Kullanılmış Kullanılmış Titreşimli Plaka Ammann Apr5920 satın al (16.027)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 22 kW (29,91 bg), *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! Ljdpfxsyy Ibcj Ak Seaa *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Ağır Hizmet Tipi Eğimli Titreşimli Elekler, orta büyüklükteki agregalar ve bitmiş ürünler gibi her türlü malzemenin sınıflandırılması için tasarlanmıştır. - Model FABO TE-2260 - Tip Titreşimli Elek - Boyut: 2200 x 6000 mm - Güverte boyutu: 2-3-4 - Motor: 22 kW Rulmanlar: Ağır hizmet tipi SKF-FAG - Kapasite: 200-350 TPH - Şasi, motor ve güvenlik korumaları dahil. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Siebanlagen werden speziell für Anwendungen in der Gewinnungs-, Bergbau- und Recyclingbranche entwickelt und zeichnen sich durch eine robuste Bauweise für eine lange Lebensdauer aus. Das einfache, aber effiziente Design sorgt für eine präzise Absiebung verschiedenster Materialien. Die modulare Bauweise ermöglicht eine einfache Wartung und einen schnellen Austausch von Verschleißteilen, während das benutzerfreundliche Design die Produktivität steigert. Die Siebe können je nach Materialhärte als „top-driven“ oder „center-driven“ Variante sowie mit Stahl- oder Polyurethanbespannung gefertigt werden. Hochfrequente Vibrationen gewährleisten eine effektive Materialverteilung und optimale Trennung. Mit leistungsstarken Motoren, ausgewogenem Vibrationsverhalten und effizienten Dämpfungssystemen garantieren CONSTMACH Siebanlagen einen zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb. Lodsxpyinopfx Ak Soaa Technische Daten der Vibrationssiebe Modell: CVS-2060 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Siebflächengröße: 2.000 x 6.000 mm Durchsatzleistung: 192 – 240 t/h Motorleistung: 15 / 18,5 / 22 kW Gewicht: 17.500 – 20.500 kg Warum CONSTMACH Siebanlagen wählen? CONSTMACH Siebanlagen bieten maximale Effizienz, geringe Wartungskosten und eine besonders lange Lebensdauer – gefertigt nach internationalen Qualitätsstandards. Dank einer breiten Modellpalette liefert CONSTMACH Lösungen für jede Kapazitätsanforderung. Hochwertige Ingenieurskunst, ein bewährtes Antriebssystem und die Verwendung äußerst langlebiger Materialien machen CONSTMACH Siebanlagen zu einer nachhaltigen Investition. Wenn Sie Wert auf hohe Siebleistung, niedrigen Energieverbrauch und einfache Wartung in Ihrer Produktionslinie legen, sind die Vibrationssiebe von CONSTMACH die optimale Lösung für Ihren Bedarf. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbaubranche und bietet ein breites Produktportfolio – individuell abgestimmt auf die Anforderungen der Kunden. Zum Sortiment zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine feste Größe auf dem nationalen und internationalen Markt. Die Produkte von Constmach sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit die bevorzugte Wahl von Fachbetrieben der Branche.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Vibrationssiebe sind für den Einsatz in der Gewinnungs-, Baustoff-, und Recyclingindustrie entwickelt und zeichnen sich durch ein robustes Gehäuse für eine lange Lebensdauer aus. Das einfache und zugleich effiziente Design garantiert eine präzise Siebung unterschiedlichster Materialien. Durch die modulare Bauweise sind Wartung und Teilewechsel unkompliziert und schnell durchführbar, während das benutzerfreundliche Konzept die Produktivität erhöht. Je nach Anforderung werden die Siebe entweder als „top-driven“ (obergespeist) oder „center-driven“ (mittig angetrieben) gefertigt und können mit Stahl- oder Polyurethan-Siebbelägen für unterschiedliche Materialhärten ausgerüstet werden. Hochfrequente Schwingungen sorgen für eine gleichmäßige Materialverteilung und eine optimale Trennung. Mit leistungsstarken Motoren, ausgewuchteten Vibrations- und Dämpfungssystemen gewährleisten CONSTMACH Siebe einen zuverlässigen und unterbrechungsfreien Dauerbetrieb. Technische Daten – Vibrationssieb Modell: CVS-1240 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Deckmaße: 1.200 x 4.000 mm Durchsatzleistung: 70 – 95 t/h Motorleistung: 7,5 / 11 kW Gewicht: 7.400 – 8.000 kg Modell: CVS-1640 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Deckmaße: 1.600 x 4.000 mm Durchsatzleistung: 100 – 130 t/h Motorleistung: 11 / 15 kW Gewicht: 13.500 – 14.750 kg Modell: CVS-1650 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Deckmaße: 1.600 x 5.000 mm Durchsatzleistung: 130 – 160 t/h Motorleistung: 11 / 15 / 18,5 kW Gewicht: 14.000 – 15.500 kg Modell: CVS-1850 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Deckmaße: 1.800 x 5.000 mm Durchsatzleistung: 140 – 180 t/h Motorleistung: 11 / 15 / 18,5 kW Gewicht: 16.000 – 17.500 kg Modell: CVS-2050 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Deckmaße: 2.000 x 5.000 mm Durchsatzleistung: 170 – 220 t/h Motorleistung: 15 / 18,5 / 22 kW Gewicht: 16.500 – 18.200 kg Modell: CVS-2060 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Deckmaße: 2.000 x 6.000 mm Durchsatzleistung: 192 – 240 t/h Motorleistung: 15 / 18,5 / 22 kW Gewicht: 17.500 – 20.500 kg Modell: CVS-2470 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Laodpfx Akjxpvq Uj Ssa Deckmaße: 2.400 x 7.000 mm Durchsatzleistung: 268,8 – 336 t/h Motorleistung: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 kW Gewicht: 20.500 – 24.000 kg Warum CONSTMACH Vibrationssiebe? CONSTMACH Siebanlagen bieten maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und eine lange Lebensdauer. Sie werden nach internationalen Qualitätsstandards gefertigt und bieten für jede Anforderung eine passende Lösung dank einer breiten Modellvielfalt. Mit ausgefeilter Ingenieurskunst, einem zuverlässigen Antriebssystem und dem Einsatz besonders langlebiger Materialien investiert der Kunde bei CONSTMACH nicht nur in eine Maschine, sondern in eine nachhaltige Lösung. Für maximale Leistung, niedrigen Energieverbrauch und einfachen Service in Ihrer Produktion sind CONSTMACH Vibrationssiebe die optimale Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio. Dazu gehören: Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktionsweise und kundenorientierten Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Die Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Kullanılan durum 2021 yılında inşa edildi depo numarası 9502 Lodpswiquqsfx Ak Sjaa Menşei ülke Türkiye Fiyat 2100 € Stokta 1 bükme uzunluğu 1050 mm Maksimum bükme kapasitesi - yapısal çelik 2 mm üst silindir çapı 75 mm uzunluk 1930 mm genişlik 700 mm yükseklik 1160 mm ağırlık 300 kg NANE DURUMU 3 makaralı Asimetrik silindir düzenlemesi - ön bükme ile Alt ve arka silindirlerde tel yerleştirme olukları Alt silindirin merkezi kolla iletilmesi - dişli şanzımanlı alt takım ALMANCA veya İNGİLİZCE kullanım talimatları

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008374, Maks. panel genişliği: 1000 mm Laodeyng Amepfx Ak Sea Maks. panel uzunluğu: 2500 mm

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006850, Panelin maks. genişliği: 800 mm Panelin maks. uzunluğu: 2500 mm Konveyör uzunluğu: 8000 mm Laedpfxjt H Tvps Ak Ssa Parça geri dönüşü için kenar bantlama makinesi: sol tarafta

Durumu: yeni, Durum: yeni Teslim süresi: siparişten itibaren yaklaşık 10 hafta Menşei ülke: Türkiye Fiyat: 4600 € Bükme uzunluğu: 1050 mm Laedpfx Akjy Dvlks Sja Maks. bükme kapasitesi – yapı çeliği: 2 mm Üst merdane çapı: 75 mm Motor gücü: 1,5 kW Uzunluk: 1610 mm Genişlik: 700 mm Yükseklik: 1160 mm Ağırlık: 385 kg 3 merdane Asimetrik merdane düzeni 2 tahrikli merdane fren motorlu Arka merdane ayarı kamalı kol ile Alt ve arka merdanede tel kanalları Açılabilir üst merdane Çift ayak pedallı sağ/sol dönüş Kullanma kılavuzu ALMANCA veya İNGİLİZCE OPSİYON (FİYAT SORUNUZ): Sertleştirilmiş merdaneler

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006621, Maks. Panel genişliği: 1500 mm Maks. Panel uzunluğu: 2200 mm Konveyör uzunluğu: 13500 mm Ledjtvrfgjpfx Ak Ssaa Kenar bantlama makinesi için parça dönüşü: sol

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008106, Panel maks. genişliği: 900 mm Laedpey Dq Hcofx Ak Sja Panel maks. uzunluğu: 2500 mm Parça geri dönüşü kenar bantlama makinesi için: sağda

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Ledsyvpt Eepfx Ak Seaa Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage sales packaging within a used bottling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Ljdpey Epktofx Ak Seaa Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and offer quick access for adjustments and cleaning. Rapid format changes enable efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Engineered to integrate seamlessly into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to product closure, coding, and case packing equipment. It may be operated as a stand-alone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyor systems and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used filling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine presents low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is offered in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-preserved aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 19.500 h, makine/araç numarası: LC621, Used Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma Line for UHT Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete Tetra Pak A3/Speed V040 filling solution, configured for 200 ml Prisma cartons. It is a pre-owned, industrial packaging line designed for the production of high-quality beverages, featuring integrated downstream packaging and data coding. The package also includes a comprehensive UHT process module to support aseptic filling operations. Main Filler: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology) Primary Format: 200 ml Prisma cartons Speed: 24,000 BPH (200 ml Prisma) Accumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Ljdpfoy Egm Ijx Ak Soaa Line Control: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Straw Application: Tetra Pak Straw Applicator Conveyors: Complete Tetra Pak conveyor system Packaging – Wrap Around: GAMPACK WB90HS Packaging – Case/Carton: GAMPACK Carton Packer Data Coding: Domino printer Operating Hours: 19,500 (line) Included UHT Process Equipment: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Cooling Tank 2,000 L - Tetra Pak Aseptic Tank 30,720 L with Tetra Alsafe - Complete Tetra Pak VTIS UHT processing unit (pumps, valves, heat exchangers) - Tetra Pak CIP Satellite Advanced Automation & Control Systems The line is coordinated by the Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, ensuring synchronized operation from filling to secondary packaging. Integrated automation maintains a stable product flow via the Tetra HELIX accumulator, with the Domino printer performing inline data coding. System-wide safety interlocks and operator interfaces contribute to efficient, repeatable format changes and a robust process set-up suitable for aseptic beverage packaging. Integration Capability in Production Lines Designed for seamless end-to-end operation, the line connects the Tetra Pak A3/Speed V040 filler with straw application, conveyors, accumulation, and both wrap-around and case packing. The configuration enables smooth transitions between operational units for stable throughput. It is specifically designed for 200 ml Prisma cartons and can be easily integrated into existing industrial packaging layouts for beverage production, functioning both as a standalone carton line and in conjunction with upstream process supply. Machine Condition & Maintenance History This used Tetra Pak A3/Speed V040 carton filling line has 19,500 operating hours. It is offered as a complete second-hand filling line package with downstream packaging and UHT process technology, ideally suited for companies seeking proven, production-ready carton packaging machinery. Operational Performance & Versatility Designed for aseptic carton packaging, the system supports UHT-treated beverages...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC611, Used Tetra Pak UHT System 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak UHT system Steritherm (model VTIS C-4) is a robust, pre-owned processing unit designed to provide consistent ultra-high-temperature (UHT) treatment for beverage production and industrial packaging operations. Built for high reliability and easy integration with downstream filling and packaging lines, it delivers stable thermal performance and hygienic operation for modern beverage production environments. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Capacity: 5000 L/h Maximum Process Temperature (indicative): up to 148°C (as per inspected pressure section) Included components: - Alfa Laval SHL-20 homogenizer (250 bar) - Alfa Laval H7-RC plate heat exchanger (198 L) - Pump station with Alfa Laval LKH-10 and LKH-107 - ABB drive and CIP controller Design Concept: Continuous UHT process with integrated homogenization and plate heat exchanger Construction: Hygienic stainless-steel process components Advanced Automation & Control Systems Lasdsy Ef T Topfx Ak Sea The system includes computerized control for precise process management, providing stable time-temperature profiles and consistent product quality. Automated monitoring of key parameters helps reduce product losses and optimize energy consumption. Safety interlocks and measuring instruments ensure safe operation during heating, holding, and cooling stages. - Central computer control for process sequences and alarms - Integrated CIP controller for optimized cleaning procedures - Process instrumentation for pressure, temperature, and flow control - CE marking on the component level for included Alfa Laval equipment Integration Capabilities in Production Lines Designed to seamlessly fit into a used filling line or new production layouts, this UHT system integrates smoothly with upstream raw material handling and downstream filling and packaging equipment. It supports industrial packaging operations for PET and glass bottling plants by delivering thermally treated product directly to fillers. - Inline compatibility with fillers, buffer tanks, and conveyors - Ideal for beverage manufacturing environments requiring a continuous throughput of 5000 L/h - Flexible process connections for integration into existing pipework and CIP loops - Suitable for upgrades of used equipment or for capacity expansion Condition & Maintenance Record This unit is presented as an operational, used UHT system. Auxiliary components show evidence of professional maintenance, including a current service tag on the Alfa Laval pump (dated 04/24) and inspection protocols for pressure-bearing components. Operating condition: fully functional Inspection markings present on pressure sections

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. Ljdey Ef Tyepfx Ak Ssaa - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Lajdjy Ef Ttepfx Ak Ssa Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, Used sleever labeling machine 4000 BPH Technical Specifications & Performance Data The ULISSE 4000 is an automatic sleeve labeling machine, developed by Scaligera for the high-quality application of shrink sleeves to cylindrical containers. Manufactured in 2021, this used equipment is designed for integration into a used bottling line and industrial packaging environments in beverage production. Its robust AISI 304 stainless steel frame, Omron automation, and a precision cutting system ensure repeatable, accurate sleeve placement prior to the steam shrinking process. Manufacturer: Scaligera Model: ULISSE 4000 Year of manufacture: 2021 Machine type: Automatic sleeve applicator (labeling machine) Installed electrical power (labeler): 3 kW Compressed air consumption (labeler): 80 Nl/min Control system: Omron PLC with 7-inch color touchscreen HMI Cutting system: 1 rotary cutting head, register-controlled Ledjy Ef Tmopfx Ak Ssaa Materials: Frame and safety guards made of AISI 304 stainless steel; anodized aluminum and chrome-plated steel components Included conveyor belt: Scaligera K325, approx. 7.5 m total length, 82.5 mm chain, inverter-controlled Steam tunnel (included): Scaligera TVP3SE steam tunnel, 3 independent steam sections, 6 injection cells, electronic temperature control, inverter-driven exhaust, installed electrical power: 11 kW, minimum steam pressure: 5 bar Turntable (included): Ø 1200 mm, power: 0.5 kW Electric steam boiler (included): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW heating elements, 380 V 50 Hz, steam output approx. 100 kg/h, stainless steel tank approx. 80 L, capacity approx. 60 L Safety: CE-compliant interlocked safety guards and protective devices Advanced Automation & Control Systems The ULISSE 4000 incorporates advanced automation to optimize sleeve application accuracy and uptime. The external unwinder with a mechanical dancer ensures stable film tension. Motorized drive rollers advance the sleeve at high speed, with automatic opening and adjustment. Film length is controlled via photoelectric sensors and synchronized with product presence for precise registered cutting. Operators interact via a 7-inch color touchscreen HMI with Omron PLC control, enabling recipe management and rapid parameter adjustments. Automatic sleeve feed and register-controlled cutting Motorized rollers with automatic opening and adjustment Photoelectric sensors for regulating film length, product absence detection at infeed, and jam detection at outfeed Micrometric adjustment wheels with counters for repeatable settings Interlocked safety doors and CE-compliant protective devices Integration capabilities for product...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: PST30, Gebrauchter Tetra Therm Aseptikpasteur – Baujahr 2012 Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser aseptische Pasteur ermöglicht zuverlässige Hochtemperatur-Kurzzeiterhitzung (HTST) für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Entwickelt in der Tetra Therm Baureihe und hergestellt in Zusammenarbeit mit Alfa Laval, ist die Anlage für einen aseptischen Betrieb mit integriertem Entgasungssystem zur Qualitätserhaltung empfindlicher Produkte konfiguriert. Als Gebrauchtgerät aus industriellen Verpackungsumgebungen bietet sie starke Leistungen für eine bestehende Abfülllinie oder als eigenständige Prozesszelle. Maschinentyp: Aseptikpasteur (Flash) Marke: Tetra Pak (in Kooperation mit Alfa Laval) Modell: CM6-SM Baujahr: 2012 Produktionskapazität: bis zu 12.000 L/h (aktuell eingestellt auf ca. 6.000 L/h) Max. Prozesstemperatur (TS): 125 °C Max. zulässiger Betriebsdruck (PS): 6,0 bar Prüfdruck (PT): 8,6 bar Prozessvolumen: 162,0 L Fluidgruppe: 2 Entgasungseinheit: Inklusive CE-Konformität: CE 0409 Prüfdruckdatum: 28.11.2012 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser aseptische Pasteur ist für die moderne Getränkeproduktion ausgelegt und unterstützt eine automatisierte Temperaturregelung sowie stabile Haltezeiten entsprechend HTST-Abläufen. Die Maschine ist kompatibel mit gängigen SPS/HMI-Architekturen (z.B. Siemens, Allen-Bradley), wie sie in Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen verwendet werden. Sie ermöglicht Rezeptverwaltung, Alarmmanagement und Trendaufzeichnung über Standard-Leitsysteme. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzmaßnahmen sorgen für sicheren Betrieb während des Prozesses und der Reinigungsphasen. Produktionslinienintegration Lodpfey Ef Siox Ak Soaa Die Anlage ist für die Inline-Integration in eine Getränke- oder Gebraucht-Abfülllinie konzipiert. Sie kann vorgelagert mit Vorbereitungseinheiten und Entgasermodulen sowie nachgelagert mit Steriltanks, Abfüllern oder Homogenisatoren als typische Komponenten der industriellen Verpackung verbunden werden. Hohe Flexibilität auf Prozessebene ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Säfte und stiller Getränke (ohne Kohlensäure) und erleichtert die Anpassung an saisonale oder Private-Label-Anforderungen ohne aufwendigen Hardwarewechsel. Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Aseptiksystem wurde zuvor für Tomatensaft und stille Getränke (nicht karbonisiert) eingesetzt. Sie wird betriebsbereit geliefert und stellt eine wirtschaftliche Option für Hersteller dar, die bewährte Technik mit etablierten Leistungsdaten aus professionellen Umgebung suchen. Leistung & Vielseitigkeit Das aseptische Flash-Verfahren, die Temperaturauslegung bis zu 125 °C sowie die integrierte Entgasung schützen Farbe, Aroma und Nährstoffe, während der gelöste Sauerstoffgehalt gesenkt und die Haltbarkeit verbessert wird. Die Kapazitätsbandbreite – aktuell auf ca. 6.000 L/h eingestellt, mit Luft nach oben bis 12.000 L/h – unterstützt sowohl Pilot- als auch mittlere Produktionsgrößen. Die Ausführung eignet sich ideal für Säfte und andere stille Getränke, die eine kontrollierte thermische Behandlung erfordern. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Pasteur ist in der Regel auf einem Rahmengestell (Skid) vormontiert für einen unkomplizierten ...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Füllmaschine Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und bietet zuverlässige Leistung für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0 l-Kartonformate, integriert die Linie Füllen, Verschließen, Transportieren, Kartonieren und Schrumpfverpacken zu einer einheitlichen Lösung für Anwender, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit hoher Verfügbarkeit und konstantem Output suchen. Hauptfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 5.000 Packungen pro Stunde Verpackungsart: Karton (Tetra Pak Style) Formatkompatibilität: 1,0 l-Kartons Verschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 (für Stream Cap Verschlüsse) Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Fördertechnik: Stausystem mit Dicolube TP-Schmierung Hersteller: Tetra Pak Engineering Anwendungsbereich: Getränkeproduktion und industrielle Verpackung Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie setzt durchgängige Tetra Pak Automatisierung ein, um einen koordinierten Betrieb und optimierten Durchsatz zu gewährleisten. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ garantiert kontrollierte Abfüllbedingungen, während der Verschließer, die Fördertechnik und die End-of-Line-Ausrüstung synchronisiert für einen reibungslosen Produktfluss und minimale Engpässe sorgen. Sicherheitsschalter und CE-zertifizierte Schutzeinrichtungen bieten maximale Betriebssicherheit. Schnelle Umstellung an Verschließer und Kartonierer ermöglicht effizientes Handling aller 1,0 l-Formate. Zentralisierte Modulkontrollen für synchronisierte Linienführung Automatisches Aufsetzen von Stream Cap Verschlüssen CE-konformes Sicherheitskonzept bei allen Hauptmodulen Förderbandbetrieb mit Dicolube TP-Schmierung unterstützend Integration & Linienvernetzung Diese gebrauchte Linienlösung ist als durchgängiges Verpackungsmaschinenset konzipiert und bietet eine Plug-and-Play-Integration über alle Kernfunktionen hinweg: Füllen, Verschließen, Fördern, Kartonieren und Schrumpfverpacken. Das Stau-Fördersystem sorgt für ausgeglichenen Fluss zwischen den Anlagen und schützt sowohl die aseptischen Vorgänge im Zulauf als auch die nachgelagerte Sekundärverpackung. Die Konfiguration eignet sich optimal für Abfüller, die auf 1,0 l-Kartons standardisieren. Inline-Anordnung von der aseptischen Abfüllung bis zum Wrapping Förderstausystem für ausgeglichene Produktflüsse und weniger Stillstände Ideal für aseptische Kartonabfüllungen in der Getränkeproduktion Optimiert für 1,0 l-Kartons; einfache Umstellung innerhalb dieses Formats Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich in einem ausgezeichneten betriebsbereiten Zustand für den sofortigen Einsatz und stellt eine zuverlässige gebrauchte Abfülllösung für kurzfristige Inbetriebnahme dar. Detaillierter Betriebsstundenzähler je Baugruppe: TBA/8-1000 SQ: 3.862 Betriebsstunden; exzellent, sofort einsetzbar Tetra Cap Applicator 88: 7.709 Betriebsstunden; funktionstüchtig für Stream Cap-Verschlüsse TTST-51 Schrumpftunnel: re… Lodpfx Aksy Ef Scs Sjaa

Durumu: kullanılmış, Üretici: BONINO Model: VD4N Boyutlar: D650x400 mm Elektrik gücü: 220V; 2,0 A Lajdpfx Akoyyhy Sj Sea Güç: 0,5 kW; 3000 çevrim/dak

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Titreşimli besleyici, dairesel besleyici, titreşimli parça besleyici, ikinci el makine Üretici: MHK Model: KWF 30 Genel boyutlar: Genişlik: 300 mm Derinlik: 300 mm Yükseklik: 220 mm Lasdsyyckrjpfx Ak Ssa Elektrik verileri: 230V, 50Hz, 6A Kase ölçüsü: 190–260 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Profil çapak alma makinesi, finisaj makinesi, titreşimli yuvarlak finisaj makinesi, titreşimli parlatma makinesi, ikinci el makine Üretici: Vibrochimica Model: VBT 2E 650 Dış boyutlar: 2260 x 1870 x 1450 mm Yıl: 2005 Ağırlık: 1160 kg Elektrik verileri: 400 V; 5,5 kW Ledpfx Asyycc Ijk Sjaa d: 840 mm D: 1340 mm Torus çapı: 430 mm

Üretim yılı: 2018, Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Konu: Kullanılmış daire testere bileme hattı satışı Model: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET bileme makineleri) + 1 × LOAD-5 (5 istasyonlu otomatik yükleyici) Durum: Kullanılmış, iyi teknik ve görsel durum Lokasyon: Polonya / Katowice Mevcutluk: Hemen teslim • Yüksek otomasyon, minimum operatör müdahalesi Ledpey Ed Snsfx Ak Seaa • Tek çevrimde HSS & CERMET bileme • Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik • 5 istasyonlu magazin (LOAD-5) • Hızlı ve verimli üretim • Geniş fonksiyonellik (yüz/üst/yan bileme, talaş kırıcı, otomatik ölçüm) • Fiyat: aşağıda (takım olarak – iki sabit makine ve 5 istasyonlu otomatik yükleyici) • Nakliye ve demontaj: alıcı tarafından • Garanti: yok • Eğitim: opsiyonel (ücretli) • Üretim yılı: 2018 + 2021 (İki Prestige makinesi bağımsız sabit makineler olarak ayrı çalışabilir) • Yeni hat fiyatı: 321.000 EUR

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: 5801, Plaka delme ve yakma makinesi FDB 600, Peddimat ürün yelpazesinden Peddinghaus FDB 600 plaka işlemcisi, çelik konstrüksiyonda yassı çelik ve çelik sacların otomatik delinmesi ve oksi-yakıt alevli kesimi için uygundur. CNC kontrol SIEMENS SINUMERIC matkap çapı: min ø 8, maks. ø 40 mm, içten soğutmalı delme sistemi Delme agregası sayısı: 3 adet. Kesme sistemi: Otojen yakma ekipmanı toplam güç gereksinimi: 30 kW maks. iş parçası yüksekliği: 600 x 50 x 6000 mm Min. malzeme boyutu: 80 x 8 mm sac kalınlığı - min.:6 mm sac kalınlığı - maks.:50 mm Makinenin boyutları yaklaşık: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Kurşun makaralı konveyör: 6 m Dış makaralı konveyör: 1 m Makinenin ağırlığı yaklaşık: 6,5 t Laedpfx Aeibq Itok Sea

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac düzeltme makinesi, 2100 mm, Sac Metal Düzeltme, Plaka Düzeltme Makinesi 2100 mm Kullanılmış makine Maksimum Sac Genişliği: 2100 mm (2100x8 mm) Maksimum Sac Kalınlığı: 10 mm (1500x10 mm) Rulo Sayısı: 11 adet Rulo Çapı: 95 mm Elektrik Motoru: Ayarlanabilir hız ve yön Lajdpfx Aev Tpv Nsk Sja Elektrik Verileri: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Bir rulo konveyörü içerir.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006376, Panelin maks. genişliği: 1000 mm Panelin maks. uzunluğu: 2500 mm Konveyör uzunluğu: 10000 mm Kenar bantlama makinesi için parça geri dönüşü: sol tarafta Lajdjyqxypopfx Ak Soa