Kullanılmış Cefla Parke Üretim Hattı satın al (27.013)

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir Stürtz pencere üretim hattı mevcuttur. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V profil işleme makinesi; kasa, kanat ve orta kayıtlar için, üretim yılı: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus dört başlı kaynak makinesi, kanatlar için, üretim yılı: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC çapak alma makinesi, kanat hattı için, üretim yılı: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC çevirme istasyonu, kanat çapak alma makinesi (3) yanında, üretim yılı: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus yatay dört başlı kaynak makinesi, kasa için, üretim yılı: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC çapak alma makinesi, kasa hattında, üretim yılı: 2008. 7) Stürtz WST-30 çevirme istasyonu, kasa hattında, üretim yılı: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 fırçalı kaldırma masası, kanat durdurma bölümünde referans ve taşıma masası olarak, üretim yılı: 2008. 9) Stürtz FBS-1 sürekli akışta kanat donanım vidalama makinesi, üretim yılı: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT dağıtıcı ve istifleme arabası, kanat buffer sistemi içinde, üretim yılı: 2008. Bu, pencere imalatı için eksiksiz bir üretim hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Gkedpfxezcyqmo Aphja

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Sentetik veya doğal elyaflardan, şifalı otlar veya tohumlar gibi akışkan malzemeler ile iki veya daha fazla katmanlı teknik keçelerin üretimi için özel yapım çok kademeli bir keçe hattı mevcuttur. Malzeme ağırlık aralığı: yaklaşık 100g/m²-1000g/m², iğneli makine üreticisi: Dilo, maks. rulo genişliği: 2100mm, maks. üretim hızı: 200m/saat, iğneleme hızı: yaklaşık 1200 vuruş/dk, ana motor: 45kW Siemens, toplam tesis boyutları U/G/Y: yaklaşık 10m/4,5m/4,5m. Proses adımları: keçe bant besleme, taşıyıcı keçe besleme, malzeme yükleme (otlar), malzeme dozajlama, malzeme dağıtımı, üst keçe yerleştirme, iğneleme istasyonu, kesme/boylama, sarma/toplama, toz emişi. Belgeleme mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tesis tüm aksesuarları, çevre üniteleri ve küçük bir numune iğneleme makinesi ile komple olarak sunulmaktadır. Gksdsyt N Dqepfx Aphsa

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gnocchi hattı şunları içerir: - CAM (Almanya) pişirme kazanı, PRO-3 tipi, devirme, 500 ltr. kapasitesi, karıştırma, vakum ve soğutmalı - 200 ltr için bin yükleyici. hamuru şekillendirme makinesine besleyen kutular - SANDORE (İtalya) şekillendirme makinesi, tip NF 100 C, güç 8.5 kW - segment besleyici, tip Z, ürünü titreşimli tünele besler, genişlik: 400 cm, yükseklik 200 cm, kurutma ve ürünün temizlenmesi (titreşimli elekler, üfleme türbinleri) - SARP (İtalya) titreşimli tünel, STR 4107 tipi, 4,7 kW güç - SARP (İtalya) atık ve su ayırıcı, FILTRO modeli, titreşimli bir tünelden vakumla çıkarma, 2,2 kW güç - tartı makinesine konveyör besleme, tip Z, yükseklik 500 cm - merdivenli kantar platformu, boyutlar: 500 cm x 500 cm direkler üzerinde 220 cm yükseklik - BVBA (Belçika) 10 başlı kantar, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (İtalya) paketleme makinesi, tip ETI 422N, vakumlu paketleme için doğrusal paketleme makinesi, 2 boyutta form - bitmiş ürünü karton kutular paketleme deposuna boşaltan segmentli konveyör, paketleri 260 cm + a yüksekliğe çıkaran bir spiral konveyör 20 metrelik düz bölüm Gsdpfjfwmt Usx Aphoka

Durum: yeni, Tam palet üretim hattı. Numara/Poz Parça no/Adı/Miktar 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Blok besleyici karuseli/1 3/OM-1500EL/Ayak Makinesi/1 4/LP-OM/Ayak konumlandırma sistemi/1 5/D-1000EL/Güverte Makinesi/1 6/KTR-1006/Zincirli konveyör L=6000/1 Godpfxewduudo Aphoka 7/GRG/Gantry Robot mekanik Gripper/1 8/SMS-1000EL/Montaj Makinesi/1 9/HKR/Otomatik köşe kesme makinesi/1 10/KTR-1004/Zincirli konveyör L=4000/1 11/ROB-G/Mekanik tutuculu robot/1 Ortalama kapasite: 1500 palet/8 saat (maksimum 800x1200 mm palet) 6 güverte tahtası) Maksimum kapasite: 1900 palet/8 saat (maksimum 6 güverte tahtasına sahip 800x1200 mm palet)

Durum: yeni, KORREKTUR KUTULARININ OTOMATİK ÜRETİMİ İÇİN ENTEGRE MODÜLER ÇÖZÜMLER Tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları Zemat Technology Group, müşteri taleplerine özel kutuların üretimi için geliştirilmiş, modern, esnek ve tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları sunmaktadır. Başlıca Avantajlar: - Tamamen özelleştirilebilir – Belirli üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir - Endüstri 4.0’a hazır – JQS iş sırası sistemiyle entegre - Yüksek verimlilik – Üretim süresini ve maliyetleri azaltır - Hızlı ayar değişimi – 60 saniyeden az kurulum süresi - Akıllı otomasyon – Dokunmatik HMI kontrolü ve VPN ile uzaktan teşhis Uygulama Alanları: - Nakliye kutuları - Özel ön baskılı ambalajlar - Özel oluklu mukavva kutular Godswvifnjpfx Aphoka Neden BOXMAT üretim hatlarını tercih etmelisiniz? - Tam otomasyon – Malzeme beslemeden istifleye kadar - Özel takım gerektirmez – Hızlı kurulum ve düşük duruş süresi - Ölçeklenebilir & modüler – İhtiyaca göre üretim kapasitenizi artırın Zemat Technology Group’un otomatik oluklu mukavva kutu üretimi için entegre modüler çözümleriyle verimliliğinizi artırın ve iş akışınızı optimize edin. Yüksek teknolojiye sahip üretim hatlarımız, esneklik, hassasiyet ve otomasyon arayan üreticiler için tasarlanmıştır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, LISEC 2500 mm x 3500 mm Gedpfezkugdjx Aphska Üretim yılı 2013 Hat sürekli olarak çalışmaktadır.

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Cihaz incelemeye hazırdır. Gkjdpfx Asxhf R Ijphsa Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay Gkjdeh Dxhfopfx Aphea - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder Gedpfx Ajn Arzkophoka 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Gsdpfx Apeqy Hcdshska Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) Gkedsyx E Haspfx Aphsa – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave Gjdpfx Aeipt Dlephjka - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Gkodpjh Ni Dusfx Aphsa

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü. Gkjdpfx Apsw Nxvujhsa

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Gsdsdlqkqjpfx Aphoka Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi Gkodpfx Apoh Dxgaehea - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: ikinci el, Tip Üretim Hattı Radyatörler için üretim hattı Daha fazla bilgiyi ekte yer alan PDF belgesinde bulabilirsiniz. Aksesuarlar, resimde gösterilen aletler ve sabitleme elemanları yalnızca teslimat kapsamına dahildir; bu durum ek bilgilerde belirtilmişse geçerlidir. Gkjdpfozpbl Dex Aphsa Teknik verilerdeki ve bilgilerin içerisindeki değişiklikler ve hatalar saklıdır! Ayrıca, ürünlerin satışı önceden yapılabilir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Gsdpfx Ajziyyyjpheka Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vemag sosis üretim hattı (Doldurma, porsiyon kesme, askı) Yüklemeli vakumlu doldurucu Vemag markası HP 7E Modeli Üretim yılı 2008 Güç 10kW Voltaj 400-460V 15A 50/60Hz Porsiyon Vemag markası LPG Modeli 208 Üretim yılı 2011 Godov Ucgkepfx Aphoka Güç 6kW Voltaj 400-460V 9A 50/60Hz Askı Vemag markası Modeli AH 204 Üretim yılı 2011 Güç 1,5 kW Voltaj 400-460V 3.5A 50/60Hz

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri Gkodpozlbm Hjfx Aphoa 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Yatay dört kafalı kaynak makinesi 2MC Yatay CNC köşe düzeltme makinesi, hareket kontrolü WST-30 Yatay döner tabla Minimum parça boyutu 320 × 320 mm Maksimum parça boyutu 4.000 × 2.600 mm Gkedpfezm N Nrjx Aphsa Maksimum parça ağırlığı 80 kg Minimum çalışma alanı 320 × 320 mm Maksimum çalışma alanı 4.000 × 2.600 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC işleme merkezi (örneğin, pencere ve kapı çerçeveleri için) Açıklama Biesse Uniline 4500 Makine numarası: 1000004833 Üretim yılı: 2015 Gkedszp Hbqopfx Aphja İşleme uzunlukları: 175 - 4.500 mm Freze motoru sayısı: 1 Motor gücü: 19,2 kW (25,7 HP) Etiket yazıcısı: Yok Takım tutucu: HSK 63F Takım değiştirme tipi: Sabit + hareketli Takım değiştiricideki pozisyon sayısı: Toplam 44 Flexstore Yazılım: BiesseWorks Ofis lisansları: 1 adet Koruma çiti: Mevcut (Büyük özen gösterilmesine rağmen, tüm değişiklikler, teknik verilerdeki, fiyatlardaki ve tüm bilgilerdeki hatalar (yazım) hatalarına tabidir. Basılı veriler için garanti verilmez! Mevcutluk, önceden yapılan satışlara tabidir.) Fiyatlar, MachineSeeker reklam maliyetini içermez / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Hollanda'dan en iyi ahşap işleme makineleri Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Gjdpfx Apey Ud Alohska Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Gedpfey Szbyjx Aphoka Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, takvim, makara, çevrimdışı takvim, makara kesici ve makara paketleyici içeren kağıt üretim hattı. Formmaster, Topformer, ayakkabı presi, ön kurutma bölümü, hat içi kaplama, çok kesmeli kalender ve geri sarma dahil olmak üzere Valmet tarafından 2019'da tamamlanan modernizasyon. Özellikler: Kapasite: maks ~ 350000T/pa Genişlik: 7500mm Gkodpfxsvptbus Aphea Alan ağırlığı: 35 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1400 m/dak