Kullanılmış Cormak Cnc Servo Elite 32170 Da53Tx satın al (13.974)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver reliability and precision in a single package. Featuring a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The heavy-duty frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed work chamber keeps the workspace perfectly clean and safe. The worktable, with a hardened surface, is gentle on workpieces, and the efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee top quality and efficiency for your production. Iijdpsyb D Dbefx An Ned MILL 530 Machining Center – Precision and performance in CNC machining The MILL 530 machining center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metal machining in manufacturing environments. Equipped with modern technologies and solid construction, it delivers reliability and high performance across a wide range of industrial applications. Technical specifications Travel range X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to working table: 10–470 mm Distance from spindle nose center to column guideway: 350 mm Rapid traverse X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable area: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8,000 rpm (optionally 10,000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main drive motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2,100 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 1,800 kg Standard equipment - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced CNC controller - 8,000 rpm spindle - 16-position tool magazine - 3-color warning lights - Work area lighting - Fully enclosed cooling system - Hermetically sealed machine enclosure - Automatic lubrication system - Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC controller for basic applications Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC controller designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, minimizing operator training time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and humidity, ensuring stable operation in harsh workshop environments. - Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for CNC beginners.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The heavy-duty CNC lathe series guarantees efficient, high-precision machining performance. Our CNC Lathe 800x3000 is not just a tool – it is a reliable partner for both seasoned professionals and those just beginning their manufacturing journey. Its power and stability, reinforced by broad guideways, make it an indispensable asset for executing even the most demanding metalworking projects. The CNC Lathe 800x3000 is a professional CNC machine designed for precise metalworking in challenging industrial applications. Featuring a robust structure and advanced control systems, it delivers reliability and high efficiency in both serial and custom production. The Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC controller dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive Operation: Graphical interface and Teach-In function facilitate programming, minimizing operator training time. - High Reliability: Durable design resistant to dust and humidity ensures stability even in tough workshop conditions. - Compatibility: Designed for machines with standard requirements, easily integrates with SIEMENS servo drives. - Cost Optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, making it perfect for CNC beginners. Technical Specifications – CNC Lathe 800x3000 - Distance between centers: 3000 mm - Maximum turning diameter: 800 mm - Maximum swing over cross slide: 520 mm - Bed width: 600 mm Iiedpfxeycrz Rs An Nsd - Spindle bore: 104 mm (option: 130 mm) - Spindle speed: 22-108, 60-300, 240-1200 rpm - Max. X/Z axis travel: 420/1350, 2850 mm - Rapid traverse X/Z: 4/8 m/min - Positioning accuracy: 0.03/0.04 mm - X/Z axis repeatability: 0.012/0.02; 0.025 mm - Tailstock quill diameter: 100 mm - Max. tailstock quill travel: 250 mm - Tailstock quill taper: MT5 - Number of tools: 8 - Tool size: 32x32 mm - Max. load capacity: 1700 kg - Motor power: 15 kW - Weight: 8700 kg - Dimensions: 5200 x 2540 x 1860 mm Standard Equipment - Full enclosure for the machining area - Four-position tool post - 3-jaw chuck, 320 mm - Chuck and manual tailstock - Fanuc or Siemens controller - Coolant system - Work area lighting

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Cihaz, soğutucu ünitesi sayesinde CO2 lazer plotterlerinde tüplerin soğutulması için tasarlanmıştır. Chiller CW3000, suyun sıcaklığını uygun seviyede tutar. Bu soğutma ile tüp, stabil çalışma parametrelerine sahip olur. CO2 chiller, tüp için optimum çalışma koşulları sağlar ve aşırı ısınma ile hasara karşı etkili bir şekilde korur. Cihaz, lazer plotterin günlük bir iş aracı olduğu kişi/firmalar için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler Iodpfoy Sg H Isx An Njid Güç kaynağı: 230V Akım tüketimi: 0,45A Soğutma verimi: 50 W/°C Depo kapasitesi: 9 L Bağlantı (giriş/çıkış): 10 mm Maks. çalışma yüksekliği: 10 m Maks. debi: 10 L/dk Ağırlık: 9,5 kg Boyutlar (U x G x Y): 49 x 27 x 38 cm Güvenlik Özellikleri: - Kompresör için aşırı gerilim koruması - Suda yanlış akış olduğunda alarm - Doğru sıcaklık aşıldığında alarm Belirtilen fiyat NET fiyatıdır. Fiyata nakliye dahil değildir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK CL300 Pulsed Cleaning Laser 300W Iiedpfx Anoy Sgn So Njd The CORMAK CL series pulsed cleaning lasers are industrial machines designed for fast, precise, and contactless removal of contaminants from metal, non-metal, and wooden surfaces. Depending on the application requirements, three power variants are available – CL200, CL300, and CL500 – all based on JPT MOPA pulsed fiber sources. This ensures high process stability, a wide parameter adjustment range, and the capability to work on both delicate parts and demanding surfaces. Technical specifications: - Dimensions (WxHxD): 260 x 460 x 490 mm - Weight: 31 kg - Laser source brand: JPT - Fiber interface: QCS - Mode of operation: MOPA - Laser wavelength: 1064 nm - Maximum pulse energy: 5 mJ - Fiber length: 5 m - Laser pulse frequency: 1–3000 kHz - Pulse duration: 13–500 ns - Laser spot size: 7 ± 1 mm - Laser line length: 0.01–150 mm - Laser line width: 0.01–150 mm - Process gas: none - Scanning field (lens): 130 × 130 mm, F254 - Cooling method: air - Scanning speed: 0–30000 mm/s - Operating temperature: 10–30°C - Operating humidity: < 70% non-condensing - Operating voltage: AC 230 V, 50/60 Hz CORMAK cleaning lasers effectively remove rust, coatings, paints, operational deposits, oxides, oil residues, resins, and other stubborn contaminants. With adjustable pulse energy, frequency, and duration, the process can be adapted for both precise, selective cleaning of molds, dies, tools, and precision components, or for efficient preparation of larger surfaces for subsequent processes (welding, painting, bonding). The contactless process minimizes the risk of mechanical damage, micro-cracks, or substrate deformation. Using JPT sources in MOPA mode provides a broad adjustment range for frequency and pulse width, optimally matching energy density to the type of contamination and base material. The long fiber optic cable enhances flexibility when working at a greater distance from the main unit, which is appreciated by users working on large structures, production lines, or in-situ elements (steel structures, molds, facades, machine components). All models operate at 1064 nm wavelength, ensuring high effectiveness on typical industrial materials – structural and stainless steels, aluminum alloys, and many other technical substrates. The CL series devices are air-cooled and do not require process gases or abrasives, simplifying installation, lowering operating costs, and making the cleaning process more environmentally friendly. High scanning speeds and adjustable beam parameters help reduce processing times compared to traditional methods such as sandblasting, shot blasting, or chemical cleaning, while delivering consistent results and excellent surface quality after cleaning.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK OS-4000S is an industrial welding fume extractor designed for the effective removal of welding fumes, dust, and fine particulates generated during welding and related operations. The OS4000S features a new, lower-profile housing. The unit operates locally—directly at the workstation—enabling contaminants to be captured before they disperse throughout the workshop. This significantly improves working comfort, welding area visibility, and helps maintain health and safety standards (HSE/H&S). Specifications: - Model: OS4000S - Power supply: 400 V Iedoy Sgc Ajpfx An Neid - Motor power: 4.0 kW - Airflow: 3000–4000 m³/h - Operating pressure: 3050–2600 Pa - Filtration efficiency: 99.00% - Number of filter cartridges: 4 pcs. - Filter specification: Ø325 × 600 mm - Filter material: polyester - Filter cleaning method: pneumatic, pulse-jet - Dust collection tank capacity: 50 l - Noise level: ≤ 78 dB(A) - Dimensions: 900 × 900 × 1950 mm Why choose the OS-4000S? - High extraction performance – effective capture of fumes and dust close to the welding arc. - Large-surface cartridge filtration – high separation efficiency for fine particles. - Automatic, pneumatic filter cleaning – provides stable operation without frequent maintenance interruptions. - Dust collection tank – fast and convenient emptying without mess. - User-friendly – intuitive controls and quick access to wear parts. Effective Filtration and Consistent Extraction Power The OS-4000S utilises a multi-stage filtration system based on cartridge filters. This enables efficient retention of fine dust and welding fume particulates. Additionally, the pulse-jet (pneumatic) cleaning system 'shakes' dust off the filter surfaces, which: - maintains constant extraction performance, - extends filter lifespan, - minimises power loss during heavy-duty operation. Workplace Comfort and Safety Capturing contaminants directly at the source delivers immediate benefits: - less fume in the operator’s work zone, - improved visibility of the weld seam and more stable working conditions, - a cleaner workshop with less dust settling on machines/installations. Applications The CORMAK OS-4000S is ideal for: - MIG/MAG, TIG, MMA welding operations, - metalworking and maintenance tasks in production environments, - grinding/deburring near the workstation, - light cutting/machining processes where dust and fumes are produced.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS-4000M is an industrial, mobile welding fume extractor designed for effective removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related operations. The OS4000M features a new, lower-profile housing. The unit operates locally—directly at the workstation—ensuring pollutants are captured before they can spread throughout the shop floor. This significantly improves working comfort, welding zone visibility, and helps maintain occupational health and safety standards. Specifications: - Model: OS4000M - Power supply: 400 V - Motor power: 4.0 kW - Airflow: 3,000–4,000 m³/h - Operating pressure: 3,050–2,600 Pa - Filtration efficiency: 99.00% - Number of filter cartridges: 4 pcs - Filter specification: Ø325 × 600 mm - Filter material: Polyester - Filter cleaning method: Pneumatic, pulse-jet - Dust bin capacity: 50 l - Noise level: ≤ 78 dB(A) - Dimensions: 900 × 900 × 2,300 mm Why choose the OS-4000M? - High extraction efficiency—effectively draws in welding fumes and dust near the arc. - Large-surface cartridge filtration—exceptional efficiency at capturing fine particulates. - Automatic pneumatic filter cleaning—ensures stable operation without frequent maintenance downtimes. - Mobile design—easily moveable between workstations (workshop/production line). - Dust container—enables quick and tidy emptying with minimal mess. - User-friendly—intuitive controls and rapid access to consumable components. Efficient Filtration and Consistent Suction Power The OS-4000M employs a multi-stage filtration system with cartridge filters. This allows the device to efficiently retain fine dust and welding fume particles. Additionally, the pulse-jet (pneumatic) cleaning system "shakes off" dust from the filter surface, which: - Maintains consistent suction performance, - Extends filter lifespan, Ijdpfx Asy Sgbron Noid - Reduces power loss during intensive use. Operator Comfort and Workplace Safety Capturing contaminants directly at the source delivers immediate benefits: - Less fume exposure in the operator’s work zone, - Improved weld pool visibility and more stable working conditions, - Cleaner shop environment, reducing dust buildup on machinery and installations. Applications The CORMAK OS-4000M is ideal for: - MIG/MAG, TIG, MMA welding, - Metalworking and maintenance tasks in production - Grinding/deburring adjacent to the workstation - Light cutting/machining jobs generating dust and fumes.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H-350SA sütunlu şerit testere yüksek performanslı bir makinedir Katı elemanların ve profillerin otomatik bir çevrimde kesilmesi için. Güvenilir Testerenin gövdesi ve güçlü çerçevesi, sütun yapısıyla birleşerek işlem sırasında mükemmel sertlik ve olağanüstü düzeyde stabilite işlenmesi en zor metalleri bile keser. Kesici, aşağıdakilerle donatılmıştır: PLC kontrolör ve kullanımı kolay dokunmatik ekran. Şüphesiz bir avantaj Bu model, aralıkta kesmeye izin veren döner bir başlığa sahiptir 0°- 60° – otomatik ve yarı otomatik çevrimlerde - pürüzsüz açı ayarı. Isdewdunwopfx An Noid Manuel ve Otomatik Mod: Kesme makinesi, manuel modda makine panelinden hem manuel operasyonlara, hem de otomatik modda otomatik kesme çevrimine olanak vererek, sürekli operatör müdahalesine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Üst mengene basıncı: Kesici, toplu kesime uyarlanmıştır Otomatik Kesme Döngüsü: Otomatik modda, iş parçasının sıkıştırılması, belirli bir boyuta taşınması, kesme kolunun indirilmesi ve kesme işlemi tamamlandıktan sonra kaldırılması dahil olmak üzere tüm kesme işlemi operatörün katılımı olmadan gerçekleşir. Panel Kontrollü Parametreler: Parça sayısı, parça boyutları, bant hızı gibi kesme parametreleri, kullanımı kolay dokunmatik ekranlı bir kontrol paneli aracılığıyla ayarlanır ve kontrol edilir. Sağlam Yapı: Makine gövdesi, olağanüstü sağlamlık ve denge sağlayan, sağlam ve uzamsal bir plaka muhafaza yapısı üzerine monte edilmiş dökme demirden yapılmıştır. Kesme Bant Tahriki: Güçlü üç hızlı motor, hidrolik bant gerdirme, soğutma sistemi ve temizleme fırçası hassas ve verimli kesime katkıda bulunur. Emniyet Sistemi: Kesme bandının kopması durumunda makine otomatik olarak durur, bu da çalışma güvenliğini artırır. Hidrolik Malzeme Besleme Sistemi: Bu sistem, malzeme besleme uzunluğunun hassas bir şekilde ayarlanmasıyla, makinenin tam otomatik çalışma döngüsünü sağlar. Yenilik ve ISO Standartları: Cormak, yüksek kalite, güvenlik ve ürün güvenilirliğini kanıtlayan ISO:90001 ve ISO:140001 standartlarına uygun üretim ve yenilikçi çözümler sunmaktadır. Teknik veriler: Kesim aralığı Ø350 veya 350 x 350 Bant 4515 x 34 x 1,1 mm Kesme hızları 27/45/69 m/dak. Toplam güç 4.8kW Hidrolik güç ünitesi 0,75 kW Soğutma pompası 0.04kW Hidrolik kayış gerdirme Besleyici stroğu 500 mm Yük kapasitesi 1500 kg Masa yüksekliği 700 mm Boyutlar 2800 x 2200 x 1700 mm Ağırlık 1500kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK H500SA automatic band saw is a technologically advanced double-column metal cutting band saw, designed for precise and efficient cutting of large steel parts, pipes, and profiles. Thanks to full process automation, high power, and robust construction, it is ideally suited for series production and heavy-duty operations. Key machine features: - Automatic cutting cycle – the complete cutting sequence, from material loading to arm return, is performed without operator intervention. - Hydraulic vise and material feed – ensure fast, secure, and precise clamping and feeding of the workpiece. - High cutting efficiency – capability to machine workpieces up to Ø500 mm diameter or dimensions of 500 × 500 mm. - Hydraulic blade tensioning – automatic maintenance of optimal tension to guarantee process stability. - Cooling system and blade cleaning brush – extend blade life and improve cutting quality. Construction and technology: The machine is built on a heavy-duty cast iron and steel structure, ensuring high rigidity and minimizing vibrations during operation. The H500SA double-column band saw features a 7.1 kW main motor and an independent hydraulic system. The saw frame is inclined at 3° to the work surface, increasing cutting efficiency for profiles and sections. The blade is guided by carbide insert and roller bearing guides, providing perfect band alignment. The guiding head is adjustable to the width of the workpiece, which improves stability and reduces blade wear. Precision and work performance: The hydraulically controlled arm descent with stepless pressure regulation allows optimal parameter adjustment for the material being processed. The control panel with LCD display enables programming the quantity and length of cut pieces and monitoring working parameters. The machine automatically signals material end, faults, and cutting progress. Applications: The CORMAK H500SA is an industrial metal band saw recommended for: - steel fabrication plants, - series production in metal workshops, - cutting heavy steel pipes and profiles, - wholesale processing of structural and tool steel. Standard equipment: - Fully automatic operational cycle - Arm and vise position memory function - Hydraulic power unit and material feed - Hydraulic blade tensioning - Powered blade cleaning brush - Liquid cooling system - Bi-metallic band saw blade - CE conformity declaration - Operating manual Technical specifications: Cutting capacity: Ø500 mm or 500 × 500 mm Blade dimensions: 5550 × 41 × 1.3 mm Blade speeds: 40 / 60 / 80 m/min Main motor: 7.1 kW Hydraulic power unit: 1.5 kW Coolant pump: 0.09 kW Blade tensioning: Hydraulic Iiedpfx Ansyctwme Nsd Feeder stroke: 500 mm Load capacity: 3 t Table height: 600 mm Dimensions (L × W × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Weight: 2400 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kolonlu şerit testere CORMAK H - 300SA, çelik, dökme demir ve demir dışı metallerden yapılmış çubuk, boru ve profilleri otomatik çevrimde kesmek için yüksek verimli bir makinedir. Sağlam gövdesi ve güçlü testere çerçevesi ile kolonlu yapısı, en zor işlenebilir metallerin kesiminde dahi mükemmel rijitlik ve üstün stabilite sağlar. Testere, PLC kontrol ünitesi ve kullanımı kolay dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Manuel mod, tüm işlemlerin makine kontrol panelinden elle yapılmasına olanak tanır. Otomatik modda – makine çalıştırıldığında, kesilecek parçanın mengenede sabitlenmesi, istenen ölçüye taşınması, testere bandına yönlendirilmesi, kesim için testere kolunun indirilmesi ve işlem bitiminde tekrar belirlenen yüksekliğe kaldırılması tamamen operatör müdahalesi olmadan gerçekleşir. Kesim parametreleri (kesilecek parça adedi, boyutları, testere bandı hızı, kolun inme hızı gibi) kontrol panelinden ayarlanır. Cihaz, programlanan kesim serisinin tamamlanması, testere bandının kopması veya kontrol sisteminin algıladığı başka bir arıza durumunda otomatik olarak durur. Devir ayarına sahip invertör kontrollü motor tarafından tahrik edilen testere bandı, geniş hız aralığında hassas ayar imkanı sunar. Testere bandı koptuğunda makine otomatik olarak durur. Hassas bant kılavuzu, yataklı ve karbürlü kılavuz plakalar ile sağlanır. Hareketli bant kılavuz başlığı, iş parçasının ölçüsüne göre ayarlanarak bant stabilitesini maksimuma çıkarır. Kesimde maksimum performans ve testere ömrü, soğutma sistemi ve temizleme fırçası ile sağlanır. Hidrolik olarak zorlanan testere kolu inişi, hassas ayar valfi ile geniş aralıkta kontrol edilir. Hızlı ilerleme sistemi, kesim süresini önemli ölçüde kısaltmaya olanak tanır. Hidrolik besleme sistemi, makinenin tam otomatik çalışma döngüsünü sağlar. Kontrol panelindeki LCD ekran, testerenin çalışma programlamasına imkân tanır, malzeme bitişini uyarır, hata mesajlarını gösterir ve programlanan süre sonunda kesilen parça sayısını bildirir. Tek vuruşta maksimum 500 mm uzunluğunda malzeme beslenebilir ve hassasiyet +/- 0,2 mm'dir. Teknik Özellikler Kesme kapasitesi: ∅ 300 mm, kare 300 mm x 300 mm Paket kesme: max 260 x 90 mm Bant (boy x en x kalınlık): 3505x27x0,9 mm Kesme hızları: 40/60/80 m/dak. İlerleme hızı: hidrolik, kademesiz ayarlanabilir Motor: 3,8 kW Hidrolik güç ünitesi: 0,75 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Besleme strok uzunluğu: 500 mm Taşıma kapasitesi: 1500 kg Boyutlar (U x G x Y): 1750x1950x1550 mm Iodpeiz S Nyofx An Neid Ağırlık: 1200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H - 260 SA otomatik kolonlu şerit testere, otomatik döngüde çubukların, boruların ve profillerin çelik, dökme demir ve demir dışı metallerden kesilmesinde yüksek verimlilik sunan bir makinadır. Sağlam gövdesi ve güçlü testere çerçevesi ile kolonlu yapısı sayesinde, en zorlu malzemelerin işlenmesi sırasında dahi mükemmel rijitlik ve olağanüstü stabilite sağlar. Testere, PLC kontrol ünitesi ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Testere, manuel ve otomatik modda çalışmaya olanak tanır. Isdpfx Ansiz S I Hs Noid Manuel mod, makine panelinden tüm işlemlerin elle yapılmasını mümkün kılar. Otomatik modda ise, makine çalıştırıldığında tüm kesim döngüsü – iş parçasının mengeneye sabitlenmesi, belirlenen ölçüye göre kesme bandına iletilmesi, kesme kolunun aşağıya indirilmesi ve kesim bittikten sonra istenen yüksekliğe tekrar kaldırılması – operatör müdahalesi gerektirmeden gerçekleşir. Kesilecek parça adedi, boyutları, şerit bandının hızı, kolun inme hızı gibi kesim parametreleri kontrol panelinden ayarlanır. Cihaz, seri kesimin tamamlanması, şerit bandının kopması veya kontrol sistemi tarafından algılanan herhangi bir arıza durumunda otomatik olarak durur. Makinenin gövdesi, rijit ve hacimli yapıya sahip dökme demir üzerine monte edilmiştir. İç kısmında hidrolik ünite, soğutma sıvısı tankı ve pompası ile talaş konveyörü bulunmaktadır. Şerit bandının tahriki, inverter kontrollü motor sayesinde geniş bir hız aralığında hassas ayar olanağı sunar. Hidrolik bant germe sistemi, optimum çalışma koşulları sağlar. Bant koptuğunda, makine otomatik olarak durur. Soğutma sistemi ve temizleme fırçası, maksimum kesim performansı ve testere ömrünün uzatılmasını sağlar. Hidrolik malzeme besleme sistemi, tamamen otomatik bir iş döngüsünü mümkün kılar. LCD ekranlı kontrol ünitesi, testerenin programlanmasını, malzeme bitim ve arıza uyarılarını, belirlenen zamanda kesilen parça adetlerini gösterir. Tek seferde maksimum malzeme ilerleme mesafesi 500 mm’dir ve +/- 0,2 mm hassasiyetle çalışır. CORMAK’ın yarı otomatik ve tam otomatik şerit testereleri, ISO:90001 ve ISO:140001 norm ve standartlarına uygun olarak üretilmekte olup, yüksek güvenlik, kalite ve ürün güvencesi sunar. Dünya çapında bilinen ve takdir edilen global lider ABB’nin lisanslı motorları ile uzun ömürlü ve arızasız çalışma garantidir. Teknik Özellikler: Kesim aralığı: Ø260 veya 260x260 mm Bant: 3150 x 27 x 0,9 mm Kesim hızları: 40/60/80 m/dak Motor: 2,2 kW Hidrolik güç ünitesi: 0,75 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Besleme mesafesi: 500 mm Taşıma kapasitesi: 1500 kg Boyutlar: 1600 x 1800 x 1550 mm Ağırlık: 1000 kg Maksimum kesim kapasitesi: Açı: 0º — ø260 / 260 × 260 Standart Donanım: - Otomatik çalışma döngüsü - Kol konumu hafıza fonksiyonu - Dahili hidrolik ünite - Mengene pozisyonu hafızası - Ayarlanabilir kesim hızı - Tahrikli bant temizleme fırçası - Soğutma sistemi - Bi-metal şerit testere - CE uygunluk beyanı - Türkçe ve İngilizce DTR dokümantasyonu Daha fazla bilgi için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK H400SA automatic band saw is a high-performance machine designed for precise and repeatable cutting of large steel parts, pipes, and box sections. Thanks to its dual-column design and automated work cycle, it is the ideal solution for production plants, metalworking shops, and logistics centers processing large volumes of material. Key Features - Automatic operation – complete cutting cycle without operator intervention: from material clamping, through cutting, to arm return. - Hydraulic feed and vise – ensure fast, safe, and precise cutting. - Arm and vise position memory – shortens cycle time and increases efficiency for series production. Iedpfx Anoyctr Rs Neid - Cooling system and blade cleaning brush – increase the service life of the metal band saw blade. - Large cutting capacity – enables cutting materials up to Ø400 mm or 400 × 400 mm in size. Construction and Technology The H400SA dual-column band saw is based on a robust steel structure with a cast iron body, ensuring maximum rigidity and vibration damping. The saw arm is set at a 3° angle relative to the feed table, making it easier to cut sections and profiles. Precision and Performance The hydraulically controlled arm descent, with adjustable cutting force and precision throttle valve, allows the pressure to be tailored to specific materials. The hydraulic feed system, managed by an electronic controller, enables programming of cut lengths and quantities. The LCD screen displays progress, errors, and end-of-material notifications. The automatic stop system reacts to fault detection or the end of the cutting program. Applications The CORMAK H400SA model is ideal for: - the metalworking and steel construction industries, - profile and section processing centers, - series production in metal shops and industrial facilities, - logistics companies cutting materials to length. Standard Equipment - Automatic work cycle - Arm and vise position memory - Hydraulic unit and feed system - Powered blade cleaning brush - Liquid cooling system - Bi-metal band saw blade for metal - CE Declaration of Conformity - Operating manual (DTR) Cutting range: Ø400 mm or 400 × 400 mm Blade dimensions: 4900 × 41 × 1.3 mm Blade speeds: 40 / 60 / 80 m/min Main motor: 4.6 kW Hydraulic unit: 1.5 kW Coolant pump: 0.09 kW Feeder stroke: 500 mm Dimensions (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Weight: 1800 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, THEOR 20 Screw Compressor with Integrated Refrigeration Air Dryer. The Polsh brand CORMAK’s THEOR series screw compressors represent the latest advancements in pneumatics, combining state-of-the-art engineering solutions with high-quality materials and components. Low operating costs, ease of use, ergonomic and robust construction, along with high performance, ensure efficient and trouble-free operation. CORMAK screw compressors are synonymous with innovation and reliability, designed for the most demanding applications. Innovative design: Our compressors are based on advanced engineering and European manufacturing precision. The sturdy construction, enhanced with modern components, guarantees long-lasting and trouble-free operation in any conditions. Integrated refrigeration air dryer: The COMPACT version with an integrated dryer offers space savings and a comprehensive solution in a single unit. The built-in refrigeration dryer ensures dry and clean air, protecting your system against corrosion and damage. Quiet operation and comfort: Designed with attention to detail, our compressors boast an exceptionally low noise level. Effective sound attenuation and vibration reduction systems ensure a comfortable working environment, which promotes better focus and operator wellbeing. Intelligent control: The intuitive MAM electronic control panel is your compressor’s command center, allowing precise parameter monitoring, service scheduling, and rapid diagnostics. This ensures stability and protection of key components. Adaptability: We recognize every application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems, allowing perfect matching to your specific industry requirements. Isdpfxsy Rpmns An Noid Dynamic working pressure: Automatic pressure regulation ensures the compressor supplies exactly as much compressed air as needed at any time, maximizing energy efficiency and minimizing losses. Sustainable development: We focus on environmentally friendly solutions. The energy-saving technologies used in our compressors not only reduce operating costs but also minimize environmental impact, while the heat recovery option allows for optimized energy usage. Technical specifications Motor power: 15 kW Voltage: 400V/50Hz Output 0–6 bar: 2,100 L/min Output at 6 bar: 2,000 L/min Output at 8 bar: 1,700 L/min Output at 10 bar: 1,600 L/min Outlet connection diameter (G): G1" Dimensions: 1550 x 740 x 1180 mm Weight: 500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, THEOR 20 INVERTER vidalı kompresör, N20S hava kurutucu içeren set. Polonyalı CORMAK markasının THEOR serisi vidalı kompresörü, yüksek kaliteli malzeme ve bileşenlerin kullanımı ile birlikte pnömatikteki en son teknolojiyi temsil eder. Düşük işletme maliyetleri, kullanım kolaylığı, ergonomik ve sağlam tasarım ve cihazın yüksek verimliliği, etkili ve sorunsuz çalışmanın garantisidir. Kurutucuda ek çift filtreleme! SET DAHİLDİR: İnvertörlü KOMPRESÖR THEOR 20 (invertör ile donatılmış versiyon) hava kurutucu N20S Silindir dahil değildir! Silindir satın alınabilir Teknik özellikler THEOR 20 COMPACT Iedpfx Ajmqlqdon Noid Kompresör Motor gücü 15 kW Nem Alıcı Motor gücü 0,69kW Genel parametreler 6 bar'da kapasite 1800 l/dak 8 bar'da kapasite 1700 l/dak 10 bar'da akış hızı 1600 l/dak Çıkış G3/4" Belirtilen fiyat NET'tir. Fiyata nakliye masrafları dahil değildir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçin. Sizi web sitemizdeki teklifleri incelemeye davet ediyoruz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for effective removal of fumes and exhaust gases directly at their source. The unit combines high suction power with a large air flow rate, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Key advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust industrial-grade build quality. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS2400 also focuses on ease of use and stable long-term performance. That’s why it utilizes an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “pulsed” to remove accumulated contaminants without frequent manual intervention. This provides a dual benefit: firstly, the extractor maintains consistent suction performance; secondly, it reduces maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned stoppage or drop in suction affects workflow and working conditions at the station. Adjustable extraction power — tailored to your application Iiedpfeygucljx An Ned A notable feature is the ability to adjust fume and gas extraction right at the suction nozzle. This allows you to match the suction power to actual needs: a different setting for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. On-nozzle adjustment allows for quick, operator-specific tuning without time-consuming configuration changes. This helps maintain the balance between effective extraction and operator comfort (for example, for smaller parts where excessive suction could make handling difficult). Durable construction & mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on high-quality construction. Its solid, robust design is ideal for workshop and industrial environments—where equipment is moved frequently, operates for long hours, and must withstand intensive use. Mobility enables the extractor to be easily used at different workstations without the need to invest in a permanent installation across the facility. This is especially practical for businesses with multiple stations or those frequently changing their floor layout or order profiles. Versatile applications In practice, the OS2400 is ideal wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that produce dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This positively impacts team health, operator comfort, and the perception of your facility as a modern, safe workplace. Technical specifications Type Air flow (m3/h) Pressure (Pa) Filter efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *Power cable and plug are not included in the set due to varying connection infrastructure and individual customer requirements.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow capacity. Thanks to the sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Isdeygt Utopfx An Noid Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the extraction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes ease of use and stable, long-term performance. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “knocked off” accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This delivers a double benefit: firstly, the extractor maintains steady efficiency; secondly, it minimizes service downtime and operating costs. In production environments, this is crucial, as any unplanned interruption or drop in suction affects workflow and workspace air quality. Adjustable extraction power tailored to the job Another benefit is the adjustable fume and exhaust extraction control located at the suction nozzle. This allows the extraction strength to be matched to actual needs: different settings for short tack welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle enables rapid, operator-friendly setup without time-consuming system reconfiguration. This makes it easy to balance extraction efficiency with operator comfort (especially with smaller workpieces, where excessive suction could hinder part manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. Its solid construction is ideal for workshops and industrial environments—places where equipment is frequently relocated, operates for many hours daily, and must withstand heavy use. Mobility allows the extractor to be used at multiple workstations without investing in a fixed installation throughout the hall. It's a practical solution for businesses with multiple workstations or those frequently changing work layouts and orders. Wide range of applications In practice, the OS3500 is ideal wherever airborne contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and any process producing dust or fumes. Its task is to improve working conditions by reducing the concentration of pollutants in the operator’s breathing zone. This solution promotes employee health, enhances work comfort, and raises the profile of the workplace as a modern and safe environment. Technical specifications Model Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cord or plug due to varied infrastructure and customer requirements.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Makine özellikleri Elektrikli transpaletimiz 1.500 kg yük kapasitesi ile depolarda, üretim hollerinde ve diğer lojistik lokasyonlarda ağır paletlerin ve yüklerin kolay ve verimli bir şekilde taşınması için vazgeçilmez bir çözümdür. Gelişmiş elektrik teknolojisi sayesinde hem kaldırma hem de sürüş kolay ve konforludur. Elektrikli kaldırma sistemi, yüklerin doğru yüksekliğe sorunsuz bir şekilde kaldırılmasını sağlayarak hassasiyet ve güvenlik sağlar. Elektrikli sürüş ise fiziksel çaba ihtiyacını ortadan kaldırarak verimli ve sessiz bir çalışma sağlar. 1.500 kg kapasiteli transpalet sadece verimli değil, aynı zamanda güvenilirdir. Sağlam yapı ve yüksek kaliteli malzemeler, zor koşullar altında bile uzun ömürlü ve güvenilir çalışmayı garanti eder. Böylece, arabanın en zorlu görevlerin bile üstesinden gelebileceğinden emin olabilirsiniz. Çözümümüz, operatör için konfor ve rahatlık sağlayan ergonomik bir tasarım da dahil olmak üzere birçok avantaja sahiptir. Sezgisel kontrol paneli, manevra yapmayı ve sürüş hızını gerektiği gibi ayarlamayı kolaylaştırır. Hız kontrolü için dahili potansiyometre, operatörün hareket hızını özel ihtiyaçlara göre ayarlamasına olanak tanıyan yenilikçi bir özelliktir. Bu, arabanın hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak güvenliği artırır ve çarpışma veya hasar riskini ortadan kaldırır. Deponun büyüklüğü veya sıkışıklık derecesi ne olursa olsun, elektrikli transpaletimiz sorunsuz ve hassas manevra sağlar. Operatörler köşelerde kolayca manevra yapabilir, engellerden kaçınabilir ve yükleri tam olarak ihtiyaç duyulan yere yerleştirebilir. Bu, iş verimliliğini artırır ve değerli zamandan tasarruf sağlar. Güvenlik bizim için en önemli önceliktir. Elektrikli transpaletimiz, kaza ve hasar riskini en aza indirmek için elektromanyetik frenler, 'göbek' anahtarı, korna ve güvenlik özellikleri gibi güvenlik sistemleriyle donatılmıştır. Transpaletimizin en önemli özelliklerinden biri, kolayca değiştirilebilen bir akü kullanılmasıdır. Bu, akü bittiğinde kolayca çıkarabileceğiniz ve şarj cihazına bağlayabileceğiniz anlamına gelir. Bu, zamandan tasarruf etmenizi ve forkliftin tamamen şarj olmasını beklemenize gerek kalmadan sürekli çalışmanızı sağlar. Dinamik bir depo ortamında pratiklik ve hareketlilik çok önemlidir. Hava koşullarına dayanıklı akü kapağı, transpaletimizin bir diğer yenilikçi özelliğidir. Aküyü nemden, tozdan ve diğer dış etkenlerden koruyarak dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır. Zorlu çalışma koşullarında bile akünüzün yeterince korunduğundan emin olabilirsiniz. Teknik özellikler Yük kapasitesi 1500 kg Dönüş yarıçapı 1300 mm Yükseltilmiş çatalların yüksekliği 190 mm Alçaltılmış çatal yüksekliği 85 mm Çatal uzunluğu 1150 mm Çatal genişliği 550 mm Tekerlek çapı 80/210 mm Akü gerilimi/kapasitesi 24/20 V/Ah Li-ion Şarj edilmiş bir batarya ile 3 saate kadar çalışma süresi Ijdpfxjricvds An Njid Şarj süresi 2,5 saat Sürüş motor gücü 0,75 kW Kaldırma motor gücü 0,8 kW Elektromekanik fren Yüklü/yüksüz seyahat hızı 3,5 / 4,5 km/sa Ağırlık 130 kg Boyutlar 1700x550x1300 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, The Q20-5 electric pallet truck is a low-lift device designed exclusively for horizontal transportation of pallets, and therefore is not subject to technical supervision by the Office of Technical Inspection (UDT). This means it does not require UDT registration or an operational permit, nor does its operation require a UDT license. As a result, the electric pallet truck Q20-5 can be used without additional formalities, significantly simplifying its implementation for daily warehouse or plant operations. The Q20-5 electric pallet truck operates quietly and with zero emissions, making it ideal for indoor use and in areas where low noise levels are required. Applications – where the Q20-5 electric pallet truck is suitable: • Warehouses and logistics centers • Production facilities and industrial plants • Wholesalers and large retail stores • Picking and cross-docking zones • Pallet transport over short and medium distances Iiedpfxsyhpwao An Nod Thanks to its high load capacity and reliable electric drive, the Q20-5 pallet truck is ideal wherever fast and safe transportation of heavy goods is essential. Standard features: • Removable 48V 15Ah lithium-ion battery • Electric drive and lift motor • Ergonomic control handle • Smooth speed control system • Robust and compact frame design • Wheels suitable for industrial floors • External charger Technical data: Load capacity: 2000 kg Turning radius: 1380 mm Fork height (raised): 195 mm Fork height (lowered): 85 mm Fork length: 1150 mm Fork width: 550 mm Wheel diameter: Φ210×75 / Φ80×70 mm Battery voltage / nominal capacity: 48 V / 15 Ah Operating time on full charge: up to 3 h Charging time: approx. 2.5 h Drive motor power: 0.75 kW Lift motor power: 0.5 kW Brake: electromagnetic Travel speed (laden / unladen): 4.2 / 4.5 km/h Max. incline (laden / unladen): 6 / 10 % Wheel type: polyurethane Weight: 145 kg Dimensions: 1620 × 550 × 1250 mm UDT requirement: NO

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yan sehpayla kavisli malzemelerin taşlanması Kolu kullanarak zımpara kayışının basit ve hızlı değiştirilmesi Hareketli ünite yatay ve dikey çalışmayı sağlar Yüksekliği ayarlanabilir ek bir masa standarttır Gerdirme cihazı, zımpara kayışının eşit gerginlikte olmasını sağlar Geniş uygulama yelpazesine sahip cihazın küçük boyutları Teknik veriler: Bant boyutu [mm] 2010 x 152 Çalışma masası boyutu [mm] 790 x 221 Iedovuggzepfx An Nsid Masa yüksekliği [mm] 810 Stand yüksekliği [mm] 600 Yuvarlama için ek tablanın boyutu [mm] 514 x 221 Maksimum taşlama uzunluğu [mm] 790 Emme ağzının çapı [mm] 100 [°] 0 - 45 açıyla ön ve kenar taşlama Kayış devir sayısı [m/dak] 840 Motor gücü [kW] 1,1 Güç kaynağı [V] 400 Ağırlık [kg] 75 Verilen fiyat net fiyattır. Fiyata nakliye dahil değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, X ekseni hareket mesafesi: 3.708 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.208 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.002 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 5.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 5.000 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 5.000 mm, hızlı travers X ekseni: 15 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 15 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 15 m/dak, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 35 dev/dak, CNC Yataklı Freze Makinesi - Üniversal ZAYER 20 KF 4000 Üretim yılı 1997 CNC Kontrol: HEIDENHAIN TNC 426/430 Teknik Veriler: X eksen hareketi: 3708 mm Y eksen hareketi: 1208 mm Z eksen hareketi: 1002 mm Tabla boyutu: 4000 x 1000 mm Takım tutucu: SK 50 Iiedjwtpfpopfx An Njd Mil devir aralığı: 35 - 3000 dev/dk Mil motoru: 22 kW İlerleme aralığı: 6 - 5000 mm/dk Hızlı hareket: 15 m/dk Makine ağırlığı: yaklaşık 19,5 ton EK BİLGİLER Elektronik el çarkı Otomatik dönebilen freze kafası dikey/yatay +/- 120° (kademesiz) Freze kafası arka eksende otomatik dönebilen / 90° çevirme Soğutma sistemi Makine elektrik altında görülebilir. Teslim süresi: hemen Satış yeri: Westerkappeln Talep edilirse demontaj ve yükleme yapılabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: 22-7254, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 30 h, güç: 2,2 kW (2,99 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş akımı: 10 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, X ekseni hareket mesafesi: 3.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.010 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.200 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 300 kg, eksen sayısı: 3, takım magazinindeki yuva sayısı: 1, kontrolör üreticisi: Kinetic-NC, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam uzunluk: 3.700 mm, toplam genişlik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 1.200 kg, masa uzunluğu: 3.500 mm, masa genişliği: 2.200 mm, son revizyon yılı: 2024, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 portal CNC freze makinesi (2018) – yaklaşık 30 çalışma saati, üretime hazır Hemen teslim CNC portal freze makinesi, CNC-Step üretimi (2018), neredeyse yeni durumdadır. Sıfırlanamayan zaman sayacı yaklaşık 30 saattedir – makine pratikte kullanılmamış olup hiçbir aşınma belirtisi göstermemektedir. Orijinal olarak CNC-Step (OEM) tarafından teslim edilmiştir. RaptorX-SL serisinin en büyük standart modeli: hareket mesafesi 3200 × 2010 × 300 mm, bağlama alanı yaklaşık 3,5 × 2,2 m, köprü yüksekliği değişken: 150/300/400 mm. Ağır çelik gövde, Hiwin/Bosch Rexroth doğrusal kızaklar, Benezan BEAST dişlili planet redüktörlü tahrik – profesyonel sürekli kullanım (mobilya/iç dekorasyon, tabela üretimi, model/prototip işlemleri, kompozit işler) için rijitlik ve tekrarlanabilirlik. Tam üretime hazır, şunlar dahil: • Teknomotor Ceramic spindle 2,2 kW (18.000–24.000 d/d, ER25, hava soğutmalı) • KinetiC-NC kontrol ünitesi, sınırsız tam sürüm lisans (devir edilebilir) • Vectric VCarve Pro lisansı Isdpfx Aszfv T Ien Neid • PC, monitör, el kumandası • Geniş takım paketi (ER25 pens Ø2–15 mm, tam karbür freze uçları, Ø60 Tornado yüzey freze) • 400 V üç faz elektrik bağlantısı Teknik veriler: • Hareket X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 mm • Spindle: Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18.000–24.000 d/d, ER25, hava soğutmalı • Frekans invertörü (VFD): Toshiba VF-nC3 • Tahrik: step motorlar + planet dişli, 4× Benezan BEAST • Kızaklar: Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Kontrol: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Güç: 400 V üç fazlı (CEE) · Ağırlık: yaklaşık 1.160 kg • Seri numarası: 22-7254 Orijinal 2017 fatura mevcut (alıcı bilgileri gizli). Temel makine liste fiyatı: €28.198 net (€33.555,62 KDV dâhil, Almanya) – spindle ve VCarve lisansı hariç. Burada tam donanımlı olarak bunun çok altında bir fiyata. Canlı çalışır durumda gösterim randevu ile mümkündür. Teslim alma, söküm ve taşıma karşılıklı anlaşmaya bağlıdır. Lokasyon: Oploo (Hollanda). Fiyat: €17.000 net (KDV hariç)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Cormak pres frenleri, uygun şekilde seçilmiş zımbalar ve kalıplar sayesinde sac metalin hassas bir şekilde bükülmesini sağlayan gelişmiş cihazlardır. Teklifimiz, standart olarak DELEM DA-53TX kontrolörleri ve isteğe bağlı olarak en zorlu bükme görevlerinin uygulanmasına olanak tanıyan geniş bir işlev yelpazesi sağlayan DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T ve CYBELEC 12 kontrolörleri ile donatılmış modelleri içerir. Ana Özellikler: Iiedpfx Aeuwqbxon Ned Ön destekler: Bükme işlemleri sırasında dengeyi sağlayan 2 parça X ekseni OTOMATİK SERVO Eksenler Y1, Y2, – OTOMATİK (isteğe bağlı SERVO motor) R ekseni – Otomatik SERVO Sapma okunun otomatik ayarlanması/telafi edilmesi Doğrusal kılavuzlarda ön destek Makine standart olarak sertleştirilmiş, bölünmüş zımbalar ve 4V (42CrMo) kalıplarla donatılmıştır Makine Açıklaması Ultimate pres frenleri, kenar işleme ve malzeme bükme için endüstride kullanılan gelişmiş bir araçtır. Çelik, alüminyum ve plastik gibi çeşitli malzeme türlerinin kenarlarının hassas ve etkili bir şekilde bitirilmesini sağlayan çok yönlü bir cihazdır. Ultimate pres frenleri verimlilik ve güvenilirlik düşünülerek tasarlanmıştır. Çalışma sırasında dengeyi sağlayan sağlam bir yapı ile donatılmıştır. Makineler ayrıca kenar hızı, bükme açısı ve basınç kuvveti gibi çeşitli çalışma parametrelerinin programlanmasına izin veren gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir. Ultimate pres frenlerinin temel avantajlarından biri kullanım kolaylığıdır. Sezgisel kullanıcı arayüzü, operatörün işleme sürecini kolayca programlamasına ve kontrol etmesine olanak tanır. Ayrıca presler, güvenli kullanım sağlayan gelişmiş güvenlik sistemleriyle donatılmıştır. Yüksek performansları sayesinde EASY pres frenleri, hızlı ve hassas kenar işleme gerektiren üreticiler için ideal çözümdür. Metal endüstrisi, marangozluk, mobilya üretimi ve plastik endüstrisi gibi çeşitli endüstrilerde kullanılabilir. Teknik parametreler Maksimum. bükülmüş sac kalınlığı (S235) 6,0 mm'ye kadar Nominal basınç 1300 kN Bükülmüş sacın maksimum uzunluğu 3200 mm Kirişlerdeki kesme derinliği (boğaz) 550 mm (seçenek 620 mm) Hareketli kirişin maksimum stroku 200 mm (seçenek 300 mm veya 400 mm) Maksimum açılma yüksekliği 390 mm Kirişler arasındaki mesafe 2700 mm Arka tampon çıkışı 650 mm (seçenek 1000 mm) SERVO motor gücü 7,5 kW Uzunluk 3870 mm Genişlik 1600 mm Yükseklik 2600 mm Ağırlık 7500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Makine Özellikleri Iijdevwz Ufspfx An Njd Hızlı besleme, çok plakalı kavrama ve dijital gösterge ile donatılmış, 800x1500 modern metal torna tezgahı, profesyonel ve endüstriyel çalışmalar için ideal bir çözümdür. Endüksiyonla sertleştirilmiş yatak, hassas zemin Makinenin masif döküm demir konstrüksiyonu Hızlı uzunlamasına ve enine hareketle donatılmış torna tezgahı Bilyalı rulmanlı ana mil Mil deliği 105 mm 3 eksen için dijital okumalar Teknik veriler Yatak üzerinde dönüş çapı LCD okuma ile 800mm Destek üzerindeki dönüş çapı 460mm Köprü seçiminde dönüş çapı 900mm Dişlerin aralığı 1500mm Yatak indüksiyonla sertleştirilmiş Yatak genişliği 500mm Torna aynası çapı 315mm Mil deliği çapı 105mm Mil ucu D1-8 DIN55029 Mil hız aralığı 25–1600 dev/dak Maksimum takım boyutları 25×25 mm Uzunlamasına besleme aralığı 0,044–1,480 mm/dev Çapraz besleme aralığı 0,022–0,740 mm/dev Metrik diş 0,35–120 mm İnçlik iplik 7/16–80 Gg/1" Kuyruk mili manşon uzantısı 235mm Kuyruk mili kovan ucu MK5 Dijital okuma 3 eksen için Ana motor gücü S1/S6 7,5/9 kW Genel boyutlar 4800×1320×1580 mm Net ağırlığı 3820 kilo

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Universal Lathe GOLIAT 800 x 3000 (CJ6280QC/3000) - Robust cast-iron bed construction ensures maximum vibration reduction. Additionally, the bed is hardened and precisely ground. The machine bed is extremely resistant to torsion and does not vibrate, fulfilling the fundamental condition for precise turning. - Centralized feed selection system, lead screw and feed shaft for threading operations. - Digital readout provides (3) three-axis measurement: longitudinal, cross, and compound slide movements. The processed electronic signal from optical scales displays axis movement values on the digital screen. - The lathe is equipped with a high-quality, reinforced spindle bearing system. Modern main spindle bearing with ball bearings. - Optimal performance is assured by a large spindle bore (105 mm), 3000 mm between centers, 315 mm 3-jaw chuck, 500 mm bed width, and a powerful 7.5 kW motor. - Rapid longitudinal and cross feeds significantly reduce machining time and increase productivity. - Hardened and ground gears in the spindle gearbox ensure long-term operational stability. - Equipped with a lead screw and feed shaft for thread cutting and automatic longitudinal and cross feeds. - Easy spindle speed and automatic feed adjustment from an ergonomic control panel on the gearbox. - Threading dial for accurate revolution counting. The function saves time, allowing the lead screw nut to be disengaged after several passes so the carriage can be quickly and manually returned to its initial position. - The bed features a removable bridge for turning large-diameter components (e.g., discs). This lathe model allows workpieces up to 900 mm in diameter with the bridge removed. Technical specifications: - Max. swing over bed: Ø800 mm - Max. swing over carriage: Ø540 mm - Max. swing in gap: Ø1010 mm - Gap length: 240 mm - Distance between centers: 3000 mm - Bed width: 500 mm - Tool size: 25x25 mm - Max. compound slide travel: 145 mm - Max. cross slide travel: 375 mm - Spindle bore: Ø105 mm - Spindle nose: D1-8 CAMLOCK - Spindle speeds: 12 speeds (36–1600 rpm) - Number & range of longitudinal feeds: 65 (0.063–2.52 mm/rev) - Number & range of cross feeds: 65 (0.027–1.07 mm/rev) - Metric threads: 22 (1–14 mm) - Inch threads: 25 (28–2 TPI) - Modular threads: 18 (0.5–7 mm) - DP threads: 24 (56–4 DP) - Rapid longitudinal feed: 4.5 m/min - Rapid cross feed: 1.9 m/min - Quill diameter (tailstock): 75 mm Isdjy H Emispfx An Nsid - Tailstock taper: MT5 - Max. quill travel: 150 mm - Tailstock offset: ±15 mm - Main motor S1/S6: 7.5/9 kW / 400V - Rapid feed motor: 250W - Coolant pump: 60W - Dimensions (L/W/H): 4500 x 1100 x 1450 mm - Weight (approx.): 4,600 kg (±2%) Standard equipment: - 3-axis digital readout - 315 mm 3-jaw chuck (self-centering) - 400 mm 4-jaw chuck (independent) - 400 mm face plate - Rapid traverse - Fixed steady rest - Travelling steady rest - MT5 dead centers (2 pcs) - Spindle reducing sleeve - Coolant system - Work lamp - Chuck and tool post keys - Set of service tools - Operating manual - CE declaration of conformity

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The LUFT screw compressor represents state-of-the-art solutions used in pneumatics, combined with high-quality materials and components. Low operating costs, user-friendly operation, ergonomic and robust design, and high device efficiency guarantee effective and trouble-free operation. The LUFT 1000 stands out with a direct drive system, which ensures much better efficiency and reduced power losses compared to belt-driven models. This innovative solution guarantees optimal use of the motor's power, resulting in higher performance with lower energy consumption. The maximum pressure generated by this screw compressor is 10 bar. Complete control over the unit's operating parameters is provided by an intuitive MAM series electronic control panel, giving you access to crucial compressor data, increasing flexibility and process control. Technical specifications: Motor power: 7.5 kW Voltage: 400V/50Hz Output 0–6 bar: 990 L/min Output at 6 bar: 950 L/min Output at 8 bar: 950 L/min Output at 10 bar: 930 L/min Ijdpfxjy E Hpcj An Njid Discharge outlet diameter (G): 1/2" Dimensions: 810 x 610 x 850 mm Weight: 160 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Blast Cabinet 200L – Professional Surface Preparation Unit The 200L blast cabinet is an efficient, professional-grade machine designed for precise cleaning and surface preparation of metal and other hard materials. Featuring a sandblasting gun with an air valve integrated into the handle, operators can precisely control the blast pressure, making it suitable for safe operation on both delicate parts and robust structures. The blast cabinet is engineered for intensive use in industrial and workshop environments. Key Features - Adjustable Blast Gun – Allows direct pressure adjustment on the handle, ensuring maximum operational control. - Ergonomic Working Space – The illuminated cabinet offers a comfortable and safe workspace, ideal for prolonged use. - Durable Steel Construction – Resistant to mechanical damage and corrosion, built for heavy-duty workshop applications. - Air Consumption – 400–700 l/min, enabling efficient blasting of a broad range of components. - Versatile Use – Ideal for wheels, automotive parts, and industrial components. Construction & Technology The 200L blast cabinet features a spacious working chamber measuring 760x510x470 mm, accommodating larger components. Built on a rigid steel frame with a sealed work compartment, it ensures operator safety and minimizes dust emissions. The extraction system with a ø 63 mm flange is ready for connection to an external dust collector or cyclone, significantly improving visibility and cleanliness at the workplace. Precision & Efficiency With adjustable pressure and an ergonomically designed blast gun, the machine parameters can be matched to the material type and required finish precision. This makes the unit suitable for gentle cleaning of light alloys as well as aggressive removal of coatings, rust, and industrial contaminants. The 400–700 l/min compressed air capacity allows for continuous, stable operation without quality compromise. Applications The 200L blast cabinet is designed for professional users, including: - Automotive and motorcycle workshops - Industrial facilities and tool shops - Metal restoration companies - Custom manufacturing and technical service providers - Paint and electroplating shops Optimal as a metal blasting unit, it is ideal wherever thorough surface preparation is required for processes such as painting, galvanizing, welding, or bonding. Standard Equipment - Blast gun with handle-integrated pressure valve - Integrated cabin lighting - Protective gloves mounted in the chamber - Transparent inspection window Technical Specifications AIR CONSUMPTION: 400–700 L/min WORKING VOLUME: 200L POWER SUPPLY: 230V WEIGHT: 46kg CABINET DIMENSIONS: 760x510x470 mm HEIGHT WITH LEGS: 1410 mm EXTRACTION FLANGE DIAMETER: ø 63 mm Additional information: Unit requires self-assembly. Ijdpfx Anoy E Hnfj Njid