıflandırılmış ve istiflenmiş tahtaya kadar tüm süreci üstlenir. Referans bir sistem, halihazırda bir kereste fabrikasında başarıyla kullanılmaktadır. Avantajları • Tam otomatik ve otonom sistem çalışması • Manuel elleçlemenin önemli ölçüde azaltılması • Personel eksikliğinde iş yükünün hafifletilmesi • Yanlış sınıflandırmadan kaynaklanan hataların azalması • Tekrarlanabilir kalite • Otomatik istifleme • Uzunluk ve genişliğe göre esnek sınıflandırma • Otomatik hurda tanıma • Modüler olarak genişletilebilir yapı Şu anki manuel süreçte, bir tahta bazen bir çalışan tarafından dört kez kaldırılıp taşınması gerekmektedir. Otomatik sistem ile bu elleçleme tamamen ortadan kalkar. İş Parçası Alanı • Uzunluk: yaklaşık 1.700–5.200 mm • Genişlik: yaklaşık 95–310 mm • Kalınlık: yaklaşık 30 mm • Diğer boyutlar müşteri gereksinimlerine göre mümkündür Ljdpfx Aszz Sugsmbjrt Otomatik Süreç Ham tahtalar, bir KUKA robot tarafından alınır ve otomatik olarak ölçme ve testereleme istasyonuna iletilir. Uzunluk ve genişlik, lazer sensörleri aracılığıyla belirlenir. Ek olarak, çok fazla eğimli tahtalar tespit edilir ve otomatik olarak ayıklanır. Her tahta, her iki ucundan da kesilebilir. Alternatif olarak, sadece sınıflandırma işleminin, kesme işlemi olmadan yapılması da mümkündür. Testere artıkları, otomatik olarak bir kaydırıcı ve bir konveyör bandı aracılığıyla sistemin dışında bulunan bir atık kutusuna taşınır. Esnek Sınıflandırma Referans sisteminde şunlar bulunur: • 10 adet serbest olarak parametrelendirilebilir sınıflandırma ve istifleme yeri • 2 adet hurda yeri • 2 adet ham malzeme yeri İşletici, hangi uzunluk ve genişlik aralıklarının hangi istifleme yerinde depolanacağını serbestçe belirleyebilir. Bitmiş tahtalar, tamamen otomatik olarak istiflenir. İsteğe bağlı olarak, her bir katman arasına ara çıtalar yerleştirilebilir. Performans Yüksek çeşitlilikte ürünlerde referans sistemi yaklaşık olarak şunları sağlar: • Dakikada 4 tahta • Saatte yaklaşık 240 tahta Teknik Özellikler • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Doğrusal Ünite • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" Dokunmatik Ekran • WinCC Runtime • Üretim ve parça sayısı takibi • Weidmüller yönlendiricisi üzerinden uzaktan bakım • Koruma çiti ve Keyence ışık perdeleri Bireysel Olarak Uyarlanabilir Sistem, yeni üretilir ve müşteri özel gereksinimlerine göre planlanır. Düzen, iş parçası alanı, sınıflandırma yeri sayısı ve işlevsellik kapsamı uyarlanabilir. İsteğe bağlı olarak, ahşap hatalarını ve kalite özelliklerini tespit etmek için yapay zeka destekli kamera teknolojisi ile genişletme mümkündür. Referans alanı: yaklaşık 25 × 15 m JAC, tasarım, üretim, programlama, montaj, devreye alma ve eğitim dahil olmak üzere tüm proje yönetimini üstlenir. Teslim süresi: Teknik konuların açıklığa kavuşturulması ve sipariş onayından sonra yaklaşık 6-8 ay. Avrupa çapında teslimat ve devreye alma mümkündür. Fiyat talep üzerine verilir.

Durum: ikinci el, 2020 ile 2021 yılları arasında üretilmiş, az kullanılmış Kosme dolum hattı ve ekipmanları. Ekipmanlar şunları içerir: - Yenilebilir yağlar, süt ürünleri, ev bakım ürünleri veya kişisel bakım ürünleri gibi sıvıların hassas bir şekilde doldurulması için tasarlanmış Kosme döner ağırlıklı dolum makinesi. - Kosme Flexa Sensicol döner etiketleme makinesi. - Kosme ve Atlanta S.p.A. paketleme ekipmanları. Ljdpfezunu Njx Ambsrt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Karbonatlı mineral su ve gazlı içecekler için komple PET hattı. Bir SIDEL SBO 20 Universal Combi, saatte 30.000 adede kadar şişeyi tek bir blokta üfler, doldurur ve kapatır; Krones'in etiketleme, streç filmleme ve paletleme makineleri, hattı bitmiş palete kadar tamamlar. Combi 2005'te üretildi ve 2006'da faaliyete başladı. Combi, Belçika'da, diğer makineler ise Almanya'da bulunmaktadır. Tüm makineler hala yerinde bulunmaktadır ve talep üzerine incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 30.000 adede kadar şişe (maksimum dolum hızı), mevcut operasyonda saatte 28.000 şişe - Kaplar: 1,0 l, 1,25 l ve 1,5 l PET şişeler Lredpfx Asz Dih Hombet - Ürünler: Karbonatlı mineral su ve yüksek CO₂ içeriğine sahip aromalı gazlı su - Boyun şekli: 26/22 GME 30.40 - İşlenen preformlar: rPET Luxpet - Şişe formatları: 1,0 l (82,5 mm çap, 271 mm yükseklik) ve 1,5 l (86 mm çap, 326 mm yükseklik) - Üfleme kalıpları teslimat kapsamına dahil değildir Teslimat Kapsamı - PET şişe üfleme makinesi | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 kalıp istasyonu, 24 ısıtma modülüne sahip doğrusal fırın, preform besleme sistemi, PCC tahrik sistemi, dolum hattına aktarım | 2005 - İzobarik dolum makinesi | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 dolum vanası, 113 mm aralık | 2005 - Kapama makinesi | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 başlık, hızlı değiştirilebilir mandrenler, kapak tipi 26/22 | 2005 - Kapak besleme sistemi | SIDEL Gebo | Flip-top kapaklar 28 ve 26/22 için, saatte 42.000 şişe | 2005 - Karbo-karıştırıcı | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | PFM inline aroma dozajlama sistemi ile iki aşamalı gaz giderme, 45 m³/saat, maks. 60.000 l/saat | 2005 - Şişe konveyörü | Combi çıkışında tek şeritli konveyör - Kap taşıma konveyörü | SYNCO S | Zemin kat ve platform seviyesi - Dolum seviyesi kontrolü | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | Domino | DDC 3 | Son kullanma tarihinin kodlanması, iki kodlayıcı - Kurutma sistemi | Europool | FM TF-02 - Etiketleme makinesi | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rulodan etiketleme | 2009 - Etiket kontrolü | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Tepsileme ve streç filmleme makinesi | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Tepsileme etiketleme sistemi | WOLF - Tepsileme taşıma sistemi | MULTICO S - Paletleyici | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Palet taşıma sistemi | PALCO S Durum Combi iyi bir çalışma durumundadır ve üretimde; yılda bir kez şirket içi ekip tarafından ve gerektiğinde SIDEL tarafından bakımı yapılmaktadır. Teslimat kapsamına kontrol panelleri, bilgisayar, elektrik ve mekanik çizimler, kullanım kılavuzları, yedek parça listeleri ve mevcut tüm yedek ve format parçaları dahildir. Makine, mevcut haliyle satılacak ve sökülmesi gerekecektir. Kullanılabilirlik Combi, 27 Kasım 2026'ya kadar çalışır durumda; sökülmesi 2026'nın 49. haftası için planlanmıştır. Makine, Aralık 2026'dan itibaren teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, kabin, Kütük kesme hattı: 1) WRAVOR marka, WRC-1250 tipinde şerit testere 2) 3 hareketli ve 1 sabit bıçağı olan, PLC kontrollü, WRAVOR 20/120 3X tipinde yuvarlak testere ve yontma makinesi 3) Wravor marka, şerit testereden çıkan keresteleri taşıyan, yontma işlemine aktaran, yontma işlemine giriş yapan ve yontmadan çıkan keresteleri sağa veya sola boşaltan taşıma bandı, ayrıca şerit testere için kütük besleme rampası Makine parçaları ayrı ayrı da satılabilir (sadece şerit testere veya yontma makinesi) WRAVOR marka, WRC-1250 tipinde komple kütük kesme hattı, Wravor Testere Fabrikası makineleri, üretim yılı 2019: 1) Wravor WRC 1250 şerit testere 2) 3 ayarlanabilir ve 1 sabit bıçağı olan, WRAVOR 20/120 3X tipinde yuvarlak testere ve yontma makinesi 3) Taşıma bantları (kütük yükleme rampası, şerit testereden çıkan keresteleri taşıyan tahliye bandı, yontma işlemine aktaran taşıma bandı, yontma işlemine giriş yapan taşıma bandı, yontmadan çıkan keresteleri sağa veya sola boşaltan taşıma bandı) Komple hat için fiyat: 145.000 Euro + KDV Lrodpjzwf Ncjfx Ambot Makine parçaları da ayrı ayrı satılabilir, daha fazla bilgi için lütfen arayın:

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Data This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and delivers reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats, providing flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: aseptic Packaging type: gable-top carton Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and facilitates easy integration into facility utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are engineered to reduce downtime and improve Overall Equipment Effectiveness in used or refurbished plants. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging processes - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the plant configuration. - Interfaces for conveyors and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With just 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and utility connections comply with common European plant standards, enabling qualified technicians to recommission the machine quickly. - Low operating hours indicate limited prior use - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Ljdeyz R E Tspfx Ambsrt Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf-life products typically packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible adaptation to changing production needs.

Durum: iyi (kullanılmış), Tam Soğan Soyma Hattı, aşağıdaki unsurlardan oluşmaktadır: -M&P Engineering tarafından üretilen MP 16584 model Soğan Soyma Makinesi: M&P Engineering'in ürettiği büyük boyutlu soğan soyma makinesi, 45 mm ila 115 mm çapındaki soğanların baş ve dip kısımlarını keserek ve kabuğunu soyarak işler. Bu işlem sırasında, her ayarda 25 mm'ye kadar ayarlanabilen, kendi kendini ayarlayan, hareketli bıçak grupları kullanılır. Daha sonra soğan, üstten alta doğru yatay olarak kesilir; kesiğin derinliği, soğan kalitesine ve sınıfına göre belirlenir. Makine, son olarak basınçlı hava kullanarak soğan kabuğunu tamamen temizler ve optimum görünümde bir ürün elde edilmesini sağlar. Ljdpfx Aozzpu Dombjrt -Dolav Boşaltma Ünitesi -Yükseltilmiş Konveyör -Rulo Tabla -Soğan Yıkama Makinesi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.400 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam genişlik: 250 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 72 kg, Peaaegu uus automaatne pulbervärvimise liin müüa, paigaldatud 2023. aastal, kasutatud ca 800 tundi. Paigalduse mõõdud (nagu hetkel): umbes 12 x 28 m, kõrgus 5 m. Lredpfx Aex H Tadsmbet Hind ja demonteerimise aeg sõltuvad individuaalsetest kokkulepetest. Paigutust saab muuta: võimalik lisada eeltöötlustunnelid ning ehitada ahi läbivaks tunneliks kuni 6+ meetri pikkustele detailidele. Vajadusel saame pakkuda koguhinda koos demonteerimise ja transpordiga teise riiki eraldi kokkuleppel. Suurepärane võimalus saada sisuliselt uus liin soodsama hinnaga ning kiiremini kui uus tellides. Monorelss-konveier: - kiirus 0,9 – 3,3 m/min. - automaatne määrimine - automaatne pingutusüksus - ketisamm 270 mm - kogupikkus 131 m - maksimaalne koormus 9500 kg - terastugedega põranda ja konveieri vahel Automaatne pulbervärvimiskabiin Gema: - PVC kabiin MagicCompact EquiFlow BA04 - juhtpult MagicControl 4.0 - püstolite juhtimiseks fototakistitega raam - 16 x OptiGun GA03-P automaatpüstolit - 1 x OptiSelect GM04 käsipüstol - 17 OptiSpray AP01.1 doseerimispumpa - OptiCenter OC07 pulbri etteandeseade - Ultraheli-sõel US07 OptiCenter’i jaoks - 2 tk ZA07-23 liikumismehhanismi X-telje automaatjuhtimisega - MonoCyclone EZ05-16, õhuvool 16 000 m³/h - Pulbrifilter 16 000 m³/h, 30 kW - Big-Bag süsteem jääkpulbri kogumiseks - CO2 plahvatuskaitsesüsteem - Manuaalne pritssein / trolley seade piltidel EI KUULU komplekti Pulbervärvi küpsetusahi: - Hübriidküttega: saab kasutada elektrit või gaasi! Haruldane võimalus valida odavam energiaallikas hetkelise hinna järgi. - Paigaldatud võimsus 300 kW - Maksimaalne temperatuur 220°C - Siemens PLC juhtimispaneel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu eksiksiz sıcak ve soğuk dolum hattı, 1999 ile 2017 yılları arasında Alman firmaları KHS ve Krones tarafından üretilmiştir. Hat, cam ve PET şişelerde içecek üretimine uygun olarak tasarlanmıştır ve hem sıcak hem de soğuk dolum uygulamalarını desteklemektedir. 2025 sonuna kadar faaliyette kalmış, hâlâ kurulu durumda ve hemen temin edilebilir. Talep halinde yerinde incelenebilir. Lrjdpfsyx I Awex Ambot Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 – 36.000 şişe/saat (örnek: 500 ml’de yaklaşık 33.000 şişe/saat) - Formatlar: 250 ml – 1000 ml - Uygulama: İçeceklerin sıcak ve soğuk dolumu - Kap türleri: Cam şişe ve PET şişe (sıcak dolum) - Dolum sıcaklığı: 10 °C – 104 °C - CO₂ uygunluğu: Evet - Kapak Tipleri: - Cam: 28 mm alüminyum, 33 mm / 43 mm alüminyum vidalı kapak - PET: 38 mm 3-start sıcak dolum kapağı - Etiketleme: Soğuk tutkal kağıt etiketler (isteğe bağlı sleeve etiketleme mevcut) - Ambalaj: Tümüyle karton ve tepsi ambalajları (shrink ambalaj dahil değildir) Teslimat Kapsamı - Depaleteleyici | Meypack | DL 71 | - | Alçak yükseklikte depaleteleyici, palet konveyörü ve magazin ile - Şişe Yıkayıcı | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, ısı geri kazanım sistemi - Dolum Makinesi | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vana, 15 başlıklı alüminyum kapak kapama ünitesi, HMI 2015’te yenilendi - Twist-off Kapaklayıcı | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Buharla ısıtmalı, otomatik kapak besleme - Soğutma Tüneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 soğutma bölgesi - Şişe Kurutucu | Europool | - | 2007 | Yüksek hızlı hava kurutucu - Etiketleme Makinesi | Krones | Starmatic | - | Soğuk tutkal etiketleme, Siemens S5 - Sarma Paketleyici | Kisters | 320/50 | 1999 | Tepsi ve karton ambalaj, Nordson sıcak tutkal - Konveyör Bantlar | KHS / Krones | - | - | Tüm komple konveyör sistemi - Paletleyici | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Ön grup oluşturma, Düsseldorf/Euro/Sanayi palet formatları - Palet Etiketleyici | Logopack | - | - | Palet etiketleme sistemi - Ters Osmoz Sistemi | MWT | - | - | Kapasite 800 l/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu kompakt dolum sistemi, Wild Goose Quick Change firmasından yarı otomatik "Gosling" tipinde bir teneke dolum makinesi, Zomerdijk firmasından "TWIST" tipinde bir teneke yıkama makinesi ve Crafted Goose firmasından (JE-1100/185-S2 tipi) otomatik "EME" tipinde bir etiketleme makinesi ile Cyklop firmasından "CM220" tipinde bir termal mürekkep püskürtmeli yazıcıyı bir araya getirmektedir. 2021'de inşa edilen bu sistem (dolum makinesi ve etiketleme makinesi), saatte 600 adede kadar teneke doldurma kapasitesine sahiptir ve 0,33 l, 0,44 l ve 0,5 l hacmindeki tenekeler için uygundur (şu anda 0,44 litrelik tenekeler için ayarlanmıştır). Dolum sistemi bir şasi üzerine monte edilmiştir ve bir DO-Buster (çözünmüş oksijen giderici), bir CO₂ kontrol cihazı ve 4,2 g CO₂/l'den fazla CO₂ içeren biralarda düşük ve yüksek akış için bir köpük kontrol sistemi içermektedir. Dolum sisteminin üretim sayacı yaklaşık 35.000 dolum döngüsü göstermektedir; bu, zanaatkar bira üretiminde nispeten az kullanıldığı anlamına gelmektedir. Sistem hala kuruludur, elektrik şebekesine bağlıdır ve istek üzerine incelenebilir. Teknik Özellikler - Sistem Tipi: Küçük Teneke Dolum Sistemi (dolum makinesi + yıkama makinesi + etiketleme makinesi) - Kapasite: 600 teneke/saat - Teneke Hacimleri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (şu anda 0,44 l için ayarlanmıştır) - Dolum Makinesi Tipi: Yarı Otomatik - Dolum Sisteminin Elektrik Gücü: 230 V, tek fazlı, 50/60 Hz, 8 A - Köpük Kontrolü: Düşük ve yüksek akış için, 4,2 g CO₂/l'den fazla CO₂ içeren biralar için - Etiketleme Makinesi: EME JE-1100/185-S2 tipi, otomatik, Cyklop CM220 termal mürekkep püskürtmeli yazıcı ile - Kaydedilen Çalışma Saati: Yaklaşık 35.000 dolum döngüsü (üretim sayacı) - Üretim Yılı: 2021 (dolum makinesi ve etiketleme makinesi) Teslimat Kapsamı - Teneke Dolum Makinesi | Wild Goose | Quick Change Gosling | Yarı Otomatik; Şasi; DO-Buster ve CO₂ kontrolü; Düşük ve yüksek akış için köpük kontrolü; Aletler ve temel yedek parça seti; 0,33/0,44/0,50 litrelik tenekeler için format setleri | 2021 - Teneke Yıkama Makinesi | Zomerdijk Engineering | TWIST | Stand üzerinde bir besleme tamponu, 2 yıkama sepeti, yıkamadan sonra toplama tepsisi; 0,33/0,44/0,50 litrelik tenekeler için - Etiketleme Makinesi + Yazıcı | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Otomatik etiketleme işlemi; Cyklop CM220 termal mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | 2021 Durum Lsdpfxezk U Eye Ambort İkinci el – zanaatkar ölçeğinde sınırlı kullanım; hala satıcının tesisinde kurulu ve çalışır durumda. Sistem, istek üzerine incelenebilir ve gösterilebilir. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: İspanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur. Lredpfx Aoy Ud Alembst

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik olarak dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, 200 ml'lik Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve ambalajlama süreci boyunca ürünün sterilitesini korur. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattının özellikleri: Dolum hattı, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılar. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önler ve bu nedenle hassas sıvıların paketlenmesi için idealdir. Ayrıca, hat, kapların işlem adımları arasında sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir taşıma sistemini içerir. Hatta bulunan makineler: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Dolum Makinesi (Üretim yılı: 2006) İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml'lik Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanmaktadır. Bu makine, ambalajlanmış ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassas bir şekilde gerçekleştirilir, atık miktarı en aza indirilir ve dozaj doğru bir şekilde korunur. Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22 (Üretim yılı: 2009) Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22, 200 ml'lik Brick kaplara otomatik olarak pipet takar. Hattaki entegrasyon, hassas ve hızlı bir uygulama sağlar ve son kullanıcı için ürünün kullanım kolaylığını artırır. Akış yönetimi ve tamponlama: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı: 2010) Akümülatör ACHX30-0500-47M, kapların işlem aşamaları arasındaki taşınmasını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Bu bileşen, kesintisiz bir akışı garanti eder, kesintileri önler ve özellikle aşağı akış makineleri değişken bir hızda çalışsa bile üretim oranını sabit tutar. Lsdpfxozfzh Ro Ambjrt Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70 (Üretim yılı: 2003) Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70, Brick kapları taşıma kartonlarına paketler. Otomatik sistem, hızlı ve verimli bir paketleme sağlar, birimleri nakliye sırasında korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattında aseptik dolum işlemi Tüm sistem, ürün sterilitesini soğutma olmadan koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi gerçekleştirir. Bu işlemde, kap dolumdan önce sterilize edilir, böylece bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve uyumluluk İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, operatörleri ve ürünü işlem sırasında korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin hijyen ve sanitasyon düzenlemelerine uyar ve uluslararası standartlara göre güvenli bir üretim sağlar. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattı ile ilgili sonuç: Bu aseptik dolum hattı, süt ürünleri ve meyve sularının büyük ölçekli üretimi için ideal bir çözümdür. Saatte 7000 litre kapasiteyle yüksek verimlilik, kalite ve güvenlik sunar. Son teknoloji Tetra Pak makine teknolojisi...