İkinci El Otomatik Dolum Hattı Satın Al (25.167)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 12fill VMP yarı otomatik dolum makinası volümetrik dozaj sistemli yarı otomatik dolum makinası, macunlar, kremler, soslar ve pateler için ideal, 100ml'den 1000ml'ye, dakikada 25 doluma kadar, ayak pedallı mobil çerçeve Lsdehpqvyopfx Afijrt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems Lsdpfx Aezgtpvsfiert The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü Lodpfxjz A Dxkj Afijrt • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Durum: ikinci el, Marka: Subal Model: T20 Üretim yılı: 2010 Uyumluluk: CE standardı Entegre ekipmanlar: - Otomatik hamur bölme-yuvarlama makinesi - Ara dinlendirme istasyonu - Yatay şekil verme makinesi - Opsiyonel küçük yuvarlak ekmek kesme, 50 g'a kadar Performans & Üretim: - Fırınlar ve endüstriyel atölyeler için yüksek verimlilik - Optimum zaman tasarrufu için otomatik çalışma Ledpfx Afsym Uk Asiert - Şekil vermede tutarlılık ve hassasiyet İdeal kullanım alanları: Endüstriyel fırınlar Büyük pastaneler Ekmek üretim tesisleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Trima K2 Ekmek Üretim Hattı, G2-3 Kompakt Mayalama Dolabı ile Yuvarlak, uzun rulolu, katlanmış ve yassı ürünler için uygundur, örneğin: Hamburger, sosisli sandviç, mini baget. Hamur bölücü ve yuvarlayıcı K2 (üretim yılı 2014) Dijital ağırlık ayarı, yuvarlama haznesi yüksekliği ayarı, yuvarlama hızı ve yuvarlama süresi ayarı Hamur hunisi kapasitesi 25 kg, besleme bantları ile Hamur hunisi, yuvarlama haznesi ve germe bantları için unlama sistemi Farklı hamur türleri için manuel presleme basıncı ayarı Lsdpfx Ajz A Ry Iefisrt Ağırlık aralığı: 25-95g / 50-150g Ayak pedalı ile Reçete hafızalı dokunmatik ekran kontrol paneli Performans: maks. 3.200 adet/saat G2-3 Mayalama Dolabı (üretim yılı 2013) Mayalama süresi yaklaşık 3 dakika (başlık makinesine bağlı olarak) Asma sayısı: 100 Ayarlanabilir hız dahil, tahrikli üst bant Hamur parçalarının manuel olarak alınması

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Komplette Coil-bevorratete Zuschneide- und Zuführeinrichtung zur Scheibenfertigung Bestehend aus: • Vorschub/Abwickelhaspel: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstapler • Schere und Vorschubtisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Konzipiert hauptsächlich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richtvorschub von LARA mit einer TIMAC-Kreisschere, einer Stanz- und Abschnittschere sowie einem automatischen Doppelstapler und ermöglicht damit einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Abwickelhaspel mit Beladewagen und Schlaufensteuerung über Lasersensor. Mit Sicherheitsbarrieren im Coil-Bereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses ausgestattet. Kombinierter Richtvorschub mit 11 Walzen und AC-Servoantrieb, gesteuert über SPS + Touchscreen-HMI. TIMAC-Kreisschere mit verstellbaren Messern und Durchmesserverstellung. Ledpfxsxr Utae Afisrt Automatischer Doppelstapler mit Saugarmausleger und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte Pneumatik- und Elektriksysteme mit Unidrive-Frequenzumrichtern und einem zentralen Schaltschrank. Zwei Bedienpulte – je eines pro Maschinengruppe – jeweils mit Touchscreen, miteinander vernetzt zur Gewährleistung der Kommunikation und Koordination zwischen LARA- und TIMAC-Bereich. Ablagetisch für Blechreste und LARA-Schere. Wesentliche technische Daten: Maximale Bandbreite: 1.400–1.600 mm (1.400 mm an der Richtmaschine) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Arbeitsdruck: 6 bar Gesamtabmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-Form, seitliche Be- und Entladezone)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 1.000 h, makine/araç numarası: LC396, İkinci El Doypack / Tetra Pak Dolum Makinesi 600 kg/saat Dolum Makinesinin Teknik Yapılandırması Lsdpfjvguc Ujx Afiert İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, esnek poşetlerin doldurulmasında hassasiyet, hijyen ve güvenilirlik sağlayan 2015 model bir dizi makineden oluşmaktadır. Süreç, ilk olarak ürünün hazırlanması ve beslenmesiyle başlar ve bu sayede doldurmadan önce homojen bir kıvam ve stabilite sağlanır. Ardından, FL Tecnics marka bir makine – FL 2.2 modeli – poşet besleme, ağırlığa dayalı dolum, kapatma ve paketleme işlemlerini gerçekleştirir. Özellikle, bir VARPE kontrol sistemi, her poşetteki ürün ağırlığını yüksek hassasiyetle ölçerek, böylece sapmaları ve israfı en aza indirir. Aynı zamanda, başka bir VARPE ünitesi, yabancı maddelerin veya yapısal sorunların tespit edildiği röntgen muayenesi yapar. Bunun sonucunda, güvenlik ve kalite kontrolüne kritik bir seviye eklenir. Bu arada, SARP tarafından üretilen bir spiral hava akışlı pastörizatör, pastörizasyon aşamasını gerçekleştirir. Diğer sistemlerin aksine, bu tasarım ürünü eşit şekilde işler ve aynı zamanda duyusal özelliklerini korur. Son olarak, bir toplama ve paketleme makinesi, paketleme sürecini tamamlar ve doldurulmuş poşetleri verimli bir şekilde düzenler ve sevkiyata hazırlar. Genel olarak, bu bileşenler, ikinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesinin güvenli, tutarlı ve yüksek performanslı bir paketleme operasyonu gerçekleştirmesini sağlar. Üretim Kapasitesi ve Çalışma Durumu İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, saatte 600 kilograma kadar ürünü işler. Teknolojisi sayesinde, sürekli bir dozaj sağlar ve duruş sürelerini en aza indirir. Ağırlığa dayalı dolum sistemi, her poşette doğru bir hacim sağlar, böylece aşırı dolum önlenir ve üretim spesifikasyonlarına uyulur. Önemli bir nokta olarak, hattın sadece yaklaşık 1.000 saat çalıştığı ve bu süre zarfında yaklaşık 5 milyon poşet ürettiği belirtilmelidir. Bu bağlamda, sistem neredeyse yeni durumda bulunmaktadır. Bu nedenle, tesisler minimum aşınma ile uzun vadeli güvenilirlik bekleyebilirler. Bakım açısından, bu durum daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek çalışma süresi anlamına gelir. Ürün Tipleri ve Formatları Açısından Çok Yönlülük İkinci el Doypack/Tetra Pak dolum makinesi, 90 gramdan 150 grama kadar poşet boyutlarıyla çalışır ve ağırlığa dayalı hassas dolum yapar. Bu sayede operatörler, bebek maması, hazır içecekler, süt ürünleri, soslar ve kremler gibi çeşitli ürünleri işleyebilirler. Daha da önemlisi, teknisyenler, dozaj parametrelerini farklı ürün viskozitelerine veya paketleme standartlarına kolayca uyarlayabilirler. Bu nedenle, bu sistem, birden fazla ürün hattıyla çalışan işletmeler için yüksek esneklik sunar. Ek olarak, ağırlığa dayalı dolum, ürün verimliliğinin doğruluğunu artırır ve üreticilerin etiketleme ve yasal uyumluluk gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur. Çalışma Güvenliği ve Teknik Detaylar...

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten eine automatische Schubladenschienen-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): - BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) - BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) - Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) - Roboter TECHNISCHE DATEN Montage von Schubladenschienen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufmontagemaschine mit Positionieranschlag, ausgelegt für das automatische Verschrauben von Schubladenschienen. Die Maschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: - Tiefe: 300–600 mm, servogesteuerte Verstellung - Höhe: 400–1500 mm, servogesteuerte Verstellung - Stärke: 16 mm Abmessungen: - Maschinenlänge: 4100 mm - Durchlaufhöhe: 900 mm Schraubausstattung: - Schraubbalken, 2 Stück, jeweils ausgestattet mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Schrauben Ø6,3x13 - Passende Schraube: Typ 84 FSX Magazinausstattung: - 2 Magazinmodule für linke Schubladenschiene - 2 Magazinmodule für rechte Schubladenschiene - Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenschienen Lredpfx Ajy T Nfiefiet - Schienenlänge: 450 mm, Breite: 21,5 mm Pufferförderer TPB – Pos. 2 - Angetriebener Rollenförderer - Gesamtlänge: 2150 mm - Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3 Pufferförderer TPB – Pos. 3 - Angetriebener Rollenförderer - Gesamtlänge: 2450 mm - Rollenlänge: 600 mm (620 mm innen Rahmen) - Rollenteilung: 150 mm - Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet - Geschwindigkeit: 0,78 m/sek. bei 50 Hz (frequenzgesteuert) - Höhe: 900 mm Rückführförderanlage TPT-US – Pos. 4 - Seitenförderer mit vier Förderbändern - Geschwindigkeit: 0,5 m/sek. bei 50 Hz (frequenzgesteuert) - Angetriebener Rollenförderer - Gesamtlänge: 8900 mm - Rollenlänge: 600 mm (620 mm innen Rahmen) - Rollenteilung: 150 mm - Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet - Geschwindigkeit: 0,50 m/sek. bei 50 Hz - Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen: - Schalldruckpegel: < 70 dB(A) - Elektrische Anschlüsse: gemäß Schaltplänen - Pneumatische Anschlüsse: 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Üretim yılı: 2026, durum: yeni gibi (sergi parçası), HAVALANDIRMA KANALLARI ÜRETİMİ İÇİN ADL OTOMATİK HATTI Dikdörtgen kesitli havalandırma kanalı makinesi, ek bir kullanıma gerek kalmadan düz plakalar ile U ve L şeklinde parçalar üretebilmektedir. Ayrıca bir tür Pittsburgh L-şekilli Oto Kanalı üretebilir. Önceden ölçümlerde hata yapılmasını önleyen Servo Motor ve Servo Redüktör ile donatılmıştır. Bükücü ve giyotin hidrolik bir sistemle tahrik edilmektedir. Tek makinede Z tipi veya trapez yiv veya her ikisini seçme imkanı. Teknik Özellikler İşlenmiş sac aralığı: Min: 0.5mm - Max: 1.5mm Minimum kanalizasyon: 100x100mm Boyutlar: W 2.000mm x D 2.000mm x H 1.500mm Ağırlık: 3.000 kg Güç: 2.2 kW servo motor Lsdpfx Afofwmqvoijrt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Lrodpfxoyhbmto Afiet Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, MC100 – Capsule Loader / Filler Semi-automatic filling machine model MC 100 for hard gelatin capsules with 100 holes, capable of producing up to 3,200 capsules per hour. Lredpfx Afjyktzujiet The machine consists of a loader and a filler, both mounted on a separate base. It is supplied complete with a powder pressing device and an electromagnetic vibrator that ensures uniform distribution of the powder into the capsule. The machine is equipped with a capsule format that can be selected between sizes 00 – 0 – 1 – 2 – 3 – 4. On request, capsule sizes 000, 5, and DB Caps can also be supplied. Technical data: Single base Machine dimensions: 650 x 380 x 410 mm Net weight: 30 kg Electrical connection: 1 Ph. 230 V. 50 Hz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TOPLU ÜRÜNLER TORBALAMA HATTI PUDAS-50NB, dökme ürünlerin (turba, çim, pelet, kum veya benzeri) ağırlıklarına göre otomatik olarak paketlenmesi için tasarlanmıştır - Süreç renkli Dokunmatik ekran, çok dilli Menü ile yönetilir. - 5'ten 50 kg'a kadar torbalara dozajlama için süitler. - Kapasite yaklaşık 3000 kg/saat. (ürün özelliklerine ve torbaların boyutuna bağlı olarak) tek kişi tarafından işletilebilir - Güç kaynağı 1ph., 230V, 3,2kW Lrjdpfoi El Hrjx Afiot - Boyutlar: L6.6m x W2.5m x H2.0m Litvanya'da üretilmiştir. CE sertifikalıdır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 32722760321, toplam uzunluk: 770 mm, toplam genişlik: 970 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, RVF 327, kompakt bir model olmasına rağmen, özellikleri üst sınıf modellere yakındır. Ekonomik bir makinedir ve şu uygulamalar için kullanılabilir: – Çeşitli ürünlerin doldurulması – Farklı peynir türleri ve diğer yumuşak ürünler için, sebze karışımları için, sos ve çorba dozajlama. Servis ve Özellikler: Modern dokunmatik ekranlı kontrol paneli, makine üzerinde kapsamlı kontrol sağlar – çeşitli parametrelerle hızlı ve kolay çalışma – hataları ve arızaları tespit eder, bu da zamanında giderilmesini sağlar – farklı tarifler içeren 100'den fazla programı saklar – klips makinesine otomatik kontrol – ikinci bir dolum makinesiyle tandem çalışma imkanı – metal dedektörle çalışma için entegre edilmiş prosedürler. "Rex" makinelerinin servo kontrol sistemi, 19 yıldır etkili bir şekilde çalışmaktadır ve müşteri odaklı bir yaklaşımla yıllar içinde geliştirilmiştir: – Uzun yıllar boyunca neredeyse ücretsiz bakım. – Son derece hassas dozajlama – Düşük enerji tüketimi – Yumuşak hız ayarı. Rex, ham sosis üretiminde yeni standartlar belirler. Yeni REX dolum makineleri, optimum maliyetlerle üretim kalitesini artırmak için geniş bir yelpazede bireysel yaklaşımların uygulanmasına olanak tanır. Teknolojik olarak gelişmiş ve akıllı REX dolum makinelerinin konsepti, ham sosis üretiminde en iyi sonuçları sunar. Esnek ve çok yönlü özelliklerin kullanımı sayesinde, tüm dolum sürecinde optimizasyon sağlanır. REX dolum konseptinin belirgin avantajı, diskler üzerinde sabit ve eşit basınçla ürünün homojen bir şekilde itilmesidir. Ürününüz için doğru seçilmiş kesici takım seti, ezilme olmadan net ve kompakt bir kesim deseni garanti eder. Bu özellik, ürünün nem difüzyonunu destekler ve böylece hızlı ve optimum bir olgunlaşma ve kuruma süreci sağlar. Yüksek dolum performansı ve kademesiz ayarla hassas dozajlama. – Dolum malzemesi herhangi bir şekilde ezilmez veya ısınmaz. – Mükemmel hijyen ve iş güvenliğinin sağlanması – Farklı ürünlerin üretimi için makinenin hızlı bir şekilde yeniden ayarlanabilmesi. – Düşük bakım maliyetleri. – Ham maddenin öğütme süresinin kısaltılması – Azaltılmış artık hava içeriği. Düşük bakım maliyetleriyle verimli bir makine, çeşitli ürünler için uygundur ve ürünlerin kolayca değiştirilebilmesini sağlar. Temel özellikler: 12" ekranlı bilgisayar kontrollü sistem, dil seçimi ile 100 litre dolum hunisi; 5gr. ÷ 10000 gr. aralığında, 0,01 gr aralıklarla dozajlama. Dozajlama hızı – dakikada 500 adede kadar Lrjdpfxjz D Uvvs Afiot Dolum kapasitesi – saatte 2700 kg'a kadar Dolum basıncı – 40 bara kadar Güç: 5 kW Voltaj: 400 V, 50 – 60 Hz 200 çalışma programı hafızası; Dolum malzemesi herhangi bir şekilde ezilmez veya ısınmaz Mükemmel hijyen ve iş güvenliğinin sağlanması Farklı ürünlerin üretimi için makinenin hızlı bir şekilde yeniden ayarlanabilmesi; Teslimat, montaj, deneme ve eğitim – fiyata dahildir Klips makinesi bağlantı yuvası Kebap üretim hattına bağlantı

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida konveyör çapı: 145 mm, TEKNİK ÖZELLİKLER Verim (malzemeye, yoğunluğa ve formüle bağlıdır): 200 - 300 kg/saat Ekstrüder tipi: Tek vidalı ekstrüder / Ergitme ekstrüderi Vida çapı: 145 mm Isıtma: İndüksiyonlu ısıtma Isıtma işlem sıcaklığı: 300°C'nin üzerinde mümkündür MAKİNE ÖZELLİKLERİ Tahrik Tahrik gücü: 45 kW Gerilim: 380 V Frekans: 50 Hz Nominal akım: 84,2 A Devir sayısı: 1.480 dev/dak Koruma sınıfı: IP55 Yalıtım sınıfı: F Çalışma modu: S1 – Sürekli çalışma Ses seviyesi: 71 dB(A) Tahrik üretim yılı: 2022 Yıldız/Üçgen bağlantısı mümkündür Lrsdpfezr Hz Aox Afijt Uygun plastikler: LDPE, HDPE, PP Uygun malzemeler: Öğütülmüş malzeme, EPS, folye artıkları, folye öğütülmüş malzeme ve hafif plastik atıklar Malzeme beslemesi: Düşük yoğunluklu malzemeler için uygundur Çalışma saati: 10 saat EKİPMAN Besleme mekanizması Malzeme besleme hunisi Büyük filtre / elek değiştirici Uyarlanmış kalıp başlığı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MZBF03, toplam ağırlık: 650 kg, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 1.800 mm, depo kapasitesi: 30 l, basınçlı hava bağlantısı: 0,4 bar, taşıma yüksekliği: 1.600 mm, taşıma uzunluğu: 2.000 mm, taşıma genişliği: 1.600 mm, Donanım: CE işareti, Bu makine, esas olarak tırnak yapıştırıcısını 5-20 ml dolum aralığındaki çeşitli yuvarlak ve düz cam veya plastik şişelere doldurmak için kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyetli kam, plakayı düzenli olarak pozisyonlamak, iç fırça ve kapağı yerleştirmek için kullanılır; hızlandırıcı kam kapak başlıklarının yukarı-aşağı hareket etmesini sağlar; sabit dönen kol, kapakları sıkar; peristaltik pompa ve basınç tankı dolum süresiyle dolum hacmini ölçer; dokunmatik ekran ise tüm işlemleri kontrol eder. Şişe olmadığında dolum ve kapak kapama işlemi yapılmaz. Şişede tıpa yoksa, tıpa algılanana kadar kapak kapatılmaz. Makine, yüksek konumlandırma hassasiyeti avantajına sahiptir. Lrodpfxoxunhve Afijt

Durum: ikinci el, EX tipi ürünler için otomatik dolum hattı, yani patlama riski olan 2. bölgede dolumu yapılabilen ürünler için. Bu cihazlar aşağıdaki ürünler için kullanılır: - deterjanlar, - temizlik malzemeleri, - çözücüler, - cam suyu, - çeşitli sıvı kimyasal hammaddeler, - plastikleştiriciler ve diğer proses sıvıları, - yakıtlar ve yağlar, - diğer sıvı petrokimyasal ürünler – tabii ki malzeme uyumluluğu ve uygun Ex sınıfı tasarım şartıyla. Dolum ünitesi birkaç bileşenden oluşur: Lrodjzu Rqtopfx Afiet - ROBAK tip ANO-750 hacimsel dolum başlığı, Endress+Hauser DOSIMASS akışlı dolum başlıkları ile birlikte standart EEx'te – bu, doğrudan kütlesel akışı, ayrıca yoğunluğu, sıcaklığı ve buna dayanarak hacimsel akışı ölçebilen bir Coriolis akış ölçerdir. - ROBAK tip ZR-02 tek kafalı kapaklama makinesi, Ex standardı, şu anda 1 litrelik şişeler ve tehlikeli ürünler için emniyetli kapaklı şişeler için uygun formatta. - ROBAK tip MPZ-03 kapak besleme ünitesi - kontrol paneli Şişelere veya bidonlara dolum yapma imkanı. Ünite verimliliği: 500 - 2.000 şişe/saat Makinelere ait eksiksiz dokümantasyon. Ex standardında bantlı konveyörlerin sipariş edilmesi mümkündür. Kullanılmış, düzenli bakımları yapılmış makineler.

Durum: ikinci el, Vollmer AT ayar otomatiği, gatter testereleri için, yedek parça kaynağı olarak. 2 adet mevcut. Lrodpfx Afey Db R Soijt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Lodpfx Afow Ahfysiert Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: mükemmel (kullanılmış), CNC-controlled flexible automatic throughfeed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800 + 800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, 3 positions each. Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer conveyor with turner (180°, turning workpieces upside down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Ljdpoyhqa Ajfx Afijrt Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 positions each Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Extraction and cleaning machine "WANDRES"

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MZOF01, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 900 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, giriş voltajı: 220 V, iş parçası ağırlığı (maks.): 450 kg, geçiş yüksekliği: 1.200 mm, Donanım: CE işareti, Bu dolum makinesi, müşterinin kapasitesi ve dolum hacmine göre tasarlanmış, lineer veya rotatif tipte olabilir. Farklı boyutlardaki plastik ve cam şişelere uygundur ve dolum memelerinin yüksekliği ayarlanabilir. Dolum memeleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı doldurma için SS304 veya 316 paslanmaz çelikten üretilmiştir ve damlatmaya karşı korumalıdır. Fotoelektrik sensör ile şişe olmadığında dolum yapılmaz. Sıvı ve macun dolumu için yaygın olarak kullanılır. Müşteri isteğine göre farklı dolum tipleri için de özelleştirilebilir. Lrsdexul Igspfx Afiet

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History Lsdpfxeyk E Srj Afisrt This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yarı otomatik pistonlu doldurucu 50ml - 1.300ml Paslanmaz çelik silindir Ljdjib A Ipspfx Afijrt Masa üstü ünitesi Pnömatik/volümetrik kontrollü dozajlama ünitesi Viskoz veya tıknaz ürünler için özel 3 yollu valf Ürüne, dolum miktarına ve operatöre bağlı olarak 600 adet/saat'e kadar Dolum miktarları: 0 -38 ml, 2 - 100 ml, 20 - 680 ml, 50 - 1.300 ml

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Lrsdpsvgva Uefx Afist Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: yeni, KORREKTUR KUTULARININ OTOMATİK ÜRETİMİ İÇİN ENTEGRE MODÜLER ÇÖZÜMLER Tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları Zemat Technology Group, müşteri taleplerine özel kutuların üretimi için geliştirilmiş, modern, esnek ve tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları sunmaktadır. Başlıca Avantajlar: - Tamamen özelleştirilebilir – Belirli üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir - Endüstri 4.0’a hazır – JQS iş sırası sistemiyle entegre - Yüksek verimlilik – Üretim süresini ve maliyetleri azaltır - Hızlı ayar değişimi – 60 saniyeden az kurulum süresi - Akıllı otomasyon – Dokunmatik HMI kontrolü ve VPN ile uzaktan teşhis Uygulama Alanları: Lrodpswvifnsfx Afist - Nakliye kutuları - Özel ön baskılı ambalajlar - Özel oluklu mukavva kutular Neden BOXMAT üretim hatlarını tercih etmelisiniz? - Tam otomasyon – Malzeme beslemeden istifleye kadar - Özel takım gerektirmez – Hızlı kurulum ve düşük duruş süresi - Ölçeklenebilir & modüler – İhtiyaca göre üretim kapasitenizi artırın Zemat Technology Group’un otomatik oluklu mukavva kutu üretimi için entegre modüler çözümleriyle verimliliğinizi artırın ve iş akışınızı optimize edin. Yüksek teknolojiye sahip üretim hatlarımız, esneklik, hassasiyet ve otomasyon arayan üreticiler için tasarlanmıştır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 995, Gergi bıçakları için Vollmer AT tipi otomatik diş ayar makinesi. Makine kısa süre önce tamamen revizyondan geçirilmiş olup sorunsuz çalışmaktadır. Ljdpfx Aezc Hyzjfiort