Kullanılmış Taiwan Pulp Molding Tpm-1500 satın al (6.893)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 11.000 kN, vida çapı: 120 mm, enjeksiyon basıncı: 1.758 bar, enjeksiyon ağırlığı: 6.175 g, açılma hareketi: 2.000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX incl. WITTMANN Robot! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 11,000 kN Opening force: 770 kN Platen size (H × V): 2,210 × 1,910 mm Tie bar spacing (H × V): 1,550 × 1,250 mm Opening stroke: 2,000 mm Mould height (min. - max.): 600 - 1,200 mm Platen stroke: 2,600 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 220 / 110 kN Cedpfx Amsy T Hd Njzsgu Screw diameter: 120 mm Injection pressure: 1,758 bar Shot volume: 6,786 cm³ Shot weight (PS): 6,175 g Screw speed (standard / option): 103 / 145 rpm Injection rate (standard): 1,118 cm³/s Injection rate (accumulator): 1,696 cm³/s MACHINE DETAILS Electrohydraulic equipment Rated power of pump motors: 132 kW Installed heating capacity: 82 kW Number of heating zones on cylinder: 7 Dry cycles (Euromap): 802 1/h Oil tank volume: 2,440 l Dimensions & Weight Machine dimensions (L × W × H): 12.47 × 3.65 × 2.82 m Net weight with control cabinet: 73 t EQUIPMENT Robot: Wittmann MC5 control system with colour monitor, integrated control panel and three USB ports.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 8.000 kN, vida çapı: 130 mm, ejektör kuvveti: 139.000 N, açılma hareketi: 1.030 mm, plaka genişliği: 1.500 mm, plaka yüksekliği: 1.620 mm, TEKNİK DETAYLAR Sıkıştırma kuvveti: 8.000 kN Plaka boyutu (h x v): 1.620 x 1.500 mm Bağlantı çubukları arasındaki net genişlik (h x v): 1.120 x 1.000 mm Kalıp yüksekliği: 500 - 1.050 mm Maksimum plaka mesafesi: 2.080 mm Açılma stroku: 1.030 mm Ejektör stroku: 350 mm Ejektör kuvveti: 139 kN Cgedpfx Aey T Hz Iomzju Kalıp ağırlığı: 7.200 kg Enjeksiyon sistemi Vida çapı: 130 mm Deplasman: 7.300 cm³ Enjeksiyon ağırlığı (HP): 6.640 g Enjeksiyon basıncı: 1.300 bar Vida uzunluğu: 20 l/d Elektrik ve hidrolik ekipman Nominal pompa motor gücü: 110 kW Isıtma gücü: 79 kW Yağ tankı kapasitesi: 1.300 L MAKİNE DETAYLARI Makine boyutları UxGxY: 12,3 m x 2,7 m x 2,7 m Toplam ağırlık: 33.500 / 9.700 kg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 8673 0023, sıkıştırma kuvveti: 15.000 kN, vida çapı: 145 mm, enjeksiyon basıncı: 1.454 bar, plaka genişliği: 1.880 mm, plaka yüksekliği: 2.150 mm, Düzenli olarak bakımı yapılan makine - onarım geçmişine bakın TEKNİK DETAYLAR Sıkıştırma kuvveti: 15.000 kN Montaj plakası boyutları (Y x D): 2.150 mm x 1.880 mm Kolonlar arasındaki boşluk (Y x D): 1.500 mm x 1.250 mm Min./Maks. Kalıp yüksekliği: 700 mm - 1.400 mm Maksimum açıklık genişliği: 2.900 mm Kontrol sistemi: DIAS Enjeksiyon ünitesi Vida çapı: 145 mm Enjeksiyon hacmi: 10.981 cm³ Enjeksiyon ağırlığı: 9.880 g Enjeksiyon basıncı: 1.454 bar Elektrik ve hidrolik ekipman Nominal pompa motor gücü: 165 kW Isıtma gücü: 97 kW MAKİNE DETAYLARI Kontrol kabiniyle net ağırlık: 21.000 t Boyutlar (U x G x Y): 14,4 m x 3,4 m x 2,9 m Elektrik bağlantısı Ana bağlantı: 3 × 400 V, 50 Hz Kontrol akımı: 3 × 400 V, 50 Hz Onarım geçmişi Cgjdpfx Amsy T Hy Djzju 2010: RSP ve Boru 2015: Yeni Ibed 2015: Yeni kablolama panosu 2017: Yeni motor ve pompa 2 2017: Contalarla yeni enjeksiyon silindiri BS piston çubuğu 2017: Sirkülasyon pompası yağ soğutucusu değiştirildi 2017: Öğretme kutusu değiştirildi (Rob) 2018: Pompalar P 1 + 3 değiştirildi (65.800 saatte) 2018: Hidrolik yağ değişimi 2019: Yeni enjeksiyon valfi 2019: Dozaj konvertörü Eichler tarafından elden geçirildi 2021: Yeni P1 motoru 2022: Yeni RSP EKİPMAN - Wittmann W 753 robot - 2008 - Kafes ve konveyör bandı

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 8.000 kN, vida çapı: 95 mm, kolonlar arası açıklık: 1.120 mm, enjeksiyon basıncı: 1.795 bar, ejektör stroku: 250 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış! TEKNİK DETAYLAR Kilit Ünitesi Kapanma kuvveti: 8.000 kN Kolonlar arası mesafe (h x v): 1.120 mm x 1.000 mm Maks. kalıp açıklığı mesafesi: 1.400 mm Kalıp montaj yüksekliği min./maks.: 600 mm / 1.100 mm Bağlama plakası açılma stroku: 2.000 mm İtici stroku: 250 mm İtici kuvveti: 226 kN (Geri: 59 kN) Enjeksiyon Ünitesi Vida çapı: 95 mm L/D oranı: 23 Enjeksiyon basıncı: 1.795 bar Enjeksiyon hacmi: 3.367 cm³ PS için enjeksiyon miktarı: 3.064 g Enjeksiyon kapasitesi: 690 cm³/s Memede kapanma kuvveti: 166 kN MAKİNE DETAYLARI Kontrol modeli: MC4 Pompa bağlantı gücü: 90 kW Cgsdpfx Amoy Ulhcozju Isıtma gücü: 61 kW Boyutlar & Ağırlık Makine boyutları (U x G x Y): 10,4 m x 2,86 m x 2,39 m Net ağırlık: 45 t

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, çalışma saatleri: 17.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 40.000 kN, vida çapı: 240 mm, kolonlar arası açıklık: 2.100 mm, enjeksiyon basıncı: 1.500 bar, enjeksiyon ağırlığı: 48.000 g, ejektör stroku: 700 mm, toplam uzunluk: 26.000 mm, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam yükseklik: 7.000 mm, toplam ağırlık: 380.000 kg, MANUFACTURER: REMU Model / Type: RM 4000 Injection Unit Production Year: 1992 Made In: Italy Mould Clamping Force (kN): 40,000 Space Between Tie Bars (mm): 2,100 x 2,100 Pump Motor Power (kW): Codpfxjylva Ne Amzjgu Screw Diameter (mm): 240 Injection Pressure (bar): 1,500 Max. Shot Weight PS (gr): 48,000 Heating Capacity (kW): 235 Pump Motor Power (kW): 595 Total Installed Power (kW): 830 Clamping Unit Max. Mould Thickness (mm): 2,000 Min. Mould Thickness (mm): 800 Ejector Stroke (mm): 700 Max. Daylight (mm): 4,500 Oil Tank Capacity (liters): 9,000 Machine Dimensions (L x W x H, m): 26 x 5 x 7 Machine Weight (tons): 380 Screw Stroke (mm): 1,400 Max. Shot Molten Plastic Weight (gr): 34,560 Max. Shot Weight per 1 mm PE (gr): 24.69 Actual Value (gr/h): 26.8 Max. Injection Weight PE (gr): 35,136 Max. Injection Weight PP (gr): 35,136 Machine Nozzle Radius: R34 Fixed Side Flange Size: ᴓ300 Moving Side Flange Size: ᴓ250 Air Connections (fixed - moving): 2 + 4 Hydraulic Cores: 4 + 4 Mold Frigel Water Connections: 2'' Mold Hot Runner Control (pcs): 40 Valve Gate System (pcs): 16 (Active) Magnetic Plate: Yes Mold Carrying Capacity (fixed - moving, tons): 21.8 / 18.7 Robot: Yes

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 13.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 39.240 kN, vida çapı: 245 mm, kolonlar arası açıklık: 2.250 mm, enjeksiyon basıncı: 1.200 bar, enjeksiyon ağırlığı: 47.685 g, toplam ağırlık: 320.000 kg, ısıtma kapasitesi: 354 kW (481,31 bg), ÜRETİCİ: REAL PRESS Model / Tip: RP 4000 T Üretim Yılı: 2011 Menşei: İtalya Kalıp Sıkıştırma Kuvveti (kN): 39.240 Kolonlar Arası Mesafe (mm): 2.250 x 2.250 Vida Çapı (mm): 245 Enjeksiyon Basıncı (bar): 1.200 Maks. Atış Ağırlığı PS (gr): 47.685 Isıtma Kapasitesi (kW): 354 Pompa Motor Gücü (kW): 132+132+132+30 Toplam Güç (kW): 790 Cjdsylwz Ispfx Amzsgu Maks. Kalıp Kalınlığı (mm): 2.200 Min. Kalıp Kalınlığı (mm): 1.000 Makine Ölçüleri (UxGxY - m): 22 x 45 x 50 Makine Ağırlığı (ton): 320 Vida Stroğu (mm): 245 Maks. Erimiş Plastik Atış Miktarı (gr): 34.333,2 1 mm başına Maks. Atış Ağırlığı PE (gr): 140,1355102 Sabit Flanş Ölçüsü: ᴓ250 Hareketli Taraf Flanş Ölçüsü: ᴓ250 Robot: VAR

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Cgsdpfx Ameyzbzrezju Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, geri çekme kuvveti: 500 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri, çok yüksek tonaj ve geniş tabla gerektiren derin çekme uygulamalarında maksimum gövde rijitliği, hassas paralellik ve uzun ömürlü çalışma sağlamak üzere tasarlanmıştır. 8 kızaklı H pres gövde yapısı sayesinde presleme süreci boyunca koç ve tabla hareketleri kontrollü ve stabil şekilde gerçekleştirilir. CHSP 1500/500 modeli, 1500 ton ana koç ve 500 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ebatlı kalıplar, derin çekme ve kontrollü sıvama operasyonları için geliştirilmiştir. Vibrasyon ile gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi şartlarında yüksek dayanım ve güvenilirlik sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1500/500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 1500 / 500 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2400 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø360 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 87 Ton Üretim Notu Cgjdjx N Ukiopfx Amzou Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; yüksek tonaj gerektiren derin çekme, sıvama ve ağır şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında maksimum rijitlik ve stabilite sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarının korunmasına yardımcı olur. CHP 1500 modeli; geniş tabla ölçüleri, güçlü hidrolik sistemi ve yüksek strok kapasitesi ile otomotiv, savunma sanayi, ağır metal şekillendirme ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir bir çözüm sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Cgedpfox N T R Uox Amzou Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6250 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3750 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 70 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 56.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.500 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 4.200 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı: 40 A, garanti süresi: 6 aylar, koruma tipi (IP kodu): IP35, son revizyon yılı: 2023, Bu çok iyi durumdaki JW 120SD kumanda ünitesini, 2002 üretim yılı ile sunuyoruz. Üretici: JW Model: 120SD Cjdpey Su Duefx Amzsgu Ek sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen bize mesaj gönderin veya arayın.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2024, basınçlı hava bağlantısı: 10 bar, We offer 2 HUSKY MACHINES. The available technical data for the HUSKY machine 2, PRODUCTION DATE 18/12/24 at 23.5 GR as per the listed specifications: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Series: 3.0 TONNE Hydraulic pressure: 180 BAR Weight: 57,800 kg Number: 14065 Date: 98/02/04 Encore Husky package 20 Serial No.: 54360P Code: S2PP-N01 Reference No.: 726698 Year: 3123-64 Additional details: Hot Runner and Mold Weight: 2315 g (72) Cavities (CAV) MOLD 48 g 2 liters 28 g 0.5 liters HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 g 28 g Available technical data for HUSKY machine 1, PRODUCTION ON 29/11/24 AT 10.5 GR as per the listed specifications: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIES 300 TONER HYD. PRESSURE: 180 BAR WEIGHT: 21,600 kg Material / Specifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Dates DATE: 14/3/14 DATE: 98/04/14 Details AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Remarks ENCORE HUSKY PERISTALTIC (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER AND MOLD 1QTS 92 (F2) CAV WATER The machines come with numerous spare parts and molds, as well as all auxiliary production equipment such as a production line for plastic preforms or PET packaging: - The resin is stored in hoppers. - It is dried using a dryer/dehumidifier. - It is conveyed to the Husky machine via vacuum pumps. - The injection molding machine produces the preforms. - The water circuit cools molds and robots. - There are filters, metal detectors, and conveyors for material and scrap management. - Both lines are almost identical, with separate equipment per line (No1 and No2). Code | Description | Function ---- | ----- | ----- HUSKY | Husky Machine | Injection molding machine DRYER | Dryer | Resin drying FAN | Fan | Air circulation/cooling CONVEYING RESIN TO HOPPER | Resin conveying | Raw material transport to hopper Cgsdpfsy Tpfisx Amzsu VACUUM PUMP | Vacuum pump | Vacuum generation for material transport WATER PUMP | Water pump | Circulating cooling water DEHUMIDIFIER | Dehumidifier | Removing moisture from air/resin RESIN HOPPER | Resin hopper | Resin storage and feeding COMPRESSOR | Compressor | Compressed air supply AIR TANK | Air tank | Compressed air storage WATER FILTER | Water filter | Cooling circuit filtration METAL DETECTOR | Metal detector | Material inspection for metals PLASTIC SYSTEM CONVEYOR | Plastic conveyor | Product/material transport PREFORM BREAKER | Preform breaker | Breakdown of rejected preforms STRAP | Strapping machine | Package strapping ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ | Overhead crane | Load lifting

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Cgjdpfx Amsy Dtxnszju Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Modern and fully operational Krauss Maffei precisionMolding 160-750 injection moulding machine, year of manufacture 2022. This machine is one of the leading models for industrial plastic injection moulding, designed for precise, reliable, and efficient series production. Thanks to its modern design, high performance, and advanced control system, it is ideal for manufacturing demanding plastic components for the automotive industry, electronics sector, consumer goods, and industrial components. Technical data • Manufacturer: Krauss Maffei, Germany • Model: precisionMolding 160-750 Csdpeza A H Eofx Amzsgu • Year of manufacture: 2022 • Power supply: 400 V / 50 Hz / 3P + N + PE • Rated heating power: 4.8 kW • Motor power: 25.2 kW • Total connected load: 55.0 kW • Full load current: 143.3 A • Fuse protection: 50 A • SCCR: 25 kA Machine features and advantages • Precision and reliability: enables the production of highly precise parts with consistent quality • Energy efficiency: optimised power and heating control minimises energy consumption • Modern control system: intuitive operation and precise adjustment of injection parameters • Production flexibility: suitable for various types of plastic parts, from small precision components to larger assemblies • Option to purchase injection moulds: allows immediate expansion of production capacity • Production process support: With serious enquiries, we can provide contact details of buyers for manufactured parts Possible applications The machine is suitable for a wide range of industrial uses: • Automotive – precision body parts, covers, technical components • Electronics – device covers, switches, connectors • Consumer goods – components for household appliances, toys, packaging • Industrial components – technical parts requiring high precision and reliability Condition and availability The machine is fully operational, regularly maintained, and ready for immediate production use. Personal inspection is possible by appointment.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Kapanma kuvveti: 150 ton Açılma mesafesi: 500 mm Kalıp yüksekliği: 250 mm Kapanma plakaları arasındaki boşluk: 750 mm Destek kolonları arası mesafe: 470 x 470 mm Kalıp montaj plakaları (G x Y): 650 x 650 mm İtici strok: 175 mm Cgodpfx Amezatfrszju Vida çapı: 40 mm Enjeksiyon hacmi: 201 cm³ Enjeksiyon ağırlığı: 184 g Çalışma saati: 33.165 h Çekirdek çekici: 1x Hava darbesi: 1x Robot interferansı: evet

Üretim yılı: 2024, Koşul: mükemmel (kullanılmış), ZLC series cold chamber die casting machines are developed on the basement of more than 12 years’ experience, which are widely used to manufacture zinc or brass alloy products in the field of cars, electrical works, electric equipment, toys, household appliances, computers, and etc. This series cold chamber die casting machines are equipped with high-quality imported hydraulic components, highly solid machine rack, tensile alloy steel rod as well as industry-specific computer. Besides, it has the following advantages: advanced design, sophisticated fabrication, fast response, simply operation, being reliable and safe, and running little energy. This machine consists of control system, hydraulic system, lubrication system, cooling system, clamping system, injection system, machine rack, safety door, and so on. Its main function is to extract a certain amount of molting metal liquid from a separate furnace, and then pour the liquid into the plunger sleeve. When the alloy liquid is completely melted under high pressure, the melting metal liquid will be injected to the template which is put on the plate already, and the die will close, while the high pressure will be kept until the liquid alloy becomes fully solidified. Cgjdpfx Ajy A Hnyemzeu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınç: 13 bar, Konteyner içinde tamamen donanımlı kullanılmış buharlı jeneratör. Cjdpfxeyx U Igs Amzegu Tip: DF 1500 Brülör: Weißhaupt (Yağ veya gaz ile çalışabilir, şu anda yağlı brülörle donatılmıştır) 2024 yılında yeni su arıtma sistemi kurulmuştur Konteyner içerisinde tam kurulum Fiyat: net Konum: Polonya Sorularınız olması durumunda bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen Csdpfx Aeyy R Rmsmzogu EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Csdjyy Ru Ejpfx Amzjgu – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Silikon kalıplar satılıktır; bunlar çimento veya alçıdan cephe kaplaması üretimi içindir. Yaklaşık 2,6 ton kalıp mevcut, 15 farklı kaplama taşı modelinden oluşmaktadır. Fiyatı, silikon kalıp için kilogram başına 30 Euro’dur; her bir kalıp 2,00 ile 9,00 kg arasındadır. Kalıplar 2020 – 2024 yılları arasında üretilmiştir ve tamamen kullanıma uygundur. Cgedpfx Aoy Hwm Usmzsu

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel vargel kesim ve bıçaklama makinesi ML-1500 İç kalıp ölçüsü (mm): 1500 x 1040 Otomatik yağlama sistemi Kızılötesi güvenlik bariyeri Cedpfx Amsxluagezsgu Maks. bıçak uzunluğu (m):

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Wir bieten den STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter, eine automatische Maschine zur präzisen Abtrennung von Spare Ribs vom gespaltenen Rückgrat. Diese Lösung eignet sich ideal für Fleischverarbeitungsbetriebe, die ihre Ausbeute steigern, die Schnittqualität verbessern und das Risiko von Knochensplittern minimieren möchten. Der BBC1500W garantiert einen sauberen Schnitt, eine höhere Ausbeute im Vergleich zu herkömmlichen Bandsägen und hochwertige Endprodukte. Die Maschine ist für die Verarbeitung von Schweine-, Kalb- und Rinderrückgraten verschiedener Größen konzipiert. Dank der manuell verstellbaren Zuführeinheit und dem Zuführwalzensystem wird der Rückgrat stabil zur horizontalen Bandsäge geführt, wodurch ein besonders naher Schnitt am Rückgrat möglich ist und so ein hochwertigeres Endprodukt erzielt wird. Ein zusätzlicher Vorteil ist das schmale, hochlaufende Sägeband, das für saubere Schnitte sorgt, ohne das Fleisch mit Knochenfragmenten oder Splittern zu verunreinigen. Der BBC1500W ist eine sichere und benutzerfreundliche Maschine; die vollständig gekapselte Säge gewährleistet einen niedrigen Geräuschpegel, geringe Wartungskosten, eine einfache Montage und Demontage sowie leichte Reinigung. Diese Vorteile sind besonders für Betriebe relevant, die zuverlässigen Betrieb und eine schnelle Hygiene im täglichen Produktionsprozess benötigen. Die durchschnittliche Leistung der Maschine liegt bei 1.200–1.350 Stück pro Stunde, mit einem Maximum von ca. 1.500 Stück pro Stunde. Die geschnittenen Rippchen können anschließend einem Abförderband zur Verpackung oder Weiterverarbeitung zugeführt werden. Es ist ebenfalls möglich, weitere Produkte wie Button Ribs und Schweinerücken mit Knochen herzustellen. Technische Daten: Hersteller: STORK TOWNSEND B.V / Marel Csdpfx Aozaaqbomzegu Modell: BBC-1500 W Baujahr: 2007 Stromversorgung: 400 V Phasen / Frequenz: 3 / 50 Hz Installierte Leistung: 1,6 kW Gewicht: 250 kg Länge: 2.000 mm Breite: 1.274 mm Breite mit Förderband: 1.613 mm Höhe: 1.505 mm Geräuschpegel: 75 dB(A) Leistungsaufnahme laut Katalog: 1,8 kW Hauptvorteile des BBC1500W: - Automatisches Abtrennen der Rippchen vom Rückgrat - Sauberer Schnitt ohne Knochenfragmente - Höhere Ausbeute als bei herkömmlichen Bandsägen - Verarbeitet Schweine-, Kalb- und Rinderrücken - Sicheres, vollständig gekapseltes Design - Niedriger Geräuschpegel - Einfache Reinigung und geringe Betriebskosten - Weiteres Ertragspotenzial durch Integration mit Systemen zur Fleischrückgewinnung

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: FA55, Machine Overview: The ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is an automatic inline packer designed to collate containers and package them on a corrugated cardboard tray with a film overwrap. The machine is configured for wrap + film on tray and operates with straight-line product infeed. It is suitable for a wide container range from 0.5 L to 10 L, typically PET, glass, or HDPE bottles, cans, and similar rigid containers. The unit was manufactured in 2008 and underwent a general overhaul in 2022. It is described as operational. Operating Mode: Automatic Infeed Layout: Straight (inline) infeed Speed: 1500 packs/hour (PPH) Packaging: Tray packing with neutral film overwrap Format Range: 0.5 L – 10 L Cgsdpfxsxdnbzs Amzju Machine Configuration: Delivered without container infeed system (to be provided by line) Year of Manufacture: 2008; Overhauled: 2022 Typical Process Flow: Product collation in line; pick-up of tray blanks and forming/packing around collated units; application of neutral film and sealing; discharge for downstream handling. The configuration offers robust stabilization on the tray with protective film covering, suitable for distribution and palletizing. Key Technical Data Model: COMBIGIOTTO 90-M Brand: ATLANTA Operating Condition: Operational Packaging Configuration: Wrap + film on tray Film Type: Neutral Tray: Available (tray packing configuration) Machine Infeed Type: Straight (inline) Format Capability: 0.5 L to 10 L containers Year: 2008 (overhauled 2022) Automation & Control Industrial PLC-based control system with HMI for recipe management and set point administration (format parameters stored for repeatability). Speed control via frequency inverters/servo drives for synchronization of infeed, collation, tray packing, and film application. Integrated diagnostics, alarm history, and counters (batch/shift totals). Typical sensors: product presence, jam detection, end of film roll, tray stock level, safety interlock status. Protection Class: IP54 for electrical system and motors. Line Integration Container Infeed: Not supplied with this machine. The packer requires stable, synchronized pre-feeding from the line (accumulation/gapping/distribution to be provided by the line integrator). Inline design simplifies alignment with fillers, labellers, and downstream conveyor technology. Standard interface signals (typical): machine ready, release, emergency stop loop, fault, upstream/downstream handshake. Detailed I/O list can be customized during integration. Discharge connection prepared for downstream handling such as conveyors, inspection, or palletizing (to be defined within project planning). Condition & Maintenance General Status: Operational. General overhaul completed in 2022 to restore full functionality.

Koşul: yeni, yakıt türü: benzin, toplam ağırlık: 1.300 kg, işletme ağırlığı: 1.200 kg, azami yük ağırlığı: 1.500 kg, kaldırma yüksekliği: 1.000 mm, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, Befard XM1200 – NEW TECHNICAL DATA: • 1200 kg lifting capacity – Pick & Carry operation • 1500 kg lifting capacity – with optional equipment • 3 hydraulic boom extensions • Boom opening angle 65° • Vertical reach of 10 m – with optional equipment • Wear-resistant tracks • Extendable chassis (780–1250 mm) • Radio remote control Codpfx Amjwkgq Rszegu • Column rotation 50° • Articulated joint (knuckle boom) • Optional use of 500 kg or 990 kg winch • Fixed and magnetic LED lighting AVAILABLE DRIVE VERSIONS: 3-in-1 – petrol engine, electric motor (230 V, 400 V, 110 V selectable), and lithium-ion batteries Combustion engine – operation with combustion engine only Combustion-electric – operation with combustion engine and electric motor (230 V, 400 V, or 110 V) OPTIONAL EQUIPMENT: • Winch (500 kg or 990 kg) • Manual boom extension – increases reach by 1 m – 2 manual boom extensions available for the crane • Search hook – 6-way adjustable, increases reach by 0.5 m • Hydraulic dozer blade – additional blade at the front of the machine, manually extendable and hydraulically lowerable. Additional blade options: • Forks • Towing hitch: increases stationary lifting capacity to 1500 kg. Increase of stationary lifting capacity to 1500 kg and option for using an additional boom • Remote control with display • Counterweight platform – platform for adding counterweights (not required for standard operation) • Load area extension – removable extension of the load area by approx. 500 mm • Suction cup with hydraulic head – suction cup with hydraulic head, controllable via remote. The suction cup can be removed, and a hook can be mounted. The head is attached at the end of the hydraulic extension. • Holder for XP glass lifter at platform – bracket for XP glass lifter on the platform. • RAL colour – choose the machine colour from the RAL palette. • Tow hook – possibility to use a tow hook for the crane’s transport platform. • Ramps – 2.5 m long aluminium ramps. The Befard XM1200 is a modern mini pick & carry crane designed for maximum functionality and mobility in challenging working environments. Thanks to its compact dimensions, it easily passes through a standard doorway, and the extendable tracks up to 1250 mm provide stability and safety during crane operation. This versatile model offers an impressive reach of up to 10 metres – ideal for work at second-floor heights. The XM1200 mini crane can handle loads up to 1200 kg. With outriggers, its maximum lifting capacity increases to 1500 kg. An optional winch further expands application possibilities, making the tracked mini crane XM1200 the ideal solution for installation, service, industrial, and construction tasks. Test the unit before purchase. * The offer price refers to the base version with petrol engine. * Product available on order. * Net price.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Cjdjgbfaxepfx Amzogu

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 550584, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, This FERROMATIK MILACRON injection moulding machine FERROMATIK K-TEC 250s, year 04/2006, will be auctioned in our online auction "Site Closure Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG - Machines, Tools, Workshop Equipment and much more" including a trio-technik conveyor belt, year 2004, a Griwa ring feeding system, year 2015, and a Hahn automation unit, year 2011. You will find this and many further items from the fields of injection moulding technology, production & workshop equipment, temperature control units, lifting equipment, EDM machines, measuring instruments, transport & staff room equipment, and much more on our RESTLOS auction platform! Nameplate data: Manufacturer: Ferromatik Milacron Europe Model: K-TEC250S Machine No.: 550584 Year of manufacture: 2006 Clamping force: 2500 kN International size: 2500H-1650 Injection pressure: 1575 bar Stroke volume: 1039 cm³ Power supply: 400 V, ~50 Hz Motor: 55 kW Heater: 22.7 kW Weight approx.: 16.5 t CE: 0036 Number: 0067860 Designation: M SPR / M29/INV 210125 / KOST 201023 Nameplate data: Manufacturer: trio-technik Maschinenbau GmbH Model: L-3000x1400 Machine No.: 240655-5 Year of manufacture: 06/2004 Cnr.: 31321 CE Griwa Ring Feeding System Nameplate data: Manufacturer: griwa Anlagen- & Maschinenbau GbR Designation: Ring Feeding Model: 20059 Year of manufacture: 02-2015 Supply voltage: 230 VAC / 50 Hz Power rating: less than 1 kW Control voltage: 24 VDC Compressed air: 6 bar Hahn Automation Unit Nameplate data: Manufacturer: HAHN Automation Made in Germany Number: 20021183 Part number: 409496.10.000 Year of manufacture: 2011 Weight: 100 kg Model: PL60 T CNC/3A RMP Connection: 3/N/PE/400 V, 50 Hz Power: 5.5 kW Current: 16 A CE as illustrated without any other depicted items Cgsdpfjzbtylox Amzou Function not tested