Kullanılmış Bkm Şişe Doldurucu satın al (5.684)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, PETCYCLE kasalarından boş PET şişelerin çıkarılması için şişe itici. Entegre yukarı döndürücü ile birlikte. Makine (ek): PET şişe çıkarma tesisi Güç: 2,8 kW Akım: 8 A Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 6 bar, 1 m³/h Uzunluk: 3000 mm Genişlik: 1910 mm Yükseklik: 3830 mm Formatlar: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Kumanda / kontrol: Simatic S7-300 Malzeme: paslanmaz çelik Konum / pozisyon: bağımsız ayakta Temel yapı: kübik paslanmaz profil boru konstrüksiyonu, küre ayaklar üzerinde Donanım: giriş veya yukarı döndürücü, koruyucu ızgara (Bohrer markası), kasa taşıma, kasa kılavuzu, şişe itici, kumanda panosu, pleksi cam koruma kabini, merdiven ve korkuluklu operatör platformu Iasdsx T Ayyspfx Alcet Ağırlık: 2500 kg

Üretim yılı: 2017, Koşul: ikinci el, Manuel beslemeli ve kırık şişe konteyneri için entegre ses koruma kutulu Şişe Parçalama Tesisi (FZA) "Solo Spezial". Müfettiş tarafından ayrılan şişeler, bir konveyör üzerinden makineye sürekli olarak aktarılabilir. Makine (Ek): Cam parçalayıcı Güç: 3 kW Zeminden besleme yüksekliği: yaklaşık 1790 mm Ses gücü seviyesi: 103 dB, emisyon ses basınç seviyesi ≤ 84 dB Voltaj: 240 / 420 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2690 mm Genişlik: 1715 mm Yükseklik: 1730 mm Şişe boyutları: 0,75 l'ye kadar şişeler Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Konum: kubbe ayaklar üzerinde serbest duran Temel yapı: ses korumalı kapalı makine Donanım: parçalayıcı tahrik motoru, kontrol kutusu, kırık şişe konteyneri için entegre ses koruma kutusu, kırma ünitesi Ağırlık: 1130 kg Iodpfx Aleyr Idgecjat

Üretim yılı: 2017, Koşul: ikinci el, Boş cam şişelerin denetimi için boş şişe denetleyici. Makine tarafından kameralar, yüksek frekans ve kızılötesi ile aşağıdaki kriterler incelenir: - Kontur, yükseklik, renk - Yan duvar - Kalıntı soda tespiti - Ağız kısmı - Vida dişi - Kalan sıvı tespiti - Taban kontrolü - Cam kırığı ve folyo tespiti - Sızdırmazlık yüzeyi kontrolü. Spesifikasyon dışındaki şişeler pusher ile dışarı alınır. Makine (ekstra): Modüler yapıda düz hatlı (straight-through) makine Akım: 6 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Iodpjyr Ifkjfx Alcsat Su: 3-5 bar Basınçlı hava: 6-10 bar, 1/2'' bağlantı Uzunluk: 2980 mm Formatlar: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Çalışma yönü: sağ -> sol Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Pozisyon: ayaklar üzerinde durur Temel tasarım: düz hatlı makine Donanım: kamera, yan duvar modülleri, test şişesi algılama, yüksek frekans ve kızılötesi inceleme, ağız kenarı kontrolü, vida dişi incelemesi, sızdırmazlık yüzeyi kontrolü, ışık bariyeri, giriş ve çıkışta pusher, çıkış kontrolü, kontrol paneli.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler için cam şişe dolum hattı, şu ekipmanlardan oluşmaktadır: -Yıkama makinesi Üretici: Kitzinger Üretim yılı: 2011 Kapasite 1500 - 3000 şişe/saat -Uzun borulu dolum valflerine sahip şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi Üretici: Markl Üretim yılı: 2011 -Klips kapak kapatma makinesi Üretici: Rico -Etiketleme makinesi Üretici: Krones / KOSME Üretim yılı: 2011 -Tarih için lazer yazıcı Üretici: Domino -Şişe toplama masası Makine (Ekstra): Dolum hattı (uzun borulu dolum makinesi, çeşitli şişe formatları, çeşitli kapak kapatıcılar) Isdpfx Aoxbnylelceat Kapasite: 3000 şişe/saat Formatlar: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler Donanım: Kitzinger şişe yıkama makinesi kapasite 1500 - 3000 şişe/saat; Markl şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi (uzun borulu dolum valfli) ve klips kapak kapatıcı; Krones/KOSME etiketleme makinesi; Domino tarih için lazer yazıcı; şişe toplama masası.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Cam şişeler için boş şişe denetleyicisi Makine (ekstra): Boş şişe denetleme makinesi Dolum hattı kapasitesi: 7000 şişe/saat Güç: 2000 VA Voltaj: 230 Volt Frekans: 50/60 Hz Formatlar: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Kumanda / Kontrol: Heuft Konum / Yerleşim: bağımsız Iedpfx Alsxbn Uvjcoat Temel yapı: kendi kendini taşıyan gövde / makine masası, küresel ayaklı kare borular üzerinde

Üretim yılı: 1993, Koşul: ikinci el, Şişe yıkama makinesi Nagema GM Arcade Üretim yılı 1993 Kapasite 23.000 şişe/saat Iasdovcqgzspfx Alcst Makine (ek): tek uçlu makine Kapasite: 21000 şişe/saat Sıra başına şişe sayısı: Sıra başına 16 şişe Güç: 20 kW akım: 43 A Uzunluk: 8.64 m Genişlik: 4.47 m Boy: 1.92 m Biçimler: 0,5 l NRW şişe Ekipman: Buharla ısıtılan; duman tahliyesi; elekler, alkali çökeltme tankları yerleştirin Çevre Birimleri: S5 kontrolörü (HMI Lauer) Ağırlık: 17900 kg

Koşul: ikinci el, Parti kutuları ve sifon şişeleri için dolum makinesi; CO2 ve basınçlı hava beslemesi ile. Makine (ek): parti kutuları ve şişeleri için Uzunluk: 985 mm Genişlik: 590 mm Yükseklik: 1435 mm Isdpfxjw Td E Ae Alcoat

Üretim yılı: 2007, Koşul: ikinci el, Makine (ek): Artık sıvı, taban, ağız, yan duvar kontrolü Güç: 3,6 kW Gerilim: 400 V Frekans: 50/60 Hz Basınçlı hava: min. 6 - maks. 10 bar Uzunluk: 2,5 m Genişlik: 1 m Yükseklik: 2,5 m Formatlar: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l şişeler / 0,5 l Longneck, NRW 0,5 l şişeler Akış yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Heuft Donanım: artık sıvı, taban, ağız, yan duvar Iaodsxbpg Hspfx Alcet Ağırlık: 1700 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Makine (eklenti): Boşaltma denetimi Nominal kapasite: 60000 bph Güç: 10,7 kW Su: maks. 4 bar, tüketim: 1,3 l/dak Basınçlı hava: 6 bar, tüketim: 2,5 bar, 30 Nm³/saat Uzunluk: yaklaşık 2995 mm Genişlik: yaklaşık 2370 mm Iajdpevcqyhofx Alcet Yükseklik: yaklaşık 2600 mm Formatlar: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW şişeler, şişe yüksekliği: min. 150 mm/ maks. 350 mm, şişe çapı: 50-71 mm Makine aralığı: 94 mm Çalıştırma / kontrol: Siemens S5 Ekipman: Denetimler: Alt denetim, boyun bitirme denetimi, yan duvar denetimi, yüksek frekanslı kostik algılama, kızılötesi artık sıvı algılama, ağır aşınmış şişeleri tespit etmek ve reddetmek için değerlendirme, yükseklik algılama Ağırlık: 5200 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, 30.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı. 0,33l Vichy 0,33 Ale ve 0,5l NRW tek kullanımlık ve tekrar kullanılabilir şişeler kullanılmaktadır. Sistem aşağıdaki makinelerden/bileşenlerden oluşmaktadır: -Palet boşaltma sistemi Üretici: Kettner -Yeni cam çıkarıcı Üretici: Kettner -Boş kap kontrolü Üretici: Heuft -Mantar açıcı/sökücü Üretici: Rink -Paket açıcı Üretici: Kettner -Şişe yıkama makinesi Üretici: KHS -Kasa yıkayıcı Model: KWZ-20 - No. 115 -Boş şişe denetçisi Üretici: Heuft -Şişe dolum makinesi Üretici: KHS -2 kapak besleyici Üretici: Gassner -Şişe seviye kontrolü Üretici: Heuft -Etiketleyici Üretici: Krones -Etiket kontrolü Üretici: Heuft -Paketleyici Üretici: Kettner -Paletleme sistemi Üretici: Kettner Palet bağlayıcı Üretici: Born Palet film sarıcı: Üretici: Robopac Palet etiketleme Üretici: Weber Marking Systems Makine (ek): tekrar kullanılabilir cam şişe dolum sistemi Isdjvu Tthopfx Alcjat Kapasite: 30.000 şişe/saat Formatlar: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale ve 0,5 L NRW Ekipman: Paletten çıkarma sistemi; yeni cam temizleyici; boş konteyner muayenesi; tıpa açıcı; paket açıcı; şişe yıkama makinesi; kasa yıkayıcı; boş şişe müfettişi; şişe dolumcusu; 2 adet kapatma besleyici; şişe seviye kontrolü; etiketleyici; etiket denetimi; paketleyici; paletleme sistemi; palet bağlayıcılar; palet film sarıcıları; palet etiketleme

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Iedsyhbhqspfx Alcsat Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Spänex TAW Compact 215 Dry Extraction Wall Paint Mist Extraction Wall with Dry Separator Complete Supply Air System Hot Water Heating Coil Spray Booth Control with Touchscreen 2 x 2.0 kW Drive Power 6,000 m³/h Airflow Volume Year of Manufacture: 2011 Iodpfx Aljxltruscsat From carpentry closure/retirement, in GOOD CONDITION Direct from carpentry workshop Includes all ductwork, explosion-proof lighting, and documentation.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im großen Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und bietet damit eine robuste schlüsselfertige Produktionslösung für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Output-Qualität Wert legt. Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde - Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L und 1,5L PET-Flaschen - Behälter: Speziell für PET-Flaschenhandling konzipiert - Hersteller (Kernanlagen): Krones - Baujahr (Kernlinie): 2006 - Betriebsstunden (lt. Zähler): 68.702 - Steuerung: Siemens SPS - Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mittels Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate & Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrischer Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zufuhrbunker (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschlussbunker (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packtransportband Fortschrittliche Automations- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Steuerung für eine koordinierte Kontrolle sämtlicher Prozesse von der Blasformung über Abfüllung und Etikettierung bis zu End-of-Line-Operationen ausgestattet. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflussschalter für präzise, volumetrische Dosierung und gleichmäßige Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentrale Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektion optimieren die Effizienz und minimieren Stillstandszeiten sowie Umrüstaufwände. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrisches Füllen mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion durch Krones Checkmat - Koordinierte Fördersteuerung mit Krones SynCo Iajdpfey Icpqjx Alcot - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Vollständige Linienintegration Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikfluss gewährleisten. - Inline-Betrieb von der Blasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Formatkompatibilität: 0,5L und 1,5L PET

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 şişe yıkama makinesi 1996 yılında üretilmiş olup saatte 29.000 şişe yıkama kapasitesine sahiptir. Makine, S7 kontrol sistemi, tambur elekli alkali filtrasyon sistemi ve sıcak su 1 için pH değeri ölçümü dahil olmak üzere birkaç kez modernize edildi. Makine, Ocak 2026 sonuna kadar çalışacak ve o zamana kadar her an şahsen incelenebilecek. Teknik detaylar Çıkış: 29.000 şişe/saat Şişe çapı: 54 - 90 mm Şişe yüksekliği: 180 - 340 mm Ekipman ve modernizasyonlar 110 bölmeli plastik hücre Salıncaklı üst şişeler için uygundur Şişe çapı: 54 - 90 mm Şişe yüksekliği: 180 - 340 mm Modernizasyonlar: Sonradan takılan S7 kontrolü Kostik çözelti filtrasyonu için tambur eleği Makine üzerinde korkuluk Sapma noktasında salıncaklı üst özel kostik çözelti püskürtme Temizleme ve ısıtma sistemi: Kiralık döner püskürtme Boru demeti eşanjörü ve sıcak su ile ısıtma Kostik çözelti konsantrasyonu ölçümü ve dozaj kontrolü, ayrıca kostik sonrası çözelti için Sıcak su 1 için pH değeri ölçümü Daldırma ve durulama sistemi: Elek bantlı çift ön ıslatma Kostik çözelti hacmi: 30 m³ kostik sonrası çözelti, sıcak su 1, sıcak su 2, soğuk su ve tatlı su Baş bölümü buharlanabilir ve dezenfeksiyon H₂ ekstraksiyonu ile durulanabilir Iedpfsvxtavsx Alcsat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Şişe temizleme makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılıyordu. Az sayıda çalışma saati nedeniyle makine yeni gibi çok iyi durumda. Önceki sahibi bu makineye uymayan şişe formatlarını kullanmak istediği için değiştirildi. Tüm lavabolar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makine, kolayca yüklenip taşınabilmesi için sökülüp kuru bir yerde muhafaza edilmiştir. Makine 12 ay garantilidir. Teknik veriler: Performans: 9.500 şişe/saat Hücre bölünmesi: 95 mm Sıra başına şişe sayısı: 25 Boyutlar + ağırlıklar: Muhafaza: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Ataşmanlarla çalışmaya hazır: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Yıl inşaat 2024 Formatları: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Makinenin ayrıntıları / Özellikler: Buharla ısıtılır Yıkamadan önce darbeli durulamayla ön temizleme ve artık sıvıların uzaklaştırılması CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası dahildir Güçlendirilmiş yüksek basınçlı ön püskürtme Döner püskürtme nozulları Tekli uç makine Parmakla dağıtım/görev şişe hücreleri Plastik konsantrasyon ölçümü NaOH besleme sıvısı Paslanmaz çelikten yapılmış miller 24 volt kontrol voltajı Siemens S7 kontrolü Komple makine gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır Vrasen ekstraktör Makine demonte edilmiş, nakliyeye hazır Otomatik makine çalıştırma (ısınma vb.) Iedpjvrfivsfx Alceat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış (H2) Bu düşük basınçlı vakumlu dolum makinası MBF tarafından 2004 yılında üretilmiştir. Makine 2017 yılına kadar kullanımda kalmış ve hizmet dışı bırakıldığı sırada tam işlevsel durumdaydı. Gazlı ürünlere olan talebin artması ve farklı bir dolum prensibi (karşı basınç) gerektirmesi nedeniyle yerini başka bir ürüne bıraktı. O tarihten bu yana makine kuru, korunaklı ve az tozlu bir yerde muhafaza ediliyor. Artık satılık. Teknik veriler (H3) Kapasite: 6.000 şişe/saat (1,0 l şişeler) 7.000 şişe. Saatte (0,75 l şişeler) Şişe çapı: 55-120 mm (sürekli ayarlanabilir giriş/çıkış yıldız tekerlekleri aracılığıyla) Şişe yüksekliği: 150-370 mm Dolum valfi sayısı: 36 Dolum prensibi: Düşük basınçlı vakum dolumu Çalışma yönü: Soldan sağa Dolum valfi tipi: Elektro-pnömatik Özel özellikler: Şişe yüksekliği ve dolum yüksekliğinin otomatik ayarlanması ile programlanabilir şişe parametreleri Sıcaklık sapmaları durumunda otomatik kapanma ile sıcak dolum kabiliyeti Şişe girişine bağlı olarak otomatik hız ayarı Şişelerin CO₂ ön yıkaması Dolum kabında inert gaz kaplaması mümkün Ürün sıcaklığına bağlı olarak otomatik dolum seviyesi kontrolü CIP tepsisi ile otomatik şarap değişimi CIP mankenleri ve yarı otomatik temizleme programı Uzaktan bakım modemi Tam dokümantasyon (yedek parça listesi, devre şeması) Merkezi elektrikli dolum seviyesi ayarı Teslimat kapsamı MBF Fillmatic 36LV dolum makinesi CIP manken şişeleri CIP tepsisi Tele-modem Tam dokümantasyon (elektrik ve Yedek parçalar) Isdpfx Alowiu Nljcjat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Boş şişe kontrol cihazı 2004 yılında Alman üretici Miho tarafından üretilmiş olup dolum tesislerinde kalite kontrolü amacıyla tasarlanmıştır. Makine 2025 yılı Ocak ayına kadar çalışır durumda olup, şu anda şirket bünyesinde muhafaza edilmektedir. Teknik veriler Kapasite: 25.000 bph Çalışma yönü: Sol - sağ Son kullanım: 330 ml uzun boyunlu cam şişeler (yeşil) 330 ml uzun boyunlu cam şişeler (kahverengi) 330 ml Steinie cam şişeler 330 ml açılır kapaklı cam şişeler 500 ml NRW cam şişeler Muayene modülleri Taban muayenesi Sızdırmazlık yüzeyi muayenesi Yan duvar muayenesi Kalan sıvı ve kalan kostiğin 2 yönlü tespiti Iaedpfx Alswhv T Ascot

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Şişe temizleme makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılıyordu. 2005 yılında yapılan komple bakım ve onarımlar sayesinde makinemiz çok iyi durumdadır. Tüm havuzlar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makine kolayca yüklenebilmesi ve taşınabilmesi için demonte halde kuru bir yerde muhafaza edilmektedir. Teknik veriler: Kapasite: 6.700 bph Hücre aralığı: 102 mm Sıra başına şişe sayısı: 10 Boyutlar + ağırlıklar: Gövde: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Ek parçalarla çalışmaya hazır: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Üretim yılı: 1999 Formatlar: 0,33l 0,5l Makine detayları / özellikler: Buharla ısıtmalı Yıkama öncesinde darbeli durulama ile ön temizleme ve kalan sıvıların uzaklaştırılması CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası dahildir Yüksek basınçlı ön durulama Döner püskürtme nozulları Tek uçlu makine Arka sağda etiket çıkarma Parmakla dağıtma / besleme Plastik şişe hücreleri Konsantrasyon ölçümü NaOH depolama sıvısı Mil paslanmaz çelik 24 Volt kontrol voltajı Kontrol sistemi Siemens S7 Düzenli olarak servis edilir Makinenin tüm gövdesi paslanmaz çeliktir Buhar çekme Makinesi sökülmüş, sevkiyata hazır. Makine otomatik olarak çalıştırılıyor (ısıtma vb.) Iodpfxewg E D Is Alcoat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Iasdpfxoy Ef T Ho Alcst Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement Iajdey Ef Tyspfx Alcet - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Iedjy Ef Ttjpfx Alcjat Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, Used sleever labeling machine 4000 BPH Technical Specifications & Performance Data The ULISSE 4000 is an automatic sleeve labeling machine, developed by Scaligera for the high-quality application of shrink sleeves to cylindrical containers. Manufactured in 2021, this used equipment is designed for integration into a used bottling line and industrial packaging environments in beverage production. Its robust AISI 304 stainless steel frame, Omron automation, and a precision cutting system ensure repeatable, accurate sleeve placement prior to the steam shrinking process. Manufacturer: Scaligera Model: ULISSE 4000 Year of manufacture: 2021 Machine type: Automatic sleeve applicator (labeling machine) Installed electrical power (labeler): 3 kW Compressed air consumption (labeler): 80 Nl/min Control system: Omron PLC with 7-inch color touchscreen HMI Cutting system: 1 rotary cutting head, register-controlled Materials: Frame and safety guards made of AISI 304 stainless steel; anodized aluminum and chrome-plated steel components Included conveyor belt: Scaligera K325, approx. 7.5 m total length, 82.5 mm chain, inverter-controlled Steam tunnel (included): Scaligera TVP3SE steam tunnel, 3 independent steam sections, 6 injection cells, electronic temperature control, inverter-driven exhaust, installed electrical power: 11 kW, minimum steam pressure: 5 bar Turntable (included): Ø 1200 mm, power: 0.5 kW Electric steam boiler (included): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW heating elements, 380 V 50 Hz, steam output approx. 100 kg/h, stainless steel tank approx. 80 L, capacity approx. 60 L Safety: CE-compliant interlocked safety guards and protective devices Advanced Automation & Control Systems The ULISSE 4000 incorporates advanced automation to optimize sleeve application accuracy and uptime. The external unwinder with a mechanical dancer ensures stable film tension. Motorized drive rollers advance the sleeve at high speed, with automatic opening and adjustment. Film length is controlled via photoelectric sensors and synchronized with product presence for precise registered cutting. Operators interact via a 7-inch color touchscreen HMI with Omron PLC control, enabling recipe management and rapid parameter adjustments. Iajdpoy Ef Tmsfx Alcot Automatic sleeve feed and register-controlled cutting Motorized rollers with automatic opening and adjustment Photoelectric sensors for regulating film length, product absence detection at infeed, and jam detection at outfeed Micrometric adjustment wheels with counters for repeatable settings Interlocked safety doors and CE-compliant protective devices Integration capabilities for product...

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Handtmann VF 628 Vacuum Filler with Loading Device Manufacturer: Albert Handtmann Maschinenfabrik Model: VF 628 Serial Number: 17439 Iaodpfxsxdtrls Alcjt Code: 13 Year of Manufacture: 2003 Power Supply: 420 V / 3 phases, 50 Hz Rated Power: 13.5 kW Current Draw: 18.6 A The Handtmann VF 628 vacuum filler is a high-performance machine designed for industrial production of meat and food products. Utilising vacuum technology, it ensures: - precise deaeration of stuffing, - consistent texture and structure, - high quality and long shelf life of the final product. This unit features a robust stainless steel construction, intuitive controls, and is suitable for operation in automated production lines.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Frey F-LINE F160 | Vacuum Filler with Integrated Loading System Brand: Frey Maschinenbau GmbH Model: F-LINE F160 Serial Number: F160T2003058 Iodpfx Aoy Idgkelcsat Power Supply: 400 V / 50 Hz Power: 5.8 kW Vacuum System: Busch vacuum pump Loading System: Integrated column lift for 200-liter meat trolleys (lugs) Overall dimensions: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm The industrial Frey F-LINE F160 vacuum filler is a compact and efficient machine designed for precise portioning and filling of meat masses and other food products. The professional Busch vacuum pump ensures effective deaeration of the filling, which guarantees high product texture quality, improved binding, and color stability of the final product. The integrated column lift for standard 200-liter trolleys significantly streamlines production processes, eliminating the need for manual raw material loading into the hopper.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Ijdex H Tgdjpfx Alcsat Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.