Kullanılmış Kağıt Torba Dolum Hattı satın al (9.265)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Nodpfxjv Icubs Ai Iowi Bu komple dolum tesisi, NRW ve Euro şişeleri ile kasalar ve paletler için tasarlanmış olup, saatte 7.500 şişeye kadar kapasite sunmaktadır. Makineler 1992 ile 2022 yılları arasında üretilmiş olup, düşük çalışma saatlerine sahiptir. Tesis, Mayıs ayı sonuna kadar faaliyettedir ve yerinde görülebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: Saate 7.500 şişeye kadar - İşlenen şişe formatları: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - İşlenen kasa formatları: NRW ve Euro kasalar Teslimat Kapsamı - Paletleyici | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kasa/saat) - Tıpa Sökücü | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 şişe/saat, 8.500 çalışma saati) - Şişe Yıkama Makinesi | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 şişe/saat, 14.175 çalışma saati) - Dolum Makinesi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 şişe/saat, 7.200 çalışma saati) - Etiketleme Makinesi | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 şişe/saat, 14.500 çalışma saati)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu PET şişelerde gazsız içecekler için kullanılan dolum hattı 2011 yılında üretilmiştir ve bir filtrasyon ünitesi, dolum ve kapak kapama makinesi, etiketleme makinesi ile palet streçleme makinesinden oluşmaktadır. Hat, 1,5L ile 5L arasındaki şişe boyutları için tasarlanmıştır. Tesis, fabrikanın kapanması nedeniyle satılmaktadır. Tüm makineler profesyonelce depolanmış olup, yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar - Filtrasyon Ünitesi | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Üretici: GYM Internacional - Model: 8000 - Üretim yılı: 2011 - Kapasite: 8.000 L/saat - Güç tüketimi: 4 kW - Ölçüler: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Ağırlık: 1.110 kg - Bakteriyolojik filtrasyon gövde sistemi ile - Otomatik Dolum Monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Şişe formatları: 1,5L & 5L PET - Kapasite: - 1.600 şişe/saat (1,5L) - 700 şişe/saat (5L) - Dolum kafası sayısı: 9 - Kapak kapama kafası: 1 (vidalı kapak) - Şişe çapı: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Şişe yüksekliği: 250–400 mm - Dönüş yönü: Saat yönünde - Güç tüketimi: 3,5 kW - Ölçüler: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Ağırlık: 2.500 kg - Rotary Etiketleme Makinesi | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Nodpfxsv E Haij Ai Iswi - Kapasite: 3.000 şişe/saat - Ölçüler: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Ağırlık: 3.500 kg - Palet Streçleme Makinesi (yarı otomatik) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasite: 35 palet/saat - Tip: Döner tabla - Kontrol: PLC - Maks. palet ağırlığı: 2.000 kg - Yarı otomatik - Ölçüler: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Teklif edilen poşet dolum hattı, bir İsviçre firması tarafından tasarlanmış ve 2018 yılında teslim edilmiştir. Ana üretici Linapack'tır. Hat sadece sezonluk üretim için (yılda 2 ay) kullanılmıştır, bu nedenle çalışma saatleri çok düşüktür. Satış rakamları artmadığı için satıcı hattı satmaya ve üretimi durdurmaya karar vermiştir. Hat hâlâ kuruludur ve yerinde incelenebilir. Farklı poşet formatlarının işlenmesi ve 85°C'ye kadar sıcak dolum yapılması mümkündür. Mevcut sahibi hattı kokteyller için kullanmıştır, ancak diğer gazsız içecekler için de uygundur. Teknik Ayrıntılar - Kapasite: - 50 poşet/saat, hacme bağlı olarak - 750 - 900 l/saat - Poşet Ebatları: - Genişlik: 80 - 180 mm - Yükseklik: 100 - 300 mm - Dolum Sıcaklığı: 71 - 85 °C - Siemens PLC kontrolü Hat bileşenleri: - 1.000 l tampon tankı - Karıştırıcı - Debimetre - Seviye algılama - Temizlik spreyi topu - Pastörizasyon kontrolüne entegre - Kısa süreli ısıtma ünitesi Kreuzmayr PAS-900 - Kapasite: 750 - 1.000 l/saat - Buhar ile ısıtma - Tam otomatik - Otomatik temizlik: - Sıcak su - Buhar - Asit - Kostik - Borulu ısı eşanjörü - Otomatik dolum makinesi Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC ile - Yedi istasyonlu sistem - Poşet beslemesi için motorlu magazin ve pick-and-place sistemi - Vakum tutucu ile poşet açma - Debimetre ve sıcaklık sensörlü dolum ünitesi, düşük sıcaklıkta otomatik red - Poşetlerin mühürlenmesi - Poşet mühür soğutma - Poşet boşaltma - Kontrol terazisi - Poşet için soğutma ve kurutma ünitesi Nodevptt Rjpfx Ai Iswi - Su banyosunda soğutma - Dezenfeksiyon için UV lambalar - Beş memeli fanla kurutma - Konveyör bantlar ve toplama masası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar Nedpfxsvm U Dle Ai Ijwi - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: - Genişlik: 5.300 mm - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Teslimat Kapsamı - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kompakt ve otomatik konserve dolum hattı, ana bileşenleri KHS, Ferrum, Ska Fabricating ve Atlanta tarafından üretilmiştir. Hat, içecek kutularının üretimi için tasarlanmış olup, depalletizasyon, kutu taşıma sistemi, iyonize hava ile durulama, dolum, kapak kapama ve akabindeki folyo veya shrink ambalajlama işlemlerini kapsamaktadır. Hattın merkezinde, Ferrum FC03 kutu kapama makinesi ile kombine edilmiş bir KHS Innofill Can C dolum sistemi yer almaktadır. Sistem, asılı ve zemin montajlı taşıyıcılarla entegre edilmiş olup, kompakt bir üretim yerleşimine sahiptir. Teknik Bilgiler - Üretici / Ana Bileşenler: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Hat tipi: Otomatik konserve dolum hattı - Kapasite: 15.000 adet/saat - Dolum vanası sayısı: 21 - Kapak kapama kafası sayısı: 3 - Kap tipi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standart kutular - Ambalaj tipi: 12'li ve 24'lü traylerde veya WA kartonlarda dökme kutular - Üretim yılı: 2018 - Çalışma süresi: 3.446 saat - Düzen: Asılı ve zemin montajlı taşıyıcılara sahip kompakt dolum hattı Teslimat Kapsamı - Kutu depalletleyici | Ska Fabricating Co. | – | Güvenlik çitli kapalı depalletizasyon sistemi | 2018 - Kutu taşıma sistemi | KHS / AE | – | Boş kutular ve hat geçişi için asılı ve zemin montajlı taşıyıcı ağı | 2018 Njdpfxjy Tt H Dj Ai Ijwi - İyonize hava durulama cihazı | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Dolum öncesi boş kutular için durulama/temizleme modülü | 2018 - Kutular için dolum makinesi | KHS | Innofill Can C | Otomatik kutu dolum sistemi | 2018 - Seviye algılama | Heuft | - - Kutu kapatma makinesi | Ferrum | FC03 | Rotasyonlu kutu kapama tesisi | 2018 - Kutu kurutucu | Air Control Industries | 2018 - Etiketleme makinesi | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rulo beslemeli etiketleme makinesi | 2018 - Kutu kutulama makinesi | Atlanta | Rafaello 726 | Paketleme sistemi | 2018 - Kutu kutulama yazıcısı | SATO | S86-EX | 2018

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Nsdpfx Aijzh Ifuo Iswi Teslimat Kapsamı - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Nwedpfxjydc Tte Ai Iji Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Nwedpfxsvlwpuj Ai Ioi Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Data This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and delivers reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats, providing flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: aseptic Packaging type: gable-top carton Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and facilitates easy integration into facility utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are engineered to reduce downtime and improve Overall Equipment Effectiveness in used or refurbished plants. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging processes - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the plant configuration. - Interfaces for conveyors and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Nsdpfx Aoyz R E Tji Iswi Machine Condition & Maintenance History With just 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and utility connections comply with common European plant standards, enabling qualified technicians to recommission the machine quickly. - Low operating hours indicate limited prior use - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf-life products typically packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible adaptation to changing production needs.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum hattı, 2021 yılında Alman firması ALWID tarafından üretilmiştir. Hat, yeni olup kimyasal ürünlerin plastik kaplara dolumunu gerçekleştirebilmektedir. Şişe besleyici ve Posimat haricinde, cam şişeler de işlenebilmektedir. ATEX sertifikası sayesinde, patlayıcı ürünler de bu hat ile işlenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: 9.000 kap/saat (şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak değişkenlik gösterir). - Kaplar - Maks. çap: 100 mm - Maks. yükseklik: 300 mm - Kontrol sistemi: Siemens S7 Tekil Makineler Şişe Hazne Tankı | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - 2000 l paslanmaz çelikten huniyle şişe besleyici, şasi ve destekler boyalı yapı çeliğinden - Ardışık dolum hattına optimum entegrasyon için positronik kontrol - Boyalı yapı çeliğinden elektrik panosu ile dahili olarak tamamen kablolandırılmış makine - Makine, CE direktiflerine uygun; yani azami ses seviyesi ≤ 80 dB +/- 2 Kombine Dolum ve Kapatma Makinesi (Blok Makine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Tam otomatik döner dolum makinesi - Dolum sistemi: Kütle akışı ölçüm sistemli, Tür: Endress+Hauser LPG MASS - Dolum istasyonu adedi: 16 adet - Dolum vanası çapı: Ø 12 mm - Maks. kap ölçüleri: Yükseklik: 50–300 mm; Çap: 20–100 mm - Tam otomatik dairesel kapak kapatma makinesi - Kapatma başlığı sayısı: 5 - Sürgülü kavrama ile tork ayarı - BONINO disk sıralayıcı ve elevator ile tam otomatik kapak sıralama ve besleme - Kapak eksikliğinde makinenin durmasını sağlayan dahili düşme şalteri Kontrol Terazisi | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Geçerli güvenlik ve makine direktiflerine uygun (CE standartlarına uygun) - Elektromanyetik kuvvet kompanzasyon prensibine sahip endüstriyel yük hücresi, paslanmaz çelik gövdeli - Yük hücresine kısa devre olmadan güç iletimi - Tartı sonucunu etkileyen parazitleri azaltan ön koruma - Paslanmaz çelik elektrik panosu - Grafik destekli, TFT renkli dokunmatik ekran, 10,4 inç, VGA çözünürlük - Eğimli paslanmaz çelik terminali ile esnek kullanım - Serbestçe yapılandırılabilir, kolay ve sezgisel arayüze sahip kullanıcı ekranı Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı | Domino | Ax350i - Yüksek hızda, metin ve çok satırlı kodların hızlı baskısı Etiketleme Makinesi | ALWID | SES-120-III - Tandem dizayn - Maks. etiket yüksekliği: 120 mm Nwedpfxemfqm Dj Ai Isi - Etiket algılama için fotosel - 2 x otomatik sarmal istasyon, karşı baskı plakası dahil - Yan etiket uygulayıcı için yükseklik ayarlı tutucu - Ayarlanabilir yan kılavuzlar — geçiş genişliği maks. 150 mm

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2023 yılında kapaklama başlıkları yenilenen MAG Schymanski kombine döner şişe dolum ve kapak kapatma makinesi (dolum monoblok) mevcuttur. Kapak üreticisi: Arol, kapak tipi: Euro VA, dolum sistemi: döner tip, dolum vanası: 28, kapak başlığı: 4, dolum kapasitesi: 3500 şişe/saat - 6000 şişe/saat. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nwedezg Iquspfx Ai Iji

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Nsdpfx Aijyhbmto Iewi Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Steriline üretimi, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve daha önce monte edilmemiş, saatte 24.000 adede kadar flakon doldurma kapasitesine sahip flakon doldurma hattı. Njdpfx Aozi D Izei Ijwi Hat, kapalı bir oRABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) sistemiyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonları, liyofilizasyon/enjeksiyon amaçlı tıkaçlar veya alüminyum kapaklar ile kapatmaya uygundur. (Üretici, farklı boyutlardaki flakonlar ve tıkaçlar için yedek parça sağlayabilir.) Hattın içeriğinde aşağıdaki cihazlar bulunmaktadır: Hattı oluşturan ana cihazlar: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - ST9-CCS depirojenizasyon tüneli - Tepsı yükleme ünitesi / TL2 - 4 adet LAF (laminar hava akışı) ünitesi - VFM400 flakon doldurma makinesi + oRABS - SWB1 konveyör bandı + oRABS - PDS pozitif ayırma sistemi + oRABS - VCM400 flakon kapatma makinesi + oRABS - SWB2 konveyör bandı - LBT konveyör bandı - SWB3 konveyör bandı - RT döner tabla Projenin tüm teknik özellikleri, kurulumla birlikte sunulmaktadır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Nodpfx Aisvgu Tye Iswi Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı; KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ve diğer tedarikçilerin ekipmanlarından oluşmaktadır. Hat, özellikle 0,33 l ve 0,75 l formatlarında kasalara yerleştirilen çok kullanımlık cam şişelerin işlenmesine uygundur. Üretim hattı, kasa depaleti çıkarma, kasa ayıklama, şişe açma, şişe çıkartma, şişe yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve kapak sıkma işlemlerinden etiketleme, dolu şişe kontrolü, kasa paketleme, kasa kontrolü ve paletlemeye kadar temel proses adımlarını kapsar. Mevcut kasa depaletleyici ve paletleyici yerinde mevcut olmakla birlikte, yaşları ve artık güncel olmayan teknolojileri nedeniyle, bu birimlerin hattın satışına dahil edilmesi önerilmemektedir. Bunun yerine, alıcının gereksinimlerine göre uygun, modern depaletleme sistemleri önerilebilir ve hat konseptine entegre edilebilir. Hattın nominal dolum kapasitesi yaklaşık 18.000 şişe/saat olup, ön karışım sistemi 22.000 l/saat kapasiteli olarak tasarlanmıştır. Hattın sökümü Şubat 2027'de planlanmaktadır. Teknik Bilgiler - Hat tipi: Çok kullanımlık cam şişe dolum hattı - Uygulama: İçeceklerin çok kullanımlık cam şişelere dolumu - Formatlar: 0,33 l ve 0,75 l cam şişeler - Ambalaj: Kasalarda şişeler Nsdpfxjza Tx Se Ai Ijwi - Dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat - Ön karışım kapasitesi: 22.000 l/saat - Kapak türü: Plastik vidalı kapak - Etiketleme: Islak yapıştırmalı etiketleme, 2 ünite - Ana makine üretim yılları: 1996 – 2016 - Planlanan söküm: Şubat 2027 Teslimat Kapsamı - Kasa depaletleyici | Mevcut ekipman yerinde; eski teknoloji nedeniyle devralmaya uygun değildir. Uygun yeni ekipman önerilebilir ve entegre edilebilir. - Kasa ayıklama sistemi | Syscona | Expert KSA | 2 hat üzerinden ayıklama: iyi / kötü | 2014 - Kasa açma makinesi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasa boşaltıcı | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Şişe yıkama makinesi | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kasa yıkama makinesi | Bohrer | R 30 | Kasa yıkama makinesi | 2011 - Boş şişe denetleyicisi | Krones | Linatronic | 2014 - Dolum makinesi / Vidalı kapak makinesi | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketleme makinesi | Krones | Universella | 2012 - Kapak kontrol sistemi | Syscona | Expert FHK | 2016 - Denetim sistemi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kasa paketleme makinesi | Kettner | 1996 - Kasa denetimi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletleyici | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Ön karışım sistemi; kapasite: 22.000 l/h | 2000

Durum: ikinci el, 4. Hat Konserve Dolum Hattı Dakikada 130 konserve kapasitesi 900g konserve ağırlığı 127mm konserve çapı İçerik: Nwjdezl T Sbepfx Ai Isi 3 adet Rittal Heraeus P6062.30S UV lamba ünitesi olan kapak UV sistemi Kapak invertörü UV tüneli ve konveyörler Motorlu kepçe haznesi ve kuğu boynu konveyör 2 adet Aylesbury Automation Euro 630 dozajlıklı, tamamen otomatik kepçe sıralama hattı Isoma boş konserve yıkama/invertör sistemi, Seri No: P160/CRL4, üretim yılı 2016 Jorgensen, tamamen otomatik palet sökme sistemi Accusort AL5010, 4 başlıkli barkod okuyucu, ilgili konveyör ve kontrol sistemleri Heraues H4087, çift lambalı boş konserve UV tüneli Del Packaging BLE-35 motorlu eğimli konveyör Del Packaging RF-6200 döner kapaklama ünitesi ve entegre UV tüneli Amberflex Spiralveyor SV spiral konveyör (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrol terazisi (2018) Domino kutu etiketleme makinesi ve standı Oryx Automation CMWAP50, tamamen otomatik kutu paketleme makinesi Mettler Toledo Garvens XS3, otomatik kontrol terazisi, ret sistemi ve tabla Accusort AL5010, 4 başlıkli barkod okuyucu (2007) Del Packaging IPCN401-502 kapak algılama özellikli kapaklama ünitesi (1993) Sleever International, tamamen otomatik etiketleme makinesi Domino D620i, çift başlıkli lazer kodlama makinesi CSW Mini Multifeeder geniş/54-MMF geniş -01 konserve kapak besleme sistemi (2011) Heraues H4087, çift lambalı, tam konserve UV tüneli Jorgensen 94302A, boşaltma konserve temizleme ünitesi (2003) Dylog DYXIM D, geçişli X-ray makinesi (2015) Del Packaging CLPS, kepçe yerleştirme ve üstten kapaklama makinesi, kapaktaki kepçe algılama sistemi Shibuya Hoppmann, kepçe düşürme ve yerleştirme sistemi Shibuya Hoppmann, kepçe haznesiyle birlikte kepçe düşürme ve yerleştirme sistemi JBT International, 16 başlıkli döner dolum makinesi, 2 adet Mettler Toledo C serisi kontrol terazisi Isoma De-Eevator 01, konserve boşaltma ünitesi (2020) Heraues H4087, 4 lambalı üst ve alt yüzey UV tüneli Terlet, 4 odalı vakum ve gazlama sistemi (1993) Lütfen dikkat: aşağıdaki makineler sökülmüştür: Angelus 56P konserve kapama makinesi (2007) Angelus konserve kapama makinesi 4. hattın tamamı, EU575759 ile EU575790 arasındaki ürünleri içerir. Lütfen dikkat, bu 30466-348 numaralı parti, tam hat olarak satışa sunulmaktadır. Bununla birlikte, bileşenleri aynı zamanda 30466-349 ile 30466-374 arasındaki ayrı partiler olarak da sunulmaktadır. İhaleciler, hem tam hat için hem de ayrı partiler için teklif verebilirler. Satışlar, satıcının onayına bağlıdır. Satıcının, hattın tamamı için tek bir parti olarak veya ayrı partiler halinde en yüksek toplam teklifi onaylaması olasıdır. Başarılı teklif verenler, 2 iş günü içinde bilgilendirilecektir.

Durum: ikinci el, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Prior to filling, the buckets, and prior to sealing, the lids are sterilized using a heating element with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets by a calibratable weighing cell until a predefined weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on securely. Nsdoy Nnb Uepfx Ai Ijwi Labeling Unit: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 - 5 kg capacity. Additional machine information: Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels. Filler/sealer output approx.: 450 units/h based on 6-litre buckets, depending on container size and product viscosity. Labeler output approx.: 1,080 units/h. Formats: round plastic buckets from 1 litre to 10 litres. Equipment: Bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, son revizyon yılı: 2023, We are offering this refurbished Markl long-tube round filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including a new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/hour, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be upgraded to a total of 16 filling heads. HDE (height adjustment) is present. Round table included on the infeed side. Includes discharge conveyor with collection table. Machine runs perfectly without any problems. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Nwodsyymgwopfx Ai Iei Power connection: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Plenty of spare parts/seals, etc. - 9m of new, unused conveyor belt The machine will be available from the end of April! Price: negotiable at €52,000 net.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Nwodpevgvwmefx Ai Iji Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is compatible with 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The plant consists of the following machines/components: Nodpew Tmhajfx Ai Ijwi - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feeder with conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection system Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Bottle carrier erector Manufacturer: DOKU-Consult Output: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW Layer patterns: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: predominantly Siemens S7 Configuration / Position: free-standing Equipment includes: new glass depalletizer; beer warmer; bottle filler; crown cork feeder with magnetic conveyor; bottle fill level inspection; labeller; label inspection; case packer; full crate inspection; palletizing unit.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, İki istasyonlu yarı otomatik KEG sistemi. Makine (ekstra): KEG temizleme ve dolum tesisi Güç: 6 kW Nwsdjw Uvdyjpfx Ai Isi Akım: maks. 15,0 A Voltaj: 400V AC Formatlar: Düz bağlantılı 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG Çalışma yönü: soldan sağa Kullanım / Kontrol: Dokunmatik panelli kontrol kabini, Simatic S7-300 Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Serbest duran Donanım: 2 istasyon, 2 tanklı CIP, KEG giriş ve çıkış makaralı konveyörler, dokunmatik panelli kontrol kabini

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat için şişe dolum hattı Makine (ekstra): üretim yılları 1990-2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Nsdpfow S Tqfjx Ai Iewi Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, mandallı şişe 0,5 L Donanım: boş şişe kontrol cihazı (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), mandallı kapak kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma istasyonu, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), şişe taşıma bandı

Durum: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Nedpjw Tmt Aofx Ai Iowi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, 0,33 L tek kullanımlık Euro şişeler için dolum hattı Açıklama: Şişeler, şişe yükleme masasına elle yerleştirilir. Buradan konveyör bant aracılığıyla etiketleme makinesine geçerler ve burada etrafına kendinden yapışkanlı bir etiket uygulanır. Daha sonra, şişeler kombine durulama/doldurma/kapatma ünitesine ve alt akış şişe toplama masasına gider ve buradan şişeler manuel olarak kasalara veya diğer kaplara doldurulur. Makine (ek): cam şişe dolum Nominal kapasite yaklaşık: 3750 şişe/saat Formatlar: 0,33 L Euro ve 0,33 L Vichy tek kullanımlık şişeler Koşu yönü: sol -> sağ Operasyon / Kontrol: Dolgu: Siemens ET 200 SP, Dokunmatik Panel Nsdpfxjwgi Dxs Ai Ijwi Konum / Pozisyon: Bağımsız Ekipman: Şişe yükleme masası, Intrex etiketleme makinesi (model: Her yönüyle yapışkanlı etiketleme özelliğine sahip Intrex Set), Leibinger GmbH şişe çalkalayıcı/doldurucu (çalkalayıcı modeli: 12 BG, doldurucu modeli: Multima L (=uzun tüp doldurucu) kontrol: Siemens S7, 2019'da üretildi), şişe toplama masası, şişe taşıma

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, PET one-way bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/h (with 1.0 L bottles). New bottles are depalletized in batches at the bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The system consists of: - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Nwodpsxhd Apofx Ai Ioi Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst, Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler: Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill level inspection Manufacturer: miho, Year: 1992 - Container conveyors Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Labelling machine for wrap-around label Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2003, with hotmelt unit and best-before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (change parts for bottles within these ranges available) Operation/Control: mainly Siemens S7 Equipment: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveyor; labelling machine.