Kullanılmış Zega Circular Type Vibratory Dryer satın al (39.305)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 30.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.050 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 13.050 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 20.000 kg, giriş frekansı: 50 Hz, toplam uzunluk: 16.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 5.120 mm, garanti süresi: 24 aylar, çalışma aralığı: 13.000 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, GS-CL Serie, Glorystar Einzeltisch-Gantry-Metall-Laserschneidmaschine Laserleistung: 12.000–80.000 W Passt in einen Standard-40HQ-Container Die GS-L Serie ist eine Hochleistungs-Metall-Laserschneidmaschine mit segmentiertem Bett im Portalbauweise. Sie kann flexibel an kundenspezifische Anforderungen in Bezug auf das Bearbeitungsformat angepasst werden. Isdpfxovmwn Hs Aahsth Hauptmerkmale: ● Besonders großes Bearbeitungsformat dank segmentiertem Gantry-Design ● Die GS-L Serie bietet den größten Z-Achsen-Verfahrweg und die größte Höhe ihrer Klasse in der Branche ● Unterstützt das Schneiden extremer Blechdicken über 20 mm ● Schneiden von ultradicken Blechen bis zu 70 mm möglich ● Automatische Hochdruck-, Zonenabsaugung zur Staubentfernung ● Ausgestattet mit Hochleistungsgebläse für effektive Staubabsaugung Technische Daten: Arbeitsbereich (mm): 13.000 × 3.000 (Schrägschnitt: 12.500 × 2.500) X-Achsen-Verfahrweg (mm): 3.050 Y-Achsen-Verfahrweg (mm): 13.050 Z-Achsen-Verfahrweg (mm): 450 X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit: ≤0,03 mm/m X/Y-Achsen-Wiederholgenauigkeit: ≤ ±0,02 mm Max. synchrone Positioniergeschwindigkeit: 110 m/min Max. Beschleunigung: 1,2 G Mindest-Einstellwert: 0,001 mm Stellfläche (mm): 18.500 × 6.500 Abmessung Maschinenkörper (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Maximale Tragfähigkeit Arbeitstisch (t): 20 Tonnen (gleichmäßige Lastverteilung)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Atlas Copco Yağsız Vidalı Kompresör, entegre hava kurutuculu Isdpfsy Iplfex Aaheth Model: SF2+FF 7,75 bar / 112 PSI Yıl: 2015 400 volt, üç fazlı, 2,2 KW / 3 HP, 2885 RPM 8,9 CFM / 4,21 lt/sn Çok az kullanılmıştır Eski ilaç fabrikasından alınmıştır

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, B+B Anlagenbau TR 100/200-P-V – Mekanik Kurutucu - İyi Durumda – Çalışır Halde Sökülmüş Satılık: B+B Anlagenbau tipi TR 100/200-P-V. Isdpfxsym Ag Eo Aahoth Makine iyi durumdadır ve tamamen çalışır haldeyken sökülmüştür. Teknik olarak sorunsuzdur; yalnızca normal aşınma parçalarında kullanıma bağlı aşınma gözlemlenmektedir. Aşınmış parçalar: Eleme elekleri Elek destek kenarları (montaj çerçeveleri) Sızdırmazlık contaları Makine içindeki paddler hâlâ iyi durumdadır. Satışa çok sayıda yedek paddler dahildir. Ana tahrik motoru: 55 kW Ek dahil olan gevşek parçalar: Yedek tahrik motoru Ana rulman (2 adet) Fan gövdesi Kasnak Eleme kazıyıcı tahriki için dişli kutusu Not: Yedek elekler dahil değildir. Bununla birlikte, elekler ve elek destek kenarları için tedarikçi iletişim bilgileri sağlanacaktır. Makine hemen teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, IES vidalı hava kompresör üniteleri, özel bir odaya ihtiyaç duymadan, kullanım noktasına sürekli ve güvenilir bir şekilde basınçlı hava sağlar. Yüksek kalite standartlarına uygun olarak üretilen ECB – SCB serisi, sektörde lider firmaların bileşenlerini kullanarak güvenilirlik ve izlenebilirlik sağlar. 7,5 kW Ijdpfxoxaxr Ns Aaheth 8 bar 1000 lt/dk Çok düşük çalışma saati – 1351 saat Üçlü filtre setiyle birlikte.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: Isdpfoq Nfuzsx Aahsth - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. Itsdpfeq Igyvox Aahoh - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, kesme yüksekliği (maks.): 320 mm, testere bıçağı çapı: 750 mm, dönüş hızı (maks.): 800 dev/dak, Donanım: CE işareti, testere bıçağı koruyucu, TEKNİK DETAYLAR Itsdpfx Aozc Hg Ujahsh Maks. kesme yüksekliği: 320 mm 90°'de kesme yüksekliği: 320 mm Testere bıçağı çapı: 750 mm Testere bıçağı eğim ayarı: 45° Maksimum devir: 800 d/dak Minimum devir: 650 d/dak MAKİNE DETAYLARI Giriş voltajı: 400 V Giriş akımı: 29 A Giriş frekansı: 50 Hz Yükseklik ayarı tipi: elektrikli Kumanda tipi: elektrikli DONANIM CE işareti Kademesiz devir ayarı Testere bıçağı koruması

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERIMA Itsdpetmrkrsfx Aahsh - Pah kırma makinesi, hem doğrusal hem de doğrusal olmayan kenarlarda yüksek hassasiyetli işlemeye özel olarak tasarlanmıştır ve farklı sac kalınlıkları ile geometrilere tam uyum sağlar. - Gelişmiş Trace Takip Sistemi ile donatılmış olan bu makine, karmaşık parça konturlarını akıllıca tespit edip takip eder—böylece karmaşık bileşenlerde dahi hassas, tutarlı ve verimli pah kırma işlemi garanti edilir.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Itjdpod Izzxefx Aaheh Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, INTERSONIK amortisör boru yıkama makinası INTERSONIK tasarım ve manifaktür mühendisleri tarafından özel olarak tasarlanmıştır. PLC kontrollü makine hem çok az işlem süresi hem de mükemmel temizlik ve kuruluk sağlar. Makine hakkında bazı teknik detaylar: PLC kontrollüdür. Yüksek basınçlı paslanmaz çelik pompa Ağır hizmet tipi üfleyici Çok az döngü süresi Farklı çap ve uzunluklarla uyumlu Pompa filtre sistemi Otomotiv endüstrisi için idealdir. Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Ijdsd R Az Rspfx Aahoth Youtube kanalımızı kontrol edebilir ve web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: Iedpfx Aasd I E Ireheth İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Iedpfx Asfhb Icsahsth Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Tıbbi ihtiyaçlar için özel olarak tasarlanmış PLC'li ultrasonik temizleyici. Kapasite: 50 Litre Otomatik doldurma: Mevcut Otomatik dozajlama: Mevcut Kapak: Pnömatik piston Programlanabilir: Evet PLC ile Sıvı seviye kontrolü: Mevcut ultrasonik temizleyici, ultrasonik yağ giderme makinesi, ultrasonik yıkayıcı, küçük ultrasonik yıkama makinesi, tıbbi ultrasonik temizleyici, otomotiv Isdpfjfg Eqwex Aaheth

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı Isdpfxed I Azvo Aahjth ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal parçaların hassas temizliği için Kabin Tipi Parça Yıkayıcı. INTERSONIK ROTAWASH, hassas temizlik ve mükemmel kurutma sağlayan kabin tipi bir parça yıkayıcıdır. Özellikle motor bloğu yıkama ve silindir kapağı yıkamada otomotiv endüstrisinde etkinliği kanıtlanmıştır. Çalışma Prensipleri: İş parçasının tüm yüzeylerinin yüksek basınçla etkili bir şekilde yıkanması hacim püskürtme ve kabine hızlı sıvı besleme. Dönme hareketi, tüm karmaşık yüzeyler, yağ kanalları ile, kör delikler, iş parçasının su ceketleri tamamen sağlanır temiz ve kuru. Hermetik çalışma sistemi su difüzyonunu önler tüm çalışma sırasında oluşan buhar. Tüm operasyon PLC ile kontrol edilir Diğer Detaylar - Makine sağlam ve dayanıklı gövde yapısına sahiptir. - Otomatik su besleme ve kimyasal tasarım sistemi minimum sistem (bakım) bakımı ve maksimum çalışma performans. -Su ile temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten imal edilmiştir. -Gövde kapakları ve kontrol panelleri epoksi boyalı çelikten imal edilmiştir. sağlanan ve uzun ve sürekli garanti edilen levhalar çalışma ömrü. -Ultrasonik sistem entegrasyonu da opsiyonel olarak mevcuttur. Itodpfx Aajd I A Hrsheh motor bloğu yıkama, güç aktarma organı yıkama, yüksek basınçlı yıkama makinesi, rotasyonel yıkama makinesi, kabin tipi yıkama makinesi, kabin tipi parça yıkama, parça yıkama, solvent yıkama Diğer detaylar ve seçenekler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 80 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 80 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 80 C Tip Hidrolik Pres, güçlü gövde yapısı, yüksek kapasitesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile orta ve ağır hizmet tipi uygulamalarda güvenilir performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Itsdjyzb Dtopfx Aahjh Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 80 Pres Gücü: 80 Ton Strok: 600 mm Boğaz Derinliği: 300 mm Tabla – Koç Mesafesi: 700 mm Tabla Ölçüsü: 600 x 800 mm Pres Derinliği: 1200 mm Pres Genişliği: 600 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 900 mm Toplam Yükseklik: 2600 mm Ana Silindir Çapı: Ø200 mm Motor Gücü: 15 kW Ağırlık: 6500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 40 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 500 mm, masa uzunluğu: 600 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 40 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 40 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 40 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, sağlam gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Itodpfx Aaoyzb Dgshoh Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 40 Pres Gücü: 40 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 500 x 600 mm Pres Derinliği: 1050 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2400 mm Ana Silindir Çapı: Ø145 mm Motor Gücü: 5,5 kW Ağırlık: 4500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 400 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 200 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 200 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 200 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş ağır hizmet tipi gövde yapısı ve üstün performansı ile zorlu üretim koşulları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon gövde Titreşim giderilmiş yapı ile stabil çalışma Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile yüksek tonajlı presleme Kesme ve delme operasyonları Otomotiv, savunma ve ağır sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 200 Pres Gücü: 200 Ton Strok: 800 mm Boğaz Derinliği: 400 mm Tabla – Koç Mesafesi: 900 mm Tabla Ölçüsü: 750 x 1000 mm Pres Derinliği: 1500 mm Pres Genişliği: 750 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 1000 mm Toplam Yükseklik: 2900 mm Ana Silindir Çapı: Ø300 mm Motor Gücü: 22 kW Itjdpfsyzb Edox Aahsh Ağırlık: 11500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 18,5 kW (25,15 bg), presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 700 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 350 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 150 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 150 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. Isdpfeyzb D Hox Aahjth CRONOSSTECH üretimi CHCP 150 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş gövde yapısı ve hassas çalışma performansı ile ağır sanayi ve sürekli üretim uygulamaları için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar Yüksek mukavemetli, titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Ağır hizmet tipi kullanım için uygun tasarım Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile presleme uygulamaları Kesme ve delme operasyonları Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 150 Pres Gücü: 150 Ton Strok: 700 mm Boğaz Derinliği: 350 mm Tabla – Koç Mesafesi: 800 mm Tabla Ölçüsü: 700 x 1000 mm Pres Derinliği: 1400 mm Pres Genişliği: 700 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 950 mm Toplam Yükseklik: 2800 mm Ana Silindir Çapı: Ø250 mm Motor Gücü: 18,5 kW Ağırlık: 10500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 60 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 60 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 60 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, güçlü gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir ve stabil performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 60 Pres Gücü: 60 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 600 x 800 mm Pres Derinliği: 1150 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2500 mm Ana Silindir Çapı: Ø175 mm Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 5500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Itodpfxeyzb Dmo Aahoh Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 460 mm, kesme yüksekliği (maks.): 160 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 160 mm, testere bıçağı hızı: 120 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 110 mm, kesme çapı: 160 mm, dönme hızı (dk.): 120 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 120 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-160 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek amacıyla yaygın olarak tercih edilmektedir. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-160 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø40 – 160 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 110 × 110 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 140 × 120 mm Ana Motor Gücü : 15 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Bıçak Devir Aralığı : 30 – 120 dev/dak Isdpeyq N Nzsfx Aahoth Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 720 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 4600 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 360 mm, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 100 mm, testere bıçağı hızı: 160 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 75 mm, kesme çapı: 100 mm, dönme hızı (dk.): 160 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 160 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-100 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası Iedpfx Aeyq N Iwoahoth • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-100 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø25 – 100 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 75 × 75 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 90 × 70 mm Ana Motor Gücü : 11 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Bıçak Devir Aralığı : 40 – 160 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 630 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 3800 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 285 mm, kesme yüksekliği (maks.): 80 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 80 mm, testere bıçağı hızı: 200 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 50 mm, kesme çapı: 80 mm, dönme hızı (dk.): 200 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 200 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-80 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Özellikle seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek için tercih edilir. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-80 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø10 – 80 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 50 × 50 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 70 × 50 mm Ana Motor Gücü : 7,5 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø285 × 1,7 × 2 mm Itsdpfx Aaoyq N Hmehsh Bıçak Devir Aralığı : 20 – 200 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 750 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 3050 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1000×2000 mm geniş tabla ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi (LEUZE) ile yüksek operatör güvenliği 99 adet kalıp hafızası ile hızlı üretim geçişleri Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı Itodpfx Aaex N Ruqeheh • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 200 – 200 TON) Kapasite (Capacity): 200 Ton (CEHP 200) Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 25–45 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 600 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 480 mm Yan pencere genişliği: 600×600 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW (IE3) Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4600×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 28000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 400 – H Tip Eksantrik Pres 400 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp Iedpsx N Rzwefx Aahoth ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 400) Kapasite (Capacity): 400 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3050 mm Pres derinliği (Press Depth): 3200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2000×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 55 kW Ağırlık (Weight): 51,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.