Kullanılmış Aşındırıcı Hazırlama Kovalı Elevatör satın al (805)

Üretim yılı: 2018, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Elemanlar: kumanda panoları, makine gövdesi (kabin, türbinler, çıkış, giriş), hazırlama ve bunker ile platform, ses yalıtım kabini, darbe kutusu, kovalı elevatör, ızgaralar, merdiven, ön darbe kutusu, küçük parçalar, borulama, kablo kanalları, püskürtme materyali ve dolum silosu. Basınçlı hava bağlantısı: 1/2 inç, 4-6 bar, basınçlı hava tüketimi: yaklaşık 1,5 m³/h, DIN ISO 8573-1 standardına göre hazırlanmış, katı partikül boyutu: 1µm, yoğunluk: 1mg/m³, su içeriği: basınç çiğlenme noktası 3°C, yağ içeriği: 1mg/m³, uzunluk: 11.000mm, yükseklik: 5.907mm. Dokümantasyon ile birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Nwjdpfoxtprtsx Aknjg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam boncuklar, seramikler, korundum, sert döküm çakıl, granat kumu vb. ile patlatma için patlatma kabı. Tam yüzeyli vidalı konveyör zeminli ve gerçek patlatma maddesi hazırlamalı patlatma konteyneri. Sirkülasyon sistemimiz sayesinde iş parçalarınızın kumlanması sırasında kumlama odasında süpürme, vakumlama ve aşındırıcı küreme işlemlerine gerek kalmaz. Patlama ortamı temizleyici hava ayırıcı 4 kat ayarlanabilir hava hacmi / akış hızı / patlama ortamına emiş yakınlığı / patlama ortamı katman yüksekliği ayarı. Kalıcı kaba ayırma için elektrikli titreşimli elek. Kayış gerdirme ve hız izleme için trapez dişli mili olan kovalı elevatör. Konteyner, doğru kullanıldığında 30 yıla kadar hizmet ömrü için 70shore 4mm kumaş kauçuk ile kaplanmıştır. Konteyner, kolay forklift yüklemesi için yandan tamamen açılabilir. Konteyner bir vinç üst kapağı, zemin takviyesi ve yanal patlatma odası uzantısı ile yükseltilebilir. Paslanmaz çelik patlatırken, konteyner gerçek bir manyetik çekmece veya bir manyetik tambur ayırıcı ve paslanmaz çelik ızgara ile yükseltilebilir. Kolay bakım kapaklı filtre sistemi, büyük torbalı toz torbalama, H13/14 ikincil filtre ve susturucu. Basınç regülatörlü ve su ayırıcılı püskürtme kabı. Konteyner güvenilirliği ve kolay bakımı ile öne çıkmaktadır. Tüm sistem bileşenlerine konteynerin arka tarafından kolayca erişilebilir. Helezon konveyör tabanında sadece 4 bilyalı rulman ve kovalı elevatörde 4 bilyalı rulman bulunmaktadır. Kumlama sisteminin temel parçaları için 5 yıllık özel garanti dahildir. Nsdpfx Akouwlzyjnswg Güvenlik ekipmanı: Kapı/kapı limit anahtarı, ölü adam kontrolü, acil durum aydınlatması, patlama odası izleme penceresi, patlama odasında ve kontrol kabininin dışında acil durdurma, basınçlı kap hızlı havalandırma

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınç: 6 bar, garanti süresi: 60 aylar, iç genişlik: 4.000 mm, iç uzunluk: 6.000 mm, iç yükseklik: 3.000 mm, filtre alanı: 99 m², hacim debisi: 7 m³/saat, Donanım: aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, Tüm patlatma maddeleri için çelik konstrüksiyon/izopanellerden yapılmış filtre sistemli patlatma evi, hava sirkülasyon sistemi, patlatma maddesi hazırlama, 200 litre otomatik dolumlu basınçlı patlatma kabı, ölü adam kontrollü patlatma hortumu, solunum havası sistemi, LED aydınlatma, 70shore 4mm kumaş kauçuk duvar kaplaması, süpürme çukuru kovalı elevatör. Kovalı elevatör ile süpürme çukuru aracılığıyla patlama ortamı devridaimi, süpürme çukuru veya komple düz konveyör zemini olarak tüm genişlik boyunca dozaj başlığı ile çapraz konveyör vidasına yükseltilebilir. Nwsdpfx Aju A A Tkekneg İş parçası taşıma sonradan donatılabilir: raylı yataklı kumlama arabası, vinç sistemi, vinç tavan açıklığı vb. Paslanmaz çelik için cam boncuk patlatma için, doğru manyetik çekmece veya elektrikle çalışan manyetik tamburlu ayırıcı ile yükseltilebilir. 2 farklı patlatma medyası (ferritik ve mineral) ile patlatma yaparken, manyetik tambur ayırıcı, son mıknatıslama aşaması ve patlatma medyası ayırma, temizleme için ikinci hava ayırıcı ile yükseltilebilir. Güvenlik ekipmanı: Acil durum aydınlatma bataryası, kabin içinde ve dışında acil durdurma anahtarı, patlatma odasına görüş penceresi, kapı/kapı limit anahtarı, ölü adam kontrolü, basınçlı kap hızlı havalandırma Çeşitli bileşenler için 5 yıla kadar garanti. Patlatma makinesi yapımında 50 yıllık deneyim ve 3000'den fazla sistem

Üretim yılı: 2009, Koşul: iyi (kullanılmış), Komple Tekstil Konveyör Bant Üretim Fabrikası Makineleri Satışta! Bu inanılmaz fırsatı kaçırmayın! Tekstil konveyör bant üretim fabrikamızdan tüm makinelerimiz satılıktır—hepsi bakımlı, çalışır durumda ve hemen teslim edilebilir. İçerik: • Tekstil konveyör bant üretimi için gerekli tüm makineler • İyi bakım görmüş, tam faal ekipmanlar ÖĞÜTÜCÜLER: 1. Dalgalı Kırıcı Öğütücü 500x1500 • 150 HP elektrik motoru ve redüktör, elektrik panosu ile birlikte 2. Çift/Twin Rafiner Öğütücü 500x900 • 100 HP elektrik motoru, elektrik panosu ile birlikte 3. Öğütücü 500x1550 • 100 HP elektrik motoru ve redüktör, elektrik panosu ile 4. Öğütücü 400x1400 • 40 HP elektrik motoru ve redüktör, elektrik panosu ile 5. Öğütücü 400x1250 • 30 HP elektrik motoru ve redüktör, elektrik panosu ile KALANDIRLER: 1. 4 Silindirli Kalandır 400x1250 • 80 kW DC motor Nedpoxzzcmofx Aknjwg • Hız kontrollü elektrik paneli • Açma-sarma ünitesi ve tüm aksesuarları 2. 3 Silindirli Kalandır 500x1650 • 150 HP DC elektrik motoru, hız kontrol paneli • Açma-sarma ünitesi ve tüm aksesuarları BANBURY KARIŞTIRICILAR: 1. FARREL Marka 80 lt Banbury Karıştırıcı • 150 HP elektrik motoru, kumanda panosu • Çelik konstrüksiyon platform 2. 70 lt Kapasiteli Knider Lastik Karışım Makinesi • 100 HP elektrik motoru ve redüktör BATCH-OFF: • Kauçuk karışım şekillendirme makinesi VULKANİZASYON PRESLERİ: 1. Vulkanizasyon Presi • Boyut: 1550X7650, çift gün ışığı • 16 adet (400x500) hidrolik piston silindiri, power pack platform • Açma-sarma ünitesi • Gerici sistem ve elektrik paneli 2. Vulkanizasyon Presi • Boyut: 1850x5500 • 8 adet (400x500) hidrolik piston silindiri, power pack platform • Açma-sarma ünitesi • Gerici sistem ve elektrik paneli 3. Konveyör Bantları Tamir ve Kontrol Presi • Boyut: 500x1400, elektrik panolu, çift pistonlu 4. Konveyör Bantları Ek Presi • Boyut: 1100x1600, çift pistonlu ve hidrolik power pack ile 5 Ünit Zincirli Kovalı: • Kauçuk karışım transfer sistemleri için zincirli kova ve bant konveyörler, elektrik panolu KONVEYÖR BANT HAZIRLAMA VE YAPIM SİSTEMİ: • 5 adet açma istasyonu, 1 adet sarma ve elektrik panosu ile BUHAR JENERATÖRÜ: • Su tankları ve elektrik panolu • Basınç: 8 bar • Kapasite: 1000 kg/saat LABORATUVAR EKİPMANLARI: • Bilgisayarlı çekme test cihazı • Bilgisayarlı reometre – kauçuk karışım test cihazı • Sertlik kontrol cihazı • Aşındırma test cihazı • Hassas terazi • Kauçuk tabaka için elektrikli laboratuvar presi HAVA KOMPRESÖRÜ: • Atlas Copco 8 bar SU SOĞUTMA SİSTEMİ: • Su pompası ve su tankı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Kiriş ev bileşenleri. Düz konveyör zemini, çapraz konveyör vidası, kovalı elevatör, hava elek, elek, patlatma medya bunkeri, patlatma cihazı, filtre sistemi, fan, hava kanalları, lameller, emiş duvarı, enjeksiyon kutusu, montajsız bir kit olarak elektrik kontrolü. Alternatif olarak sistem bileşenleri, uzman tesisatçılarımız tarafından tesisinizde de kurulabilir. Nwjdjhc T Nlopfx Aknsg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, ENJEKTÖR kumlama kabinleri Enjektör kumlama kabinlerinin avantajları ve uygulamaları Enjektörlü kumlama kabinleri, aşındırıcı kumlama ortamını hava akımına çeken bir vakum oluşturmak için hava tahrikli bir venturi sistemi kullanır. Nwodpfx Akjwf Dwwsnjg Daha sonra aşındırıcı kumlama malzemesi yüksek hızda kumlama nozulundan dışarı atılır ve temizlenecek veya hazırlanacak yüzeye çarpar. Enjektör kumlama genellikle daha hafif uygulamalar için kullanılır. Elk, Ram ve Buffalo modelleri de dahil olmak üzere SAPI enjektörlü kumlama kabinlerimiz, aşındırıcıyı nozulun ön tarafına çeken, burada hava akımıyla buluşturan ve ardından karışımı iş parçasına "fırlatan" hava tahrikli bir vakum sistemi kullanır. Bu kabinler daha hafif uygulamalar için idealdir ve verimli ve uygun maliyetli çözümler sunar. ----- Widder 70 / 100 enjektörlü kumlama kabini, zorlu yüzey hazırlama gereksinimleri için sağlam ve güvenilir bir çözümdür. Geniş bir çalışma yüzeyine, sağ tarafta bir kapıya ve etkili bir toz emme sistemine sahip olan bu kabin, çeşitli kumlama ortamlarıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve küçük ila orta büyüklükteki parçaları barındırabilir. Metal işleme atölyeleri ve atölyeler gibi endüstriyel uygulamalar için idealdir. ----- SAPI'nin Elch 100 / 130 enjektörlü kumlama kabini, orta ve büyük parçalar için kompakt ve çok yönlü bir çözümdür. Geniş izleme penceresi, 2 yan kapı ve etkili filtre sistemi ile donatılan bu kabin, kumlama işleminin kolayca izlenmesini sağlayarak temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Elch, çok çeşitli kumlama malzemeleriyle kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kullanıcı dostu tasarımı ve etkili kumlama süreci sayesinde otomotiv, havacılık ve imalat gibi sektörlerdeki daha hafif uygulamalar için ideal bir seçimdir. ----- Büffel 140 / 180 enjektörlü kumlama kabini, zorlu uygulamalar için tasarlanmış sağlam bir kumlama makinesidir. Aşındırıcıyı hava akımına çeken ve yüksek hızda püskürtme nozulundan dışarı atan hava tahrikli bir venturi sistemine sahiptir. Buffalo kabini ayrıca, kumlama işlemi sırasında tozu azaltmaya ve hava kalitesini iyileştirmeye yardımcı olan entegre bir filtreleme sistemiyle de sunuluyor. Ön kapak sayesinde forklift veya vinç kullanarak ağır parçaların bile sorunsuz bir şekilde yüklenmesi mümkündür. Büffel 140/180 enjektörlü kumlama kabini, sağlam yapısı ve verimli kumlama performansıyla yüksek verim ve minimum duruş süresi gerektiren endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Çelik bantlı tamburlu kumlama makinesi STEM - B10X12,5S/W3A/SK sunuyoruz Nwsdpew I Huiefx Aknjg Tambur çapı - 1000 mm Çalışma bant genişliği - 1250 mm Yükleme kapasitesi - 400 dm3 Kapasite - 1000 kg Bir parçanın maksimum önerilen ağırlığı - 100 kg Türbin dönüş hızı - 2250 dev/dak Türbin başına çelik aşındırıcı miktarı - 250-260 kg/dak Türbin gücü - 18,5 kW Elevatör gücü - 1,5 kW Dönen bant motoru - 1,5 kW Hidrolik ünite - 4 kW Titreşim motoru 2 x 0,42 kW Toplam güç tüketimi - 26 kW Otomatik filtre - 5600 m3/saat Filtre gücü - 5,5 kW Makine tamamen çalışır durumda ve çok iyi korunmuş. Makineyle birlikte eksiksiz dokümantasyon sağlanmaktadır. Çelik bant mükemmel durumda - neredeyse yeni. Kumlama, pürüzlendirme, kumlama makinesi, kumlama işlemi, met tip türbin. Shot blasting machine, blast machine.

Üretim yılı: 2022, Koşul: ikinci el, 10 Hazneli Gıda Sınıfı Çok Kafalı Dolum Makinesi, 300 kg Kapasiteli Besleme Haznesi ile tamamlanmış olup, hazne makinenin talebine göre kovalı elevatöre ürün aktarır ve çok kafalı haznelere ürün doldurur, böylece Doypack makinelerine hizmet sağlar. Kurulum, çift katlı olarak (görselde olduğu gibi) veya Kule Çerçevesi kullanılarak yapılabilir. Tüm çok kafalı hazneler bakıma uygun olup yıkanabilir, PLC Kontrolleri hem Çok Kafalı Ünitede hem de Doypack makinelerinde programlamaya imkân tanır. (2022). Menşei: Birleşik Krallık Nwodpfxsy Rzfvs Aknog Konum: Bu partiler Burnham-on-Crouch, Essex, İngiltere'de bulunmaktadır. Ne yazık ki, sahada yükleme imkânı yoktur, söküm ve yükleme alıcıya aittir. Herhangi bir takım veya ekipman açıkça belirtildiği şekilde satılmaktadır. Açık artırma öncesi teklifler değerlendirilecektir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 9.171 h, sıkıştırma kuvveti: 1.600 kN, vida çapı: 45 mm, kontrolör üreticisi: ARBURG, Bu 3s Arburg 520S-1500-400 2016 yılında üretilmiştir. Yüksek sıcaklıktaki termoplastikler için uygun hale getiren 1600 kN sıkıştırma kuvveti ve 45 mm vida çapına sahiptir. SELOGICA'nın 15 inç dokunmatik ekranlı doğrudan kumanda sistemi kullanılabilirliği artırır. Bu Arburg 520S-1500-400 hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Nwedpfjyg I Ihex Aknjg • Programlanabilir ve kontrollü sıkma kuvveti oluşumu • Genişletilmiş 2 kademeli sıkma programı • Hareketli plaka üzerinde hidrolik, servo kontrollü ejektör • Enjeksiyon/plastikleştirme ünitesi: • Vida çapı: 45 mm (nozulsuz) • Aşınmaya karşı yüksek dirençli versiyon • Sinter-metal kontrol halkası • Vida ve kontrol halkası üzerinde CrN kaplama • Aşındırıcı, korozif ve yüksek sıcaklık termoplastikleri için uygundur • Teknoloji seviyesi 2 - servo kontrollü, çift devreli pompa sistemi: • Hassas, paralel hareketler için iki adet ayarlı hidrolik pompa • Programlanabilir nozul temas kuvveti ve tutma basıncı • İlave soğutma ve filtreleme ile sürekli yağ sirkülasyonu • SELOGICA doğrudan kumanda sistemi: • Proses editörü ile dokunmatik ekran kullanımı • 15 inç (38,1 cm) ekran • Çok dilli arayüz (Almanca, İngilizce, yerel dil) • Isıtma kapasitesi bölgeleri 1-6: Her biri 3,6 kW (230 V / 16 A) • Silindir ısıtma sıcaklığı 450 °C'ye kadar • Bağlanabilirlik/arayüzler: • OPC UA arayüzü (MES/ana bilgisayar bağlantısı) • Veri depolama için USB ve CompactFlash arayüzleri • EUROMAP 67 robot arayüzü • ARBURG MULTILIFT robot sistemi için hazırlanmıştır • Yardımcı programlar: • Basınç regülatörlü pnömatik besleme • Ayarlanabilir devreler ve akış göstergeleri ile soğutma suyu dağıtımı • 400 V / 50 Hz, nötr iletkenli • Saatler: 9,171 Ek ekipman • Listede yer almıyor • Not: Makine robot entegrasyonu için hazırlanmıştır (EUROMAP 67 arayüzü; ARBURG MULTILIFT için hazırlanmıştır), ancak robot/otomasyon dahil değildir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 13.361 h, sıkıştırma kuvveti: 1.600 kN, vida çapı: 45 mm, kontrolör üreticisi: ARBURG, Bu 3s Arburg 520S-1500-400 2016 yılında üretilmiştir. Hassas hareketler için 1600 kN sıkma kuvveti, 45 mm vida çapı ve servo kontrollü çift devreli pompa sistemine sahiptir. SELOGICA'nın 15 inç dokunmatik ekranlı doğrudan kumanda sistemi kullanılabilirliği artırır. Bu Arburg 520S-1500-400 hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Programlanabilir ve kontrollü sıkma kuvveti oluşturma; 2 kademeli genişletilmiş sıkma programı • Hareketli plaka üzerinde hidrolik, servo kontrollü ejektör • Vida çapı: 45 mm (nozulsuz) • Yüksek aşınma dirençli versiyon; sinter-metal kontrol halkası; vida ve kontrol halkası üzerinde CrN kaplama • Aşındırıcı, korozif ve yüksek sıcaklık termoplastikleri için uygundur • Teknoloji seviyesi 2: hassas, paralel hareketler için iki regüleli hidrolik pompalı servo kontrollü, çift devreli pompa sistemi • Programlanabilir nozul temas kuvveti ve tutma basıncı • İlave soğutma ve filtreleme ile sürekli yağ sirkülasyonu Nedpfoyg I Egox Aknjwg • Dokunmatik proses editörlü SELOGICA doğrudan kumanda sistemi • 15 inç (38,1 cm) ekran; çok dilli arayüz (Almanca, İngilizce, yerel dil) • Isıtma kapasitesi bölgeleri 1-6: Her biri 3,6 kW (230 V / 16 A) • Silindir ısıtma sıcaklığı 450 °C'ye kadar • OPC UA arayüzü (MES/ana bilgisayar bağlantısı) • Veri depolama için USB ve CompactFlash arayüzleri • Basınç regülatörlü pnömatik besleme • Ayarlanabilir devreler ve akış göstergeleri ile soğutma suyu dağıtımı • Elektrik: 400 V / 50 Hz, nötr iletkenli • Saatler: 13,361 Ek ekipman • Listede yer alan hiçbiri • Robot/otomasyon hazırlığı: EUROMAP 67 robot arayüzü; ARBURG MULTILIFT robot sistemi için hazırlandı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK 1200L çift taraflı kumlama kabini, hem küçük atölyelerde hem de büyük endüstriyel tesislerde kullanıma uygun, hassas yüzey işlemleri için tasarlanmış gelişmiş bir cihazdır. Sağlam ve dayanıklı yapısı sayesinde bu kumlama makinesi zorlu çalışma koşullarında bile güvenilirlik ve uzun ömür sağlar. Kumlama makinesi iki çift koruyucu eldivenle donatılmış olup, bu sayede iki operatör aynı anda çalışabiliyor, bu da verimliliği önemli ölçüde artırıyor ve işlem süresini kısaltıyor. Yüksek verimliliğe ve zaman tasarrufuna ihtiyaç duyan şirketler için ideal bir çözümdür. Eldivenler dayanıklı malzemelerden üretilmiş olup operatörlere tam koruma ve çalışma konforu sağlıyor. Dahili toz ve kir emme sistemi, iş yerinde temizliği sağlarken operatörlerin sağlığını da korur. Bu sayede cihaz hem etkili oluyor hem de kullanımı güvenli hale geliyor. Emiş sistemi, hassas kumlama için hayati önem taşıyan çalışma odasında optimum görüş imkanı sağlar. CORMAK kumlama kabininin ergonomik tasarımı kullanım kolaylığı ve çalışma konforu sağlar. Bağlantılar ve ayak pedalı, cihazın sezgisel ve rahat bir şekilde kontrol edilebilmesini sağlayacak şekilde konumlandırılmıştır. Bu, operatörlerin gereksiz kesintiler ve komplikasyonlar olmadan görevleri doğru bir şekilde gerçekleştirmeye odaklanmasını sağlar. CORMAK 1200L kumlama kabini, farklı görevlere ve yüzey işleme türlerine uyacak şekilde çeşitli aşındırıcı ortamlarla kullanılabilir. Kullanılabilecek malzemeler şunlardır: cam bilyeler, bakır bilyeler, öğütülmüş fındık kabukları, korindon, kuvars, elektrokorindon ve diğerleri. Soda ve tuz kullanmayın. CORMAK 1200L kumlama kabini, boyama veya kaplama gibi diğer işlemlerden önce yüzeyleri temizleme, matlaştırma, düzeltme ve hazırlama gibi çeşitli uygulamalar için ideal bir araçtır. Metal, ahşap ve plastik yüzeylerin işlenmesinde mükemmel olup, her atölye ve üretim tesisinde son derece çok yönlü bir araçtır. Özetle CORMAK 1200L çift taraflı kumlama kabini, en zorlu kullanıcıların bile beklentilerini karşılayacak güvenilir, verimli ve güvenli bir cihazdır. Tasarımı, fonksiyonelliği ve gelişmiş güvenlik sistemleri sayesinde bu kumlama makinesi, kaliteye ve iş verimliliğine önem veren profesyoneller için mükemmel bir çözümdür. Teknik parametreler İç kabin ölçüleri 1150 x 1260 x 800 mm Dış boyutlar 1800 x 1400 x 1880 mm Çalışma basıncı 4 - 8 bar Kapasite 1200 L Aşındırıcı malzeme (aşındırıcı) korindon, cam aşındırıcı ve kum Ağırlık 196 kg Standart ekipman 8 seramik nozul 15 değiştirilebilir vizör filmi 2 endüstriyel silah 2 çift iş eldiveni 2 siklon ekstraktörü Nedpfev Aad Ajx Aknjwg 2 basınç regülatörü 2 ayak kontrolü Üretici: Cormak

Üretim yılı: 2004, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Cam elyaf takviyeli kütleler için yüksek sıcaklık haddeleme tesisi mevcuttur. 1) Büyük silindir Comerio Ercole, üretim yılı: 1970, çalışma genişliği: 1500 mm, silindir çapı: 600 mm, silindir boşluğu: elektrikli ayarlanabilir, yağlama: yağ sirkülasyonlu yağlama. 2) Küçük silindir Meccaniche Moderne, üretim yılı: 1966, çalışma genişliği: 800mm, silindir çapı: 400mm, yağlama: yağ sirkülasyonlu yağlama. 3) Yatay karıştırıcı, hacim: 2,5m³. 4) Vinçli büyük çanta rafı. 5) Kontrollü 2x gravimetrik dozaj terazisi. 6) Konveyör bantlar ve spiral konveyörler. 7) 1000 mm titreşimli elek ile donatılmış Condux HM 45/60 LA çekiçli değirmen (astarlı). 8) 2x Lauda ısıtıcı. Çimento mikseri, kovalı elevatör, silo, torbalama kantarı, cam besleme çerçevesi ve tüm sistemin kontrolü için bir kontrol kabini dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Nwedpfxewk Nlde Aknog

Koşul: iyi (kullanılmış), Taşıma bandı, bantlı konveyör, konveyör bandı lastiği, kovalı elevatör için, kauçuk konveyör bandı, kauçuk şerit, kauçuk levha, kauçuk tampon, tampon plakası, kauçuk kaplama, kauçuk destek, kauçuk şerit, kauçuk çıta, tekstil takviyeli kauçuk şerit, sıyırıcı çıta, kauçuk dudak -Konveyör bandı: tekstil takviyeli kauçuk şerit -Genişlik: 250 mm -Uzunluk: 23,5 m -Kalınlık: 8 mm Nwedpfx Asxc Ip Aoknsg -Teslimat/Fiyat: komple -Taşıma ölçüleri: Ø 580 x 250 mm -Ağırlık: 59 kg

Koşul: yeni, QUICK STOP™ cihazlı SAPI Mammut kumlama makineleri otomotiv, inşaat ve imalat gibi çeşitli sektörlerde kullanılan güçlü endüstriyel kumlama makineleridir. Bu makineler metal, beton ve diğer yüzeylerin hızlı ve verimli bir şekilde yüzey hazırlığı, temizliği ve işlenmesi için tasarlanmıştır. SAPI QUICK STOP™ cihazı, kazaları ve ekipmanın hasar görmesini önlemek için tasarlanmış bir güvenlik özelliğidir. Operatör kontrol kolunu bırakır bırakmaz kumlama işlemini derhal durdurarak çalışır. Kumlama akışı derhal kesilir. Bu güvenlik sistemi kazaları önleyebilir ve cihazı aşırı kullanımdan kaynaklanan hasarlardan koruyabilir. Verimlilik ve dayanıklılık QUICK STOP™ sistemi hava ve yakıt tüketimini azaltarak daha verimli ve uygun maliyetli bir kumlama prosesi sağlar. Mammut kumlama makinesi sağlam bir şekilde üretilmiştir ve en zorlu koşullar altında bile tutarlı bir performans gösteren yüksek kaliteli bileşenlerden oluşur. Tüm makinelerimiz tamamen CE ve TÜV uyumludur. Esneklik ve çok yönlülük Makine, farklı kumlama ihtiyaçlarına uyacak şekilde farklı hacim boyutlarında mevcuttur. Normal kumdan özel plastik veya metalik kumlama malzemelerine kadar çok çeşitli aşındırıcı malzemeler kullanılabilir. QUICK STOP™ özellikli Mammoth'umuz yüzey hazırlama, temizleme ve pas, boya ve kaplamaların çıkarılması gibi çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Hassasiyet ve kullanım kolaylığı QUICK STOP™ özellikli Mammut'umuz, kumlama işlemi sırasında bile hassas kontrol ve basınç ayarı sunarak tutarlı sonuçlar ve yüksek doğruluk sağlar. Ayrıca, makinelerimiz kolayca erişilebilen kontrol ve bakım açıklıkları ile donatılmıştır. Güvenlik Ölü adam anahtarına sahip QUICK STOP™ sistemi kumlama işlemi sırasında maksimum güvenlik sağlar. Nsdpeupyw Eofx Aknswg QUICK STOP™ ayrıca kumlama durdurulduğunda bile basınç sabit tutulduğu için makinenin içinde nem birikmesini önler. Örneğin "normal" tek çıkış teknolojisinde durum böyle değildir. QUICK STOP™ özellikli tüm Mammut kumlama makineleri başlangıçtan itibaren tam donanımlıdır. Ürün yelpazemiz genellikle kumlama hortumu, nozul, basınç kontrol valfi, su ayırıcı, kum dozaj valfi ve temel kişisel koruyucu ekipman içerir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Güçlü kumlama kabinimiz "MM 2010" basınçlı kumlama prosesini kullanır ve yenilikçi kumlama malzemesi dönüş sistemi sayesinde her türlü kumlama malzemesi için uygundur. Kumlama kabinine sabit olarak bağlı olan kovalı elevatör sayesinde paslanmaz çelik kumlama malzemeleri, döküm çelik ve diğer metalik kumlama malzemeleri gibi en ağır kumlama malzemeleri bile sorunsuz bir şekilde kullanılabilmektedir. Rakip sistemlere kıyasla patlatma malzemesi geri emilmiyor, düz konveyör sistemi kullanılarak bitişikteki kovalı elevatöre iletiliyor. Kovalı elevatör malzemeyi yukarı doğru iletir ve siklon ayırıcıya atar, burada kumlama ortamı temizlenir ve kumlama işlemine geri beslenir. Özel olarak geliştirdiğimiz kumlama malzemesi geri dönüşüm sistemimiz, emiş sisteminin emiş gücünden bağımsız olarak kumlama malzemesinin sürekli taşınmasını sağlar. Kumlama ortamı geri dönüş sisteminin ve yenilikçi fan teknolojisinin kullanılması sayesinde kumlama kabini çok düşük enerji gereksinimine (0,75 kW fan motoru) sahiptir. Patlatma malzemesi geri emilmediğinden, yüksek güç tüketimine sahip büyük boyutlu bir ekstraksiyon sistemine gerek duyulmaz (birçok rakip sistemde olduğu gibi). Maksimum kumlama performansını elde etmek için "MM 2010" basınçlı kumlama kabini 60 litre kapasiteli basınçlı kumlama kabı ile donatılmıştır. Jet basıncını sürekli olarak 0,1 - 12 bar arasında ayarlamak için bir basınç regülatörü ile donatılmıştır. Ayrıca, güvenli bir çalışma için kumlama tankına, kumlama materyalini nemden koruyan bir su ayırıcı da sabit olarak monte edilmiştir. Basınçlı kumlama nozulu, aşınmaya karşı yüksek dayanıklılığa sahip bor karbürden üretilmiş olup, kullanılan kumlama ortamına bağlı olarak 1.000 saate kadar kullanım ömrü sağlamaktadır. Kumlama odası, kumlama ortamının kullanım ömrünü artıran ve kumlama kabinini aşınmaya karşı koruyan aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplama ile donatılmıştır. Kumlanan iş parçalarının temizlenmesi ve kabin duvarlarının üflenmesi için hava üfleme tabancası yerleştirilmiştir. Kalıcı olarak monte edilmiş kartuş filtre çıkarma sistemi, kumlama odasında optimum görüş sağlar ve kumlama ortamının maksimum kullanım ömrünü garanti eder. Toz giderme sistemi, filtre kartuşlarının basınçlı hava üflemesi ile sürekli temizlenmesini sağlar. Bu sayede filtre ortamının uzun ömürlü olması ve sürekli olarak tutarlı bir ekstraksiyon performansı elde edilmesi sağlanır. Patlatma odası, tamamen yukarıya doğru açılan açılı bir ön kapakla donatılmıştır. Bu sayede kumlama kabininin forklift veya vinç kullanılarak yüklenmesi mümkün olmaktadır. Sağlam çalışma ızgarası maksimum 500 kg yükü destekleyebilir. Kumlama odasında optimum görüş sağlamak için kabin tavanına iki adet güçlü ve enerji tasarruflu LED aydınlatma yerleştirildi. Çatıya monte edilerek toz ve yıpranmadan korunurlar. Nwedpfx Akjwc Nrnenog Sistem modern bir dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırılıyor. Kumlama sisteminin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kumlama kabini kapı emniyet şalteri ile donatılmıştır. Takılan izleme pencereleri temperli güvenlik camından yapılmış olup, aşınmaya dayanıklı bir filmle donatılmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Seri parçaların cam boncuklar, korindon, seramik bilyeler vb. ile patlatılması için enjektör yerçekimi tamburlu bant patlatma sistemi. Yerçekimi sistemi sayesinde sistem basit bir enjektörlü patlatma sistemine göre %15-20 daha fazla patlatma gücüne sahiptir. Sistem, patlatma maddesini temizlemek için rüzgar elemeli bir kovalı elevatöre sahiptir. Çeşitli patlatma görevleri için 20 programa kadar depolamak mümkündür. Nedpfshunz Nsx Aknjwg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Vinç kapağı ve taban takviyesi ile donatılmış, isteğe bağlı 0,9 m genişletilebilir kumlama konteyneri. U/E/Y: 5,9 x 2,60 x 3,2 m, dökme demir bilye, korund, garnet kumu, cam boncuklar, seramik bilyeler gibi tüm ticari kumlama aşındırıcılarına uygundur. Seçenekler: Entegre makine odalı konteyner tipi kumlama sistemleri. Düz konveyör taban, helezon konveyör taban, kovalı elevatör, geri kazanım ünitesi, titreşimli elek, mıknatıs çekmecesi, tamburlu manyetik ayırıcı, 100 litrelik basınçlı kum kazanı, filtrasyon ünitesi, emişli taban, manuel kumlama kabini olarak açılabilen bölüm. LED ve acil durum aydınlatması. Kartuş filtre sistemi ve askı toz filtresi. Teknik bilgiler ve benzeri konular için lütfen bizimle yazılı veya telefonla iletişime geçiniz. Makinelerimizin üretim temeli 1971 yılından beri Grossenlüder tesisimizdir. Uzun yıllardır bilinen yetkili kişilerle: Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG. Fotoğraflar opsiyonel aksesuarlar içerebilir. Nwsdpfxofnh Rzo Aknsg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, HC 20 feet vinç pistine sahip patlatma konteyneri. Vidalı konveyör zemini, kovalı elevatör, hava sınıflandırıcı, titreşimli elek, patlatma ortamı haznesi, aksesuarlı patlatma ünitesi, patlatma ortamı geri kazanımı için emme duvarı, ön ayırıcı hazneli filtre sistemi, 4 mm kumaş kauçuk kaplama, aydınlatma, acil durum aydınlatması, kapı limit anahtarı, izleme penceresi, elektrik kontrolü Siemens logosu, statik ve ilk kabul ile vinç pisti 500kg, kullanım kılavuzu ile CE işareti. Nedpfx Ajiqnrvoknswg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, 12x5m kumlama odası, kumlama arabası ve düz taşıma tabanlı. Nwsdpfxjdhlike Aknsg Düz taşıma tabanı, helezon kanal, kovalı elevatör, manyetik ayırıcı, geri dönüşüm sistemi, malzeme bunker, abrasif otomatik dolum sistemi, serbest atış basınçlı üfleyici, otomatik temizlemeli filtre sistemi. Duvar kaplaması 4mm dokuma kauçuk. Teknik bilgiler vb. sorularınız için lütfen yazılı veya telefonla iletişime geçin. Makinelerin temeli, 1971’den beri Grossenlüder lokasyonunda üretimdir. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG’nin uzun yıllardır bilinen irtibat kişileriyle.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınçlı hava bağlantısı: 4 bar, iç genişlik: 800 mm, iç uzunluk: 800 mm, iç yükseklik: 1.200 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, Berger markalı kullanılmış bir askılı türbinli kumlama hattı satışa sunulmaktadır. Yaşına uygun olarak iyi kullanılmış durumdadır. 2 türbin çarkı, yaklaşık 30 kW bağlantı gücü. İç kaplama mangan çeliğinden yapılmıştır. Kovalı elevatörün kayışı yenilenmiştir. Merkezi yağlama sistemi mevcuttur. Elektrik şeması ve kullanım kılavuzu bulunmaktadır. Makine, elektrik bağlantısı altında yerinde görülebilir, konum: 66802 Überherrn. Nodpfjwphb Usx Aknewg

Üretim yılı: 2019, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Polar Systems Ltd toplu bunker, titreşimli tabla, taban standı, kovalı elevatör ve yönlendirici. Özellikle atıştırmalık / pelet ürünleri için idealdir. Seri numaraları – Toplu Bunker: 706-E15 ve Kovalı Elevatör: 706-E11. Üretim yılı – 2019. Kovalı elevatör ölçüleri - 2550mm uzunluk x 1250mm genişlik x 3850mm yükseklik. Toplu bunker, titreşimli tabla ve taban standı ölçüleri - 2550mm uzunluk x 1600mm genişlik x 3400mm yükseklik. Nwjdpfx Aeynnlijkneg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 18234, X ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 650 mm, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840D, maksimum mil hızı: 15.000 dev/dak, Minimum fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış! Nedpfx Akjy Rmnvjnswg Makine, CNC döner tablalar için yüksek hassasiyetli bileşenlerin üretiminden gelmektedir. Taşeron imalat yapılmamıştır. TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 650 mm Y ekseni hareket mesafesi: 650 mm Z ekseni hareket mesafesi: 650 mm Yüksek hızlı spindle maksimum devir: 15.000 dev/dak Spindel bağlantısı: HSK-A63 İçten takım soğutma imkânı mevcut Takım magazini kapasitesi: 120 adet Daire hassasiyeti: 5 µm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840D Eksensayısı: 4 DONANIM Dokümantasyon Talaş konveyörü KSS tankı Çiftli palet değiştirici Not: Makine yetkili bir elektrikçi tarafından profesyonelce durdurulmuş ve taşımaya uygun şekilde hazırlanmıştır.

Koşul: yeni, Galen Sıcak Cüruf Kovası, çelik fabrikaları ve dökümhanelerde sıcak cüruf ile yüksek sıcaklığa dayanıklı aşındırıcı malzemelerin taşınması için tekerlekli yükleyicilere özel olarak tasarlanmıştır. Güçlendirilmiş ağır hizmet tipi yapısı ve ısıya dayanıklı diş seçenekleri sayesinde zorlu çalışma koşullarında uzun ömürlü kullanım sağlar. Detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Nsdpfxey Tacfs Aknowg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Konik kırıcı ürün grubu, özellikle en sert malzemeler için tasarlanmıştır; konik kırıcılar, madencilik sektöründe nehir çakılı, bazalt ve granit gibi aşındırıcı malzemelerin kırılması için en iyi seçeneklerden biridir. Konik kırıcıların çalışma prensibi, tamamen aşınmaya dayanıklı manto ve çanak astar ile kaplanmış duvarları arasında sıkıştırma yoluyla malzemeyi kırmaktır. Uzun ömürlü aşınma parçaları sayesinde diğer kırıcı türlerine göre daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Model: FABO CCS-440 Kapasite: 300-550 t/s Maks. Besleme ağzı; EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Konik başlık çapı: 1300 mm Boyutlar (genişlik * yükseklik): 3100 * 2850 mm Karşı mil devir/dakika: 750-1200 Ağırlık: 31000 kg Nodpfoy Tnylsx Aknswg * Hidroset kontrol sistemi * Otomatik yük koruması * Pratik malzeme boşaltımı * Yüksek kapasiteli kübik üretim * Yüksek performanslı temassız labirent sızdırmazlık * Yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, düşük aşınma maliyetleri, uzun servis ömrü ve istenen ince tozlarda yüksek ürün verimi. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Konik kırıcı ürün grubu özellikle en sert malzemeler için tasarlanmıştır, konik kırıcılar nehir çakılı, bazalt ve granitin yanı sıra madencilik endüstrisindeki aşındırıcı malzemelerin kırılması için en iyi seçeneklerden biridir. Konik kırıcıların çalışma prensibi, malzemeyi sıkıştırarak, tamamen dayanıklı manto ve bir hazne astarı ile kaplı duvarları arasında sıkıştırarak kırmaktır. Uzun ömürlü aşınma parçaları sayesinde diğer kırıcılara göre daha uzun ömürlüdür. Model FABO CC300 Kapasite: 300-400 t/h Nsdoy Tnxzspfx Aknswg Maks. Besleme açıklığı: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Kafa çapı: 1200 mm Boyutlar (genişlik * yükseklik): 3030 * 2775 mm Havşa Mili Devir/dakika: 750-1200 Ağırlık: 23000 kg * Hidroset Kontrolü * Otomatik Yük Koruması * Pratik deşarj * Yüksek kapasiteli kübik üretim * Yüksek performanslı temassız labirent * Yüksek verimlilik, düşük enerji üretimi ve daha düşük aşınma maliyetleri, uzun servis ömrü ve istenen ince tozlarla yüksek ürün verimi. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!