İkinci El Grecon Ultra Parmak Birleştirme Hattı Satın Al (7.229)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, 2019 FONG KEE ÜÇ KATMANLI KO-EKSTRÜZYON DÜZ LEVHA ÜRETİM HATTI Maksimum 2.100 mm net levha genişliği | 7.000 çalışma saati Doğrudan sahibinden satış | Önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir Şirkete ait Fong Kee levha ekstrüzyon hattı, doğrudan sahibi tarafından satışa sunulmaktadır. Hat, kendi üretimimizde kullanılmış olup, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde bulunmaktadır. Ledpfjzzdnfjx Afiort Başlangıçta mobilya uygulamaları için düz levha üretimi için tasarlanan hat, çeşitli malzeme ve katman seçenekleri sunmaktadır. İlgilenen alıcılar için önceden bir çalışma gösterisi düzenlenebilir. MAKİNE ÖZETİ Üretici: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tayvan Model: TSE-90/150/150-2400 Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: 7.000 saat Tip: Üç katmanlı ko-ekstrüzyon düz levha üretim hattı Katman konfigürasyonları: A/B/A veya A/B/C İşlenebilir malzemeler: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ve PP Yukarıda listelenen malzeme seçenekleri ve katman konfigürasyonları, kendi üretim deneyimimizle doğrulanmıştır. ÜRETİM ÖZELLİKLERİ Net kesilmiş levha genişliği: 1.500–2.100 mm Kalip genişliği: 2.300 mm Belirtilen levha kalınlığı: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Belirtilen maksimum üretim: Reçine ve levha kalınlığına bağlı olarak maksimum 1.000 kg/saat Belirtilen çalışma hızı: 3–10 m/dak EKSTRÜZYON VE ERİYİK TRANSFERİ Üç adet havalandırmalı ekstrüder: Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Üç adet hidrolik elek değiştirici Üç adet MAAG eriyik dişli pompası Dynisco eriyik basıncı ölçüm cihazı EDI Ultraflow I üç katmanlı besleme bloğu EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap kalıp, 2.300 mm KALANDRA VE YÜZEY İŞLEMİ Yatay üç silindirli ayna parlatmalı yığın Silindir çapları: 400 / 600 / 600 mm Silindir yüzey genişliği: 2.400 mm Ayna parlatmalı, sert krom kaplamalı silindirler Çok bölgeli silindir sıcaklık kontrolü Ek olarak özel mat kalandra silindiri dahildir Kendi üretimimizde, bu hat üzerinde hem yüksek parlaklıkta / ayna benzeri optik sınıf yüzeyler hem de parlama önleyici / mat yüzeyler elde ettik. SONRASI EKİPMANLAR Çift taraflı koruyucu maskeleme filmi uygulama ünitesi Çekme ünitesi Otomatik gilotin kesme ünitesi Konveyör ünitesi Otomatik vakumlu istifleme ünitesi Otomatik gergi kontrolüne sahip çift tamburlu taret sarma makinesi ELEKTRİK VE OTOMASYON Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 inç ve 12 inç Comfort HMI dokunmatik ekranlar Siemens SINAMICS G120 sürücüler Schneider Electric ana elektrik panosu Klima kontrollü elektrik panoları KURULUM VE DURUMU Konum: Torbalı, İzmir, Türkiye Hatın toplam uzunluğu: Yaklaşık 48 metre Durumu: Mükemmel, kullanılmış durumda, tamamen monte edilmiş ve kapalı alanda korunmuştur Mevcut durumu: Şu anda kullanılmıyor; önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda gösterilebilir Satış nedeni: Üretim tesisinin yeniden yapılandırılması Lütfen ayrıntılı ekipman düzenlemesi, kurulum boyutları ve yardımcı ekipman bilgileri için teknik düzenleme çizimine bakın. İNCELEME VE TİCARİ ŞARTLAR Tamamen monte edilmiş hat, yerinde incelenmek üzere mevcuttur ve önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir. Teslimat şartları: EXW Torbalı, İzmir, Türkiye. Makul teklifler, işlemin genel ticari şartları dikkate alınarak değerlendirilecektir. Ayrıntılı teknik özellikler, hat düzenleme çizimi, fotoğraflar ve bir çalışma videosu incelenmek üzere mevcuttur.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2023 model, yeni SOLAR FOTOVOLTAİK (FV) PANEL/MODÜL ÜRETİM HATTI olarak bu ürünü sunuyoruz. Hem PERC hem de TOPCon güneş hücrelerini işleyebilen ve günümüzde pazarda talep gören çok çeşitli popüler FV modülleri üretebilen bir güneş paneli üretim tesisini satışa sunuyoruz. Tamamen otomatikleştirilmiş üretim hattının yıllık kapasitesi 250 MW olup, 450W, 585W ve 630W sınıfı modüller dahil olmak üzere çeşitli modül konfigürasyonları üretebilir. Bu modüller, siyah çerçeveli ve siyah arka yüzeyli, camdan cama, beyaz arka yüzeyli ve şeffaf arka yüzeyli seçeneklerle birlikte TOPCon 16BB teknolojisine sahiptir. Tesis ayrıca 550W'a kadar 10BB PERC modülleri üretme kapasitesine de sahiptir. Çift katmanlı çift odacıklı bir laminatör, otomatik çerçeveleme sistemi, otomatik sıralama sistemi ve tamamen entegre yüksek verimli üretim süreçleriyle donatılmış olan bu, anahtar teslimi üretim hattı, günümüzün önde gelen güneş paneli tasarımları için esnek üretim yetenekleri sunmaktadır. Oldukça rekabetçi bir fiyatla, güneş enerjisi FV üretim sektörüne girmek veya bu sektörde büyümek isteyen ciddi alıcılar için nadir bir yatırım fırsatı sunmaktadır. 550 W PERC, 585 W TOPCON Camdan Cama ve 630 W TOPCON Camdan Cama gibi popüler panel türleri bu hatla üretilebilir. Üretici: ARGUS SUNIC Model: 2023 Üretim Yılı: 2023 Durum: Yeni gibi Kategori ID: 33 Makine Tipi: SOLAR (FV) PANEL ÜRETİM HATTI Üretim Kapasitesi: Hücrelerin birleştirilmesinden nihai test ve sıralamaya kadar tüm üretim sürecini kapsayan, eksiksiz fotovoltaik (FV) modül üretim hattı Lsdpfx Asznmhhsfisrt Desteklenen Güneş Hücre Tipleri: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Yerleşim: Mevcut yerleşim fotoğraflarda gösterilmiştir İçerikler: * Tablama ve Birleştirme Makinesi * Otomatik Robot Yerleştirme Sistemi * Otomatik Cam Besleme ve Aktarma Sistemi * EVA Kesme ve Yerleştirme Makineleri * TPT/Arka Yüzey Kesme ve Yerleştirme Makinesi * Otomatik Bara Bağlama İstasyonu * Otomatik Bantlama İstasyonu * Otomatik Çift Cam Besleme ve Nokta Belirleme Makinesi * Otomatik Çift Odacıklı Laminatör * Otomatik Çerçeveleme ve Yapıştırma Makinesi (3'ü 1 arada) * Otomatik Kenar Bantlama Makinesi * Otomatik Kenar Kesme Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırıcı Doldurma Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırma Makinesi * EL Muayene Sistemi * IV Modül Test Cihazı (A+A+A+ Sınıfı) * Yüksek Gerilim Test Cihazı * Otomatik Modül Sıralama Makinesi * Otomatik Lazer İşleme Makinesi * Güneş Hücresi Test Cihazı * Otomatik Köşe Zımparalama Makinesi * Otomatik Köşe Kaplama Makinesi * Otomatik Modül Yükleme ve Boşaltma Sistemi * Plaka Zincirli Sertleştirme Konveyörü * Cam İstifleme Makinesi * Görsel Muayene İstasyonları * Çevirme Muayene Masası * Konveyör Sistemleri (Enine ve Boyuna) * Tampon İstasyonları * Döner Üniteler * Köşe Döndürme Üniteleri * Barkod Yazdırma Sistemi * Kontrol Panoları * Malzeme Taşıma Arabaları ve Yardımcı Ekipmanlar Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Yaklaşık 600 m uzunluğunda malzeme taşıma sistemi, paketleme hattı, SSI Schäfer – kullanılmış. Fiyat, bulunduğu yerden teslim (net): sadece 99.500 €; sökülmüş, paketlenmiş ve yüklenmiş halde! Üretici: SSI Schäfer Üretim Yılı: 2018 Tip: Malzeme taşıma sistemi Çok sayıda kısa bölüm / eleman Rulo genişliği genellikle 70 cm, eleman genişliği yaklaşık 78 cm Motorlu rulo taşıma sistemi Kayış itici Bantlı konveyör Ledpfozpf Nyox Afisrt Transnorm'dan eğimli bantlı konveyör dahil Eğri/konik birleştirme (rulo taşıma sistemi eğrileri) Konik rulo eğrisi Rulo değiştirici Trafik rulo taşıma sistemi Katlanabilir elemanlar / geçişler Vb. Zemin kat, mal giriş ve çıkış noktalarında 6 adet rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, 80 çalışma alanına malzeme sağlayan beş rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, 80 çalışma alanından malzeme toplayan beş rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, kartonları taşımak için kullanılan eski karton bandı, bant tahrikli Çeşitli Transnorm bantlı konveyör eğrileri dahil Kullanılan karton boyutları (UxGxY): maks. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, maks. ağırlık 32 kg, min. 1 kg Sunulan fiyat, kontrol paneli, kontrol sistemi, ışık bariyerleri, geçişler vb. dahil olarak anlaşılır. Fiyata dahil olmayanlar (ancak ek ücrete karşılık temin edilebilir): 80 adet paketleme masası, 2 adet spiral. Durum: iyi Teslimat: yaklaşık Ağustos 2026'dan itibaren veya anlaşmaya bağlı olarak. Konum: Erfurt bölgesi.

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Mükemmel Durumda (2024) Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Üretime Hazır Nisan 2024'te iSharp China'dan yeni satın alınmış, tam otomatik bir zımpara bandı üretim hattını satışa sunuyoruz. Ekipman mükemmel çalışma durumundadır, profesyonelce bakımı yapılmıştır ve hemen kullanıma hazırdır. İçerdiği ekipmanlar: 1. Kesme Makinesi – CTB-L/W-1800 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1800 mm Kesme açısı: ±55° / 90° Pnömatik basınç: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 2. Yüzey Düzeltme Makinesi – SKV-C-N Adet: 1 Yüzey düzeltme hızı: 30–200 mm/s Pnömatik basınç: 0.7 MPa Kurulu güç: 7 kW Uygulama: zımpara bandı birleştirme hazırlığı / yüzey düzeltme 3. Zımpara Bandı Presi – PRS-480 Adet: 1 Nominal basınç: 15 ton Maksimum genişlik: 400 mm Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Presleme süresi: 0–999 saniye Güç kaynağı: 220V / 1PH / 50Hz 4. Yuvarlanarak Presleme Yapan Zımpara Bandı Presi – PRS-R-1900 Adet: 1 Presleme genişliği: 1900 mm Presleme modu: Yuvarlanarak Presleme: 350 kgf Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 5. Geniş Rulo Kesme Makinesi – SLT-R-1650N Adet: 1 Kesme genişliği: 50–1650 mm Kesme hızı: 2–10 m/dakika Bıçak basıncı: 6–60 kgf Kesme doğruluğu: ±0.5 mm Çalışma basıncı: 0.7 MPa Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 6. Dar Bant Kesme Makinesi – SLT-B-300 Adet: 1 Uygulama: dar zımpara bandı kesme 7. Bant Kesme Makinesi – SLT-B-650 Adet: 1 Bant genişliği: 10–650 mm Bant uzunluğu: 530–4000 mm Bıçak basıncı: maks. 500 kgf Bant gerginliği: maks. 160 kgf Hava basıncı: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 8. Geniş Bant Kesme Makinesi – SLT-B-1600 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1600 mm Lredpfx Aszrzk Eofiot Bant uzunluğu: 1400–3200 mm Hava basıncı: 0.7 MPa 9. Zımpara Disk Kesme Makinesi – PUN-40T1500 Adet: 1 Hareket mesafesi: 5–150 mm Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 10. Taşınabilir Forklift – ELS500-1000KG Adet: 1 Uygulama: malzeme taşıma / kaldırma ekipmanı 11. Kalıplar / Kesme Kalıpları Adet: 44 adet Zımpara disk üretimi için çeşitli kalıplar / kesme kalıpları Avantajları: Tam otomatik üretim hattı Mükemmel mekanik ve kozmetik durum Düşük çalışma saati Hemen üretime hazır Üretim kapasitesini artırmak veya zımpara bandı üretimine başlamak isteyen şirketler için ideal Ekipmanın orijinal satın alma değeri, nakliye ve ithalat maliyetleri hariç, 100.000 ABD dolarını aşmaktadır. Konum: Oradea, Romanya Ekipman, randevu ile güç altında incelenebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Litvanya'da enerji altında denetimler mümkündür! Aşağıdaki makinelerle birlikte tam otomatik kenar bantlama hattı: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi (üretim yılı 2016) TEKNİK DETAYLAR HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ kenar bantlama makineleri Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 12–22 mm iş parçası kalınlığında: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 23–60 mm iş parçası kalınlığında: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçası çıkıntısı: 30 mm İş parçası kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçası kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulo aralığı: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi Rulo çapı: 64 mm Rulo aralığı: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg EKİPMAN Lrodpfxsz A Tx Te Afist Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 tabanlı yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında sabit sol dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yana doğru taşıma bandı Besleme masasında elektropnömatik olarak kontrol edilen enine koruma tertibatı Sayacı kullanarak manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma tertibatı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi enine taşıma sisteminin girişinde ve çıkışında sabit sol dayanak Taşıma bandı ve enine taşıma ile giriş silindirli yolu Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkış silindirli yolu Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektropnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma tertibatı Yana doğru taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: DS 013.0091, HAM MADDE DEPOSU KULESİ PME ÜRETİM YILI 2017 ÇİFT VİDALI EKSTRÜZYON MAKİNESİ WEBER Tip: DS 1327 ÜRETİM YILI 2017 KALIP NORDSON ÜRETİM YILI 2017 KALANDRA OMIPA Seri No: 09.38A24 ÜRETİM YILI 2017 VALS PLANA OMIPA Seri No: 09.38A24 ÜRETİM YILI 2017 KALINLIK VE YOĞUNLUK ÖLÇÜM CİHAZI SEREL Seri No: 4031 ÜRETİM YILI 2019 HAVA ÜFLEYİCİLERİ VE SOĞUTMA SİSTEMİ OMIPA Seri No: 22.10A88 ÜRETİM YILI 2017 ÇEKME VALSLERİ VE KENAR KESME MAKİNESİ OMIPA Seri No: 11.35A19 ÜRETİM YILI 2017 2 ADET KIRICI TRIA ÜRETİM YILI 2017 GİYOTİN OMIPA Seri No: 16.30A19 TAŞIMA BANDI OMIPA Seri No: 17.02A49 ÜRETİM YILI 2017 10 ADET TAŞIMA BANDI BIELE AĞIRLIK ÖLÇME BANDI BIELE Lsdpfez Dt Spsx Afijrt YIĞINLAMA MAKİNESİ / ROBOT FANUC Seri No: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 ÜRETİM YILI 2016 Taşıma Kapasitesi: 140 kg 2 ADET YAN ZIMPARA MAKİNESİ COSTA Seri No: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 ÜRETİM YILI 2017 PORTAL YIĞINLAMA MAKİNESİ BIELE Seri No: A6213-24 ÜRETİM YILI 2017 LAZER YAZICI MASCA ID TEKNİK DETAYLAR Genişlik: 2000 mm Ekstrüzyon Makinesi Çıkışı: 1250 kg / saat (muhtemelen 1400 kg / saat) Ham Madde: PVC Ham madde tedariki, toz karışımı, öğütülmüş geri dönüştürülmüş malzeme ve mikronize edilmiş geri dönüştürülmüş malzemeden oluşmaktadır. Çıkış: 2000 x 1390 x 3,75 mm boyutlarında PVC levhalar Elektrik Tüketimi: 5 günlük üretim için 41.000 kWh (zımpara ve ekstraksiyon dahil olmak üzere hattın başlatılması ve durdurulması dahil)

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EV Otomobil Motoru Montaj ve Test Hattı (2021) 180–300 kW güç aralığında EV motorları üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik işlemler dahil Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Bileşen yükleme - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotu (2021) - Malzeme besleme - Endüksiyon bobiniyle iç gövde ısıtma, 240 °C’ye kadar - Statörün gövdeye preslenmesi - 1T TOX pres - Keyence CA-DQP25X - Soğutma tüneli - 24 °C’ye kadar soğutma - Çevrim süresi: 600 s X-ring ve D-ring iç gövde montajı - X-ring ve D-ring conta yerleştirme - Özel yuvarlak montaj aparatı mevcut Dış gövde ön montajı - Bosch Rexroth ESA013G-G0 vidalama makinesi ile flanş vidası montajı Lrjdpfjzhub Asx Afijt - Otomatik iç ve dış gövde birleştirme Dış gövde montajı - 3T TOX EQK 030 pres - 2x Cognex tarayıcı - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamera sistemi Rotor manyetizasyonu ve ölçümü - Mıknatıs manyetizasyonu - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Manyetize fikstürü MFFer8/160/250 A-kalkan ön montajı ve rotor yerleştirme - Rotor rulmanı ve çözümleyici (resolver) presleme - 3T TOX pres A-kalkanın dış gövdeye montajı - 1T TOX EQK pres - A-kalkanın dış gövdeye pnömatik vidalama makinesiyle (5 Nm) vidalanması Montajlı bileşenlerin sabitlenmesi - 4GE59 Rexroth vidalama makinesiyle sabitleme - Handyflex 400 manipülatör sistemi Ara konnektör bağlantısı - Ara konnektör ve izole borunun manuel montajı Karşı halka yerleştirme, soğutma kapağı ve havalandırma montajı - 3T TOX EQK 030 pres Rotor soğutma kapağı montajı - 4 Nm tork ile vidalama Hat sonu (EOL) elektriksel test döngüsü - 5x Deutronic test cihazı, dahil: - ETL ATS 400 yüksek gerilim test cihazı - HIOKI RM3545 direnç test cihazı - Reilhofer EOL analizörleri Ara konnektör sökme istasyonu - Ara konnektörün sökülmesi - 2 vida takılması ve Rexroth vidalama makinesiyle (13 Nm) vidalama - Handyflex 300 manipülatör sistemi - Pul kontrolü - Motor döndürme Sızdırmazlık testi - 2x Innomatec LTC-902 test cihazlı sızdırmazlık test istasyonu - Vakum ve aşırı basınç sızdırmazlık testleri - Test edilen miktar: istasyon başına yaklaşık 50.000 adet Döndürme, lazer markalama, damgalama, gravür ve kontrol - ADT damgalama makinesi - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera sistemi - Datalogic CBX 100 okuyucu - Test edilen miktar: yaklaşık 130.000 adet Taşıma koruması - Sarı taşıma kapağı/tapa ve fiş montajı - Kapakların ve delik emniyetinin manuel yerleştirilmesi Paketleme ve son kontrol - Dalmec manipülatör (2022)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, HOMAG kenar kaplama hattı, besleme ve geri besleme özellikleriyle. Makine aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: Makine konfigürasyonu: HOMAG kenar kaplama hattı, besleme ve geri besleme özellikleriyle Besleme masası: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Kenar kaplama makinesi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Plaka geri besleme ünitesi: HOMAG ZHR 30/L/125/F TEKNİK DETAYLAR Plaka uzunluğu (min.): 240 mm Plaka uzunluğu (maks.): 3.000 mm Plaka genişliği (min.): 120 mm Plaka genişliği (maks.): 1.200 mm Plaka kalınlığı (min.): 12 mm Plaka kalınlığı (maks.): 60 mm Kenar kalınlığı (min.): 0,3 mm Kenar kalınlığı (maks.): 3 mm Yapıştırma sistemi: EVA sıcak yapıştırıcı İşleme ünitesi sayısı: 9 adet Birleştirme bölümündeki ünite sayısı: 1 adet Kenar işleme bölümündeki ünite sayısı: 7 adet Besleme hızı (maks.): 25 m/dak Uç kesme freze ünitesi Üretici / Model: S2 Motor gücü: 3 kW Devir sayısı: 9.000 dev/dak Otomatik zamanlama ayarı: Evet Uç kaplama ünitesi Üretici / Model: HL 84 Motor sayısı: 2 adet Motor gücü: 0,4 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Çalışma hızı (maks.): 25 m/dak Lsdpsz En Axsfx Afiort Üst ve alt yüzey düzeltme freze ünitesi Üretici / Model: BF10 Motor sayısı: 2 adet Motor gücü: 0,55 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Köşe yuvarlama ünitesi Üretici / Model: FK 11 Motor sayısı: 2 adet Çalışma hızı (maks.): 25 m/dak Profil çıkarma ünitesi Motor sayısı: 1 adet CNC konumlandırma: Evet Otomatik zamanlama ayarı: Evet Kenar çekme ünitesi Üretici / Model: PN20 Yapıştırıcı uygulama ünitesi Üretici / Model: FA 11 Pürüzsüzleştirme ünitesi Üretici / Model: FA 11 Motor sayısı: 2 adet Besleme hızında (maks.): 40 m/dak Geri besleme hızında (maks.): 25 m/dak EKİPMAN FlexLine besleme masası Kauçuk bantlı baskı çubuğu Plaka dayanağı Üst baskı Kenar ısıtma lambaları 24 pozisyonlu kenar magazini Sıcak yapıştırıcı haznesi Sıcak yapıştırıcı ön ısıtıcısı 3 baskı silindirli kenar baskı ünitesi Baskı silindirlerinin CNC konumlandırması Püskürtme cihazı PowerTouch PC23 makine programlama yazılımı Aktarma silindirli bant üzerinden plaka çıkışı Motorlu taşıma bandı üzerinden plaka taşınması Sıkıştırma besleme sistemi Sol taraftaki plaka geri besleme sistemi CE uyumluluğu Makine, gerçek ve yasal durumuyla ("görüldüğü ve beğenildiği gibi") fotoğraf belgeleri ve teknik/ticari belgeler temelinde, tanımlayıcı nitelikte satılır ve teslim edilir. Alıcının, makineyi teslim almadan önce inceleme hakkı vardır ve makinenin kurulumu, emniyete alınması ve hedeflenen yerde kullanımı için sorumluluğu üstlenir. Harici Referans: 7694

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum kağıt ağırlığı: 208 g/m², kağıt genişliği (maks.): 350 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 500 mm, üretim kapasitesi: 4.500 birim/s, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! Broşür üretim hattı açık artırmada! TEKNİK DETAYLAR Toplama kuleleri Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Kule sayısı: 2 Her kuledeki istasyon sayısı: 10 Besleme sistemi: Vakumlu besleme Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: İstasyon başına 10,4 A Zımbalama ve katlama modülü Model: Horizon SPF-200A Gerilim: 230 V Frekans: 50/60 Hz Akım tüketimi: 3,4 / 3,2 A Zımba kafaları: 2 Broşür kalınlığı: 4,5 mm'ye kadar Fonksiyonlar: Tel zımbalama ve orta katlama Ön kesme ünitesi Model: Horizon FC-200A Fonksiyon: Otomatik ön kesme Çalışma şekli: Horizon SPF-200A ile birlikte inline çalışma Kesim kalitesi: Yüksek hassasiyetli kesim Yığıcı Model: Horizon ST-40 Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: 4,7 A Fonksiyon: Bitmiş broşürlerin otomatik olarak yığılması Ledpfx Afjzy Hhxjisrt Üretim kapasitesi: maks. 4.500 broşür/saat Besleme istasyonları: 10, maks. 60'a kadar genişletilebilir Kağıt formatı maks.: yakl. 350 × 500 mm Kağıt ağırlığı: 52–208 g/m² Zımba kalınlığı: sırt zımbalamada maks. 2 mm İşlem: tek bir ünitede toplama, zımbalama, katlama ve yığma MAKİNE DETAYLARI Üretim sayacı: yakl. 1.800.000 broşür EKİPMAN Horizon VAC-100a toplama kulesi Horizon VAC-100m toplama kulesi Horizon SPF-200A zımbalama ve katlama modülü Horizon FC-200A ön kesme ünitesi Horizon ST-40 yığıcı Ekli belgelerde, ünitenin ayrı ayrı bileşenlerine ait, daha detaylı teknik veriler içeren veri sayfalarını bulabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi Lrodpszlg Iisfx Afist -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi Ljdpfezi D Izex Afiert - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makinalar tek hat halinde birbirine bağlıdır (tüm üç makine yalnızca birlikte satılmaktadır): 1. Kaplama çapraz birleştirme makinesi FURNIMASTER FZR-21 2. Doğrudan boşaltma ünitesi DA-12R 3. Makaslı lift DAHİLDİR Kaplama teknik özellikleri: Kaplama şerit uzunluğu (lif yönünde): 350 - 2100 mm Kaplama şerit genişliği (lif enine): 50 - 500 mm Kaplama şerit kalınlığı: 0,3 - 1,5 mm Güç verileri: Maksimum nominal çıkış / makine çevrimleri: 30 çevrim/dak. Ortalama üretim hızı: 17 - 20 çevrim/dak. Bağlantı verileri (Temel makine): Bağlantı gücü: 9 kW Basınçlı hava: 6 bar Güç tüketimi: Elektrik enerjisi: 6,2 kWh Basınçlı hava: 15 NL/dak. Boyutlar ve ağırlık (Temel makine): Lsdsy Tpb Ropfx Afijrt Uzunluk: 3500 mm Genişlik: 1500 mm Yükseklik: 1530 mm Çalışma tablası yüksekliği: 930 mm (+50/-0 mm) Net ağırlık, yaklaşık: 2500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fabrika teslimi TR Kesme uzunluğu: 3030 mm Sac kalınlığı (42kgf / mm): 8 mm Sac kalınlığı (70kgf / mm): 4 mm Cybelec Cybtouch 8 dokunmatik ekran CNC kontrolü Tüm çelik kaynaklı yapı Otomatik kesme açısı ayarı Otomatik kesme aralığı ayarı Çalışma masası makaralı bilyeli Tutma sistemi Sertleştirilmiş ve taşlanmış 4 kesici kenarlı üst ve alt bıçaklar Katlanabilir ön parmak koruması (CE uyumlu) Ayarlanabilir kesme stroku uzunluğu Solda 1 metre ölçeklendirmeli 1 metre açılı stop 1 metre ön sac destekler (2 adet) Makinenin arkasındaki CE ışık perdesi (900 mm) Kesme hattı aydınlatması Bosch Rexroth veya Hoerbiger / HAWE hidrolik sistem Bosch Rexroth veya ECKERLE hidrolik pompa SIEMENS / Schneider / ABB / Omron Elektronik Bileşenler Almanca veya İngilizce belgeler CE uygunluğu Lrsdpogu Nu Ejfx Afist

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık, modüler bir WENO montaj sistemi/montaj hattı bulunmaktadır; bu sistem, otomatik veya yarı otomatik üretim süreçleri (presleme ve vidalama) için kullanılır. Bu sistem, otomotiv tedarikçileri, makine mühendisliği, elektrik endüstrisi ve endüstriyel montaj işletmeleri için idealdir. Alüminyum sistem profillerinden oluşan modüler yapısı sayesinde, sistem esnek bir şekilde uyarlanabilir veya yeni üretim süreçleri için yeniden yapılandırılabilir. İÇERİK VE ENTEGRE ÖZELLİKLER: • Atlas Copco & Lübbering'den endüstriyel vidalama istasyonu: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontrol cihazı (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatör terminali - Atlas Copco ETD DS7, dengeleyici süspansiyonlu elektrikli somun sıkma anahtarı - Lübbering, dar/ulaşılması zor vidalama noktaları için düz başlı redüktör • Birleştirme ve presleme işlemleri için pnömatik pres istasyonları • Parçaların yönlendirilmesi için pnömatik taşıma ve konveyör sistemi • Çok sayıda ergonomik çalışma ve işleme istasyonu • Entegre kontrol panosu, Siemens LOGO! PLC kontrol ünitesi, Siemens SITOP 24V güç kaynağı, sigortalar ve güvenlik röleleri TEKNİK VERİLER: • Üretici: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Üretim yılı: 2005 • Makine numarası: 0197/02 • Sipariş numarası: 241992 • Elektrik bağlantısı: 3 × 400 V / 50 Hz • Tam yük akımı: 32 A • Çalışma basıncı: 6 bar • Toplam ağırlık: yaklaşık 3.500 kg • Şema numarası: ELA 019702 • CE işareti: Mevcut Lredpfx Afozzp Tteijt DURUM VE HİZMET: • Sistem, tamamen işlevsel ve iyi durumda olup, sürekli olarak kullanılmıştır. • Önceden randevu almak koşuluyla, sistemin incelenmesi mümkündür. • Sökme, yükleme ve nakliye, anlaşmaya bağlı olarak düzenlenebilir. İstenirse, nakliye ve yükleme, ek ücrete tabi olmak üzere, Avrupa genelinde düzenlenebilir. Fiyatlara KDV dahil değildir. Randevu ile sistemin incelenmesi mümkündür. Lütfen bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Takas veya kısmi ödeme imkanı mevcuttur! Makine alım / satımı ÜRETİM VE METAL İŞLEME MAKİNELERİ VE DİĞERLERİNİN ALIMI / SATIMI Üretiminiz için yüksek kaliteli ancak uygun fiyatlı bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa makinenizi satmak mı istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim için lütfen web sitemizi ziyaret edin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, SCM'den komple bir üretim hattı Teknik Detaylar: İş parçası uzunluğu 250–3.100 mm Verimlilik: 180 parça/vardiya Besleme hızı, kademesiz, maks. 20 m/dak Otomatik merkezi yağlama CE uyumluluk işareti HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 yarık mili HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sağ) HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sol) 3 yatay mil 8 takım değiştirici, 96 yuva Gerekli alan yaklaşık 30.000 x 15.000 mm Tesisin donanımı: 1- Planyalama otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 2- Superset NT 31 planyalama otomatı 3- Çift uç profilleme makinesine malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı Lredpfx Ajz D R S Tjfiet 4- SCM Multiten D çift uç profilleme makinesi 5- Matkap otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 6- SCM Fleximat matkap otomatı 7- SCM TA 1/1 enine tamponlu çift açılı aktarma 8- SCM Fleximat matkap otomatı 9- SCM enine tamponlu çift açılı aktarma 10- Boyuna taşıma bantları 11- SCM Winprof R profil oluşturma otomatı 12- SCM enine taşıyıcı 13- SCM Winprof L profil oluşturma otomatı 14- Çıkışta SCM enine taşıyıcı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GRECON DIMTER ProfiPress PP 2500-3HF, kendiliğinden yüklemeli pres Lodsz Dgt Hspfx Afisrt Çalışma uzunluğu: 2500 mm Çalışma genişliği: 1300 mm Otomatik malzeme yükleme Otomatik yapıştırıcı uygulama Yüksek frekanslı jeneratör ile ısıtılan tablalar Malzeme kalınlığı (yumuşak ahşap): minimum/maksimum 11-60 mm Malzeme kalınlığı (sert ahşap): minimum/maksimum 11-40 mm Malzeme genişliği: minimum/maksimum 30-150 mm Beslenen malzemenin uzunluğu: minimum/maksimum 300-2500 mm Üretim yılı: 2001 CE sertifikası

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022/02, Tam EPS Üretim Hattı / EPS Blok ve Yalıtım Paneli Üretim Tesisi – Neredeyse Sıfır Satılığa sunulan, neredeyse sıfır durumda olan komple EPS üretim sistemi – Macaristan, Avrupa Birliği'nde hemen teslim. EPS blokları ve EPS yalıtım panellerinin üretimi için komple bir endüstriyel üretim sistemi satıyoruz. Üretim hattı, yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmış ve mükemmel durumdadır. Bu, köklü bir üretici veya yatırımcı için, yeni bir tesisle ilişkili uzun teslimat ve devreye alma süresi olmaksızın, benzer bir yeni sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir yatırım maliyetiyle komple bir EPS üretim tesisine sahip olma fırsatıdır. İki satın alma seçeneği 1. Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi Fiyat: 859.000 EUR + KDV Komple üretim sistemi, endüstriyel alan ve satışa dahil olan altyapıyla birlikte sunulmaktadır. 2. Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi Fiyat: 769.000 EUR + KDV Lrsdpsz Alpmjfx Afiet Komple makine ve üretim ekipmanı ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve alıcının kendi üretim tesisine taşınabilir. Durum ve kullanılabilirlik Ekipman neredeyse sıfır durumdadır ve yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmıştır. Komple üretim tesisi hemen kullanıma hazırdır ve önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir. Ciddi potansiyel alıcılar için teknik dokümantasyon ve ek bilgiler mevcuttur. Temel avantajlar Komple endüstriyel EPS üretim sistemi EPS blok üretimi EPS yalıtım paneli üretimi Neredeyse sıfır durum Çok sınırlı kullanım Hemen teslim Macaristan, Avrupa Birliği'nde bulunmaktadır Benzer yeni bir tesise kıyasla önemli ölçüde daha düşük yatırım Uzun üretim bekleme süresi yok Endüstriyel alanla veya alansız olarak mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur Önceden randevu alınarak inceleme mümkündür Teknik teslim ve destek bireysel olarak görüşülebilir Sökme, nakliye için hazırlık, kurulum ve devreye alma konusunda yardım ayrı olarak sağlanabilir Yatırım karşılaştırması Benzer yeni bir üretim sisteminin tahmini değiştirme değeri, yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık 1,25 – 1,35 milyon EUR + KDV'dir. Satış fiyatı Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi: 859.000 EUR + KDV Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi: 769.000 EUR + KDV Yalnızca ciddi talepler dikkate alınacaktır. Ayrıntılı bir ekipman listesi, teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve ek dokümantasyon potansiyel alıcılara sağlanabilir. Üretim tesisi, önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. Lrsdpfx Afezz Rpcoist - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 5.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: -, toplam ağırlık: 1.000 kg, toplam uzunluk: 3.500 mm, toplam genişlik: 500 mm, toplam yükseklik: 1.200 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, kesme hızı: 50 mm/dak, Oddy Novatek 2 Bölmeli Rulo Şekillendirme Makinesi, hamuru otomatik olarak belirli parçalara ayırmak, yuvarlamak, şekillendirmek ve yüksek hızda düzgün rulo ve çörek formlarına dönüştürmek için kullanılır. Elle yapılan, emek yoğun tartma ve şekillendirme işleminin yerini alarak, küçük ve orta ölçekli ticari fırınlar, toptan satış yapan fırınlar ve süpermarket içi fırınlar için vazgeçilmez bir makine haline gelir. 1. Temel İşlevler: Bölme: Büyük bir hamur kütlesini, hamurun yapısını bozmadan, hassas ve eşit ağırlıklara otomatik olarak ayırır. Yuvarlama: Bölünmüş hamur parçalarını sıkı ve düzgün yuvarlak hamur topları halinde (ekmek, akşam yemeği için çörek) yuvarlar. Şekillendirme ve Kalıplama: Entegre "şekillendirme" bölümü, yuvarlak hamur parçalarını yassılaştırır ve uzun, ince şekillerde (sosisli ekmek, parmak çörek) yuvarlar. 2. Ürettiği Özel Fırın Ürünleri: İç kalıplama tamburlarının değiştirilmesi veya şekillendirme bantlarının ayarlanmasıyla fırınlar bu makineyi aşağıdaki ürünleri üretmek için kullanır: Yuvarlak ürünler: Hamburger ekmeği, geleneksel ekmek, akşam yemeği için çörek ve slider ekmeği. Uzun ürünler: Sosisli ekmek, parmak çörek, köprü ekmeği, uzun ekmek ve 230 mm'ye kadar uzunluğa sahip minyatür baget/batard ekmekleri. 3. Fırınların Neden Kullandığı (Temel Avantajları): Büyük İşgücü Tasarrufu: Saatte 6.000 adede kadar (dakikada 100 adet) rulo üretebilir; bu miktar, manuel olarak yapmak için geniş bir fırıncı ekibi gerektirecektir. Maliyet Verimliliği (Yağsız Sistem): Geleneksel bölme makinelerinin aksine, Novatek, hamurun yapışmasını önlemek için pahalı gıda sınıfı bölme yağı gerektirmez; tamamen kuru, yağsız bir işlem kullanır. Bu, yıllık olarak binlerce pound tasarruf sağlar ve temizliği çok daha kolay hale getirir. Ürün Tutarlılığı: Her rulo, aynı ağırlıkta (2 sıra modunda 10 g'dan 208 g'a kadar) ve aynı şekilde çıkar; bu da düzgün pişirme sürelerini ve sunumu garanti eder. Fiziksel Boyutlar ve Alan Gereksinimleri: Standart Çalışma Alanı: Genellikle 0,8 m ila 1,2 m genişliğinde ve 1,5 m ila 2,5 m taban şasi uzunluğunda bir alan kaplar. Entegre Şekillendirme ile Genişletilmiş Uzunluk: Uzun yataklı çıkış şekillendirme/yuvarlama bandı ünitesiyle yapılandırıldığında, toplam hat üzerinde çalışma alanı uzunluğu, çıkış tablasının önünden geçmek için yaklaşık 3,2 m ila 3,8 m gerektirir. Çalışma Yüksekliği: Ergonomik manuel veya konveyör yüklemesini kolaylaştırmak için, hamur besleme haznesinin üst kenarına kadar yaklaşık 1,6 m ila 1,8 m. Toplam Net Ağırlık: Ağır hizmet tipi piston blokları, iç kalıplama tamburları ve şasi takviyesinin yapılandırmasına bağlı olarak yaklaşık 950 kg ila 1.200 kg. Operasyonel ve Üretim Kapasitesi. Verimlilik Kapasitesi: Satır başına dakikada 50 adede kadar hamur işler. Standart 2 bölmeli (2 şeritli) bir yapılandırma için, bu maksimum 6.000 adet/saat üretim sağlar. Lodpfxsz Ad Dco Afisrt Hazne Kapasitesi: 55 kg hamur alabilen, standart entegre büyük hamur konveyör haznesine sahiptir. Tartma Aralıkları: 2 Sıra Çalışma: Her iki şeritte aynı anda 10 g ile 208 g arasında tartım yapar. 1 Sıra Çalışma: Şerit boşaltma ve daha büyük, değiştirilebilir piston blokları kullanılarak 208 g'dan 500 g'a kadar ulaşır. Şekillendirme Özellikleri: Yuvarlak hamur parçalarını doğru bir şekilde uzun, ince şekillere (parmak çörek, sosisli ekmek veya maksimum 230 mm uzunluğa sahip minyatür baget/batard) dönüştürür. Kullanım ve Tesis Gereksinimleri: Elektrik Tesisatı: Standart endüstriyel 3 fazlı 400V, 50Hz elektrik bağlantısı gerekti

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pencereler için glulam tutkal uygulama makinesi Silindirlerin genişliği 250 mm Dozaj olukları Makinenin ayrıca üstünde dozaj üniteli bir tutkal tankı vardır Makine elden geçirildi Silindirler yeni uygulanıyor. Makine giriş ve çıkış konveyörüne sahiptir. Makine tamamen çalışır durumdadır ve elden geçirilmiştir. Ledpjt N H R Ejfx Afisrt

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Lrjdpez Agv Uefx Afijt - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Meyve ve sebze işleme ürünleri üretimi için hatlar. Ekipman parkının önemli bir bölümü daha yeni modeldir - 2011 ve 2014 yıllarına aittir - ve uzun yıllara dayanan, sürekli kullanımla kanıtlanmış, daha eski, sağlam makinelerle tamamlanmıştır. Makineler, eksiksiz bir hat olarak birlikte satılmaktadır. Hat verimi (örnek bir ürün için) - yaklaşık 1200 litrelik kavanoz/saat (~1,5 ton/saat). Üretim gününe göre ~28.800 kavanoz/gün, ~36 ton/gün. (I) Bu hatla neler üretilebilir? -Kompostolar (kavanozlar, şişeler) -Reçeller ve kıvamlı ürünler -Meyve suları (şişeleme, boru hattı pastörizasyonu) -Konserveler (konserve kutuları, otoklavda sterilizasyon) -Kavanozlarda pastörize edilmiş ürünler (turşular, sebzeler, soslar) (II) Teknoloji Akışı 1. Ürün dozajı - kovalar, kavanozlar (2 adet dozaj makinesi) 2. Dolum/paketleme - şişeler (dolum makinesi), konserve kutuları (dozaj makinesi + kapama makinesi) 3. Ürünün ısıl işlemi - kaynatma kazanı, buharlaştırıcılar (meyve suyu/püre yoğunlaştırma), boru hattı pastörizatörü (dolumdan önce sıvı ürün) 4. Ambalajların kapatılması - kapama makineleri (şişeler, kavanozlar), kapaklama makinesi 5. Hazır ambalajın sterilizasyonu/pastörizasyonu - otoklav (konserve kutuları, kavanozlar), tünel pastörizatörleri (3 adet) 6. Etiketleme - şişe, kavanoz ve karton etiketleme makineleri 7. Toplu paketleme - ısıtma tünelleri (ısıl büzülebilir film), konveyörler (III) Makine Listesi 1. Karton etiketleme makinesi 2. Isıtma tüneli (ısıl büzülebilir film) 3. Konveyörler 4. Isıtma tüneli Lodpfxsz Daato Afisrt 5. Şişe etiketleme makinesi 6. Kavanoz/şişe etiketleme makinesi 7. Isıtma tüneli x 3 8. Etiketleme makinesi (kontrol paneli olmadan) 9. Tünel pastörizatörü x2 10. Kova dozaj makinesi 11. Konserve kutusu için dozaj makinesi + kapama makinesi 12. Pleszew otoklavı (2011) 13. Tünel pastörizatörü 14. Dozaj makinesi 15. Kapaklama makinesi 16. Kapama makinesi 17. Şişe dolum makinesi 18. Kavanoz kapama makinesi 19. Kavanoz için dozaj makinesi x2 20. Boru hattı pastörizatörü 21. Buharlaştırıcı x3 22. Kaynatma kazanı Toplam Değer: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Neden tamamını satın almalısınız? Eksik parçaları seçme ihtiyacı olmadan, dozajdan toplu paketlemeye kadar eksiksiz bir teknoloji akışı. Sökme ve nakliye ile birlikte teslimat imkanı (anlaşmaya bağlıdır). Üretimde kullanılan ekipman - belgelenmiş kullanım geçmişi. Esnek satış biçimi: tüm hat, ayrı teknolojik modüller (örneğin, otoklavlı konserve bölümü, şişe dolum bölümü) veya tek tek makineler. Koşullar Ziyaret, önceden randevu alınarak mümkündür. Nakliye ve sökme, anlaşmaya tabidir.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm Ljdjz Agw Espfx Afiort - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Ledez Ag Rrspfx Afijrt - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: iyi (kullanılmış), Kistler NC-Füme Modülü Çift İstasyonlu / Mil Ünitesi Kistler NCFH 60 Servo Pres, ilerlemeli kızak ve mil istasyonu ile birlikte Kistler NCFH 60 NC-Füme Modülü, otomatik seri üretim için (örneğin; sürtme kaynağı veya hassas presleme uygulamaları) endüstriyel bir çift istasyona/mil ünitesine entegre edilmiştir. Sistem, en yüksek hassasiyet, entegre kuvvet-mesafe izleme (piezoelektrik sensörler) ve aşırı dayanıklı endüstriyel kullanım için son derece sağlam bir yapıyla öne çıkar. Hassas Presleme ve Birleştirme: Otomotiv endüstrisi, elektrikli üretim veya genel makine mühendisliği gibi yüksek hassasiyetli montaj prosesleri için idealdir. Entegre Kalite Güvencesi (Kuvvet-Mesafe İzleme): Modül, entegre piezoelektrik sensörlerle presleme işlemi sırasında uygulanan çekme ve basma kuvvetlerini konuma göre tam olarak ölçer. Esnek Proses Kontrolü: Gelişmiş işlevler sunar; "bloka birleştirme", konum kontrollü presleme veya (uygun bir kontrolörle, örneğin Kistler maXYmos ile birlikte) kuvvet kontrollü birleştirme gibi. Otomatik İş Parçası Bağlama: Bağlı mil istasyonu, entegre silindirler üzerinden pnömatik/hidrolik olarak kumanda edilen otomatik bir sıkma fonksiyonuna sahiptir; seri üretimde ve hatlarda otomasyon için idealdir. Sağlam Makine Gövdesi: Tüm mekanik aksam, işletim sırasında (yan başına 6 tona kadar) yüksek kuvvetlere dayanacak şekilde ağır kaynaklı çelik bir şasiye monte edilmiştir. Üretici (Füme Modülü): Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nominal Kuvvet: 60 kN (yaklaşık 6 ton pres kuvvetine karşılık gelir) Lsdpfx Afszcpnzjiert Maks. mil strok: 400 mm Maks. hareket hızı: 300 mm/s Motor tipi: AC servo içi boş milli motor (165H-180E) Tutuş freni: 18 Nm Sertifikasyon: CE işareti Teslimat kapsamı: Kistler NCFH 60 füme modülü, flanş bağlantısı, sarı kızak/ileri-geri kılavuzu, tam sensör kablolaması ve ilgili mil bağlama istasyonu dahil. "Her şey tek elden: Projeniz için uygun banka finansmanı da sunabiliriz." komplett-konzept.leasingo.de Mağazamızda daha fazla yeni ve ikinci el ürün bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye fiyatları talep üzerine verilir!