İkinci El Kullanılmış Csak Bira Kutulama Hattı, 2500 Kutu/Saat Kapasiteli Satın Al (34.682)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Nsdpfoyr Hvusx Apqswl Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Njdpfxsyvilzo Apqewl Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History Nwedpfx Apsy Ef Tysqel This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Njdjy Icp Dopfx Apqowl Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: GA23, İkinci el Robino & Galandrino 6000 BP tel klipsleme makinesi Teknik özellikler ve performans verileri: Bu otomatik tel klipsleme makinesi, şişelere tel kafesin güvenilir bir şekilde yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve orta ölçekli içecek üretimleri için uygun hızlarda, eşit bir sıkma ve hassas bir hizalama sağlar. Robino & Galandrino tarafından üretilen REKORD 10/2 konfigürasyonu, sürekli çalışmada duruşları en aza indirmek için döner bir taşıma sistemi ile uzun ömürlü bir magazin ve zeminden yüklemeyi bir araya getirir. Bu ikinci el ünite, premium ürünlere ve endüstriyel ambalajda verimliliğe odaklanan her ikinci el dolum hattı için güçlü bir eklentidir. Üretici: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Üretim yılı: 1994 Makine tipi: Otomatik tel klipsleme makinesi (tel kafes uygulama ünitesi) Üretim hızı: Saatte 6.000 adede kadar Konfigürasyon: 10 tabak Tel kafes uygulaması: Müselet/tel kafes uygulaması Magazin: Uzun ömürlü, yüksek kapasiteli Yükleme: Kesintisiz yeniden dolum için yerden yükleme Şişe formatı uyumluluğu: 1,5 L Nwjdpfx Apezcf I Deqsl Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: REKORD 10/2 platformu, kullanıcı dostu bir işletim ile güvenilir, otomatik performans için tasarlanmıştır. Uzun ömürlü magazin ve yerden yükleme, yeniden dolumu kolaylaştırır, duruşları azaltır ve genel ekipman verimliliğini artırır. Yaygın güvenlik kilitleri ve koruyucu ekipmanlar, operatörleri korur ve aynı zamanda ayarlar ve temizlik için verimli erişim sağlar. Otomatik tel kafesi besleme ve uygulaması Kullanıcı dostu kontrol ve durum göstergesi Kilitli erişimlere sahip güvenlik kapakları Yerden yükleme yoluyla hızlı yeniden dolum Hat entegrasyonu yetenekleri Bu tel klipsleme makinesi, mantarlama işleminden sonra ve etiketleme veya incelemeden önce olacak şekilde mevcut dolum düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Senkronize konveyörler ile birlikte hat üzerinde çalışabilir veya uygun giriş ve çıkış kontrolü ile bağımsız bir istasyon olarak çalışabilir. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Yukarı yöndeki mantarlama makineleri ve aşağı yöndeki etiketleme/inceleme ile uyumlu 1,5 litrelik şişeler için format işleme; ek formatlar tasarlanabilir Daha kapsamlı içecek ve ambalaj hatlarına entegre etmek için uygundur Makine durumu ve bakım geçmişi: Bu ikinci el tel klipsleme makinesi, çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmaktadır ve kontrollü bir yatırım ile güvenilir dolum teknolojisi arayan üreticiler için pratik bir çözüm sunmaktadır. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Köklü mühendislik başarısından elde edilen ikinci el ekipman Çalışma performansı ve çok yönlülük REKORD 10/2, saate 3.000 adede kadar eşit tel kafes uygulaması için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Nodpfx Aozdipuopqewl Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Nodpjzd Uftsfx Apqswl Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Nwedpfxjzrgrhj Apqel Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Nsdpfovgufvsx Apqswl Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding. Carton Folder: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses micro-filtered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements. - Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm). Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: PST37, İkinci el, domates suyu için pasteurizatör, 400 CPM Teknik özellikler ve performans verileri Bu dört modüllü BOND tünel pasteurizatör-soğutucu, domates suyu kaplarının ısıtılması ve kontrollü soğutulması için tasarlanmıştır. Esas olarak paslanmaz çelikten üretilen bu makine, pasteurizasyon ve soğutma aşamalarını sürekli bir Intralox plastik bantlı konveyör üzerinde birleştirir ve uzun süreli ısıtma gerektiren endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi uygulamaları için sağlam bir çözüm sunar. Maksimum üretim hızı: Domates suyu için dakikada 400 kap (saatte 24.000 adet), bira için dakikada 600 kap (saatte 36.000 adet). Alternatif çalışma durumu: Dakikada 300 kap (yenilenmiş, mükemmel durumda). Isıl uzunluk: 27.400 mm Kullanılabilir genişlik: 3.200 mm Kullanılabilir işlem alanı: 80 m² Toplam iç kapasite: 22.000 adet Isıl hesaplamada kullanılan ürün ağırlığı: 450 g Belirtilen kap formatı: 2.0L Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Pasteurizatör, ısıtma işlemini ve konveyör sürecini kontrol etmek için bir elektrik panosu ile birlikte gelir. Su tankları, sirkülasyon pompaları, ısı eşanjörleri ve sürekli konveyör, koordine bir çalışma sistemine entegre edilmiştir. Tasarım, pasteurizasyon ve soğutma alanları için sirkülasyonlu su devrelerini içerir. Isıl performans verileri, 95°C'de pasteurizasyon suyu ve 10°C'lik bir soğutma kulesi sıcaklık farkı göstermektedir. Belgelenmiş sirkülasyonlu su hacmi 80 m³/saat olup, ek pompa verileri 65 m³/saat ve 165 m³/saat'tir. Üretim hattına entegrasyon olanakları Bu tünel pasteurizatör, ikinci el bir dolum tesisine veya endüstriyel bir ambalaj hattına kurulmak için uygundur; burada doldurulmuş kaplar, daha sonraki işleme, etiketleme veya ikincil ambalajlama öncesinde pasteurize edilmelidir. Sürekli bantlı konveyör konfigürasyonu, önceden gelen dolum ekipmanı ile daha sonra gelen soğutma, inceleme veya ambalaj makineleri arasındaki doğrusal ürün akışını destekler. Makine başlangıçta, biradan daha uzun pasteurizasyon süreleri ve daha yüksek pasteurizasyon sıcaklıkları gerektiren bir ürün olan domates suyu için tasarlanmıştır. Bu nedenle sistem, benzer ısıtma gereksinimleri olan içecek üretimi ve gıda işleme uygulamaları için değerlendirilebilir. Soğutma alanı, kontrollü ürün boşaltımını ve hat dengesini desteklemek için 20 m²'lik bir tampon konveyör içerir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Njdpfx Ajzvl S Ispqswl Makine, yeni gibi ve tamamen işlevsel olarak sunulmaktadır ve çalışması için gerekli tüm aksesuarlarla birlikte gelmektedir. Tamamen paslanmaz çelikten yapılmış olması, zorlu üretim ortamlarında uzun ömürlü olmasını ve hijyenik olmasını sağlarken, Intralox bantlı konveyör, kapların ısıtma ve soğutma bölgelerinden sürekli olarak taşınmasını garanti eder. Çalışma performansı ve çok yönlülük Dakikada 400 kapta, maksimum...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: GA25, İkinci el ROBINO & GALANDRINO TEL KAPAK MAKİNESİ 14000 BPH - 2010 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Njdpjzvprljfx Apqjwl Robino & Galandrino RECORD 14000, cam şişelere tutarlı ve hassas bir şekilde tel kapak uygulamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı bir tel kapak makinesidir. 2010 yılında üretilen bu ikinci el cihaz, çalışır durumda tutulmuştur ve mevcut bir şişeleme hattını yükseltmek veya içecek üretiminde endüstriyel ambalaj kapasitesini genişletmek için uygundur. Sağlam tasarımı ve güvenilir mekanizmaları, modern şişeleme ekipmanlarının tipik olarak kullandığı yüksek hızlarda istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar. Makine Tipi: Tel Kapak Makinesi Üretici: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Üretim Yılı: 2010 Üretim Hızı: Saatte 14.000 adede kadar şişe Konteyner Tipleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Uygulama: Köpüklü içecekler için tel kapak uygulaması Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal Akım (In): 4,15 A Koruma (ICC): 20 A Kablo Şeması Kodu: REC262 Sertifikasyon: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, REC262 kablo şeması kodu ile belirtilen endüstriyel bir elektrik sistemini entegre eder ve 400 V 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır. CE uyumlu güvenlik önlemleriyle tasarlanan tel kapak makinesi, tutarlı tel kapak yerleşimi ve bükülme bütünlüğü ile güvenilir ve tekrarlanabilir performans sunar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma devreleri, operatörleri çalışma ve geçişler sırasında korumaya yardımcı olur. Cihazın tasarımı, şişe işleme bileşenleri için hızlı ayarlamalar yapılmasını kolaylaştırır, uyumlu formatlar arasında kurulumu basitleştirir ve modern bir ambalaj hattında yüksek çalışma süresini korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu tel kapak makinesi, cam şişeleme hattında mantarlama işleminden sonra ve etiketleme işleminden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilir. Standart konveyör arayüzleriyle uyumludur ve mantarlayıcılar, folyo uygulama makineleri, etiketleme makineleri ve ikincil ambalaj sistemleri gibi yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize edilebilir. RECORD 14000, kesintisiz, hat üzerinde çalışma özelliği sunar veya uygun besleme ve boşaltma konveyörleri ile bağımsız bir istasyon olarak yapılandırılabilir. Performans profili ve arayüz esnekliği, cam şişelerde paketlenmiş köpüklü ürünlere odaklanan içecek üretim hatlarına etkili bir katkı sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, Mart 2026'nın sonuna kadar üretimde kalmıştır ve şu anda çalışır durumdadır. Verimli hat çalışmasıyla uyumlu dikkatli bir bakımın göstergesi olarak, incelenmiş, temizlenmiş ve yağlanmıştır. Makine hemen kullanılabilir olup, kapasitesini artırmak veya daha eski bir tel kapak istasyonunun yerini almak isteyen tesisler için hızlı bir kurulum ve minimum duruş süresi sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Robino & Galandrino tarafından tasarlanan RECORD 14000, istikrarlı şişe işleme ve tutarlı bükülme kalitesiyle yüksek hızlı tel kapak uygulaması sunar. Yapısı, sürekli...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Nwjdpfx Ajvgvrwjpqel Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Nwodpfx Apowiu Rvoqsl Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Nsdpfxow D E Ubj Apqowl Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Nedpfxsxurm Aj Apqjwl PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, İkinci el TMG VEGA 60 otomatik palet çözücü, 5000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu otomatik palet çözücü VEGA 60, endüstriyel ambalaj ortamlarında güvenilir şişe işleme için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu cihaz, şişelerin paletlerden verimli bir şekilde boşaltılmasını sağlar ve sorunsuz çalışma için otomatik ara katman işleme özelliği sunar. Saatte 5000 şişe üretim hızıyla, orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum sistemleri için uygundur. Tasarımı, özellikle 1,5 litrelik formatlarda cam kaplar için tutarlı performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Üretim Yılı: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5 litrelik şişe formatlarıyla uyumlu Kap Türleri: Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü çalışma Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık bariyeri Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özelliğine sahip ara katman deposu; aynı depodan koruyucu kapakları çıkarabilir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri VEGA 60, hassas ve tekrarlanabilir bir çalışma için PLC tabanlı otomasyona sahiptir. Kontrol mantığı, yumuşak, katman bazlı palet çözme, koordineli hareketler ve net hata teşhisi sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, aktif operatör koruması sağlar ve aynı zamanda üretkenliği korurken, kurulum ve bakım sırasında güvenli erişim sağlar. Hızlı ayarlar, 1,5 litrelik şişelerin standart işlenmesine hızlı bir şekilde uyum sağlamayı ve duraklamalardan sonra verimli bir şekilde yeniden başlatmayı mümkün kılar. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Bu palet çözücü, yeni veya ikinci el dolum ve ambalaj konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir palet çözme modülü olarak veya konveyörler, tampon tablaları, yıkama makineleri ve ardından gelen dolum, kapaklama ve etiketleme makineleri ile birlikte çalıştırılabilir. Otomatik ara katman işleme özelliği, katmanlar arasındaki manuel müdahaleyi azaltır ve sonraki ambalaj makinelerine akışı iyileştirir. Tasarımı, cam şişelerin lojistiğini destekler ve onu su, meyve suyu, bira veya şarap içeren uyumlu formatlardaki içecek üretim hatları için esnek bir seçenek haline getirir. Nwjdpfx Apjzc Hqyoqjl Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonel olarak üretilen bu makine, kurulum ve devreye alındıktan sonra anında entegrasyona uygun, ikinci el bir endüstriyel ambalaj ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik tasarım, planlanabilir bakım aralıklarına ve uzun bir kullanım ömrüne katkıda bulunur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük 5000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, güvenilir palet çözme performansı arayan orta ölçekli işletmeler için idealdir. Otomatik ara katman ve kapak çıkarma özelliği, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arasında geçiş süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5 litrelik şişeler için optimize edilmiştir ve geniş bir yelpazedeki içecek üretim gereksinimlerine ve ikinci el dolum hatlarının yükseltmelerine uygun cam kapları destekler. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: ET192, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu Kosme TOP 2 HM 16 720, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama teknolojisinde güvenilir performans için geliştirilmiş yüksek hızlı sıcak yapıştırıcı etiketleme makinesidir. PET şişeler için optimize edilmiştir ve yüksek hızlarda doğru etiketleme sağlarken, kullanılmış bir dolum hattında zorlu görevler için uygundur. Üretici: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Yapım Yılı: 2012 Formatlar: Yuvarlak PET şişe, 74 mm çap. (hem yuvarlak hem de kare şişelerle çalışabilir). Uygulama: PET şişeler için sıcak yapıştırıcı etiketleme Üretim Hızı: Saatte 20.000'e kadar şişe (formata bağlıdır) Etiketleme İstasyonları: 1 Tepsi Sayısı: 16 Kafa Ayarı: Mevcut Optik Merkezleme Sistemi: Dahil Şişe Tipleri: PET (temel yapılandırma) Ölçüler: G 1900 mm × U 3000 mm × Y 2300 mm Ağırlık: 2500 kg Elektrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Durum: Depoda (kullanılmış makine) Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcut Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu Kosme etiketleme makinesi, tutarlı, tekrarlanabilir bir çalışma için tasarlanmıştır ve silindirik PET şişeler için hassas sıcak yapıştırıcı uygulama özelliği ile birlikte, yaygın içecek formatlarında format değişikliklerini desteklemek için ayarlanabilir parametrelere sahiptir. Makine, standart güvenlik özelliklerine ve etiketleme sırasında önemli parametrelerin izlenmesi için merkezi bir kontrol paneline sahiptir. Yüksek Hızda Güçlü ve Temiz Yapışma için Sıcak Yapıştırıcı Uygulama Sistemi Format ayarları ve üretim izleme için kontrol paneli Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz, 9 kW nominal güç Operatörleri korumak ve kullanılabilirliği sağlamak için entegre koruma cihazları Üretim hatlarına entegrasyon imkanı: Bu ünite, önceden yerleştirilmiş yıkama ve dolum sistemleri ile sonrasında yer alan kapaklama, denetim ve ambalajlama ekipmanları ile birlikte eksiksiz bir kullanılmış dolum hattına kolayca entegre edilebilir. Standart bağlantılar ve iletişim sinyalleri, konveyörler, tampon tablolar ve kalite kontrol ekipmanları ile senkronizasyonu kolaylaştırır. Yaygın içecek hattı bileşenleri ile uyumlu: Yıkama, dolum, kapaklama, taşıma ve denetim Kafa ayarı ve tepsi konfigürasyonu ile format değişikliklerini destekler PET şişe aileleri içinde çoklu SKU operasyonları için uygundur Su, meyve suyu, bira, şarap ve daha fazlası için içecek üretim ortamlarında kullanılabilir Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Makine şu anda depoda bulunuyor ve kullanılmış bir makine olarak satılmaktadır. Hızlı bir şekilde devreye alınması için sağlam bir temel sunar. Nsdpevguc Iofx Apqowl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: PX15, İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi PARMATEC tarafından 1998 yılında üretilen ikinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, yüksek performanslı bir içecek hazırlama çözümü sunar. Bu makine, mükemmel stabiliteye sahip bir nihai ürün elde etmek için suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırır. Modüler yapısı ve gelişmiş proses kontrolü sayesinde orta ve büyük ölçekli üretim hatları için de uygundur. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Üretim Yılı: 1998 İşleme Kapasitesi: Saat başına 12.000 litre Ana Bileşenler: Temel yapı, makinenin sağlamlığını ve dengesini sağlar. Su tankı, karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, su ile karıştırma için şurubu depolar. Dolaşım pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbondioksitlendirme ve karıştırma ünitesi, CO₂ enjekte eder ve tam bir homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, karıştırılmış ürünü doluma hazırlarken stabilize eder. Dezenfeksiyon transfer pompası, dezenfeksiyon solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli, tüm çalışma ve izleme kontrollerini içerir. Nwsdpfx Apov Ai Hyeqol İkinci el PARMATEC Drinkmix Ön Karıştırma Ünitesinin Çalışma Döngüsü İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, bileşenlerin hassas bir şekilde dozajlanmasını ve kapsamlı bir şekilde karıştırılmasını sağlayan, yapılandırılmış dört aşamalı bir süreci takip eder. Hava Alma: İlk olarak, sistem, karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunun için, su ana tanka ulaşmadan önce hassas bir miktarda CO₂ enjekte edilir. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozül, oksijenin ayrılmasını iyileştiren bir "yağmur efekti" oluşturur. Bu sayede sistem, bir sonraki aşamaya hazırlanır. Dozajlama: Daha sonra, gazdan arındırılmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü doğrulukla düzenleyen mikrometrik vanalardan geçer. Ayrıca, makine bu akış miktarlarını özel ölçekli göstergeler üzerinde gösterir, böylece operatör süreci gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu aşamada, nihai ön karıştırmanın içeceğin özelliklerine tam olarak uygun olduğundan emin olunur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Nwodpfxowga Iuj Apqsl Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 15.000 h, makine/araç numarası: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labelling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, as well as three self-adhesive labelling units for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling plant or serve as a standalone module within an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labelling stations (front/back/neck) Bottle Formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Labelling method: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck labelling Container Type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labelling units. The self-adhesive labelling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads ensure consistent finishing quality of the wine capsule application units. Quick mechanical adjustments support changeovers from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing bottling lines. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for use in a production environment and suitable for quick integration into an existing bottling line. Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise rotary head capsule application, and three-point self-adhesive labelling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage producers seeking consistent presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling areas. Connection to existing conveyors and... Nwjdeygh I Uopfx Apqsl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines Nwsdpjyhbt Hefx Apqol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Nedpfx Apoyhbzdsqjwl Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Njdpfxsymdqfo Apqowl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, İkinci El KRONES Su Dolum Hattı - 32.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu komple ikinci el dolum hattı, yüksek verimli PET şişe işleme ve içecek üretimi için tasarlanmıştır. 2006 yılında Krones tarafından üretilen bu hat, büyük ölçekli endüstriyel ambalajlama süreçlerinde güvenilir performans sunar. Hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme, kodlama, büzgülü ambalajlama, tutacak takma, paletleme ve palet etiketleme işlemlerini entegre ederek sağlam bir uçtan uca üretim çözümü oluşturur. Bu özellikler, hattı ikinci el makine pazarı için uygun kılar ve güvenilir kullanılabilirlik ile tutarlı ürün kalitesi sağlar. Üretim Hızı: Saatte 32.000 şişeye kadar Şişe Formatları: 0,5L ve 1,5L şişe formatlarıyla uyumludur. Konteyner: PET şişeler için tasarlanmıştır. Üretici (Ana Makineler): Krones İmal Yılı (Ana Hat): 2006 Kayıtlı Çalışma Saati: 68702 Kontrol Platformu: Siemens PLC'ler Dolum Kontrolü: Akış sensörleriyle elektronik olarak kontrol edilir (hacimsel) Önemli Modeller ve Modüller: Krones Contiform S20 Şişe Üretim Makinesi (2006) Krones Volumetrik Dolum Makinesi (2006) Krones Kapama Makinesi (2006) Krones Checkmat Şişe İnceleme Makinesi (2006) Krones SynCo Şişe Taşıma Sistemi (2006) Krones Etima Etiketleme Makinesi (2006) Markem Smart Lase C350 Lazer Kodlayıcı (2015) Ocme Vega N70/2 Büzgülü Ambalaj Makinesi Comag/Decimo HM 100/2 Tutacak Takma Makinesi (2006) Ocme Pegasus M400 Paletleme Makinesi (2006) Bema Silkworn Turbo Palet Streçleme Makinesi (2006) Eidos 7P6ERLP Palet Etiketleme Makinesi (2020) M. Tanner AG/Prologic Preform Hunisi (2018) M. Tanner AG Preform Yönlendiricisi (2006) Gassner Kapak Hunisi (2006) Cryotech International Azot Dozajlayıcısı Europool Paket Taşıma Bandı Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme ve hat sonu işlemlerinde koordineli kontrol sağlayan Siemens PLC tabanlı bir otomasyon sistemine sahiptir. Dolum makinesi, yüksek hızlarda hassas hacimsel dozaj ve tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için elektronik olarak kontrol edilen akış sensörleri kullanır. Merkezi kontrol, senkronize taşıma sistemleri ve entegre inceleme, verimliliği artırır ve duruş sürelerini ve kurulum karmaşıklığını azaltır. Nedpfjy Icpqex Apqewl Tüm üretim hattı boyunca Siemens PLC mimarisi Elektronik akış kontrolü ile hacimsel dolum Krones Checkmat ile entegre inceleme Krones SynCo ile koordineli taşıma mantığı Markem Smart Lase C350 ile lazer kodlama Üretim Hattının Entegrasyon Yeteneği: Bu üretim hattı, preform işleme aşamasından palet etiketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Krones SynCo ve Europool taşıma sistemleri, sorunsuz bir akış sağlar.

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, GEA Ekşi Krema Pastörizasyon Tesisi Kapasite: 1.500–2.000 l/saat Yıl: 2013 Kurulu ve Bağlı – Mükemmel Genel Durumda Komple GEA Proses Hattı Orijinal olarak ekşi krema ve fermente krema ürünlerinin termal işlemi için tasarlanmış eksiksiz bir GEA ekşi krema pastörizasyon hattı sunuyoruz. Hat, 2013 yılında kurulmuş olup hâlâ yerinde kurulu ve bağlıdır. Denetime açıktır ve ilgili proses ekipmanları, otomasyon sistemi ve teknik dokümantasyon ile birlikte sunulabilir. Sistem, tam GEA proses hattı olarak teslim edilmiştir ve bir dengeleme tankı, pastörizasyon ünitesi (?) ve tam otomatik proses kontrolünü içerir. Ana Uygulama Orijinal tasarım amacı: • Ekşi krema • Fermente krema (%%25 yağlı) Potansiyel Uygulamalar • Kefir • Kültürlü ayran • İçme yoğurt • Ayran • Kültürlü sütlü içecekler • Diğer fermente ve viskoz süt ürünleri Proses Kapasitesi • Yakl. 1.500–2.000 l/saat Orijinal Proses Parametreleri • Ürün: Ekşi krema / fermente krema (%%25 yağ) • Maks. ürün viskozitesi: 230 cP • Besleme sıcaklığı: 15°C • Isıtma sıcaklığı: 55–70°C • Çıkış sıcaklığı: 20–50°C Teslimat Kapsamı 1. Ekşi Krema Dengeleme Tankı 10.000 L Paslanmaz Çelik İzolasyonlu Tank • Yaklaşık 10.000 litre kapasite • Paslanmaz çelik konstrüksiyon • İzole tasarım • 5,5 kW motorlu karıştırıcı • CIP (yerinde temizlik) sprey topları • Sıcaklık ve seviye ölçerler • Hijyenik süt ürünleri dizaynı • Servis platformu ve erişim merdivenli üst kapak Üretici: • PRO-WAM Yıl: 2013 2. GEA Pastörizasyon Ünitesi GEA Ecoflex Plakalı Isı Eşanjör Sistemi Komple pastörizasyon modülü şunları içerir: • Rejenerasyon bölümü • Sıcak su ısıtma bölümü • Buzlu su ile soğutma bölümü • Entegre sıcak su devresi • Paslanmaz çelik kaset/skid montajı Ana Özellikler: • GEA Ecoflex plakalı ısı eşanjörü • AISI 316 ısı transfer plakaları • Maks. çalışma basıncı: 10 bar • Hijyenik süt işlemeye uygun tasarım • Tam entegre proses kontrolü 3. Pompalar ve Proses Donanımı Ürün Pompaları • Tuchenhagen TP santrifüj besleme/CIP pompası • Tuchenhagen VPSH pozitif deplasmanlı, pistonlu-dönel vida pompası Proses Donanımı • Paslanmaz çelik proses borulama • Otomatik vana • Dağıtım vanaları • Kelebek vanalar • Sıcaklık ayar ekipmanı • Basınç ayar ekipmanı • Yardımcı proses ekipmanları 4. Sıcak Su Devresi Komple sıcak su üretim ve kontrol paketi: • GEA Ecobraze yapıştırılmış plakalı ısı eşanjörü • Grundfos sirkülasyon pompası • Samson buhar kontrol vanası • Samson aç/kapa vana • Spirax buhar donanımı • Emniyet modüllü genleşme tankı • Sıcaklık enstrümantasyonu • Basınç göstergesi 5. CIP Dozajlama Sistemi Entegre CIP dozajlama ve temizlik bölümü şunları içerir: Njdpszffzuefx Apqowl • Dozaj pompası • Seviye sensörlü emiş mızrakları • Dağıtım vanaları • Su giriş vanası • Su redüksiyon vanası Proses hattının otomatik temizlik ve dezenfeksiyonu için tasarlanmıştır. 6. Otomasyon ve Kontrol Tam otomatik proses yönetim sistemi: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dokunmatik panel • Profibus/Ethernet haberleşme • Otomatik pastörizasyon kontrolü • Otomatik CIP kontrolü • Alarm yönetimi • Proses parametre takibi • Veri toplama fonksiyonu • Festo pnömatik valf adası • Paslanmaz çelik elektrik panoları Otomasyon Derecesi: • Tam otomatik...