Kullanılmış Lindner Birincil Kırıcı satın al (894)

Durum: yeni, Parçalama milleri TÜM varyantlar mevcuttur, şunlar için: Hammel VB650/750 Lindner U75 Arjes VZ750 Parçalama milleri (YENİ) set halinde ALMANYA'DA ÜRETİLDİ Psdpfx Aefgl Najpbsgr WERT GmbH, Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex ve Keestrac gibi tanınmış markalar için çift şaftlı parçalama aletlerinin geliştirilmesi ve üretimi konusunda uzmanlaşmış bir metal konstrüksiyon şirketidir. 50'den fazla farklı konfigürasyon, şirket içi tasarım departmanı ve yüksek nitelikli ekibimizle en yüksek kalite standartlarını karşılayan, özelleştirilmiş, yenilikçi çözümler sunuyoruz. Amacımız teknolojik mükemmellik ve iyileştirme yoluyla müşterilerimizin bireysel ihtiyaçlarını sürekli karşılamaktır. Atık yönetimi, geri dönüşüm ve makine mühendisliği gibi çeşitli sektörlerden şirketlere hizmet veriyoruz ve uzun vadeli ortaklıklara büyük değer veriyoruz. Güvenilir ve güçlü parçalama çözümlerimizle müşterilerimizin verimliliğini ve rekabet gücünü artırmalarına yardımcı oluyoruz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Podpfsq Nyy Esx Apbogr Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), Odun parçalayıcı tip PYTHON 1300, tahrik 7 KW elektrik motoru, 400V 50Hz-. - Besleme açıklığı 1300 x 700mm - Davlumbaz boyutları U 2100 x G 850 x Y 1600mm - Tahliye açıklığı yaklaşık 420x 100mm - Boşaltma yüksekliği yaklaşık 400 mm - Elektrik panosu, ana şalter, seçici şalter AUT/HAND ve ACİL DURDURMA - Makinenin forklift veya vinç ile yerleştirilmesi kolaydır - Ağırlık yaklaşık 1100 kg - Makine kılavuzu dahil. - Renk RAL 3002 ve RAL 7022 - (teknik değişikliklere tabidir) Pgsdpjgn Hcbofx Apbor - CE sertifikalı ve "Made in Holland

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FTV-90-S Mobil Dikey Milli Darbeli Kırma & Eleme Tesisi, yüksek kaliteli agrega ve yapay kum üretimi için tasarlanmış paletli bir çözümdür. Kırma ve eleme işlemlerini tek bir ünitede birleştirerek yüksek verimlilik sağlarken işletme maliyetlerini düşürür. Kırıcı Tipi: Dikey Milli Kırıcı (VSI) Rotor Çapı: Ø 900 mm Üretim Kapasitesi: 120-220 ton/saat Maksimum Besleme: 50 mm Titreşimli Elek Ölçüsü: 1500x4200 mm Pjdpfjzh I Icsx Apbsgr Dikey milli darbeli kırıcı (VSI), titreşimli elek ve PLC tabanlı otomasyon sistemi ile donatılan FTV-90-S, sürekli ürün kalitesi, güvenilir performans ve kolay kullanım sağlar. Paletli şasisi sayesinde mükemmel hareket kabiliyeti sunar; farklı şantiyelerde hızlı taşıma ve hızlı kurulum imkânı tanır. Hibrit güç sistemi, hem dizel hem de elektrikle esnek çalışma olanağı sunar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FTC-200 Paletli Konik Kırıcı; besleme bunkeri, jeneratör, konik kırıcı ve stok bantları şeklinde üretilmektedir. Çelik paletler üzerinde uzaktan kumanda ile hareket eden FTC-200 Paletli Konik Kırıcı, zorlu iklim koşulları ve engebeli arazide her türlü komutu paletli sistem üzerinde başarıyla yerine getirir. Hassas şekilde tasarlanmış ve titizlikle imal edilmiş olan FTC-200 Paletli Konik Kırıcı, 41.000 kg ağırlığı ve saatte 100-180 ton kırma kapasitesi ile sektörün lider paletli kırıcı tesisidir. Altyapı Gereksinimini Ortadan Kaldırır FTC-200 Paletli Konik Kırıcı, üretim yöntemi olarak ek bir altyapı gerektirmez, uzaktan kumanda ile taşınabilir ve tüm zorlu arazi koşullarına uyum sağlar. Bant Besleyici Bant Besleyici, yüklenen ürünleri kırma işlemi için hızlıca kırıcıya göndermekle görevli sistemdir. 2 motor sayesinde hareket kazanan bant besleyici motor koruma sistemine sahiptir. Bu sistem sayesinde aşırı ısınma sonucu oluşabilecek arızalar önlenmektedir. Bant Besleyici ile kırıcının çalışma yoğunluğu otomasyon sistemiyle eşleştirilmiştir. Bu özellik iki adımda çalışır: Adım 1: Kırıcıdaki kırılmış ürünün yoğunluğu fazla ise kırıcı amperi yükselir ve bu artış otomasyon sistemi tarafından tespit edilerek bunker transferi durdurulur. Böylece kırıcının besleme ağzında ürün birikimi önlenir ve kırıcı aşınmaz. Adım 2: Kırıcıdaki kırılmış ürün yoğunluğu düşükse, kırıcının amperi azalır. Bu azalma otomasyon sistemi tarafından tespit edilerek bunker transferi artırılır. Besleme bunkeri ürünleri daha hızlı bir şekilde kırıcıya iletir. Bu özellik, üretim kapasitesinin maksimumda tutulmasını sağlar. Konik Kırıcı Konik kırıcılar, FTC-200 Paletli Kırma Tesisinin sert taşları kolayca kırabilen kırıcılarıdır. Motordan dişli mile aktarılan güç, dişliler ile göbeğe iletilir. Kırıcı içindeki gövde ve konkav sayesinde taşları parçalayarak istenen boyutlara getirir. Stok Bantları Katlanabilir yapısı sayesinde makinenin kapladığı alanı en aza indirir. Talep edilirse bant sayısı ve uzunluğu kullanıcı isteği doğrultusunda artırılabilir. 10 mm EP 125 4 katlı bant elastikleri, 4 mm st 37 bükümlü sac üzerinde hareket ederek ekrandan çıkan agregayı en verimli şekilde istenen alana taşır. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan bant elastikleri uzun yıllar sorunsuz hizmet verir. Palet Sistemi Podszibahspfx Apbegr FTC-200 Paletli Konik Kırıcının hareket etmesini sağlayan temel unsur palet sistemidir. Paletler kırıcının tüm ağırlığını taşır. FABO, kırma tesislerinde palet sisteminin önemini göz ardı etmeyerek çeşitli Ar-Ge çalışmaları yürütmüş ve maksimum dayanıklılık, düşük bakım maliyeti ve uzun ömürlü kullanım sunan, A1 Kalite CE standartlarına uygun palet sistemi geliştirmiştir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Yüksek kapasiteli madencilik ve taş ocakları operasyonları için tasarlanmış olan bu sabit kırıcı ve elekleme tesisinin üretim kapasitesi 600–750 ton/saattir. Üç aşamalı bir kırıcı sistemi (Birincil Darbeli Kırıcı + İkincil Darbeli Kırıcı + Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı) ve çok katmanlı elek üniteleriyle donatılmış olup, yüksek kaliteli, kübik agrega üretimiyle birlikte yüksek verimlilik sağlar. Ayrıntılı mühendislik tasarımına göre, tesis aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: Ana Ekipman Besleme Grubu TB-60 Titreşimli Besleme Hunisi 60 m³ kapasite 2 × 11 kW motor Podozqadujpfx Apbsgr 1400 × 2500 mm Titreşimli Besleyici 22 kW motor Otomatik yağlama sistemi 1000 × 5000 mm Titreşimli Alt Konveyör 5,5 kW motor Çift yönlü çalışma PDK-1415 Birincil Darbeli Kırıcı 355 kW ana motor 3 kW yardımcı motor Yumuşak ve orta sert taşların birincil kırılması için tasarlanmıştır TE-1848 Titreşimli Elek Elek boyutu: 1800 × 4800 mm 2 katmanlı yapılandırma 18,5 kW motor DMK-03 İkincil Darbeli Kırıcı Rotor boyutu: Ø1120 × 1500 mm 315 kW ana motor 3 kW yardımcı motor TE-2470 Titreşimli Elek Elek boyutu: 2400 × 7000 mm 4 katmanlı yapılandırma 2 × 30 kW motor VSI-1000 Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı 2 × 315 kW motorla tasarlanmıştır Yüksek kaliteli, kübik agrega ve birinci sınıf işlenmiş kum üretir TE-1650 Titreşimli Elek Elek boyutu: 1600 × 5000 mm 2 katmanlı yapılandırma 18,5 kW motor Konveyör Bant Sistemi Tesis genelinde, *650 mm'den 1200 mm'ye* kadar değişen genişliklerde ve *5 m'den 30 m'ye* kadar değişen uzunluklarda çok sayıda konveyör bandı Verimli malzeme akışı için yüksek hızlı konveyörler (126 dev/dak) Yabancı madde giderme için seçilen konveyör hatlarında metal dedektörler ve manyetik ayırıcılar Ağır hizmet tipi tambur yapısına sahip bant-kasnak tahrik sistemleri Kontrol Kabini ve Elektrik Sistemi Tüm tesis operasyonları için merkezi kontrol kabini Her ekipman için özel devre kesicilere sahip ayrı elektrik panelleri Toplam kurulu güç: yaklaşık 2.109,4 kW Neden Bu Tesisi Seçmelisiniz? Sürekli 600–750 ton/saat üretim kapasitesi İstenilen tane boyutunda yüksek kaliteli, kübik agrega üretimi için üç aşamalı kırıcı sistemi (PDK + DMK + VSI) Çok katmanlı titreşimli eleklerle (TE-1848, TE-2470 ve TE-1650) hassas ürün boyutlandırması Metal dedektörleri ve manyetik ayırıcılarla donatılmış konveyör hatlarıyla güvenli ve temiz üretim Ayrıntılı bir mühendislik tasarımına dayalı, anahtar teslim kurulum Müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir kapasite ve ekipman yapılandırması Daha ayrıntılı teknik bilgiler, fiyatlandırma ve kurulum planlaması için, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA72, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI TF350, PET şişelerin ikincil ambalajlanması için tasarlanmış bir paletleme makinesidir. 2009'da üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, şişe gruplarını, kullanılmış bir şişeleme hattı içinde verimli bir şekilde taşıma, nakliye ve dağıtım için paletlere yerleştirir. Güvenilir bir son hat ambalaj ekipmanına ihtiyaç duyan içecek üretim tesisleri için pratik bir çözüm sunar. Üretici: SMI Model: TF350 Üretim yılı: 2009 Üretim kapasitesi: 45-50 paket/dakika Konteyner işleme: PET şişeler Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu paletleme makinesi, otomatik ambalajlama işlemleri için tasarlanmıştır ve PET şişelerinin palet konfigürasyonları halinde düzenli bir şekilde gruplandırılmasına yardımcı olur. Bu tipteki makineler, ikincil ambalajlama aşamasında tutarlı bir paket akışı sağlamak için senkronize ürün besleme ve boşaltma sistemleriyle entegre edilmiştir. TF350, tekrarlanabilir paketleme işlemlerinin gerektiği endüstriyel ambalajlama ortamlarında sorunsuz bir çalışma sağlayabilir. Pgodpfx Apjztwl Ujbjr Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SMI TF350, bir PET şişeleme hattında dolum, kapaklama, etiketleme ve şişe taşıma ekipmanlarının hemen ardından konumlandırılabilir. Dolu şişelerin gruplandırılması ve paletlenmeye veya daha sonraki dağıtıma hazırlanması gereken içecek üretim düzenlerinde kullanım için uygundur. 45-50 paket/dakika kapasitesi, uygun şekilde eşleştirilmiş yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu sağlar. İkinci el bir paletleme makinesi olarak, hat yükseltmeleri, değiştirme projeleri veya mevcut şişeleme ekipmanlarının genişletilmesi için değerlendirilebilir. Doğru entegrasyon, uyumlu şişe taşıma bantları, paket boşaltma işlemleri, palet tedarik düzenlemeleri ve aşağı akış paletleme veya depo lojistiği sistemleriyle koordinasyon gerektirir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Üretici tarafından kapsamlı yıllık genel bakımlar yapılmış ve sürekli operasyonel güvenilirliği desteklenmiştir. Paletleme makinesi, sökülmeden önce aktif bir ambalajlama sürecinin parçası olduğunu göstererek 30 Eylül 2026'ya kadar üretimde kalacaktır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Özellikle PET şişe işleme için tasarlanmış olan bu paletleme makinesi, içecek üretiminin ikincil ambalajlama aşamasını destekler. Paletleme, depolama, nakliye ve sonraki paletleme işlemleri için kararlı ve yönetilebilir şişe grupları oluşturmaya yardımcı olur. Bu makine, birincil dolum sürecini değiştirmeden, düzenli son hat işlemlerini destekleyen kullanılmış bir şişeleme hattı ekipmanı arayan üreticiler için uygundur. Endüstriyel ambalajlamadaki rolü, sürekli bir şişe akışını tanımlı paletlere yerleştirilmiş birimlere dönüştürerek, üretim ve dağıtım aşamaları arasındaki ürün işleme süreçlerini iyileştirmektir. Nihai paketleme konfigürasyonu ve uyumluluğu, şişe formatı, palet tasarımı, taşıma bandı düzeni ve gerekli aşağı akış lojistiği ile koordine edilmelidir. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum, mevcut şişe taşıma bandı güzergahı ve gerekli besleme ve boşaltma yüksekliklerine göre planlanmalıdır. Makinenin sökülmesi ve yüklenmesi 7-10 Ekim 2026 tarihleri arasında planlanmıştır. Saha hazırlığı, yeterli alanın sağlanmasını içermelidir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 600-797, toplam ağırlık: 1.000 kg, dolum ağzı uzunluğu: 93 mm, dolum açıklığı genişliği: 385 mm, rulo genişliği: 400 mm, dönüş hızı (maks.): 1.770 dev/dak, TEKNİK ÖZELLİKLER Silindir genişliği: 400 mm Devir sayısı: 1.770 dev/dak Psdpfozuwu Eex Apbjgr Besleme açıklığı genişliği: 385 mm Besleme açıklığı uzunluğu: 93 mm Mili sayısı: 2 adet Sabit bıçak sayısı: 18 adet Elek delik çapı: 20 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Ana motor gücü: 22,2 kW Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 2.400 x 1.200 x 1.000 mm Boş ağırlık: 1.000 kg Taşıma paketi sayısı: 1 adet

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, FABO FTT-100-S Mobil Tersiyer Darbeli Kırma & Eleme Tesisi, yüksek kaliteli ince agrega ve yapay kum üretimi için tasarlanmış, paletli bir kırma çözümüdür. Yüksek devirli tersiyer darbeli kırıcıyı entegre titreşimli elek ile birleştirerek, üstün ürün şekli, yüksek üretim verimliliği ve güvenilir performans sunar; taş ocakları, madencilik ve geri dönüşüm uygulamalarında kullanılmaktadır. PLC otomasyon sistemi, hibrit dizel-elektrikli güç ünitesi ve ağır hizmet tipi paletli şasi ile donatılan FTT-100-S, olağanüstü hareket kabiliyeti, düşük işletme maliyetleri ve her şantiyede hızlı kurulum imkânı sunar. Bu özellikleriyle zorlu kırma projeleri için ideal bir tercihtir. Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 180–250 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 120 mm Kırıcı Tipi: TK-65 Tersiyer Darbeli Kırıcı Eleme Ünitesi: 1500 × 4200 mm titreşimli elek Tahrik Sistemi: Hibrit Dizel-Elektrik Hareketlilik: Paletli Şasi Pgsdpjzv S U Nefx Apbjr FABO – Kalite Ruhumuzdur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Genel Bilgiler Kullanım amacı: İnşaat sektörü Ağırlıklar Boş ağırlık: 5.200 kg Fonksiyonel CE işareti: evet Durum Genel durum: çok iyi Teknik durum: çok iyi Görsel durum: çok iyi Diğer Bilgiler Şu makineler için uygundur: 40-60 TON Podpfx Apeyz Saxjbsgr Teslimat koşulları: CPT, EXW Çalışma basıncı: 210 bar Gerekli hidrolik akış: 290 l/dk Darbe frekansı: 350 Üretim ülkesi: KR Diğer Bilgiler Daha fazla bilgi için Ö. Inalkac ile iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Genel Bilgiler Kullanım amacı: İnşaat Ağırlıklar Boş ağırlık: 1.500 kg Fonksiyonel Yükleme alanı ölçüleri: 200 x 70 x 80 cm CE işareti: evet Bakım, geçmiş ve durum Pjdpfx Apey N Sdtjbjgr Sahip sayısı: 1 Teknik durum: çok iyi Görsel durum: çok iyi Diğer bilgiler Şu makineler için uygundur: 19 - 32 t Teslimat koşulları: EXW Çalışma basıncı: 160-180 bar Gerekli hidrolik akış: 170 l/dak Darbe frekansı: 320-640 Son kontrol: 27.04.2026 Üretim ülkesi: DE Ek bilgi Daha fazla bilgi için Ö. Inalkac ile iletişime geçin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1442, güç: 37 kW (50,31 bg), dolum ağzı uzunluğu: 1.300 mm, dolum açıklığı genişliği: 1.350 mm, dönüş hızı (maks.): 1.480 dev/dak, rotor genişliği: 1.000 mm, TEKNİK ÖZELLİKLER Devir: 1.480 devir/dakika Açıklık genişliği: 1.050 mm Açıklık uzunluğu: 1.300 mm Rotor genişliği: 1.000 mm Elek delik çapı: 20 mm Dönen bıçak sayısı: 26 adet Sabit bıçak sayısı: 36 adet Podszuwthspfx Apbegr MAKİNE ÖZELLİKLERİ Ana motor gücü: 37 kW Hidrolik ünitesi gücü: 2,2 kW Yağ tankı kapasitesi: 125 litre Hidrolik sürgü stroku: 1.000 mm Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 4.100 x 1.800 x 3.052 mm Ağırlık: 5.000 kg Taşıma paketleri: 1 adet DONANIM Hidrolik sürgü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, /// BESCHREIBUNG Der VHZ-ESC-Antrieb (E=elektronisch, S=Schlupf, C=Control) stellt einen Meilenstein in der Antriebstechnik für Zerkleinerer dar – energieeffizient, kosteneffizient und wirtschaftlich. Bei diesem Antrieb wird auf Getriebe und Fluidkupplung verzichtet, was zu einer platzsparenden Bauweise sowie einem äußerst wartungsarmen und geräuscharmen Betrieb führt. Die hohe Anzugskraft auch unter Last resultiert aus dem Zusammenspiel des leistungsstarken Frequenzumrichters und des mehrpoligen Antriebsmotors. Der variable Drehzahlbereich ermöglicht eine individuelle Parametrisierung der Maschine entsprechend des jeweiligen Eingangsmaterials – so kann stets die höchste Effizienz des Antriebs genutzt werden. Podpfxsyiym Ie Apbegr Ein weiterer Vorteil des neuen Antriebskonzepts ist die zuverlässige Erkennung von Störstoffen, die bei Auftreten sofort eine Abschaltung der Maschine auslöst. Gleichzeitig wird der Rotor gebremst, sodass er schnell zum Stillstand kommt und mögliche Schäden vermieden werden. /// TECHNISCHE DATEN // Förderband FB H 500 Achsabstand: 6.500 mm Förderleistung: ca. 0,2 t/h Fördergeschwindigkeit: ca. 0,5 m/s Gurtbreite: 500 mm Motorleistung: 1,5 kW Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz // Kunststoffzerkleinerer VHZ 1100 S4 ESC Aufnahmebreite: 1.075 mm Rotordurchmesser: 370 mm Anzahl der Schneidwerkzeuge: 54 Stück Abmessungen der Messer: 40 x 40 mm Nenndrehzahl Rotor: 180 U/min Drehzahlbereich Rotor: 100 – 255 U/min Siebdurchmesser: 40 mm Antriebsseite: rechts (Standard) Motorleistung: 30 kW Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-75, 75 ton kapasiteli çimento silosu, yüksek dayanıklılığı ve fonksiyonel tasarımı sayesinde beton santralleri, briket üretim tesisleri ve zemin etüdü uygulamaları için ideal bir çözümdür. İhtiyaca göre cıvatalı ya da kaynaklı olarak üretilebilen bu silo, modüler yapısı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada rahatlıkla monte edilebilir. Cıvatalı versiyonu, 40 ft OT konteyner veya standart bir kamyon ile taşınabilme imkânı sayesinde lojistik maliyetlerinde avantaj sağlar. CS-75, verimli kullanım için tüm güvenlik ve işletme ekipmanları ile donatılmıştır. Ayaklar arasına yerleştirilen bakım platformu, çimento dolum borusu, iç ve dış menhol kapakları, emniyet korkulukları ve basınç tahliye valfi için özel çatı flanşları sistemi maksimum güvenliğe taşır. Ayrıca, kelebek vana bağlantıları, üst ve alt seviye göstergeleri, hava filtreleri ve manuel boşaltma sistemi sahadaki silo operasyonlarını tam kontrol altında tutmanıza yardımcı olur. Cıvatalı tip silolarda kullanılan lazer kesim teknolojisi, mükemmel uyum ve uzun ömür sağlar. Tüm yüzeylere uygulanan 140 mikron kalınlığında antikorozif ve epoksi boya, dış etkenlere karşı üstün koruma sunar. CS-75 - 75 Tonluk Çimento Silosu Teknik Özellikler Silo Kapasitesi: 75 ton (58 m³) Silo Yüksekliği: 15.880 mm Silo Çapı: Ø 3.060 mm Ayak Sayısı: 4 Psdpoxpi Imsfx Apbjgr Çıkış Çapı: Ø 300 mm Silo Ağırlığı: 6.360 kg Ayak Malzemesi: 219x5 mm çelik boru Gövde Malzemesi: ST-37 / 5 mm saç Koni Malzemesi: ST-37 / 6 mm saç Üst Kapak: ST-37 / 4 mm saç Boya: 1 kat antikorozif + 2 kat epoksi Neden CONSTMACH CS-75 Çimento Silosunu Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH, endüstriyel depolama çözümlerinde kalite ve mühendisliği birleştirerek kullanıcılara dayanıklı ve güvenilir ürünler sunar. CS-75, her koşulda maksimum dayanıklılık sağlamak için ANSYS Workbench CAE analizleri ile test edilmiştir. Üretim sürecindeki hassas işçilik, yüksek kaliteli çelik kullanımı ve kolay montaj özelliği yatırımınızı uzun yıllar korur. CONSTMACH’ı tercih ederek güvenli ve verimli bir çimento depolama sistemine sahip olursunuz. Constmach'ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırıcı makineler, kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunur. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performanslarıyla sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 732335740, Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı Diablo kırıcı, 30 ton kategorisindeki en modern makinedir. En yeni nesil ile donatılmıştır En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleri, basit ve kullanıcı dostu ve aynı zamanda çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif olarak destekler, HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekler ve bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti ederek onu kıyaslanamaz hale getirir. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineyi son derece sağlam hale getirir. streslere ve zorlanmalara karşı. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. Üretim kapasitesi: yaklaşık 220 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Pjdpehd I Sxofx Apbjgr Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1000 x 600 mm Kırma boşluğu boyutu 40 ila 170 mm Besleme haznesi 4m³ - 1820 x 3700 mm Izgaralı besleyici versiyonu 900 x 3300 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 HP/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Paletli palet 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12500 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3150 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Teslimat koşulları: EXW,

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, FABO FTJ-12-85 Mobil Çeneli Kırıcı, taş ocakları, madencilik ve geri dönüşüm uygulamalarında birincil kırıcı olarak kullanılmak üzere tasarlanmış, yüksek kapasiteli, paletli bir kırıcı tesistir. Güçlü 1200 × 870 mm'lik çeneli kırıcıya sahip olan bu model, en zorlu koşullarda bile yüksek üretim kapasitesi, mükemmel kırılma oranları ve güvenilir performans sunar. PLC otomasyon sistemi, değişken hızlı elek besleyici ve dizel-elektrik güç ünitesi ile donatılmış olan FTJ-12-85, verimli çalışma, düşük yakıt tüketimi ve kolay bakım imkanı sunar. Sağlam paletli şasisi, maksimum hareket kabiliyeti sağlayarak, yüksek kapasiteli kırıcı projeleri için ideal bir çözüm sunar. Üretim Kapasitesi: 350-550 Ton/Saat Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm Kırıcı Açıklığı: 1200 × 870 mm Pgjdpfx Ajzibcvepbsr Tahrik Sistemi: Dizel-Elektrik FABO – Kalite Bizim Ruhumuzdur.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: SBM Avusturya * Tip: 10/10/4 darbeli kırıcı * Besleme ağzı: 1015 x 260 mm * Güç: 132-250 kW * İçerik: Yedek rotor * İçerik: Yeni yedek aşınma parçaları Pjdpfxszwuqcj Apbegr * Ağırlık: Yaklaşık 12000 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 16,5 kW (22,43 bg), yakıt türü: dizel, işletme ağırlığı: 2.400 kg, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 350 h, makine/araç numarası: 122510936, Donanım: hidrolik, Takeuchi 225 model bir minikazıcı satıyorum. Şubat 2025'te Container Services'tan satın alındı. Kazıcı, ağırlıklı olarak arazi düzeltme ve tek operatör tarafından yapılan kazı işlerinde kullanılmıştır. Hidrolik kırıcı kullanılmamıştır. Çalışma ağırlığı*: 2.530 kg Toplam genişlik: 1.100 mm Paletlerin hidrolik olarak genişletilmesiyle elde edilen genişlik: 1.500 mm Toplam yükseklik: 2.430 mm Maksimum kazı derinliği: 2.580 mm ISO 14396'ya göre güç: 16,5 kW Pedpfx Apjzwm Exebegr ISO 14396'ya göre güç: 22,4 hp Hız: 4,2 km/saat Hidrolik hızlı bağlantı sistemi Powertilt (kovanın 180°'ye kadar eğilmesi) 300 mm, 500 mm, 700 mm boyutlarında kovalar ve 1000 mm'lik eğimli kova Kazıcı mükemmel durumda.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, toplam ağırlık: 25.000 kg, Doppstadt DW 3060 Buffalo Tip C - İnşaat yılı 08/2014 - Çalışma saatleri 7275 - Motor Mercedes Benz 430 hp - AD Mavi Pgodoygnk Aopfx Apbjr - Makara : 21 diş - Üst bant mıknatısı - Uzaktan kumanda - Hidrolik tahrik (kendi kendine tahrik) Makine elden geçirildi ve hemen kullanıma hazır

Üretim yılı: 1992, durum: yeni gibi (kullanılmış), Satılık "Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400mm" Metso / Krupp / MFL / Svedala / IBAG / Parker / Siebtechnik gibi diğer birçok üretici de. Stoklarımızın tamamını web sitemizde bulabilirsiniz. Üretici: Böhringer Tip: Bökimat Giriş boyutu: 1.800 x 1.400 mm Üretim Yılı: 1992 Elektrik Motoru: Dahil Yeni çeneler dahil. Pgedjggfmdepfx Apbor

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), K.H.D. Kalibratör 1300H. Çerçevesiz. Hidrolik üniteli, elektrik motorlu ve Voith Turbo kavramalı. Podpovt Su Ijfx Apbegr Yeni koniler ve Muntel ile. Yenilendi, kumlandı ve boyandı.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, LINDNER Urraco 95 parçalama tesisi için konveyör bant (çelik takviyeli). Ayrıca LINDNER Urraco 75, ARJES, Doppstadt AK serileri için konveyör bantlarımız da stoklarımızda mevcuttur. Pgodpfx Apovu Dddsbor

Üretim yılı: 2023, durum: yeni gibi (sergi parçası), herhangi bir parçalayıcı veya döner makası donatmak için ölçüye göre yapılmış hidrolik itici. şu anda satışta içi boş gövdelerin imhası için bir parçalayıcıya monte edilmiştir. Pgsdpfx Aevitq Aspbor

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Die Backenbrecher von CONSTMACH sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den Primärzerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Minen. Sie verarbeiten eine große Bandbreite an Materialien – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment sowie die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine effiziente Zerkleinerung auf gleichmäßige Korngrößen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand. Pgedoxqgt Aopfx Apbor Die Backenbrecher von CONSTMACH sichern eine lange Lebensdauer durch ihre Schmiedekonstruktion der Pitman-Welle aus Chrom-Nickel-Stahl, besonders tragfähige Lager und automatische Schmiersysteme. Der geschweißte, spannungsarm geglühte Hauptrahmen sorgt für maximale Stabilität auch bei starken Vibrationen. Wartungsfreundliches Design ermöglicht einen störungsfreien und sicheren Betrieb während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten somit eine hohe Projektflexibilität. Technische Daten CJC-60 Einlaufgröße: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Produktionskapazität: 60 - 110 t/h Technische Daten CJC-90 Einlaufgröße: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Produktionskapazität: 90 - 270 t/h Technische Daten CJC-110 Einlaufgröße: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Produktionskapazität: 150 - 420 t/h Technische Daten CJC-130 Einlaufweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Produktionskapazität: 275 - 790 t/h Technische Daten CJC-140 Einlaufgröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Produktionskapazität: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und garantiert Höchstleistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem breiten Servicenetz unterstützt CONSTMACH unterbrechungsfreie Produktionsprozesse. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Brechanlagen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio beliefert. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre sowie mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine anerkannte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Industrieanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Lebensdauer.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Prallbrecher der Primärstufe gehören zu den bevorzugtesten Lösungen unter den Gesteinsbrechern und bieten hohe Effizienz sowie überlegene Brechleistung. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen, Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank der leistungsstarken Rotorstruktur und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher eine hohe Ausbeute an kubischem Endprodukt. Dieses Merkmal gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl hinsichtlich Qualität als auch Kornhomogenität überzeugt. Durch den hydraulischen Verstellmechanismus können Einstellungen schnell und sicher vorgenommen werden. Zudem geht bei Wartungsarbeiten kaum Zeit verloren. Die robuste Gehäusestruktur, mit Mangan ausgekleidete Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß sowie die große Aufgaböffnung garantieren Langlebigkeit und hohe Leistungsfähigkeit. Mit all diesen Eigenschaften steigern Prallbrecher der Primärstufe die Produktionskapazität, indem sie den Bedarf an Sekundärbrechung in den Anlagen reduzieren und somit die Betriebskosten senken. Technische Daten der Primär-Prallbrecher MODELL: CPI – 1412 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Leistung: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Leistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Leistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum CONSTMACH Primär-Prallbrecher wählen? Psdsxqgypepfx Apbjgr CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit mit Brech- und Siebanlagen bewiesen, die nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt werden. Unsere Prallbrecher der Primärstufe sind für unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen konzipiert. Jedes Modell durchläuft kontrollierte Qualitätssicherungsprozesse und bietet eine hohe Lebensdauer. Darüber hinaus profitieren Sie durch unseren Kundendienst, die Ersatzteilversorgung und schnelle Serviceleistungen langfristig von Ihrer Investition. Wenn Sie hohe Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten suchen, ist die CONSTMACH Gesteinsbrecher-Serie die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf Kundenerfordernisse abgestimmt ist. Unser Produktportfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen etabliert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalem wie internationalem Parkett. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenfachleuten.