İkinci El Kızartma Hattı, Model Hotoilfryer Satın Al (27.417)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA72, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI TF350, PET şişelerin ikincil ambalajlanması için tasarlanmış bir paletleme makinesidir. 2009'da üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, şişe gruplarını, kullanılmış bir şişeleme hattı içinde verimli bir şekilde taşıma, nakliye ve dağıtım için paletlere yerleştirir. Güvenilir bir son hat ambalaj ekipmanına ihtiyaç duyan içecek üretim tesisleri için pratik bir çözüm sunar. Lodsztwl Uepfx Aa Djhl Üretici: SMI Model: TF350 Üretim yılı: 2009 Üretim kapasitesi: 45-50 paket/dakika Konteyner işleme: PET şişeler Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu paletleme makinesi, otomatik ambalajlama işlemleri için tasarlanmıştır ve PET şişelerinin palet konfigürasyonları halinde düzenli bir şekilde gruplandırılmasına yardımcı olur. Bu tipteki makineler, ikincil ambalajlama aşamasında tutarlı bir paket akışı sağlamak için senkronize ürün besleme ve boşaltma sistemleriyle entegre edilmiştir. TF350, tekrarlanabilir paketleme işlemlerinin gerektiği endüstriyel ambalajlama ortamlarında sorunsuz bir çalışma sağlayabilir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SMI TF350, bir PET şişeleme hattında dolum, kapaklama, etiketleme ve şişe taşıma ekipmanlarının hemen ardından konumlandırılabilir. Dolu şişelerin gruplandırılması ve paletlenmeye veya daha sonraki dağıtıma hazırlanması gereken içecek üretim düzenlerinde kullanım için uygundur. 45-50 paket/dakika kapasitesi, uygun şekilde eşleştirilmiş yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu sağlar. İkinci el bir paletleme makinesi olarak, hat yükseltmeleri, değiştirme projeleri veya mevcut şişeleme ekipmanlarının genişletilmesi için değerlendirilebilir. Doğru entegrasyon, uyumlu şişe taşıma bantları, paket boşaltma işlemleri, palet tedarik düzenlemeleri ve aşağı akış paletleme veya depo lojistiği sistemleriyle koordinasyon gerektirir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Üretici tarafından kapsamlı yıllık genel bakımlar yapılmış ve sürekli operasyonel güvenilirliği desteklenmiştir. Paletleme makinesi, sökülmeden önce aktif bir ambalajlama sürecinin parçası olduğunu göstererek 30 Eylül 2026'ya kadar üretimde kalacaktır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Özellikle PET şişe işleme için tasarlanmış olan bu paletleme makinesi, içecek üretiminin ikincil ambalajlama aşamasını destekler. Paletleme, depolama, nakliye ve sonraki paletleme işlemleri için kararlı ve yönetilebilir şişe grupları oluşturmaya yardımcı olur. Bu makine, birincil dolum sürecini değiştirmeden, düzenli son hat işlemlerini destekleyen kullanılmış bir şişeleme hattı ekipmanı arayan üreticiler için uygundur. Endüstriyel ambalajlamadaki rolü, sürekli bir şişe akışını tanımlı paletlere yerleştirilmiş birimlere dönüştürerek, üretim ve dağıtım aşamaları arasındaki ürün işleme süreçlerini iyileştirmektir. Nihai paketleme konfigürasyonu ve uyumluluğu, şişe formatı, palet tasarımı, taşıma bandı düzeni ve gerekli aşağı akış lojistiği ile koordine edilmelidir. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum, mevcut şişe taşıma bandı güzergahı ve gerekli besleme ve boşaltma yüksekliklerine göre planlanmalıdır. Makinenin sökülmesi ve yüklenmesi 7-10 Ekim 2026 tarihleri arasında planlanmıştır. Saha hazırlığı, yeterli alanın sağlanmasını içermelidir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N Lhsdpewlt Dgjfx Aa Dsl ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Lhodpfsztwl Isx Aa Dol Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Original Stryker Stair-Pro stair chair, model 6252, designed for the safe transport of patients on stairs. Equipped with a track system that significantly reduces the physical effort for rescuers and increases control during descent. Robust, aluminum construction with a high load capacity (approx. 227 kg), complete set of safety belts, and foldable components for easy transport and storage. The device is fully functional, complete, and in very good cosmetic condition – ready for use. Made in the USA. Ideal for EMS, fire brigades, hospitals, emergency departments, and care homes. Key features: • Model: Stair-Pro 6252 • System: tracked (safe stair descent) • Load capacity: up to approx. 227 kg • Construction: lightweight and durable aluminum frame • Safety: securing straps, stable handles • Condition: used, very good, functional • Origin: Made in USA Lhjdpfjx N Idcjx Aa Djl

Durum: iyi (kullanılmış), GIC Gainsborough Mühendislik modeli - VFB2000. Üretici: Gainsborough Mühendislik Ltd. GIC Gainsborough Mühendislik VFB2000 dikey form-doldur-mühürleme (VFFS) paketleme makinesi, gıda ürünleri ve diğer serbest akışkan ürünlerin otomatik olarak tartılması/paketlenmesi ve ambalajlanması için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler: Üretici: Gainsborough Mühendislik Ltd. Marka: GIC Model: VFB2000 Tip: Dikey Form-Doldur-Mühürleme (VFFS) paketleme makinesi Mühürleme çubukları: 290 mm yatay × 320 mm dikey Lhsdpfx Ajzzzfuja Del Film rulosu genişliği: 620 mm Mevcut film genişliği: 280 mm Form verme tüpü: 80 mm çap Tartma/besleme sistemleriyle entegrasyona uygun Paslanmaz çelik/gıda işleme özellikli yapı Sürekli otomatik poşet oluşturma, doldurma ve mühürleme için tasarlanmıştır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: CC20, Sıcak Eriyik Karton Kapatma Makinesi – Genel Bakış TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış sıcak eriyik karton kapatma makinesi, kullanılmış bir dolum hattı içerisinde son aşama endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. 607-98 modeli, sıcak eriyik yapışkan sistemi aracılığıyla oluklu mukavva kutuların güvenilir ve tutarlı bir şekilde kapatılmasını sağlayarak, şarap şişelerinin paletlenmeden önce kutular içinde güvenli bir şekilde kapatılması gereken içecek üretim ortamları için kanıtlanmış bir çözüm sunar. Sağlam yapısı ve kolay kullanımı sayesinde, sürekli çalışma ve optimize edilmiş verimi desteklemek için yukarı akış paketleme makineleri ve aşağı akış paletleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre olur. TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış cihaz, güvenilir karton kapatmaya odaklanır ve temiz bir yapışkan uygulaması, sızdırmaz kapatmalar ve minimum bakım gereksinimleri sağlar. Özellikle şarap üreticileri ve içecek üreticileri tarafından kullanılan, yaygın formatlardaki cam şişe kutuları için uygundur. 607-98, komple kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya uyumlu konveyör bantlarıyla birlikte bağımsız bir makine olarak tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalajlama alanındaki kanıtlanmış uygulamalara uygun olarak verimlilik ve ürün koruması sağlar. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: TE-CO Model: 607-98 Üretim Yılı: 1998 Kapatma Yöntemi: Sıcak Eriyik Yapışkan Uygulama: Paketlemeden sonra ambalaj/kutu kapatma Tipik Kullanım: Kullanılmış bir dolum hattı içindeki şarap şişesi kutuları Kutulardaki Uyumlu Şişe Formatları: 0,75L, 1,0L, 1,5L Yapı: Sürekli çalışma için endüstriyel son aşama makinesi Çalışma: Yukarı akışta paketleme makinesi ve aşağı akışta paletleme makinesi ile birlikte hat üzerinde Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri TE-CO sıcak eriyik karton kapatma makinesi, endüstriyel ambalajlamada güvenilir otomasyon için tasarlanmıştır. Tipik özellikleri arasında, tutarlı bir bağlantı için yapışkan sıcaklık kontrolü, sorunsuz bir kutu akışı için senkronize giriş ve çıkış ve güvenli çalışma için güvenlik kilitleri bulunur. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı ayarlamaları ve format değişikliklerinde istikrarlı performansı destekler. Sıcak eriyik uygulama sistemi, güvenli ve eşit bir kapatma sağlamak için temiz, tekrarlanabilir yapışkan desenler sunmaya yardımcı olur. Lsdpfexywf Iox Aa Dohl Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu kutu kapatma makinesi, doğal olarak kullanılmış bir dolum hattına entegre olur, doğrudan bir paketleme monoblokundan sonra ve paletlemeden önce çalışır. Yukarı akış ekipmanları (örneğin, paketleme ve ambalaj sistemleri) ile senkronize edilebilir ve otomatik malzeme taşımacılığı için paletleme makineleriyle bağlantı kurulabilir. Makine, standart konveyör bantlarıyla birlikte hat üzerinde çalışmayı destekler ve uygun şekilde tedarik edildiğinde bağımsız bir kapatma makinesi olarak çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, kullanılmış bir dolum hattı ortamında, çalışır durumda sunulmaktadır. Güvenlik özellikleri ve belgeler mevcuttur ve kurulum ve rutin bakımı desteklemektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Ferno Model 59 T EZ Glide – Merdiven Tipi Taşıma Sandalyesi, 227 kg Profesyonel Ferno acil tahliye ve taşıma sandalyesi, EZ Glide sistemi ile donatılmıştır ve hastaların merdivenden güvenle indirilmesini sağlar. Sağlam alüminyum gövdeye, tam emniyet kemerlerine ve kolay taşıma ve depolama için katlanabilir aksamlara sahiptir. Ekipman çalışır durumda, bakımlı ve kullanıma hazırdır. Acil Servis Ekipleri, İtfaiye, hastaneler ve bakım kuruluşları için idealdir. Lhodpfxox N Ic Es Aa Djl Fiyat 1 adet içindir.

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. Lsdpfx Ajz A Dxksa Dehl • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NBR ve PVC yalıtım levhaları için üretim hattı / kauçuk ekstrüzyonu / hemen teslim Üretim hattı yeni gibi olup, az sayıda çalışma saatiyle hemen teslim edilebilir durumdadır. Üretim hattı bileşenleri: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/saat soğuk vakum ekstrüder (standart) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konik başlık (pnömatik) 3. Zhejiang Baina 6 m kızılötesi sertleştirme fırını (genişlik 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) - 2300 mm 10. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 katlı, her biri 12 m) soğutma sistemi 13. PCM otomatik boyuna ve enine kesme makinesi (2000 mm) Lhedpsy Exrpsfx Aa Djl 14. 285 litrelik su tanklı AC-15AD sıvı soğutucu İlgilenirseniz, size ayrıntılı bir açıklama ve ilgili verileri göndermekten memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 12000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES - 12000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Ljdpfxewa Tqcs Aa Djhl Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Shrink Sarma Makinesi Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Lhjdpovguttofx Aa Del Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Durum: iyi (kullanılmış), AFOS Defrost Cihazı Lsdpfox Ey Ufox Aa Dohl Model: T1000 Defrost Çift Bölmeli Tamamen paslanmaz çelik Buzdolabı ünitesi dahil 400 V / 80 amper

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Ljdpfx Aajzd Ucxs Dshl Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: iyi (kullanılmış), Leonhard Kurz Model H Kitap Kenarı Yaldızlama Makinesi Bu makine çok iyi durumda ve kullanıma hazırdır. Almanya menşeli, popüler Leonhard Kurz üreticisinden bir üründür. Açıklama Bu kenar yaldızlama makinesi; kitaplar, kartlar, davetiyeler ve kartvizitler için uygundur. El ile çalışan mengene, sadece 230V ile çalışır. Ayarlanabilir baskılı güçlü mengene, işlemlerin tekrarlanabilirliğini sağlar. Makinede kullanışlı bir malzeme mengenesi, derinlik ayarı ve tekerlekli pratik bir taban bulunmaktadır. Lhedpfezyz Efjx Aa Dsl Teknik Özellikler: Mekanik mengene mekanizması Güç tüketimi: 170W Elektrik beslemesi: 230V Makine ağırlığı: 80kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 280 kg, kol uzunluğu: 2.080 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra, QUANTEC serisinden yüksek performanslı, 6 eksenli bir endüstriyel robottur. 280 kg taşıma kapasitesi ve 3080 mm erişim mesafesi sunar. Çok yönlü kullanım için tasarlanmış olup, kaynak, malzeme taşıma, paletleme ve işleme gibi uygulamalarda üstün performans gösterir. Hafif ancak sağlam yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile yüksek hassasiyet, enerji verimliliği ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar. Aşağıdaki uygulamalarda sıklıkla kullanılır: - Paletleme - Paletten çıkarma - Malzeme taşıma - Katkılı üretim - Montaj - Dağıtım - Uzaktan TCP. Model: KRC4 KR 280 R3080 Lhodpsw Na N Njfx Aa Dol Durumu: Kullanılmış Yıl: 2018 Kontrol Kabini: KRC4 İçerik: Manipülatör + KRC4 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri + Öğretme Kolyesi PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 300'den fazla robot bulunduruyor ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışıyoruz. Ayrıca, özel mühendislik hizmetleri ve belirli üretim ihtiyaçlarınız için tasarım çözümleri sunuyoruz.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 200 kg, Üretim yılı: 2000, presleme kuvveti: 2 t, boğaz derinliği: 150 mm, Hidrolik pres Atsugi model AP-2-M Yük aralığı: 5-20 (kN) Strok (mm): 150 Çalışma hızı: 60 (mm/s) Çalıştırma hızı 73,8 (mm/s) Çalışmaya hazır Çalışma aralığı Lodpevbdyfjfx Aa Dehl Açık yükseklik: 250 mm Açık derinlik: 150 mm Masa boyutu: 450x320mm Motor özellikleri 3 faz AC200V 4P 1,5 kW İki elle kullanım. Mobil çalışma masası İşletim yağı/miktar Daphni Hydraulic 46/6L Toplam ağırlık (kg) 200 Vücut ölçüsü Yükseklik (mm) 987 Genişlik (mm) 505 Derinlik (mm) 735

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: PR28, İkinci el SACMI OIMA 350T Enjeksiyon Kalıplama Makinesi - Üretim Yılı 2010 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu PET preform enjeksiyon kalıplama makinesi, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmış yüksek performanslı bir sistemdir. OiMA tarafından üretilen bu makine, sağlam bir kilitleme kuvvetini hassas enjeksiyon kontrolü ve ikinci el bir dolum hattı bağlamında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayan eksiksiz bir çevre birim setiyle birleştirir. Lodpfszktdbjx Aa Dshl Üretici: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uygulama: İçecek ambalajları için PET preform üretimi Kilitleme Kuvveti: 350 ton Enjeksiyon Hacmi: 100 MPa başına 4500 cm³ Kurulu Güç: 436.58 kW Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz Makine Ağırlığı: 20.000 kg Pres Üretim Yılı: 2014 Kalıp: SACMI PPM 072 H, 72 yuva, 34 g preform, Alaska Blue PRE 342 ağızlık tipi Üretim Yılı: 2010 Kalıp Sıcaklığı: 8–12 °C Kalıp Ağırlığı: 9.720 kg Çevre Birimleri Dahil: Sytrama REV 156 PET çıkarma robotu; Plastic System kurutucu; Plastic System konveyör H6000H; Plastic System nem alma ünitesi DSH 2004 MIC DISP; Konveyör bandı; Paletleme sistemi İşlenen Malzeme: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu sistem, otomatik çıkarma ve parça taşıma için bir Sytrama REV 156 PET robotunu entegre ederek, istikrarlı çevrim sürelerini ve tutarlı ürün kalitesini destekler. Makine, hızlı ve tekrarlanabilir enjeksiyon aşamaları için elektrikli şarj ünitesi ve hidrolik akümülatörlerle donatılmıştır. Kullanıcı dostu kontroller ve kilitli güvenlik cihazları, kurulumu ve rutin operasyonları kolaylaştırır. Sytrama robotu aracılığıyla otomatik çıkarma ve aktarma İstikrarlı, hızlı çevrimler için hafıza destekli enjeksiyon Reçine koşullandırması için entegre nem alma ve malzeme taşıma Elektrik verileri: 400 V, 50 Hz Hızlı, tekrarlanabilir takım değişimi ve verimli bakım erişimi için tasarlanmıştır Hat entegrasyonu yetenekleri Bu enjeksiyon kalıplama sistemi, bağımsız bir preform üretim tesisi olarak veya bir PET üretim hattı içinde gerdirme üfleme işlemine önceden entegre edilerek çalıştırılabilir. Dahil olan kurutucular, konveyör, konveyör bandı ve paletleme sistemi, iç lojistiği basitleştirir ve dolum ve paketleme sistemlerinin süreçlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Bağımsız veya PET ambalaj hatlarıyla birlikte çalışma Nem alma ve besleme, PET reçine hazırlığını optimize eder Konveyör bandı ve paletleme sistemi, daha sonraki taşıma ve depolamayı destekler Tutarlı preform tedarikine odaklanan içecek üretimi için idealdir Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ikinci el enjeksiyon kalıplama makinesi, çalışır durumda sunulmaktadır ve normal kurulum ve devreye alma işlemlerinden sonra hemen kullanıma hazırdır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 360 kg, kol uzunluğu: 2.830 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC4, KUKA'nın en popüler robot serilerinden olan KR 360 R2830, sağlam, şık, çok yönlü ve yüksek performans özellikleriyle donatılmıştır. Lhjdpfjzl Sgksx Aa Dol KUKA KR 360 R2830 robotunun tekrarlanabilirliği 0,05 mm'dir. Aşağıdaki uygulamalarda sıklıkla kullanılır: - Paletleme - Paletten çıkarma - Malzeme taşıma - Katkılı üretim - Montaj - Dağıtım - Uzaktan TCP. Model: KRC4 KR360 R2830 Durum: Kullanılmış ve test edilmiş Yıl: 2016 Kontrol Kabini: KRC4 İçerik: Manipülatör + KRC4 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri + Öğretim Kolyesi PLC MERKEZI tarafından sunulan ek ücret karşılığında yapılan yenileme hizmetleri şunları içerir: • Temizlik: Robot paneli ve robotun yüzeyi temizlenmiştir. • Yağ Değişimi: Robotun tüm eksenlerindeki (6 eksen) yağlar değiştirilmiştir. • Pil Değişimi: Tüm piller yenileriyle değiştirilmiştir. • Mekanik Bakım: Dişli tekerlekleri ve denge mekanizması ağırlık ve tekrarlanabilirlik testlerinden sonra kontrol edilmiş ve bakımı yapılmıştır. • Elektronik Bakım: Sürücüler, elektronik kartlar, öğretim kolyesi ve bilgisayarın bakımı dahildir. • Parlatma ve Yeniden Boyama: Temizlemeden sonra robot parlatılır ve orijinal rengine boyanır; isteğiniz üzerine farklı bir renge de boyanabilir. PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 400'den fazla robotumuz bulunmaktadır ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışıyoruz. Ayrıca özel mühendislik hizmetleri ve özel üretim ihtiyaçlarınız için tasarım hizmetleri de sunuyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir. Ljdpfoydc Ttex Aa Djhl

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Besleyici Krones Contifeed preform besleyici, PET preformların şişirme makinesine hassas ve verimli bir şekilde beslenmesi için tasarlanmıştır. Çeşitli boyutlardaki preformları nazikçe işleyen ve şişirme makinesine girmeden önce düzgün bir şekilde hizalanmalarını sağlayan bir silindir sıralayıcı sistemi kullanarak çalışır. Contifeed sistemi hızlı ve sonsuz değişken ayarlamalar sunarak farklı preform tipleri ve boyutlarına minimum manuel müdahale ile uyum sağlar. Sistem, şişirme makinesinin çıktısına uyacak şekilde üç farklı uzunlukta mevcuttur ve otomatik ayarlama seçenekleri içerir, bu da onu son derece esnek ve farklı üretim gereksinimlerine uyarlanabilir hale getirir. Tasarım ayrıca otomatik sorun giderme ve bakım için kolay erişim gibi özellikler içerir ve yüksek operasyonel verimlilik sağlar. Krones Preform Kontrol Müfettişi Krones Preform Check Inspector, şişirme prosesine girmeden önce PET preformların kalitesini ve bütünlüğünü sağlamak için tasarlanmış sofistike, hat içi bir denetim sistemidir. Nihai şişenin kalitesinin büyük ölçüde preformun durumuna bağlı olduğunun bilincinde olan bu sistem, yüksek üretim standartlarının korunmasında ve şişeleme operasyonlarında israfın azaltılmasında kritik bir rol oynamaktadır. Preform Kontrol Denetçisi, her bir preformun kapsamlı bir analizini yapmak için yüksek çözünürlüklü kameralar ve özel aydınlatma içeren gelişmiş görüntü teknolojisini kullanır. Preformlar denetim istasyonundan geçerken, çeşitli kalite parametrelerini değerlendiren çok sayıda kontrole tabi tutulurlar. Bunlar arasında çizikler, çukurlar veya kirleticiler gibi yüzey kusurlarının tespit edilmesinin yanı sıra ovalite veya duvar kalınlığındaki değişimler gibi boyutsal yanlışlıkların belirlenmesi de yer alır. Lsdjvgvl Rspfx Aa Dehl Preform Check Inspector'ın en önemli özelliklerinden biri 360 derecelik denetimler gerçekleştirebilmesidir. Bu, her bir preformun sabit kameraların önünde döndürülmesiyle elde edilir ve tüm yüzey alanının eksiksiz bir şekilde incelenmesine olanak tanır. Bu kapsamlı yaklaşım, nihai şişenin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek en küçük kusurların bile güvenilir bir şekilde tespit edilmesini sağlar. Sistem ayrıca yakalanan görüntüleri gerçek zamanlı olarak analiz eden özel yazılım algoritmaları ile donatılmıştır. Bu algoritmalar, kabul edilebilir varyasyonlar ile gerçek kusurlar arasında ayrım yapacak şekilde kalibre edilerek yanlış ayırma işlemlerini en aza indirir ve yalnızca kalite standartlarını gerçekten karşılamayan preformların üretim hattından çıkarılmasını sağlar. Bu hassasiyet, optimum malzeme kullanımına ve maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Preform Kontrol Denetçisi işlemleri senkronize etmek için yukarı ve aşağı yönlü ekipmanlarla iletişim kurabildiğinden, genel üretim hattıyla entegrasyon sorunsuzdur. Kusurlu bir preformun tespit edilmesi durumunda sistem, üretim akışını kesintiye uğratmadan hatalı ürünü çıkarmak için ayırma mekanizmalarını tetikleyebilir. Buna ek olarak, sistemin veri kayıt özellikleri, kalite kontrol ve süreç iyileştirme girişimleri için çok değerli olabilecek kusur oranlarının izlenmesine ve modellerin belirlenmesine olanak tanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 1.000 h, makine/araç numarası: LC396, İkinci El Doypack / Tetra Pak Dolum Makinesi 600 kg/saat Dolum Makinesinin Teknik Yapılandırması İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, esnek poşetlerin doldurulmasında hassasiyet, hijyen ve güvenilirlik sağlayan 2015 model bir dizi makineden oluşmaktadır. Süreç, ilk olarak ürünün hazırlanması ve beslenmesiyle başlar ve bu sayede doldurmadan önce homojen bir kıvam ve stabilite sağlanır. Ardından, FL Tecnics marka bir makine – FL 2.2 modeli – poşet besleme, ağırlığa dayalı dolum, kapatma ve paketleme işlemlerini gerçekleştirir. Özellikle, bir VARPE kontrol sistemi, her poşetteki ürün ağırlığını yüksek hassasiyetle ölçerek, böylece sapmaları ve israfı en aza indirir. Aynı zamanda, başka bir VARPE ünitesi, yabancı maddelerin veya yapısal sorunların tespit edildiği röntgen muayenesi yapar. Bunun sonucunda, güvenlik ve kalite kontrolüne kritik bir seviye eklenir. Bu arada, SARP tarafından üretilen bir spiral hava akışlı pastörizatör, pastörizasyon aşamasını gerçekleştirir. Diğer sistemlerin aksine, bu tasarım ürünü eşit şekilde işler ve aynı zamanda duyusal özelliklerini korur. Son olarak, bir toplama ve paketleme makinesi, paketleme sürecini tamamlar ve doldurulmuş poşetleri verimli bir şekilde düzenler ve sevkiyata hazırlar. Genel olarak, bu bileşenler, ikinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesinin güvenli, tutarlı ve yüksek performanslı bir paketleme operasyonu gerçekleştirmesini sağlar. Üretim Kapasitesi ve Çalışma Durumu İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, saatte 600 kilograma kadar ürünü işler. Teknolojisi sayesinde, sürekli bir dozaj sağlar ve duruş sürelerini en aza indirir. Ağırlığa dayalı dolum sistemi, her poşette doğru bir hacim sağlar, böylece aşırı dolum önlenir ve üretim spesifikasyonlarına uyulur. Önemli bir nokta olarak, hattın sadece yaklaşık 1.000 saat çalıştığı ve bu süre zarfında yaklaşık 5 milyon poşet ürettiği belirtilmelidir. Bu bağlamda, sistem neredeyse yeni durumda bulunmaktadır. Bu nedenle, tesisler minimum aşınma ile uzun vadeli güvenilirlik bekleyebilirler. Bakım açısından, bu durum daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek çalışma süresi anlamına gelir. Ledpfovguc Ujx Aa Dehl Ürün Tipleri ve Formatları Açısından Çok Yönlülük İkinci el Doypack/Tetra Pak dolum makinesi, 90 gramdan 150 grama kadar poşet boyutlarıyla çalışır ve ağırlığa dayalı hassas dolum yapar. Bu sayede operatörler, bebek maması, hazır içecekler, süt ürünleri, soslar ve kremler gibi çeşitli ürünleri işleyebilirler. Daha da önemlisi, teknisyenler, dozaj parametrelerini farklı ürün viskozitelerine veya paketleme standartlarına kolayca uyarlayabilirler. Bu nedenle, bu sistem, birden fazla ürün hattıyla çalışan işletmeler için yüksek esneklik sunar. Ek olarak, ağırlığa dayalı dolum, ürün verimliliğinin doğruluğunu artırır ve üreticilerin etiketleme ve yasal uyumluluk gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur. Çalışma Güvenliği ve Teknik Detaylar...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Litvanya'da enerji altında denetimler mümkündür! Aşağıdaki makinelerle birlikte tam otomatik kenar bantlama hattı: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi (üretim yılı 2016) TEKNİK DETAYLAR HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ kenar bantlama makineleri Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 12–22 mm iş parçası kalınlığında: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 23–60 mm iş parçası kalınlığında: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçası çıkıntısı: 30 mm İş parçası kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçası kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulo aralığı: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi Rulo çapı: 64 mm Rulo aralığı: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg EKİPMAN Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 tabanlı yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında sabit sol dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yana doğru taşıma bandı Besleme masasında elektropnömatik olarak kontrol edilen enine koruma tertibatı Sayacı kullanarak manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma tertibatı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi enine taşıma sisteminin girişinde ve çıkışında sabit sol dayanak Taşıma bandı ve enine taşıma ile giriş silindirli yolu Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkış silindirli yolu Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektropnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma tertibatı Yana doğru taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı Lhsdpfez A Tx Tex Aa Dol

Üretim yılı: 2017, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 004/2017, Hat (çok amaçlı otomatik makine), düzleştirilmiş sac ve metal şeritlerin otomatik olarak düzeltilmesi ve farklı boyutlarda saclara kesilmesi için tasarlanmış bir hattır; aynı zamanda bir depolama sistemi de içerir. Cihaz, 2017 yılında Polonya'da üretilmiştir. Hattın ana teknik ve operasyonel parametreleri: Lsdpez Eafxofx Aa Dshl 1. Hattın toplam dış boyutları: hattın toplam uzunluğu – 1230 cm, maksimum yükseklik – 180/260 cm, maksimum genişlik – 320 cm, 2. Uzunluk/genişlik/yükseklik: alım masası – 400 cm, 130 cm, 87 cm; besleme masası – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Güç kaynağı: elektrik 3 x 400V/50Hz 4. Düz sac parametreleri – kalınlık 0,5 mm – 2,0 mm / genişlik – maks. 1500 mm, delikli sac parametreleri – kalınlık 3 mm'ye kadar, genişlik - maks. 1500 mm. 5. Açma, düzeltme ve kesme hızı – otomatik olarak kontrol edilir. 6. Maks. Yük – 5000 kg (5T) [mil arabası]. Makinenin yapısı: 1. Raylı araba, 2. Sac bobin açma ünitesi – şerit veya bant için, 3. Ayarlanabilir düzeltme açıklığına sahip düzeltme makinesi, 4. Giyotin tipi makas – şeridi saclara enine kesmek için, 5. Ön sac alım depolama ünitesi (çıkma mekanizması), 6. Sac paketleme için tekerlekli ve mil arabası, 7. Kontrol paneli – entegre, birbirine bağlı elektrik ve elektronik güç, programlama ve kontrol sistemleri. 8. Görsel dokunmatik ekranlı ayarlanabilir kontrol paneli. 9. Güvenlik cihazları – koruyucular, acil durum durdurma anahtarları, uç anahtarlı tel döngüsü, dikkat çekici renkler. Hat içerisindeki makinelerin yapısı, çelik profiller, köşebentler, kapalı profiller, düz demir, destekler ve sac kaplamalardan oluşan monolitik, kompakt bir iskelet-masa yapısı üzerine kuruludur. Boyuna, alın ve oluklu kaynak yöntemleri ile ayrıca sökülebilir, vidalı bağlantı yöntemleri ile birleştirilmiştir. Makine, üretim konseptindeki değişiklik nedeniyle çok az kullanılmıştır (birkaç saat). Durumu mükemmeldir. Belirtilen fiyat, net fiyattır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTİMİZASYON MAKİNESİ Satışa sunulan profesyonel Weinig OptiCut S50 optimizasyon makinesi. 2016 model, mükemmel teknik durumda. Şu anda bağlı ve çalışır durumda, bu sayede çalışma sırasında incelenebilir. Makine verileri: • Model: Weinig OptiCut S50 • Üretim yılı: 2016 • Toplam uzunluk: 11,30 m • Genişlik: 1,40 m • Durum: mükemmel • Makine bağlı ve çalışmaya hazır Lhjdpfx Aajz Du Hbe Dol • 10.10.2026 tarihinden itibaren teslim edilebilir Makine, satın almadan önce incelenebilir ve kontrol edilebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Erba Titan Model 3 kalıp kesme makinesi Format: 830×1200 Makine tamamen çalışır durumdadır ve üretime hazırdır. Titan, güç ile özdeşleşmiştir; sınıfındaki en güçlü makinedir. Üretim yeri: İtalya Çerçeve içindeki format: 830×1200 mm Presin formatı: 855x1230 mm Ağırlık: 6900 kg Güç kaynağı: 380V Çevrim sayısı: 900-1400/saat Kurulu güç: 5,5 kW Ekipman: – Elektromanyetik debriyaj ve fren – Kontrol paneli – 3 çalışma modu: tekli, sürekli, açılışta zaman gecikmeli – Merkezi yağlama – Ek güvenlik koruyucuları ve iki adet basınçlı güvenlik paspası Lhjdpfxjztn I Hs Aa Dol – Servis aletleri – Pres için sert metal levha