Kullanılmış Gmg Pfn 10570 2M Full Stone satın al (14.826)

Üretim yılı: 1997, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Çelik varilleri sızdırmazlık açısından test etmek için uygundur, varil çapı: 574-598mm, maks. varil ağırlığı: 30kg, varil sıcaklığı: 10-50°C, belgelerle birlikte. Bsdpfx Aqsm H Uqkoxsdc

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Modern abkant pres üretmek, sizinle paylaşmak istediğimiz tutkumuzdur. Yukarıdan aşağıya doğru bükmek için yan kesikli bükme makinesi bükme tezgahı. Onun sayesinde pencere pervazınızı bitireceksiniz. Makine tasarımında aşağı yukarı 6 cm yükseklikte kavisli işleme alanı bulunmaktadır. Sacları üç taraftan bükebilen modern sac bükme makinasıdır. Bükme tezgahı ZGR-2200/0,8mm, taşıma silindirleri dahil - Prod-Masz'dan YENİ Bjdscqu Dgepfx Aqxodc Teknik veriler: - maksimum çalışma genişliği: 2140 mm - Bükme performansı: 0,8 mm'ye kadar (çelik sac) - tüm demir dışı metaller %30 daha fazla bükme performansı - Bükülme açısı: maks. 145 derece - tüm çalışma genişliği boyunca silindirli makasla kesim - Bükme kirişi kalınlığı: 15 mm - üst kirişin üç konumda kaldırılması - Üst ışın stroku: 80 mm Derece ölçeği Açı durağı sayfayı tutmak için arka çerçeve ön derinlik durdurucuları - Ağırlık: yaklaşık 250 kg Makaralı makas (maks. kesme performansı 0,8 mm / çelik) artı 350 Euro Makine CE kurallarına uygundur ve 12 ay garantilidir. Teslimat masrafları: 180,00 € Taşıma tekerlekleri dahil. Teslim tarihi: 2-4 gün Teslimatta nakit ödeme! Faturalar topluluk içi teslimat olarak %0 KDV veya %19 KDV ile düzenlenir. Sizden haber almak için sabırsızlanıyoruz!

Üretim yılı: 1989, Koşul: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: MBUT133-617, Teknik veriler: 1x Demag KBK 1 duvara monte döner pergel vinç NL 125KG, çelik ST zincirli vinç 125Kg ile Bdedpfx Aoty Swtsqxsc Tam yarıçapta taşıma kapasitesi 125KG / 0,125to taşıma kapasitesi Erişim: yaklaşık 2m Ağırlık komple yaklaşık 150kg, duvar braketi dahil cıvatalar, kablo çekme, araba, uç kapağı vb. dahil çelik zincirli vinç NL 125Kg dahil Dönme aralığı 300°, 400V 16A'ya kadar bağlantı Vinç sökülmüştür ve hemen kullanılabilir Ürünün bulunduğu yer 75053 Gondelsheim 80-5000kg kaldırma kapasiteli başka vinçler de mevcuttur, lütfen sorunuz Resimlere bakın Nakliye acentesi tarafından sevkiyat veya sadece randevu ile teslim alma

Üretim yılı: 2010, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), makine/araç numarası: MBUT134WSK, Teknik veriler: Bedpfx Aopwgr Hsqxodc 1x Demag KBK 1 zincirli vinç ile duvara monte döner pergel vinç NL 125KG Tam erişimde yük kapasitesi 125KG / 0,125to yük kapasitesi erişim: yaklaşık 2m Tam ağırlık yaklaşık 150Kg çelik zincirli vinç ile 125Kg zincirli vinç cıvatalar, kablo çekme, araba, uç kapağı vb. dahil. ----- Alternatif olarak, 125 veya 250Kg taşıma kapasitesine sahip 3m vinçler de mevcuttur. Dönme aralığı 300°, 400V 16A'ya kadar bağlantı Vinç sökülmüştür ve hemen kullanılabilir Ürünün bulunduğu yer 75053 Gondelsheim Daha fazla vinç mevcuttur, kaldırma kapasitesi 80-5000Kg, lütfen sorunuz Resimlere bakın (örnek fotoğraf) Nakliye acentesi tarafından sevkiyat veya sadece randevu ile tahsilat

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. Bdsdpfx Aoq N U Dueqxec - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. Bjdpfov E Ddlox Aqxsdc - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Bodpfx Aqjq Nyy Eexjdc Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Koşul: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Bsdpoq Nx Apefx Aqxedc Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır. Bodpfoq I N Atjx Aqxodc

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: Bodpfx Aeq Ngb Deqxodc - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. Bsdpfx Ajq Nxz Doqxodc 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M11360*17766, Üretim yılı: 2018, yük kapasitesi: 12.000 kg, kaldırma yüksekliği: 6.500 mm, The technical specifications are based on the original order confirmation. The seller cannot guarantee that these correspond to the current condition. TECHNICAL DETAILS Load capacity: 12,000 kg at a load center of 1,200 mm Mast: Duplex standard Lift height: 6,500 mm Lowered height: 4,895 mm Extended height: 8,100 mm Tilt: 5° forward / 10° backward MACHINE DETAILS Dimensions (L x W x H): 5,205 x 2,550 x 2,905 mm Wheelbase: 3,500 mm Engine: Volvo TAD-871-VE / 6-cylinder / eco-friendly engine with CanBus (EU Stage IV), 185 kW at 2,200 rpm, 1,160 Nm, displacement 7.7 L STEINWEG Stone Stack Grapple TYPE HG1T-6000S TECHNICAL DETAILS Clamping width: 0.96–1.00 m Opening range: approx. 0.6–1.3 m Clamping height: 1.3 m Load capacity: 6,000 kg Double grip bars: 1 pair, with cushioned plastic jaws, length 2.3 m Mounting: Pivoting FEATURES Manufactured with sturdy and clean weld design Spreading gripper arms rotatably mounted With hydraulic cylinders, necessary valves, hoses and fittings Includes oil pressure gauge as well as connection hoses to the slewing device Additionally: one pressure gauge rotated 180° from the standard gauge Load Arm & Extension TECHNICAL DETAILS Extension: 1.6–2.1 m Load capacity: 8,000 kg at extension 1.6–2.1 m FEATURES 1 forklift load arm, double-girder design, with endless rotator and pendulum suspension Includes connection hoses to forklift 1 hydraulic extension with extension cylinder 1 pair of stabilisers to compensate for pendulum movements Integrated side shift in sliding guides, side travel: 250 mm Wireless Pressure Monitoring (Clamp Pressure) Radio frequency: 868.4 MHz Ambient temperature range: -30°C to +85°C Power supply: lithium battery 3.6 V Battery life: approx. 1 year at 5-second intervals EMC System / Cab & Controls EMC system: electronic control with 7" touch monitor Driver's seat: BeGe 9100 Cab: OPTIMA – ergonomic comfort safety cab High sound and vibration damping Hydraulically tiltable side section Bsdpfx Aoy T Edheqxodc ADDITIONAL EQUIPMENT Front mudguards Rear mudguards High external mirrors on mudguard Turbo II heavy-duty air filter Additional hydraulic function Quick couplings on fork carriage Accumulator/shock absorber 60 bar / 2 L in lifting function Hydraulic oil tank pre-heating Additional LED headlights, 2 × on mast Reversing alarm LED beacon Electric cables over mast Power connection 400 V, 3-phase Blue Spot front and rear EMC 107 Electronic weighing indicator (0.1 t) EMC 114 Electronic joystick with speed up function EMC 122 Speed limit 20 km/h, switchable to 15 km/h Electric seat heating DAB/analog radio incl. Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 speakers Intermittent wiper ACC air conditioning SMV universal mounting rail Movable A4 writing pad LED reading lamp Diesel auxiliary heater + engine coolant heater Sun visor (roof/front) Panoramic rearview mirror Installation of attachments from other manufacturers Central lubrication system base, 14 points

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: yeni, Otomatik sepet aktarma mekanizmalı ultrasonik temizleme makinesi. Çalışma Prensibi: Otomatik transfer mekanizması, sepeti tanklar arasında transfer edin. Makinede 6 istasyon, 2 yıkama, 2 durulama, 1 kurutma ve 1 vakumlu kurutma bulunmaktadır. Makine gövdesi tamamen cidarlı olup, cam panelden çalışması izlenebilmektedir. Tank boyutları: 275 x 420 x 260 (mm) Sepet boyutları: 180 x 280 x 150 (mm) Makine dış boyutları: 1285 x 3465 x 2150 (mm) Dental implant üreticileri için ideal ultrasonik temizleyici, hassas ultrasonik temizleyici, hassas yıkama, hassas temizlik, implant yıkama makinesi, robot ultrasonik temizleyici, tam otomatik ultrasonik temizleyici Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Bjdpfed I A Sgsx Aqxodc

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 7.000 h, makine/araç numarası: 0012, REM SC 33 CNC 2MS | Doppeldrehkopf-CNC-Vertikaldrehmaschine | Ø3.300 mm Bdjdpfx Asdpdfzsqxoc Schwere CNC-Vertikaldrehmaschine mit zwei unabhängig arbeitenden Fräsköpfen und doppelt automatischem Werkzeugmagazin – ausgelegt für die kontinuierliche Präzisionsfertigung großer Bauteile. TECHNISCHE DATEN: • Max. Drehdurchmesser: 3.300 mm (pro Kopf) • Max. Bearbeitungshöhe: 2.000 mm (unter Querbalken) • Max. Werkstückgewicht: 20 Tonnen ARBEITSTISCH: • Tischdurchmesser: 3.000 mm • Drehzahl (stufenlos): 1–110 U/min • Hauptantriebsmotor (AC): 100 kW FRÄSKÖPFE (2×): • Jeder Kopf mit eigenem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) • Simultane oder unabhängige Zwei-Kopf-Bearbeitung möglich • CNC-gesteuerte X-, Z-, und W-Achse HAUPTVORTEILE: ✔ Zwei-Kopf-System = doppelte Produktivität ✔ Bewährtes REM-Design – im Einsatz bei Energie, Bergbau und Schwerindustrie ✔ Robuste, thermisch stabile Konstruktion garantiert langfristige Präzision ✔ Volle CNC-Steuerung mit digitalen Antrieben Hergestellt von REM Bacau – Rumänien | Über 60 Jahre Erfahrung im Bau von Vertikaldrehmaschinen. Die Maschine ist vorführbereit unter Strom verfügbar. Weltweiter Export. Fordern Sie das vollständige technische Datenblatt, Video und Angebot bei uns an.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe Bdsdpfx Ajy E E T Tjqxjc - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 480 kW (652,62 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MVSI Serisi, bazalt, granit vb. gibi sert malzemeleri işleyerek yüksek oranda kübik şekilli kum üretimi amacıyla kullanılan, kum yapma makinesi olarak da bilinen mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisidir. MVSI Serisi, iyi kübik şekilli yüksek oranda kum üretebilen Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı tarafından yapılan bir kırma işlemi aşamasını içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 25m3 -Tesis Boyutları: 18300x4680x4400 mm -Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton -Kırıcı Tipi ve Rotor Boyutu: Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı – Ø 900 mm -Maksimum Besleme Boyutu: 45 mm -Titreşimli Eleme Eleme Boyutu ve Güverte: 2000x5000 mm 1 güverte -Toplam Motor Gücü: 480 Kw Bedpfx Ajy S Tb Ejqxodc -Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MVSI-900 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Hazne • Titreşimli Besleyici • VSI Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme ... Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 600 h, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maksimum 160 mm / 6 5/16" yükseklik Maksimum 700 mm / 27-1/2" genişlik Testere milleri sabittir. Hidrolik tahrikli ve tırtıklı besleme makaraları mevcuttur. Üst baskı makarası hidrolik olarak ayarlanır. Makinenin hız serisi tam kullanıldığında, 1 dakikada 20 metre / 65 feet kesim yapılabilir. Bdsdpoyvhp Sefx Aqxec TEKNİK ÖZELLİKLER STANDART METRİK UZUNLUK 10'-5" 320 CM GENİŞLİK 7'-5" 230 CM YÜKSEKLİK 5'-2" 160 CM YAKLAŞIK AĞIRLIK 8,600 lbs 3900 KG TESTERE MİL MOTORLARI 2 × 50 KW 2 X 37 KW K İNÇ METRİK TESTERE ÇAPI 11 13/16" 300 MM MİNİMUM GİRİŞ KERESTE GENİŞLİĞİ MİN: 4 3/4" MİN: 120 MM MAKSİMUM GİRİŞ KERESTE GENİŞLİĞİ MAKS: 27 1/2" MAKS: 700 MM MAKSİMUM KERESTE KESİM YÜKSEKLİĞİ MAKS: 6 1/4" MAKS: 160 MM MİN. VE MAKS. ÇIKIŞ KERESTE KESİM GENİŞLİĞİ MİN: 1/2" MAKS: 4 3/4" MİN: 15 MM MAKS: 120 MM MİN. KERESTE UZUNLUĞU MİN: 3 FEET MİN: 90 CM DAKİKADAKİ KESİM HIZI MAKS: 65 FEET / DAKİKA MAKS: 20 M/D

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 422.790 km, ilk tescil: 04/2023, yakıt türü: dizel, lastik boyutu: /70, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.790 mm, yakıt: dizel, renk: beyaz, şoför kabini: yataklı kabin, emisyon sınıfı: Euro 6, süspansiyon: hava, yatak sayısı: 2, Üretim yılı: 2023, Donanım: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektronik Fren Sistemi), Takograf, USB portu, araç içi bilgisayar, buzdolabı, diferansiyel kilidi, ek farlar, elektrikli ayna, elektrikli cam sistemi, elektronik denge programı (ESP), hava yastığı, hidrolik direksiyon, hız sabitleyici, ikinci yakıt deposu, is filtrasyon filtresi, klima, koltuk ısıtıcı, kör nokta asistanı, lastik basıncı izleme, merkezi kilitleme, navigasyon sistemi, park klima, park ısıtıcısı, retarder, sigara içilmeyen araç, sisal lambaları, spoiler, start-stop sistemi, tam servis geçmişi, yokuş kalkış desteği, çekiş kontrolü, şerit takip asistanı, Single-owner vehicle, official ITALIAN origin, always and exclusively maintained by an authorized IVECO dealership workshop, with full certified invoices and documentation. IVECO S-WAY 570, fully equipped and FULL AIR SUSPENSION. Wheelbase: 3,790 mm Equipped with: Full aerodynamic kit, alloy wheels, integrated standstill air conditioning, leather interior with heated and ventilated seats, 2 refrigerators, navigation system, spoilers, double fuel tanks, side skirts, retarder, high roof cab, automatic gearbox, leather seats and mats, double bunk beds, full LED headlights, alloy wheels, battery cut-off switch, kit with 3 remote-controlled keys and security code. REGULARLY SERVICED WITH CERTIFIED AND GUARANTEED MILEAGE. Bdodpfx Aqoy Exp Uexec Vehicle with maintenance contract, with optional extension available. Leasing and/or financing available for up to 60 installments at the best rates on the market. Optional warranty available on drivetrain and/or entire vehicle. Viewings and negotiations are by appointment only. Please note: The description may contain unintentional discrepancies from the actual features, which should be verified on site. This listing does not constitute a contractual obligation. For further information, clarifications, or to schedule an appointment, please call the numbers provided (also direct via WhatsApp). Mr. Paolo Antonio Gorgoni The photo book is produced locally at our branches; images are therefore genuine and represent the current condition of the vehicle. Please note that the system may insert equipment and accessory data automatically, which can occasionally cause discrepancies. For greater accuracy, we recommend always verifying all features directly with us.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 150 kW (203,94 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MJK Serisi, özellikle sert ve aşındırıcı taşlar ve sertlik seviyesi yüksek bazalt, granit, gabro gibi diğer taş türleri için uygun olan mobil tip çeneli kırma tesisleridir. Bu model ayrıca beton geri dönüşüm projeleri veya kömür madenciliği projeleri için de uygundur. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 20m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 180-320 Ton -Kırıcı Tipi ve Boyutu: Çeneli Kırıcı – 1100x850mm -Maksimum Besleme Boyutu: 800mm -Toplam Motor Gücü: 150 kW MJK-110, şunların birleşimidir: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • Katlanır tip bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar Bodsy Dph Eepfx Aqxedc • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 340 kW (462,27 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-90 ist das mittlere Modell der MCK-Serie – dies sind mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen zur Aufbereitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer harter Gesteinsarten. Die MCK-90 umfasst zwei Brechstufen, bestehend aus einem primären Backenbrecher und einem sekundären Prallbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Zweites Fahrgestell: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Produktionskapazität: 100–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 900 x 650 mm - 2. Brecher: Sekundärprallbrecher – 1.120 x 1.250 mm - Maximale Aufgabekörnung: 600 mm - Vibrationssiebgröße und -decks: 1.700 x 4.500 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 340 kW - Generator (optional): 450 kVA DIE MCK-90 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgabetrichter) • Vibrationsaufgeber (Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochfrequenz-Vibrationssieb • Klappbare Zuführungs-, Rückführungs-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE ZUR VERFÜGUNG! Bjdoy Db T Tepfx Aqxjdc

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 280 kW (380,69 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmektedir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim Kapasitesi: 200-450 Ton/Saat - Kırıcı Tipi ve Ölçüsü: Turbo Darbeli Kırıcı – 1200x1200mm - Maksimum Besleme Boyutu: 700mm Bdodpfoy Db Svex Aqxec - Toplam Motor Gücü: 280 kW MIC-120 şu bileşenlerden oluşmaktadır: • Bunker • Titreşimli Besleyici (Bypass’lı) • Turbo Darbeli Kırıcı • Katlanabilir bypass ve stok bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Yenilenmiş - 2008 UV - tam veya noktasal Bedpoxhfwuefx Aqxsdc TG Color sistemi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.604 h, yük kapasitesi: 4.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.500 mm, yük merkezi: 600 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: dupleks, inşaat yüksekliği: 2.800 mm, motor üreticisi: G.M., vites türü: hidrostatik, fork taşıyıcı genişliği: 1.200 mm, çatalların uzunluğu: 1.200 mm, fork genişliği: 120 mm, çatalların kalınlığı: 50 mm, lastik durumu: 100 yüzde, Ön lastik tipi: süper elastik lastikler (siyah), ön lastik ölçüsü: 200/50-10, arka lastik türü: süper elastik lastikler (siyah), arka lastik boyutu: 355/45-15, toplam ağırlık: 10.100 kg, boş ağırlık: 6.100 kg, toplam yükseklik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 2.400 mm, toplam genişlik: 2.250 mm, renk: sarı, Donanım: CE işareti, aydınlatma, her tahrikli, kabin, palet çatalları, yan kaydırma, -- UŻYWANE WÓZKI WIDŁOWE Z GWARANCJĄ JAKOŚCI – FT LOGISTICS -- 🛠 Lata doświadczenia | 🎨 Własny serwis i lakiernia | 💼 Profesjonalne doradztwo | 🚚 Transport własną flotą | 🤝 Wsparcie posprzedażowe Szukasz wózka widłowego, któremu możesz zaufać? Jesteśmy renomowanym dealerem nowych i używanych wózków widłowych z wieloletnim doświadczeniem. Obsługujemy klientów w całej Europie – obsługujemy małe firmy, jak i międzynarodowe zakłady przemysłowe. Nasze wózki widłowe to coś więcej niż tylko maszyny – to gwarancja sprawnej i niezawodnej logistyki w Twojej firmie. 🌟 Co nas wyróżnia? ✅ Każdy wózek przechodzi kompleksowy serwis techniczny (przegląd, testowanie, wymiana olejów i filtrów, regeneracja kluczowych podzespołów) ✅ Możliwość pełnej certyfikacji bezpieczeństwa (UDT) na życzenie klienta ✅ Własna lakiernia i warsztat – wózki dopracowane zarówno wizualnie, jak i technicznie ✅ Transport na terenie całej Europy – własna flota i przeszkoleni kierowcy ✅ Szkolenie operatora przy dostawie + pełny test funkcjonalny na miejscu u klienta ✅ Wsparcie posprzedażowe – jesteśmy dostępni także po zakończeniu transakcji ✅ Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny w naszej siedzibie – zapraszamy! ✅ Setki zadowolonych klientów w całej Europie – dołącz do tych, którzy już nam zaufali ✅ Wsparcie finansowania – współpraca z czołowymi firmami leasingowymi ✅ Faktura w EUR lub PLN – wg preferencji klienta 🚀 W naszej ofercie: COMBILIFT C4000 – Wózek widłowy wielokierunkowy 📅 Rok produkcji: 2011 ⏱ Przebieg: 6 604 mth ⚡ Napęd: LPG 💪 Udźwig: 4 000 kg 🎯 Maszt: Dupleks – 4 500 mm 🔩 Przesuw boczny: 1 200 mm | Widły: 1 200 mm 🛞 Opony superelastyczne – stan 100% 🛠 Stan techniczny: Doskonały – po dużym serwisie ✨ Stan wizualny: Zadbany, bez korozji, gotowy do pracy 📐 Wymiary: Bedozawygepfx Aqxedc Wysokość: 2 400 mm Całkowita długość: 2 400 mm Szerokość: 2 250 mm Szerokość przesuwu: 1 200 mm Całkowita wysokość konstrukcji: 2 800 mm 🏭 Idealny do: magazynów z wąskimi korytarzami, branży drzewnej, stalowej, rurowej, manipulacji długimi ładunkami, użytku zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. ✨ FT Logistics – Jakość, za którą ręczymy. Serwis, któremu możesz zaufać. ✨

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 9 h, yük kapasitesi: 3.000 kg, kaldırma yüksekliği: 5.952 mm, serbest kaldırma: 1.816 mm, yük merkezi: 600 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: triplex, inşaat yüksekliği: 2.640 mm, motor üreticisi: KUBOTA, vites türü: hidrostatik, fork taşıyıcı genişliği: 2.700 mm, çatalların uzunluğu: 1.100 mm, fork genişliği: 150 mm, çatalların kalınlığı: 50 mm, lastik durumu: 100 yüzde, Ön lastik tipi: süper elastik lastikler (siyah), ön lastik ölçüsü: 16 X 7 X 10 1/2, arka lastik türü: süper elastik lastikler (siyah), arka lastik boyutu: 23 X 10 - 12, toplam ağırlık: 8.100 kg, boş ağırlık: 5.100 kg, toplam yükseklik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam genişlik: 2.270 mm, renk: yeşil, Donanım: CE işareti, aydınlatma, her tahrikli, kabin, palet çatalları, tam servis geçmişi, yan kaydırma, COMBILIFT C3000 – 2025 | 9 MTH | DIESEL | TRÓJSEKCYJNY MASZT 5952 mm | SZEROKI PRZESUW WIDEŁ 🚜 ‼️ Gotowy do pracy od pierwszego dnia – bez inwestycji i ryzyka ‼️ --- WYNAJEM - SPRZEDAŻ - ZAMIANA 🔄 --- ✅ Dlaczego ten wózek? Szukasz maszyny, która nie zatrzyma produkcji? ⏱️ Ten COMBILIFT C3000 jest w pełni przeglądnięty i gotowy do pracy – wsiadasz i zaczynasz działać. Bez ukrytych kosztów. 💼 ✔ pełny serwis (wymiana olejów, filtrów, kompleksowy przegląd wszystkich podzespołów) ✔ stan techniczny i wizualny: jak nowy ✨ ✔ tylko 9 motogodzin ✔ nowe opony – brak dodatkowych inwestycji --- ✅ Kluczowe parametry * Udźwig: 3000 kg ⚖️ * Napęd: DIESEL ⛽ * Maszt: Triplex – 5952 mm 📏 * Przesuw wideł: 2700 mm ↔️ * Długość wideł: 1100 mm * Kabina: pełna / ogrzewana 🔥 --- ✅ Pełna specyfikacja techniczna Dane podstawowe: * Rok produkcji: 2025 📅 * Przepracowane godziny: 9 MTH * Udźwig: 3000 kg * Środek ciężkości ładunku: 600 mm * Masa własna wózka: 5100 kg Maszt i podnoszenie: * Typ masztu: Triplex * Wysokość podnoszenia: 5952 mm Widły i osprzęt: * Przesuw wideł: 2700 mm * Widły: 1100 mm Wymiary: * Wysokość: 2400 mm * Długość: 2300 mm * Szerokość: 2270 mm * Wysokość całkowita: 2640 mm Podwozie: * Opony: superelastyczne (100%) – nowe 🛞 * Przód: 16 x 7 x 10 1/2 * Tył: 23 x 10 x 12 Wyposażenie: * Pełna, ogrzewana kabina 🔥 * Szeroki przesuw wideł * Podnoszenie swobodne (free lift) Stan: * Techniczny: 5/5 – po pełnym serwisie ✅ * Wizualny: odnowiony, jak nowy, brak korozji ✨ --- ✅ Idealny do: ✔ wąskich korytarzy magazynowych 📦 ✔ branży drzewnej, stalowej i dystrybucji rur 🏭 ✔ transportu długich ładunków ✔ pracy wewnątrz i na zewnątrz obiektów 🌦️ --- ✅ Co naprawdę otrzymujesz? Nie kupujesz „używanego wózka widłowego”. Otrzymujesz maszynę w pełni przygotowaną do pracy: ✔ każde urządzenie testowane przed sprzedażą ✔ gotowość do natychmiastowego wdrożenia 🚀 ✔ prezentacja online na żywo ✔ dostawa bezpośrednio do firmy --- ✅ Dostawa i wsparcie * Transport na terenie całej Europy 🌍 * Pełne wsparcie logistyczne * Pomoc w leasingu / finansowaniu 💰 * Wsparcie posprzedażowe 🤝 Bdedpfx Aqszalazsxec --- ✅ Dlaczego FT LOGISTICS? Dostarczamy wózki, które pracują – nie stoją w serwisie. 💪 ✔ ponad 100 maszyn dostępnych od ręki ✔ własny serwis i przygotowanie maszyn ✔ doświadczenie w całej Europie ✔ setki zadowolonych klientów ⭐ --- ### ✅ Skontaktuj się z nami już teraz! ### ✅ FT LOGISTICS – Jakość, na której możesz polegać. Serwis, któremu możesz zaufać. ✅

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 8.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, tekrar doğruluğu: 0,3 mm, masa genişliği: 2.200 mm, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası ağırlığı (maks.): 6.000 kg, masa uzunluğu: 3.200 mm, frez mili devir hızı (maks.): 12.000 dev/dak, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Inkl. Zubehör Nächste Generation des Robotergesteuerten Steinbearbeitungskomplexes “KEIN BETONFUNDAMENT ERFORDERLICH” Die hier angebotene Roboteranlage basiert auf einem KUKA KRC2 Roboter, Baujahr 2012. Das System kann alternativ auch geliefert werden mit: - gebrauchten KUKA KRC4 Robotern, - fabrikneuen KUKA KRC4 Robotern, - KUKA KRC5 Robotern der neuesten Generation. Unser Unternehmen bietet darüber hinaus größere Roboterkonfigurationen auf Basis der KUKA KR360-/KR500-Plattform, sowohl gebraucht als auch neu, an. Weitere Ausstattungsvarianten sind erhältlich mit: - vollautomatischen Spindel- und Drahtrahmen-Wechselsystemen, - zusätzlichen Frässpindeln, - Drahtrahmen in verschiedenen Breiten, - weiteren Bearbeitungsköpfen, - Drehtischen mit Tragfähigkeiten von: - 10 Tonnen, - 20 Tonnen, - 30 Tonnen, - zusätzlichen Schutz- und Sicherheitsumzäunungen. Vorstellung RoboMill — ein adaptives, multifunktionales Robotersystem für: - Fräsen, - Konturenschneiden, - Drahtsägebearbeitung, - Plattenbearbeitung von Stein. Das zentrale Merkmal dieses Komplexes ist die Monobase-Konstruktion, bei der alle Hauptkomponenten des Systems in eine einzige Stahlplattform integriert sind. Der Roboter, Drehtisch, elektrische Kommunikation, Luft- und Wasserleitungen, Spindelkühlung, Positioniersysteme, Werkzeugmagazin und Zusatzmechanismen sind auf einer stabilen Struktur montiert. Dieser ingenieurtechnische Ansatz bietet folgende wesentliche Vorteile: - Erhalt der Systemgeometrie auch nach Transporten - Entfall eines Betonfundaments - schneller Aufbau am neuen Standort - dauerhafte Genauigkeit der CAM-Programmierung ohne Neukalibrierung Für die Installation sind lediglich folgende Schritte erforderlich: - Platzierung der Plattform auf dem Untergrund - Bohren von sechs Befestigungslöchern - Fixierung der Struktur mit chemischen Ankern - Anschluss von Stromversorgung, Druckluft und Wasserversorgung Danach ist das System einsatzbereit. - Standardausstattung Die Anlage ist ausgerüstet mit: - Industriellem KUKA-Roboter - Automatisches 16-fach BT40 Werkzeugmagazin - Halbautomatisches Spindel- und Drahtrahmen-Wechselsystem - Drehtisch mit einer Tragfähigkeit bis 6 Tonnen - Plattenschneideplattform (3200 × 2200 mm) für Scheibenbearbeitung - Integriertes Spindelkühlungssystem - Interne Verlegung von Elektro-, Pneumatik- und Wasserleitungen ____Funktionen des Robotersystems Im Speicher des Roboters sind enthalten: - Halbautomatisierte Programme für Spindel- und Drahtrahmenwechsel - Alle 16 Programme zum räumlichen Werkzeugwechsel und -rückgabe - Externe kinematische Modelle für den Drehtisch Bjdpfx Aqozawm Hexjdc - Hilfsprogramme zur Positionierung und sicheren Bewegung Da alle Komponenten starr auf einer Monobase-Struktur fixiert sind, bleiben die Abstandsmaße zwischen Roboter, Drehtisch und Bearbeitungseinheiten auch nach dem Transport unverändert. Das ermöglicht den dauerhaften Einsatz des CAM-Mathematikmodells und reduziert Einrichtungs- und Kalibrierzeiten auf ein Minimum. ___RoboMill ist mehr als nur ein Roboter. Es ist eine mobile Industrieplattform für die moderne, automatisierte Steinbearbeitung.