Kullanılmış Cormak Cnc Servo Elite 32170 Da53Tx satın al (13.876)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, • Maximum possible drilling depth: 1200 mm • Maximum hole diameter: 32 mm • Minimum drilling diameter: 6 mm • Longitudinal travel (X-axis) table: 1800 mm • Transverse travel (Z-axis) column: 1,700 mm Lrsdpexyf E Njfx Ambsp • Transverse travel (W-axis) drilling head: 1150 mm • Vertical travel (Y-axis) drilling head: 1200 mm • Clamping area NC table: 1500 x 1000 mm • Max. table load: 10 t • Rotary axis (B-axis) rotary table: 360° • Rotary axis (A-axis) drilling head: -25°/+15° • Feed rate: 1-15 m/min (Y-axis: 1-10 m/min) • Rapid traverse speed on all axes: 15 m/min (Y-axis: 10 m/min) • Maximum spindle speed: 6000 rpm • Minimum spindle speed: 60 rpm • Tool holder: SK 40 • Tool clamping: OTT • Rated main drive power (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Coolant tank capacity: 1000 l • Maximum coolant pressure: 100 bar • Low-pressure external and high-pressure internal cooling • Power supply: 3x 400 V; 50 Hz • Required space (L x W x H): 6550 x 5350 x 4130 mm • Machine weight: 12000 kg Deep hole drilling machine equipment • CNC control: HEIDENHAIN iTNC 530 • Interpolated rotary table with limited backlash, dimensions 1500 x 1000 mm • Swiveling drilling head +15°/-25° • Shank drilling head • Handwheel HR520 • Fixed supports (2 pieces) • Tool magazine: ELB tools 12 pieces (max. diameter: 32 mm / max. length: 1550 mm) Standard tools 12 pieces (max. diameter 140 mm / max. length: 400 mm) • Direct measuring and travel control system on X, Y and Z axis • Collision monitoring system for supports and drilling sleeves • Oil cooler • Coolant flow control system • Adjustable coolant nozzles • Cooling unit for control cabinet • Enclosed upper cover (roof) • Drip tray for machine and tank system (tray height 30 mm) • Extraction system • Infrared measuring probe • Drilling depth extension 1,200 mm (retrofit) • Chip conveyor

Durum: ikinci el, Webster Bennett 48 İnç Yükselen Raylı CNC Dikey Torna. Seri Numarası: 6644-1 Manuel aynalı 48 inç tabla, penslerle birlikte verilmektedir. Hidrolik taret Lrsdpjymc Ipofx Ambop Fanuc 18i-T kontrol ünitesi. Talaş konveyörü Elektrik panosunda klima ünitesi. Takım-tablalar arası yaklaşık 1250 mm açıklık.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, iş mili çapı: 130 mm, maksimum mil hızı: 2.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X Eksen Hareketi: 2.000 mm Y Eksen Hareketi: 1.600 mm Z Eksen Hareketi: 1.600 mm W Eksen Hareketi: 600 mm W Hareketi (Delik mili çıkışı): 900 mm Rastlama çapı: 800 mm Mil çapı: 130 mm Mil devir hızı: 10 - 2.000 devir/dakika Delik mili maksimum tork: 3.150 Nm Tabla taşıma kapasitesi: 8.000 kg Tabla boyutu: 2.000 x 1.600 mm Bağlama yüzeyi: 1.800 x 2.000 mm T-oluk genişliği: 28 mm T-oluk aralığı: 160 mm Hızlı hareket X ekseni: 2.500 mm/dak Hızlı hareket Z ekseni: 2.500 mm/dak W ekseni ilerlemesi: 2.500 mm/dak Y ekseni ilerlemesi: 2.500 mm/dak W ekseni hızlı hareket: 3.150 mm/dak Y ekseni hızlı hareket: 5.000 mm/dak Kare tabla hareketi: 320 mm Maks. kare tabla torku: 5.300 Nm Maksimum düzlem çapı: 1.400 mm MAKİNA DETAYLARI Kontrol ünitesi: Heidenhain 430 Takım tutucu: ISO 50 Tahrik gücü - mil motoru: 15 - 30 kW Ölçüler & Ağırlık Lredpfx Amoyvtrfjbsp Boyutlar (UxGxY): 6.000 x 4.000 x 4.000 mm Makine ağırlığı yakl.: 40 t

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dönüş hızı (maks.): 1.250 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, kontrolör modeli: Heidenhain TNC 355, TEKNİK DETAYLAR X-Ekseni hareketi: 850 mm Y-Ekseni hareketi: 1.000 mm Ljdexn I U Njpfx Amborp Z-Ekseni hareketi: 700 mm Takım tutucu: SK 40 Devir: 15 - 1.250 d/dk Mil kovanı: 75 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol: Heidenhain TNC 355

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Delme çapı: 3-25 mm, delme derinliği: 1000 mm, bağlantı gücü: 36 kW, kontrol: EST, program başına 99 delik hafıza konumu, taşlama ve koordinat programlama, veri girişi maskesinde açık metin programlama. Aksesuarlar: Kâğıt bant filtresi, soğutma sıvısı soğutması, 4 kapılı pano, 150 bara kadar yüksek basınçlı pompa, yağ tankı, büyük delme derinliklerinde küçük çaplar için 1 destek lineti, delik burç tutucuları için yön ayarlanabilir tutucu, çeşitli delik burç tutucuları, 0 referans yüksekliği için uzun bağlama masası, ilave masada durdurma kalemi ve mengen taban plakası serbestçe hareket ettirilebilir, uygun hassas mengene isteğe bağlı olarak mevcuttur. Devir hızı, yüksek basınç, Z ekseni (ileri besleme), X/Y eksenleri ve W ekseni (baz arabası) program üzerinden kontrol edilebilir. CPU ve kart rafı arızalıdır (fan hatası), bu nedenle makine çalışmamaktadır; tahrikler ve kızaklar son ana kadar tam çalışır durumdaydı. Yerinde inceleme mümkündür. Lodpeylbrqofx Ambjrp

Üretim yılı: 2009, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yüksek hassasiyetli Mach3 Lab CNC delik/referans delik makinesi, X-ray görüntüleme sistemiyle birlikte mevcuttur. X/Y hareket mesafesi: 700mm/800mm, maksimum panel boyutları X/Y: 700mm/700mm, minimum panel boyutları X/Y: 300mm/200mm, panel kalınlık aralığı: 0,3mm-6mm, Z ekseni strok: 40mm, devir: 30000d/d, konumlandırma hassasiyeti: +/-0,003mm, transdüser çözünürlüğü: +/-0,001mm, X-ray alanı X/Y: 700mm/580mm, ağırlık: yaklaşık 2000kg. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ledpfxsxd Avgs Amborp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.300 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 80 mm, Wir bieten diese sehr gut erhaltene Morbidelli Uniflex HP Durchlauf-Bohr- und Fräs-CNC, Baujahr 2016, an. Hersteller: Morbidelli Modell: Uniflex HP Baujahr: 2016 Zustand: sehr gut Kategorie-ID: 2074 Typ-ID: 151 Maschinentyp: Durchlauf-Bohr- und Fräs-CNC Die Morbidelli UNIFLEX HP ist ein leistungsstarkes CNC-Bohr- und Fräszentrum für präzise Plattenbearbeitung in der Möbel- und Korpusfertigung. Sie ermöglicht das Bohren an mehreren Kanten und Flächen sowie hochpräzise Fräsarbeiten, wobei Rüstzeiten dank automatischer Spanntechnik und CNC-Steuerung minimiert werden. Hauptmerkmale • 6-Seiten-Bearbeitung durch obere und untere Bearbeitungseinheiten • Bis zu 134 unabhängige Bohrspindeln für höchsten Durchsatz • RO.AX Rotoaxial-Spindeltechnologie für spielfreies und extrem präzises Bohren • Zwei unabhängige Spannklammern für Rüstzeitreduzierung und parallele Bearbeitung • Möglichkeit zur gleichzeitigen Bearbeitung von zwei überlappenden Platten • Integriertes Sägeaggregat in X-Achse für Zuschneidevorgänge • Schwerer, verschweißter O-Rahmen für maximale Steifigkeit und Präzision • CNC-gesteuerter Plattenvorschub mit bürstenlosen Motoren und Kugelumlaufspindeln • Xylog Plus 2 CNC-Software mit PC-Schnittstelle Bohrsystem • 96 Vertikalbohrspindeln (48 oben + 48 unten) • Horizontalbohrspindeln: o 8 + 8 in X-Richtung o 4 + 2 in Y-Richtung • Maximale Spindeldrehzahl: 6.000 U/min • Integriertes Sägeblatt auf X-Achse: o Durchmesser: 125 mm o Drehzahl: 7.500 U/min CNC-Steuerung & Software • Industrie-PC mit Windows-Betriebssystem • 17" Farbdisplay und Tastatur • Xylog Plus 2 Programmiersoftware • Programmieroptionen: Parametrische Programmierung • DXF- und ASCII-Dateiimport • Simulation und Optimierung von Bohrzyklen Lredpjyr Ugujfx Ambsp Plattenkapazität • Plattenlänge: 250 – 3.000 mm • Plattenbreite: 70 – 1.300 mm • Plattendicke: 10 – 80 mm • Maximales Plattengewicht: 100 kg Achsgeschwindigkeiten • X-Achse: 120 m/min • Y-Achse: 35 m/min • Z-Achse: 30 m/min Maschinenanforderungen • Druckluft: 6,5 bar • Durchschnittlicher Luftverbrauch: 500 Nl/min • Absaugleistung: o Oberer Kopf: 5.000 m³/h o Unterer Kopf: 2.250 m³/h Zusätzliche Ausstattung im Lieferumfang • Plattenlängenmessgerät • Schaltschrank mit Klimatisierung • Manuelle Be- und Entladestationen mit Querfördergurten Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 296 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, Jinan Bodor'un P3T serisi, üreticinin en çok talep gören, tamamen kapalı endüstriyel çalışma makinelerinden biridir ve bir palet değiştirici ile donatılmıştır. Bu makine, sac işleme işlemlerinin yanı sıra boru ve profillerin (T versiyonu) hassas kesimi için de uygundur, böylece tüm üretim yelpazesi tek bir sistemle kapsanabilir. - Çift fonksiyon: Düz yataklı sac kesme ve otomatik boru kesme modülü, tek bir sistemde birleştirilmiştir. - Maksimum güvenlik: Operatör ve çevrenin güvenliğinin sağlanması için tamamen kapalı koruyucu kabin ve lazer koruma camı. Lrjdpfsznwu Ssx Ambep - Minimum duruş süresi: Kesme işlemi sırasında yükleme ve boşaltmayı sağlayan otomatik palet değiştirici sistemi. - Üstün dinamik: Maksimum verimlilik için yüksek konumlandırma hızı ve ivme. Akıllı kontrol: Bodor PRO. Teknik Özellikler: - Lazer kaynağı gücü: 3000 W (3 kW) - Sac boyutları (X x Y): 3000 x 1500 mm - Boru uzunluğu kapasitesi: 6000 mm (6U modeli) - Kelepçelenebilir boru çapı: Ø20 mm – Ø170 mm (ve ilgili kare ve dikdörtgen profiller) - Besleme sistemi: Otomatik pnömatik / elektrikli merkezleme kelepçesi - Kontrol yazılımı: Bodor PRO - Konumlandırma doğruluğu: ±0,03 mm - Kesilebilen malzemeler ve maksimum sac kalınlığı için yaklaşık değerler (3 kW): - İnşaat çeliği: maks. 20 mm - Paslanmaz çelik: maks. 10 mm - Alüminyum: maks. 10 mm - Pirinç / Bakır: maks. 6 mm Aksesuarlar ve teslimat kapsamı: - Fabrika çıkışlı endüstriyel soğutma ünitesi (Chiller) - Otomatik voltaj regülatörü / stabilizatör - Toz emme ve filtreleme sistemi - Otomatik nozul temizleme - Eksiksiz dokümantasyon ve yazılım lisansları Durum ve inceleme - Makine sürekli olarak bakımı yapılmış ve uzman servis tarafından düzenli olarak kontrol edilmektedir. Şu anda üretimde kullanılmaktadır ve önceden randevu almak koşuluyla üretim ortamında incelenebilir ve test edilebilir. Satışa sunulması durumunda bilgilendirme yapılacaktır. Macaristan'da kullanımdadır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), DN Solutions / Doosan PUMA DNT2600L 2024 Model – Sadece 32 Saat Parça İşlemiş (Yeni Ayarında) Ayna: 12 inç Maks. İşleme Çapı: 460 mm Maks. İşleme Boyu: 1078 mm Fener Mili Deliği: 81 mm Mil Devri: 3.500 rpm Ana Motor: 26 kW Maks. Tork: 735 Nm X Eksen Hareketi: 260 mm Z Eksen Hareketi: 1100 mm Ljdpfx Amjy D E Riebsrp Hızlı Hareket: X 24 m/dk – Z 30 m/dk Taret: 12 istasyon seçenekli Kızak Sistemi: Box Guideway (Kutu kızak) Makine Ağırlığı: 4.900 kg Durum: 2024 model, yalnızca 32 saat kesim yapmış, neredeyse sıfır kondisyonunda.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CNC INFOTEC İşleme Merkezi Model: 2515 5 eksen Üretim yılı: 2018 Lrsdpfx Amjun Rqgobjp Makinenin X-Y ekseni çalışma alanı ölçüleri: X 2100 mm, Y 3100 mm Başlık Z ekseni hareket mesafesi: 1250 mm Makine hareket hızı X, Y, Z: X: 80 m/dak, Y: 80 m/dak, Z: 12 m/dak Vakum tablası BECKER pompası HSK 63F standardında bağlantılı HITECO iş mili

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 270 L COMPRESSED AIR TANK – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Advantages of the 270 L Pressure Vessel: - Professional pressure-rated design – manufactured from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher operational demands. - Large capacity – 270 liters – ensures stable supply to pneumatic installations and reduces compressor activation frequency. - Multi-port connection system – 5 connection ports with 1", 2", and 1/2" diameters for flexible integration into various systems. - High-quality workmanship – durable internal and external anti-corrosion coating. - Space-saving vertical design – allows universal mounting and optimal use of workshop space. Construction and Technology – Robust Design for Demanding Applications Ledpfx Amexbzaljborp This compressed air tank is engineered for demanding industrial use. The pressure vessel body is made from 4 mm thick structural steel, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long-term durability in operation. All welds undergo stringent quality inspection, and all tank surfaces are protected with a chemically and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank features a nameplate with CE mark and UDT notified body number, certifying its approval for operation on both Polish and European markets. The package includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material test certificates. Standard Equipment: - Connection ports: 5 pcs – diameters 1", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 500 L COMPRESSED AIR RECEIVER – PREMIUM-GRADE PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional-grade pressure vessel design – manufactured from high-quality steel with a 4 mm wall thickness, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – fully compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased operational demands. - High capacity – 500 litres – ensures a stable supply for pneumatic installations and reduces compressor start/stop cycles. - Multi-connection port system – six connection ports in 1.1/4", 2", and 1/2" diameters enable flexible integration with various setups. - Superior build quality – durable anti-corrosion coating applied inside and out. - Universal installation position – vertical design allows for space-saving placement in your facility. Construction and Technology – Robust Engineering for Demanding Applications This compressed air receiver is engineered for intensive industrial use. The body is made from structural steel with a 4 mm wall, providing resistance to working pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds are rigorously quality-controlled, and the tank is protected with an anti-corrosion coating resistant to chemicals and weather conditions. Each receiver is fitted with a nameplate bearing the CE mark and UDT notified body number, confirming eligibility for use within the Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Precision and Performance – Stable Pressure and Optimised Compressor Operation With its large 500-litre capacity, this air receiver serves as an effective air buffer, stabilising pressure throughout the pneumatic system. This allows all compressed-air-driven equipment to operate smoothly and considerably extends compressor lifespan by reducing the frequency of start-stop cycles. The vertical design offers compact installation – essential for facilities with limited space. The correctly matched receiver minimises pressure drops and prevents pneumatic system overloads, ensuring the highest performance and operational safety. Standard Equipment - 6 connection ports: diameters 1.1/4", 2", 1/2" Ljdjxby D Aepfx Ambsrp - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external corrosion-resistant coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Cormak VP3000 yapıştırma presi, mobilya, merdiven ve diğer ahşap elemanların üretimi için ideal olan sağlam ve verimli bir makinedir. Çelik konstrüksiyonu dayanıklılık ve sağlamlığı garanti ederken, basınç ünitesinin kolay ayarlanması ve hızlı hareketi konfor ve çalışma hassasiyetini garanti eder. Yüksek performanslı, tam ayarlanabilir hidrolik silindirler Güçlü hidrolik silindirler, kalın ve sert malzemelerin yapıştırılması için gerekli olan yüksek presleme kuvvetini sağlar. Tamamen ayarlanabilir aktüatörler, ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde sıkıştırma kuvvetinin hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Hidrolik valfler sabit basıncı korumanızı sağlar Hidrolik valfler, yapıştırma işlemi boyunca sabit basıncı koruyarak yapıştırılan elemanların düzgün ve dayanıklı bir şekilde bağlanmasını sağlar. Sabit basınç, iş güvenliğinin ve maddi hasarın önlenmesinin garantisidir. Standart olarak hidrolik basınç göstergesi Makine, presleme kuvvetinin sürekli izlenmesine olanak veren hidrolik basınç göstergesi ile donatılmıştır; bu da yapıştırma işleminin kontrolünü kolaylaştırır. Gösterge sayesinde uygun basıncı hassas bir şekilde ayarlayabilir ve koruyabilirsiniz; bu da yüksek kalitede yapıştırma anlamına gelir. Sağlam çelik konstrüksiyon Çelik konstrüksiyon, cihazın yoğun kullanımda bile uzun yıllar dayanmasını garantiliyor. Sağlam malzemeler cihazla çalışırken sağlamlık ve güvenlik sağlar. Basınç ünitesinin kolay ayarlanması Kolay ayarlama özelliği sayesinde farklı malzemelere uyum sağlayacak şekilde basınç kuvvetini hızlı ve hassas bir şekilde ayarlayabilirsiniz. Bu, daha iyi çalışma sonuçları ve cihazın daha fazla çok yönlülüğü anlamına gelir. Kilit, sabit bir basıncı korumanıza olanak tanır Basınç kilidi, özellikle tekrarlayan görevler için oldukça kullanışlı olan ayarlanan sıkıştırma kuvvetini sabitlemenizi sağlar. Teknik parametreler Toplam yükseklik 2040 mm Ledpfxjwcy U Ts Amborp Toplam genişlik 3000 mm Maksimum. sıkıştırma yüksekliği 1550 mm En az. basınç birimleri arasındaki mesafe 240 mm Delikten basınç ünitesine olan mesafe 50 mm Basınç 6 x 2000 kg Boyutlar 3030x450x660 mm Toplam ağırlık 260 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 200 L AIR RECEIVER – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS The CORMAK 200-litre pressure vessel with a working pressure of 11 bar is a reliable solution designed for storing compressed air in industrial facilities, workshops, and pneumatic installations. Its robust steel construction, compliance with European Union directives, and UDT certification make this tank an indispensable component of any compressed air system. Thanks to its optimized design and high pressure resistance, the tank can serve as both a storage buffer and a stabilizing element for compressor system parameters. Key advantages of the 200 L pressure vessel: - Professional pressure-resistant design – made of high-quality 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliance with European safety and quality standards. - 11 bar working pressure – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 200 litres – ensures stable pneumatic system supply and reduces compressor start frequency. - Multi-port connection system – 6 connectors with diameters of 1/2", 1", and 2" enable flexible integration into various installations. - High build quality – durable internal and external anti-corrosion coating. - Universal installation orientation – vertical design saves workshop space. Technical specifications: Weight (kg): 80 Connections: 6 Connection size: 1/2", 1", 2" Dimensions: 166.5 x 45 cm Tank capacity (l): 200 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 4 Diameter (mm): Ø 450 Height (mm): 1665 Standard equipment: Lodpfx Aoxbzd Rsmberp - Connection ports: 6 units – diameters 1/2", 1", 2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 500 L COMPRESSED AIR TANK – PREMIUM QUALITY AIR RECEIVER FOR PNEUMATIC INSTALLATIONS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional pressure design – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces the compressor's switching frequency. - Multi-connection system – as many as 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2", allowing flexible integration with various systems. - Superior build quality – with a durable anti-corrosion coating both inside and outside the tank. - Universal installation position – vertical design saves floor space in the workshop. Lrsdpfx Amsxbzbpebsp Construction & Technology – Robust Design for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The body is constructed from structural steel with a wall thickness of 4 mm, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and providing long service life. All welds undergo rigorous quality control, and the tank surfaces are protected with an anti-corrosive coating resistant to chemical and environmental influences. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for use in the Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 6 pcs – diameters of 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tank, çeşitli cihazların pnömatik kontrol sisteminde kullanılır ve sistemdeki basınçlı havanın titreşimini sönümlemeye, kompresörün optimum çalışma modunu sağlamaya, basınçlı havadan nemi ve yağı kısmen gidermeye ve rezervini oluşturmaya yarar. 1000l basınç tankının özellikleri Basınçlı hava basınç tankı, iki elipsoidal taban, nozullu bir ceket ve vanalardan oluşan silindirik bir basınç cihazıdır. Başlıca işlevi, basınçlı hava sistemindeki titreşimleri azaltmaktır, bu da kompresörün optimum çalışmasına katkıda bulunur ve basınçlı havadaki nem ve yağın giderilmesine yardımcı olur. Yüksek kaliteli basınç tankları özellikle zorlu çalışma koşullarına uygundur. 1000 litrelik, 11 bar basınç tankımız, basınçlı hava ve diğer gazları yüksek basınç altında depolamak için ideal, sağlam ve geniş bir cihazdır. Yüksek basınca dayanıklı ve güvenli gaz depolamasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu tank sanayi, inşaat, otomotiv ve ev atölyeleri gibi çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Hava kompresörüne veya diğer basınçlı hava üreten cihazlara kolayca bağlanabilir, üretim süreçlerinde ve kamusal uygulamalarda güvenilir bir gaz kaynağı sağlar. Ledpev Axzmsfx Amberp 1000 litre kapasiteli bu tank, sık sık dolum gerektirmeden daha uzun süreli çalışma imkânı sağlıyor. 11 bar basınç, tankın yüksek basınçta gaz depolayabilmesi anlamına geliyor; bu da daha yüksek güç gerektiren uygulamalarda son derece kullanışlı. 11 bar 1000 L basınç tankımız, dayanıklılığını ve güvenliğini garanti eden yüksek kaliteli malzemelerden sağlam bir şekilde üretilmiştir. Ayrıca sızıntıları önlemek ve güvenli bir basınç seviyesini korumak için uygun vanalar ve güvenlik önlemleri de mevcuttur. Ayrıca tankımız, üretim sürecinde kullanılan malzemelere ilişkin bilgiler de dahil olmak üzere, eksiksiz dokümantasyon, pasaport, sertifika ve onaylarla teslim edilmektedir. Ayrıca Teknik Muayene Ofisi Onaylanmış Kuruluşu tarafından yapılan denetimden de başarıyla geçti. Üzerinde CE sembolü ve UDT Onaylanmış Kuruluş numarası bulunan bir isim plakası bulunmaktadır. Özetle, 1000 litrelik, 11 bar basınç tankı, basınçlı havayı veya diğer gazları yüksek basınçta depolamanıza olanak sağlayan güvenilir bir cihazdır. Çok yönlü kullanımı, onu çeşitli endüstriyel veya kamusal uygulamalar için sürekli bir gaz kaynağı haline getirir. Teklifimiz, çeşitli kapasitelerde geniş bir basınç tankı yelpazesini içermektedir; bu da modeli belirli bir tesisteki kurulumun özel ihtiyaçlarına göre uyarlamayı kolaylaştırır. Tanklarımız basınç dayanımı artırılmış dayanıklı çelikten üretilmiş olup, iç ve dış yüzeyleri özenle hazırlanmış vernik ile kaplanmıştır. Hem dikey hem de yatay montaja uygun modeller mevcut olup, belirli bir duruma göre esnek ayarlama olanağı sağlar. Tanklarımız ayrıca çeşitli cihazların pnömatik kontrol sistemlerinde de kullanılmaktadır. Teknik veriler: Ağırlık (kg) 230.00 Bağlantılar 8 Bağlantı boyutu 1/2", 2" Boyut 222,7 x 85 cm Tank kapasitesi (l) 1000 Çalışma basıncı (bar) 11 Duvar kalınlığı (mm) 5 Çap (mm) Ø 850 Yükseklik (mm) 2250 Üretici: Cormak

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Ledpfx Ameycf Iqsborp Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Lrodpfx Ameycf D Sobop Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. Ljdjycf Nujpfx Ambjrp The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. Ledpfx Ajycf Hmsmberp The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, The refrigerated compressed air dryer is designed to lower the temperature of compressed air and remove water and oil particles contained in the airflow. Refrigeration dryers are essential in applications where humid air could cause corrosion, contamination, or damage to tools, machinery, or products. By eliminating moisture, the dryer enhances the reliability and longevity of compressed air systems. Lrjdpfxjmt Dcqe Ambjp The refrigerated air dryer is engineered for maximum efficiency and durability. The main construction components include: 1. Air-to-Air Heat Exchanger In the first phase, the inlet air passes through a heat exchanger, where it is pre-cooled by the cooler air exiting the evaporator. The counterflow design enables energy recovery, increasing the overall energy efficiency of the system. 2. Refrigeration Circuit Evaporator In the second stage, the compressed air enters the evaporator, where it is cooled to a dew point temperature of 3°C. This results in the condensation of water vapor and oil particles contained in the air. 3. Condensate Separator After cooling, the gas-condensate mixture moves to a highly efficient separator where condensate is separated and automatically discharged from the device. 4. Fan Speed Control System Variable-speed fan technology allows intelligent adjustment of cooling intensity to actual demand, reducing energy consumption and extending component lifespan. Technical Specifications Inlet/Outlet Pipe Diameter (BSP): 1 1/2" Maximum Working Pressure: 10 bar Maximum Inlet Air Temperature: ≤ 38°C Dew Point Temperature: 3°C Capacity: 3800 l/min Power: 0.9 kW Power Supply Voltage: 230 V Dimensions (L x W x H): 850 x 480 x 480 mm Weight: 59 kg Type and Quantity of Refrigerant: R410a, 650 g

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Basınçlı hava için soğutmalı kurutucu, basınçlı havanın sıcaklığını düşürme ve akıştaki su ile yağ partiküllerini giderme görevini yerine getirir. Soğutmalı kurutucular, nemli havanın korozyon, kirlenme veya alet, makine ya da ürünlerin zarar görmesine neden olabileceği uygulamalarda oldukça önemlidir. Nemi gidererek, kurutucu basınçlı hava sistemlerinin güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırır. Soğutmalı kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık gözetilerek tasarlanmıştır. Ana konstrüksiyonel bileşenler şunlardır: 1. Hava-hava ısı eşanjörü İlk aşamada, giriş havası, buharlaştırıcıdan çıkan daha soğuk hava ile hava-hava ısı eşanjöründen geçerek ön soğutma işlemine tabi tutulur. Karşı akış prensibi sayesinde, ısı geri kazanımı tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma çevrimi buharlaştırıcısı İkinci aşamada, basınçlı hava buharlaştırıcıya girer ve çiğlenme noktası sıcaklığı olan 3°C'ye kadar soğutulur. Bunun sonucunda havadaki su buharı ve yağ partikülleri yoğuşur. 3. Kondens separatörü Soğutma işleminin ardından, gaz ve kondens karışımı verimli bir separatöre yönlendirilir ve burada sıvı kondens otomatik olarak cihaz dışına tahliye edilir. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma şiddetinin gerçek ihtiyaçlara göre akıllıca ayarlanmasını sağlar; bu da enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Teknik Özellikler Giriş/çıkış boru çapı (BSP): 1" Maksimum çalışma basıncı: 10 bar Maksimum giriş hava sıcaklığı: ≤ 38°C Çiğlenme noktası sıcaklığı: 3°C Kapasite: 2800 l/dak Güç: 0,58 kW Ljdpfx Aomt Dcfjmberp Besleme gerilimi: 230 V Boyutlar (U x G x Y): 420 x 700 x 690 mm Ağırlık: 37 kg Soğutucu madde türü ve miktarı: R134a, 550 g

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Basınçlı hava soğutucu kurutucu, basınçlı havanın sıcaklığını düşürmek ve hava akışında bulunan su ile yağ partiküllerini uzaklaştırmak amacıyla kullanılır. Soğutucu kurutucular, nemli havanın korozyona, kirlenmeye veya aletlerin, makinelerin ya da ürünlerin zarar görmesine yol açabileceği uygulamalarda oldukça önemlidir. Nem giderimi sayesinde kurutucu, basınçlı hava sistemlerinin güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırır. Soğutucu kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık düşünülerek tasarlanmıştır. Ana yapı elemanları şunlardan oluşur: 1. Hava-hava ısı değiştirici Sürecin ilk aşamasında, giriş havası ısı değiştiriciden geçerken, evaporatörden çıkan daha soğuk hava ile önceden soğutulur. Karşı akış prensibi sayesinde, ısı geri kazanımı tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma sistemi evaporatörü İkinci aşamada, basınçlı hava evaporatöre girer ve burada çiğlenme noktası sıcaklığı olan 3°C'ye kadar soğutulur. Bu, hava içindeki su buharının ve yağ partiküllerinin yoğunlaşmasına neden olur. 3. Kondensat separatörü Soğutmanın ardından, gaz ve kondensat karışımı verimli bir separatöre ulaşır; burada kondens tahliye edilir ve otomatik olarak cihaz dışına aktarılır. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Lrodpfxomt Dbho Ambsp Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma yoğunluğunu gerçek ihtiyaca akıllıca uyarlamaya olanak tanır; bu, enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Teknik Özellikler Giriş/çıkış boru çapı (BSP): 1" Maksimum çalışma basıncı: 10 bar Maksimum giriş havası sıcaklığı: ≤ 38°C Çiğlenme noktası sıcaklığı: 3°C Kapasite: 1500 l/dk Güç: 0,58 kW Şebeke gerilimi: 230 V Boyutlar (U x G x Y): 380 x 600 x 625 mm Ağırlık: 31 kg Soğutucu tipi ve miktarı: R134a, 400 g Belirtilen fiyat NETTİR. Fiyata nakliye dahil değildir. Daha fazla bilgi için lütfen telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçiniz. Web sitemizdeki teklifimizi incelemenizi tavsiye ederiz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections on welding positioners and welding rotators. Its precise, self-centering clamping mechanism ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in higher quality and repeatability of the welding process. Ljdpfxeycqpto Ambjrp Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism – enables fast and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with many welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stability of clamping – thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly secured even at high rotational speeds. - Robust construction – made of high-grade materials, resistant to vibrations, loads, and demanding conditions in welding environments. - Optimal working diameter – ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a wide range of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction, designed for intensive operation. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece on the rotational axis. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) allow for work with a wide range of part sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Precision and work efficiency The WP300 chuck ensures high repeatability of clamping, which translates into precise circumferential welds. It reduces setup time and positioning errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The robust design guarantees stable performance even under dynamic loads. Application The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metalworking shops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is used with welding rotators and positioners, increasing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioner: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed specifically for use with welding positioners and welding rotators, such as the PS310 and PS320 models. Thanks to its precise clamping mechanism, it enables fast, stable, and concentric clamping of pipes and components with cylindrical or hexagonal profiles, significantly improving the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures even and stable clamping of workpieces regardless of their shape. - Versatility – compatible with most welding rotators and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – perfect fit for machined elements translates into higher weld quality and stable rotation. Lredpfjycqnvsx Ambsp - Robust construction – solid, compact body made of durable materials resistant to high mechanical and thermal stresses. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and Technology The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws, designed for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm enable clamping of workpieces with a maximum diameter of up to 170 mm. The body is made of high-grade steel, ensuring resistance to deformation during long-term operation. Precision and Performance The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces the preparation time for welding. Minimization of play and elimination of positioning errors directly improve the quality of circumferential welds. Stable clamping also ensures increased safety for the operator. Application The WP200 chuck is intended for use with welding rotators and welding positioners in the processing of pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding workshops, manufacturing plants, and the steel construction industry. Technical Data - Max. pipe diameter: 170 mm - External diameter: 200 mm - Internal diameter: 80 mm - Mounting hole spacing: 85 mm - Mounting hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320 - Weight: 10 kg