Kullanılmış Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-L 9016 satın al (116.339)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 75 kW (101,97 bg), mil çapı: 1.200 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. Bedpfxoxb A S Nj Amtowp • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Bjdpfx Ashq Dbxomtswp Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dönme hızı (dk.): 4.500 dev/dak, Z ekseni ilerleme mesafesi: 500 mm, yakıt türü: elektrikli, yakıt: elektrik, boğaz derinliği: 500 mm, Model Yılı: 2013 Ayna Çapı: 12" Bwedpfex Nhx Tex Amtsp Eksen Sayısı: 2 Boy: 500mm Boğaz Çapı: 500mm Mil Hızı (Rpm): 3000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Model Yılı: 2012 Ayna Çapı: 10" Eksen Sayısı: 2 Boy: 500mm Boğaz Çapı: 400mm Mil Hızı (Rpm): 4.000 Bsdpfx Amjx Nmm Ajtewp İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, mil hızı (dk.): 1.500 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Model Yılı: 2010 Ayna Çapı: 17" Eksen Sayısı: 2 Boy: 650mm Boğaz Çapı: 650mm Mil Hızı (Rpm): 1500 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek Bwsdpfx Amox N A A Tstsp

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, mil hızı (dk.): 3.000 dev/dak, y ekseni ilerleme uzunluğu: 500 mm, Model Yılı: 2013 Ayna Çapı: 10" Eksen Sayısı: 3 Boy: 500mm Boğaz Çapı: 400mm Mil Hızı (Rpm): 3000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek Bsdpfxsx Nmuas Amtswp

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Model Yılı: 2015 Ayna Çapı: Pensli Eksen Sayısı: 2 Boy: Sürücülü Bwedpfx Aex Nn Eyemtsp Boğaz Çapı: 35mm Spindle Hızı (Rpm): 4500 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dönme hızı (dk.): 3.000 dev/dak, Z ekseni ilerleme mesafesi: 500 mm, yakıt türü: elektrikli, yakıt: elektrik, boğaz derinliği: 500 mm, Ayna Çapı: 12" Boğaz Çapı: 500mm İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek Bwodpfx Aox Nnryjmtop

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, mil hızı (dk.): 2.000 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Model Yılı: 2014 Ayna Çapı: 15" Bsdpfx Amsx Nwphstjwp Eksen Sayısı: 3 Boy: 500mm Boğaz Çapı: 450mm Mil Hızı (Rpm): 2000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, * COMBO müşterilere en yenilikçi teknolojik çözümler sunar ve geniş bir model yelpazesine sahiptir. Bsdpfx Amoyy Rn Sjtswp * 6 ve 12 istasyonlu otomatik takım değiştiricili ISO 40 delme sistemi, kılavuz çekme, havşa açma, plazma kesim, OXY kesim, ±45° Bevel kesim dahil olmak üzere çeşitli yetenekler sunan son derece gelişmiş bir makinadır. * COMBO 1.500mm x 3.000mm ila 4.000mm x 24.000mm çalışma aralığına sahiptir ve yüksek kapasiteli plazma güç kaynakları ile donatılabilir. * Plazma Kesim * Drilling * Tapping * Countersinking * OXY-Fuel Kesim * Tamamen kaynaklı, ağır hizmete uygun gövde yapısı. * Yüksek dayanıklılığa sahip, kolay değişim imkânı sağlayan kesim masası. * Çift tahrik sistemli lineer raylar, kremayer ve pinyonlar. * CE standartlarına uygunluk. ISO 40 delik delme sistemi * 6 istasyonlu otomatik takım değiştirici. (Opsiyonel 12) * CNC kontrollü kesim sırasında otomatik yağ püskürtme sistemi. * 26kW mil motor gücü. * Delme kapasitesi: Ø M5 ila Ø M40 (HSS, UDRILL). * Delme derinliği 100 mm * Delme hızı 0,15 - 0,35 mm/devir. * Mil hızı 1.500 rpm * Hypertherm / Thermal Dynamics güç kaynakları. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Pronest / Cut-Expert CAD-CAM sayesinde .dxf ve .dwg dosyalarını içe aktarma imkânı.

Durum: ikinci el, Hidr. makaslı kaldırma masası TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Yapım yılı yaklaşık 1980 Yük kapasitesi yaklaşık 5 ton. Platform boyutu 1700 x 1100 mm Kaldırma maks. 515 mm Ray makaraları ile alt tabla yüksekliği 535 mm Ray makaraları olmadan masa yüksekliği 480 mm Ray makaraları ile yükseltilmiş masa yüksekliği maks. 1050 mm Ray makaraları olmadan yükseltilmiş masa yüksekliği maks. 995 mm Hareket hızı ray arabası yaklaşık 8,5 metre/dak. Motor gücü 4 kW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz - Kablo üzerinde yukarı ve aşağı için manuel düğme - Güvenlik limit anahtarı - Alt şasiye monte edilmiş tanklı hidrolik - İki kaldırma silindirli kaldırma makası - Masa raylar üzerinde hareket ettirilebilir, taban çerçevesi üzerinde 4 tekerlek, Ø 200 mm - Zincirli SEW dişli motor ile tahrik edilen ray makaraları Bwodpfx Ajd I Nrpomtep Alan gereksinimi U x G x Y 2070 x 1350 x 1050 mm Ölü ağırlık yaklaşık 1,3 ton İyi durumda

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC Yatak Freze Tezgahı ProtoTRAK SMX Kontrol Ünitesi Üretim Yılı: 2012 İş Mili: 7,5Hp – Programlanabilir 70 – 5000 devir/dakika ISO40 Quill Çapı: 105mm Tabla: 1474 x 355mm Maksimum Yük: 850kg Eksen Hareketleri: X – 1.060mm Y – 596mm Z – 520mm Dış Ölçüler (hareketsiz pozisyonda): Genişlik: 2370mm Derinlik: 2485mm Yükseklik: 2660mm Ağırlık: 3100kg Bwsdpfx Asyzf Nasmtsp Jet Machinery Ltd tarafından satışa sunulmaktadır Jet Machinery Stok No: #79167 Makine Seri Numarası: 10836 Fiyat: £22.500,00 + KDV Yukarıdaki bilgilerin doğruluğu için azami özen gösterilmiş olsa da, kesinlik garanti edilmemektedir. Potansiyel alıcılara önemli detayları kontrol etmeleri tavsiye edilir. İşyeri Sağlığı ve Güvenliği Yasası 1974: Tedarikçi olarak, ürünlerin sizin uygulamanız ile ilgili olarak yasa gerekliliklerini (koruyucu donanım vb.) sağladığından makul ölçüde emin olmamız mümkün değildir. Potansiyel alıcıların, ekipmanı kullanmadan önce bir koruyucu donanım uzmanına incelettirmesi gerekmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrolör modeli: 880W02, Boru çapı (maks.): 38 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 200 mm, bükme yarıçapı (min.): 2 mm, mandrel uzunluğu: 150 mm, eksen sayısı: 2, masa uzunluğu: 3 mm, toplam ağırlık: 1.300 kg, toplam uzunluk: 3.900 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 1.400 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, yağ tankı kapasitesi: 80 l, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 36 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, hızlı değişim aparatı, Tam Otomatik Boru Bükme Makinesi DW38CNC-2A-1S Dokunmatik ekranlı ve CNC kontrol sistemine sahip olup, 500’e kadar farklı parametre grubu kaydedilebilir. Yaylanma telafili ayar programı ile donatılmıştır ve programlar ile işleme verileri için gizlilik koruması mevcuttur. Köşe bükme, boru bükme ve malzeme besleme fonksiyonları için servo kontrol sistemi kullanılmıştır. İşletim sistemi; şifreler ve fiziksel anahtarlarla koruma altındadır ve üretim miktarı ile çalışma süresi kaydı desteğiyle verimli üretim yönetimi sağlar. Yavaş bükme ve yavaş çekirdek çekme fonksiyonlarına sahiptir. Arıza mesajları ekranda görüntülenerek operatörün sorunları hızlıca teşhis etmesine yardımcı olur. Dokunmatik Ekran Bu boru bükme makinesi, kullanıcı dostu bir operasyon arayüzü sunan Weinview endüstriyel dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Yeni operatörlerin hızlıca işe adapte olmasını sağlar. Bükme prosesi parametreleri – besleme mesafesi, döndürme açısı, bükme açısı gibi – doğrudan ekrandan düzenlenebilir ve her işlem adımında ayrı ayrı hız ayarı yapılabilir. Operasyon sırasında arayüzde eksenlerin anlık konumu, bükme ilerlemesi ve üretim çevrimi görüntülenir; toplam üretim ve vardiya çıkışı otomatik olarak sayılır, böylece üretim verimliliğinin etkin yönetimi sağlanır. Ayrıca manuel tek adımda hata ayıklama, otomatik sürekli çalıştırma, program düzenleme ve ekipman parametre ayarlama özelliklerini destekler. Farklı modlara tek tuşla geçiş yapılabilir, bu da makinenin deneme çalıştırması ve seri üretim için büyük kolaylık sağlar. Hidrolik Selenoid Valf Manifoldu Entegre hidrolik selenoid valf manifoldumuz, CNC boru bükme makinesinin hidrolik sisteminin kontrol merkezi olarak görev yapar. Endüstriyel tip modüler tasarımıyla birden fazla selenoid valfi entegre ederek besleme ekseni, döndürme ekseni, bükme ekseni ve ayrıca sıkıştırma, yardımcı itme gibi yardımcı mekanizmaların hareketini bağımsız biçimde kontrol eder. CNC sistemiyle bağlantılı olarak, kontrol komutlarını hassas hidrolik güç çıkışına çevirerek boru besleme, döndürme ve şekillendirme işlemlerinin sorunsuz gerçekleşmesini sağlar. Yüksek basınç dayanımlı sızdırmaz hidrolik hortumlarla birlikte uzun süreli tam yükte çalışma koşullarında sıfır sızıntı ve yüksek stabilite sunar, bu da seri üretimde güvenilir performans sağlar. Servo Sürücü Bu boru bükme makinemizde kullanılan dört adet Mitsubishi servo sürücü, malzeme besleme, boru döndürme ve boru bükme gibi ana hareketlerin güç kaynağıdır. Mitsubishi MR-JE serisi endüstriyel, yüksek kaliteli servo sürücüler yüksek konumlandırma hassasiyeti ve hızlı tepki gösterir. Hem besleme mesafesi hem de döndürme açısı sıfır sapmayla hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Mükemmel stabiliteleri sayesinde uzun süreli sürekli çalışmalarda adım kaybı veya arıza riski düşüktür. Bu, her boruda tutarlı bükme hassasiyeti ve yüksek nihai ürün verim oranı sağlar. Bwsdpfx Aoy Uuw Tsmtjp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 200 mm, işletme hızı: 140 mm/s, geri hız: 130 mm/s, masa genişliği: 60 mm, masa uzunluğu: 3.200 mm, masa yüksekliği: 850 mm, boğaz derinliği: 500 mm, koç plakası genişliği: 50 mm, tabla uzunluğu: 3.200 mm, koç mili mesafe tablosu: 460 mm, kolonlar arası açıklık: 2.700 mm, geri çekme kuvveti: 10 t, yağ tankı kapasitesi: 230 l, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam ağırlık: 7.300 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technik konzipiert und gefertigt, was Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit garantiert. Die Maschine verfügt über eine integrierte, aus hochqualitativen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schwerlastfähigen und hochsteifen Rahmen. Die Oberfläche der Maschine ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt der Anlage sicherstellt. Der Maschinenaufbau umfasst im Wesentlichen den Rahmen, den Oberbalken, das Hinteranschlagsystem, den Pressbalken mit synchronisierter Steuerung, Werkzeuge, das Hydrauliksystem, das Steuersystem sowie weitere Komponenten. Produktdetailansicht Bwjdpfx Amsy Uc Nkjtsp Rahmen-Sektion Die Rahmenstruktur setzt sich aus Tischträger, vertikalen Seitenteilen, linken und rechten Seitenwänden sowie Verbindungsbalken zusammen. Die geschweißte Stahlblech-Konstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit, Festigkeit und eine ausgezeichnete Torsionsbeständigkeit. Durch Verfahren wie Kugelstrahlen wird die innere Spannung abgebaut und so eine langfristige Maßhaltigkeit der Maschine gesichert. Während des Biegevorgangs erfolgt nur eine minimale Verformung von Oberbalken und Arbeitstisch, wodurch eine exzellente Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke gewährleistet wird. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen mit hoher Präzision, Premiumqualität und langer Standzeit. Das Oberwerkzeug ist auf dem Pressbalken montiert und wird über eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verwendet ein doppeltes, konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht, den Bedienaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz deutlich erhöht. Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich von Durchbiegung im Maschinenhals Auf jeder Seite der Maschine ist ein Linearmaßstab installiert, der den genauen Abstand zwischen Pressbalken und Untertisch misst und rückmeldet. Die Maßstäbe sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und kompensieren so effektiv den Einfluss von Rahmenverformungen auf die Längsposition des Pressbalkens. Die Daten werden an die CNC-Steuerung zurückgemeldet, welche die Hydraulik-Servoventile zur synchronen Zylinderregelung ansteuert. Hinteranschlagsystem Das System setzt auf das neueste, in Belgien entwickelte Hinteranschlagsystem für höchste Präzision und Stabilität. Servomotoren und Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Geschwindigkeit und ausgezeichnete Positioniergenauigkeit. Die einzigartige Doppel-Linearführung garantiert exzellente Wiederholgenauigkeit über die Langzeitnutzung. Mehrstufige Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet hervorragendes Investitionspotenzial. Die modulare Bauweise erlaubt Achskonfigurationen von ein- bis mehrachsig (X-Achse bis zu mehreren Achsen). Mechanische Bombiervorrichtung Die integrierte, motorisch verstellbare Keilleiste ermöglicht ein präzises, automatisches Ausgleichen und sorgt so für eine optimale Parallelität des Arbeitstisches; sie kompensiert Durchbiegungen, die durch Biegekräfte entstehen. Das System stellt eine gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Werkstücklänge sicher, ermöglicht eine zuverlässige und wiederholgenaue Einstellung und ersetzt zeitraubende manuelle Korrekturen. Dadurch wird die Biegepräzision signifikant verbessert.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: Bsdpoq N Ud Iofx Amtjwp - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Bwedpsui Ih Rjfx Amtop Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. Bjdpfx Amjhq A T Ujtjwp -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Bjdpshq Dbmjfx Amtowp Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Bedohq A Txopfx Amtjwp Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: iyi (kullanılmış), TWQ-720RD Otomatik Sıcak Yaldız Baskı Makinesi Bu makine tamamen yenidir. Çok hızlı kurulum. Kabartma ve sıcak yaldız baskı özellikleri, iki bağımsız folyo besleme ünitesiyle. Hızlı ve hassas çalışma için servomotor kontrolü. Teknik özellikler: Bsdpszgc Uuofx Amtswp Maksimum tabaka boyutu: 720x600mm Minimum tabaka boyutu: 150x120mm Malzeme gramajı: 120-2000g/m² Maksimum işleme hızı: 1200 tabaka/saat Güç tüketimi: 13kW + basınçlı hava Ağırlık: 2000kg Folyo besleme aralığı: 1-550mm Çalışma sıcaklığı: 50-150°C Enerji beslemesi: 380V Yaklaşık makine boyutları: 270x160x220cm Donanım: – Dokunmatik panel PLC kontrollü ana kontrol paneli – Kademeli motorlarla kontrol edilen iki bağımsız folyo besleme sistemi – Bölmeli ısıtma plakası – Dahili kompresör

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-20 ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, ausgestattet mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem. Dank ihrer SPS-gesteuerten Struktur produziert sie hochpräzise, ganz ohne Bedienereingriff. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und bietet die Kapazität, pro Pressvorgang 20 Pflastersteine (Interlocks) sowie 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Zudem minimiert sie den Personalaufwand durch einen Sammelroboter, der die getrockneten Produkte vollautomatisch aufnimmt, stapelt und verpackt. Die BS-20 setzt durch das A+-energieeffiziente Motorsystem, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen geringen Energieverbrauch auf eine umweltfreundliche Produktionsweise. Die Anlage erfüllt europäische Qualitätsstandards mit einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2008, CE-Zertifikat sowie DIN-TSEK-konformer Bauweise. Sie sorgt für hohen Bedienkomfort dank automatischer/manueller Umschaltung zur Steigerung der betriebliche Flexibilität, Fernwartung per Internet und einem für Gabelstapler geeigneten Design. Bwsdpfxjxpi Tio Amtsp Technische Daten der BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde - Palettengröße: 1.000 x 920 x 230 mm - Steuerung: SPS-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkervolumen: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Obere Vibration: 3 kW x 2 - Untere Vibration: 4 kW x 4 - Gesamtstrombedarf: 150 kW - Gesamtvibrationsleistung: 30.000 - Produktmaximalhöhe: 3.000 mm - Produktmaximallänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonblockmaschine entscheiden? Die BS-20 gewährleistet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und langlebigen Einsatz für mittlere Unternehmen. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieursqualität, bietet dieses System dank Automatisierung und robuster Konstruktion unterbrechungsfreie Produktionsleistung. Garantie auf Ersatzteile, ein schnelles Servicenetz und 24/7 technischer Support sorgen dafür, dass Ihre Investition jahrelang zuverlässig arbeitet. Mit dem Modell BS-20 optimieren Sie Produktionsqualität und Betriebseffizienz zugleich. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktportfolio: Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind wegen Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit die erste Wahl von Branchenprofis.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegel, Pflastersteine und Bimsprodukte herstellen. Sie bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Produktionskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschichtbauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke herstellen. Bodpjxpi T Aofx Amtewp Dank ihres skalierbaren Anlagenaufbaus können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Mit der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind die einfache Erkennung potenzieller Störungen und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet eine konstante Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonblockmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtelektrischer Bedarf: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH setzt Maßstäbe in der Herstellung von Maschinen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen durch Zuverlässigkeit, Ingenieurqualität sowie einen hervorragenden Kundendienst. Das Modell BS-25 senkt Ihre Produktionskosten und erhöht gleichzeitig Ihre Kapazität dank energieeffizienter Bauweise, langlebiger Komponenten und eines intelligenten Steuerungssystems. Jede Maschine wird nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf hohe Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistungen Wert legen, steht die BS-25 für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Schotter- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten der Branche bevorzugt gewählt.

Durum: iyi (kullanılmış), TYMC-800 Wabenkern-Heißfolienprägepresse Die neueste Version, ausgestattet mit Wabenplatte für Werkzeug-Schnellwechselsystem. Diese Maschine ist für die Heißfolienprägung, das Prägen und das konventionelle Stanzen konzipiert, ohne dass die Heizplatte entfernt werden muss. Die Maschine ist fabrikneu und wird mit Garantie geliefert. Format: Stanzformat: 830 x 590 mm Prägefläche (Goldveredelung): 800 x 540 mm Gewicht: 3.000 kg Arbeitsgeschwindigkeit: 25 Takte/Min. Bwsdpjy Umkfsfx Amtjp Folienvorschub: 1–500 mm Betriebstemperatur: 20–150°C Stromversorgung: 380 V Ausstattung: – Elektromagnetische Kupplung und Bremse – Schnellwechsel-Aufnahmerahmen – Bedienfeld mit Touchscreen und PLC-Steuerung – Zwei unabhängige Vorschübe, gesteuert über Schrittmotoren – 3 Betriebsarten: Dauerlauf, zeitverzögert, manuell – Vier unabhängig regelbare Heizsysteme zur Energieeinsparung – Zentralschmierung – Zusätzliche Schutzeinrichtungen – Lichtschranken – Betriebsmittel und Anleitung, CE-Konformitätserklärung – Druckplatte Sofort verfügbar Montage und Schulung bieten wir auf Anfrage (Preise individuell). 12 Monate Garantie. Die Maschine ist fabrikneu. Unsere Anlagen sind eine der wenigen am Markt, die sämtliche für den Betrieb in Polen notwendigen Standards erfüllen. Testlauf in unserem Showroom in Radom möglich.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ürün genişliği (maks.): 1.300 mm, çalışma genişliği: 1.300 mm, çekmece sayısı: 4, 2022 LISCHENG FLEXO 4 RENK, AKE BOSE MÜREKKEP SİSTEMİ, KAĞIT ÜZERİNE ÜRETİM BASKISINDA GÖRÜLEBİLİR Bsdpfx Aoy Rr R Aemtjwp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 8.481 h, güç: 114 kW (155,00 bg), motor üreticisi: Perkins, yakıt türü: dizel, ilk tescil: 05/2001, renk: diğer, Donanım: klima, = Diğer Seçenekler ve Donanım = - 1 yakıt deposu - ABS - Kol dayama - Kalın akslar - Hidrolik - Akstan redüksiyon - Diferansiyel kilidi - Kuyruk mili = Diğer Bilgiler = Genel Bilgiler Kabin: Gündüz Teknik Bilgiler Bjdozibvvepfx Amtswp Tork: 663 Nm Silindir sayısı: 6 Motor hacmi: 5.998 cc Aktarma Organı Tahrik: Tekerlek Motor tipi: Perkins 1006-60TWG Şanzıman Şanzıman: 32 vites Aks Konfigürasyonu Lastik diş derinliği: %70 Frenler: Disk frenler Ön aks: Diferansiyel kilidi; Yönlendirmeli Arka aks: Çift lastik; Diferansiyel kilidi Ağırlıklar Boş ağırlık: 6.700 kg Yük kapasitesi: 3.800 kg Azami toplam ağırlık: 10.500 kg Fonksiyonel Hızlı değiştirme sistemi: Evet Durum Teknik durum: çok iyi Görsel durum: çok iyi