Kullanılmış Mg Limpet Coil Roll satın al (10.100)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 605, dönüş hızı (maks.): 3.000 dev/dak, taşlama çapı: 12 mm, kontrolör modeli: Robot CNC, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, tabla çapı: 200 mm, TECHNICAL DETAILS Iedpsxnzd Dofx Akzetk Grinding Capacity (Diameter): Ø 0.025 – 12.7 mm Bar Diameter: Ø 1.0 – 12.7 mm Grinding Length: W15 (optionally W20) Number of Wheels: 1 Table Diameter: 200 mm Workpiece Height: 100 mm Control: Robot CNC Axes: 4 axes + 2 programmable robot axes Z-axis: 35 mm, resolution: 0.5 µm X-axis: 25 mm, resolution: 0.1 µm Y-axis: 286 mm, resolution: 0.5 µm U-axis: 15 mm, resolution: 0.1 µm Interpolation: Simultaneous linear interpolation of 4 axes, cylindrical interpolation of 2 robot axes Head Motor Power: 0.70 kW Speed: 300 – 3,000 rpm Rough Grinding Power: 1.5 kW Spindle Diameter: Ø 60 mm Grinding Wheel Diameter: Ø 200 mm Cutting Speed: 30 m/s Finishing Power: 0.75 kW Spindle Diameter: Ø 100 mm Grinding Wheel Diameter: Ø 150 mm Cutting Speed: variable MACHINE DETAILS Total Power Requirement: 6 kW Machine Weight: approx. 1.8 t Space Requirement (L x W x H): approx. 1.83 x 2.04 x 2.1 m EQUIPMENT - Loading and unloading robot - Fire protection system

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, Yüksek mukavemetli kaynak yatağı Bölmeli duman emiş sistemi Tam otomatik yağ enjeksiyon sistemi Isdpfew A Iiljx Akzstk Tam otomatik kesim, malzeme tasarrufu, yüksek hız Kesim alanı 4000 × 2000 mm X ekseni hareketi 1520 mm Y ekseni hareketi 4020 mm Z ekseni hareketi 80 mm Maksimum birleşik konumlandırma hızı 170 m/dak İvme 2,8 G Makine boyutları (U×G×Y) 9500 × 2900 × 2380 mm Kapladığı alan 10500 × 3400 mm Net ağırlık 8500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Yüksek kapasiteli makaralı beslemeli şerit testere MG model BMSO 320L Kullanılmış yarı otomatik şerit testere - Yüksek kapasiteli şerit testere, makaralı malzeme beslemesi ile - Kademeli hidrolik ilerleme - Talaş temizleme fırçası - Testere devir hızı, 20 ila 100 m/dk arası elektronik hız ayarlayıcı ile değişken - 500 mm hassas stoplu ve elektrikli son anahtarlı ön dayama Itsdpex Ng Sxefx Akzjk Seri No: 41021 - Testere ölçüsü: 4160x27x0,9 mm - Motor gücü: 1,5 kW - Yuvarlak malzeme kesme kapasitesi 90°: 320 mm - Dikdörtgen kesme kapasitesi 90°: 500x320 mm - Kare kesme kapasitesi 90°: 320 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 2.125 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MG Recycling – Copper Cable Granulation Line Manufacturer: MG Recycling Model: Matrix400 Complete Cable Granulation Line Condition: Very good – fully operational Availability: Immediate Technical Specifications: Cable granulation line including: • Fully refurbished pre-shredder o All rotor bearings replaced o Gearbox bearings replaced • Conveyor with magnetic rollers for scrap separation • Dosing hopper • Feed conveyor • Blade mill with calibration screens 3 / 4 / 5 mm • Cyclone and zig-zag separation • Finishing turbo unit • Density separation table • Dust extraction with bag filter Spare Parts: • Pre-shredder: 1 set of knives + counter-knives • Blade mill: 3 sets of blades and counter-blades Capacity: ≈ 200 kg/h finished product Application: Processing and recycling copper cables Price: €95,000 (Complete processing line) Spare Parts: €20,000 Additional Information: Itedpfox It N Uex Akzsk • Photos and further details available upon request 📩 Contact us for more information

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, MG Tech Leanbox kutu şekillendirici Itsdpfx Akewxlm Hjzsk Seri No: HO2859 2018, Leanbox kutu şekillendirici, 1250 mm yükleme yüksekliği, 600 mm karton kapasitesi, şu anda 385 mm x 385 mm kalıp ayarlı, dakikada 20 kutuya kadar, dokunmatik ekran kontrolü, maksimum karton boyutu 750 mm x 750 mm, 3 fazlı

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1 x Oddy Novatek 2 Rulo Tesis Itsdpey Hk Daofx Akzek

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, 4 -Roll Rubber Calender ,14''x+42'' ,L type for inner linear and fabric coating production.It consist of Drive ,TCUs ,colling rolls and conveyor bands. Iedpfxezt Nkis Akzotk

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 12 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, asansör rayı üretimi için profil şekillendirme hattı Itedpozry R Defx Akzjk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SASPI GV3-20 Dişli çapı: M4-M12 Baş altı mil uzunluğu: 150 mm Maksimum dişli uzunluğu: 130 mm Üretim hızı: 85-220 adet/dakika Ağırlık: 4400 kg Motor gücü: 14 kW Durumu çok iyi, üretime hazır. Ijdpfx Asxv Si Tekzotk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SASPI GV4-30 Min / maks diş çapı: M4 / M14 Min / maks diş boyu: 10-150 mm Motor gücü (yaklaşık): 32 kW Itsdpfxow Uhrie Akzok Üretim hızı (yaklaşık): 50-200 parça/ Mükemmel durumda, kullanıma hazır

Durum: ikinci el, WMW UPW25 satılıktır. Itjdpfx Aoygm Hvskzok 7900 Euro.

Durum: ikinci el, WMW UPW 25 Iedpfxjygm Igj Akzstk 7900 Euro, kamyonunuza ücretsiz olarak yüklenmiş halde.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Iodoztwx Uspfx Akzjtk Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Termo şekillendirme yöntemiyle kapı iç paneli üretmek için kullanılır. Üretim yılı 2003. Genel Maksimum rulo çapı: 1200 mm Maksimum rulo genişliği: 850 mm Minimum rulo genişliği: 570 mm Sac yükleme yüksekliği: 1750 mm Sac besleme yüksekliği: 1750 mm Termo şekillendirilmiş ürünün boşaltma yüksekliği: 1750 mm Makinenin genel boyutları: Düzen şemasına bakınız. Rulo Açma İstasyonu Sac yükleme: Manuel Rulo değişimi: Otomatik (pnömatik) Sac çekme: Motorlu Isıtma İstasyonu Format değişimi: Motorlu Format değişim strok uzunluğu: 500 mm Acil durumda fırın boşaltma: Otomatik (pnömatik) Iodpfxjzumnze Akzetk Üst panel ısıtıcıları: 134 × 300 W + 45 × 600 W Üst panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Alt panel ısıtıcıları: 112 × 600 W Alt panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Şekillendirme İstasyonu Kalıp tutucu hareket düzeyi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 750 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 4 Sıkıştırma Halkası (Jant) Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm 6 bar'da pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 735 daN × 2 Termo şekillendirilmiş ürün için Ön Germe / Soğutma Kubbesi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 2 Elektrikli fan gücü: 0,55 kW × 4 Vakumlu Sistem Pompa kapasitesi: 240 m³/h × 2 Pompa motor gücü: 5,5 kW × 2 Tank kapasitesi: 1200 L × 2 Pnömatik Sistem Çalışma basıncı: 6 bar (±%10) Hava giriş bağlantısı: Su Sistemi Çalışma basıncı: 2,5 bar (±%10) Su girişi (soğutucuya akış, kapalı devre bağlantı): DN ½" Sıcaklık: 15°C (±%10) Elektrik Sistemi Üç fazlı elektrik voltajı + nötr + toprak: 400 V (+%10 / -%6) Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 280 kW Akım: 465 A Rulodan beslemeli termo şekillendirme makinesi, şu anda buzdolabı kapısı iç panellerinin üretiminde kullanılmaktadır. Termo şekillendirme makinesi şunlardan oluşur: Rulo Açma İstasyonu. Isıtma İstasyonu. - Üst ve alt ön ısıtıcı ve ısıtıcı. Şekillendirme İstasyonu. - Tabla kapanma kuvveti daNx2: 735. Sıkıştırma Halkası. Ön Germe / Soğutma Kubbesi. Vakumlu Sistem. Pnömatik Sistem. Tam atölye kılavuzları. Makinenin yaklaşık ölçüleri: 10m x 3 m x 5m.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Buzdolabı kapısı paneli üretimi için kullanılmıştır. Hat Özellikleri: Üretici: MAS AUTOMAZIONI SRL Üretim yılı: 2023 Elektrik beslemesi: 400 V (±%10), 50 Hz Sıkıştırılmış hava: 4,5-6 bar, çiğ noktası +5°C Çevrim süresi: 10 saniye Değişim süresi: Otomatik Hat boyutları: 38,1 m (U) × 9,6 m (G) × 4,4 m (Y) Sac boyutları: Iedpezummqofx Akzetk Uzunluk: 400-2200 mm (±1 mm) Genişlik: 650-900 mm (±1 mm) Kalınlık: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Metal sac şekillendirme hattı şunlardan oluşur: Ölçüm lazer sensörleriyle sac yükleme. Farklı şekiller için 2 takım bükme bıçağına sahip, delme ve bükme istasyonu. Ek bükme veya şekillendirme istasyonları için 2 adet kullanılabilir alan. 2. delme istasyonu. Bugüne kadar üretilen toplam parça sayısı: 89963. 2 adet hurda taşıma bandı. Siemens S7 kontrol sistemi.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Ijdpfx Akezrt Ivjzotk Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Itjdpfszrnxcox Akzjk Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: ikinci el, Çalışma uzunluğu: 5.500mm sac kalınlığı: 13mm teknik özellikleri: * 3 RULO ÇALIŞMA * EN İYİ RULO ÇAPI Φ-500 * YAN ÇAPI Φ-300 (HER BİRİ) RULO * HİDROLİK SAHİPLERİ-SOL Isdpfj Dvliex Akzetk * HİDROLİK KALDIRMA KULESİ * HİDROLİK PREBENDING

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Itsdpsfgl Aqsfx Akzok

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Iodps Dv I Aefx Akzetk

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), BÜKME RULOSU MAKINESI LEVHA METAL UZUNLUĞU 4000mm SAC METAL KALINLIĞI 15mm Itsdpfxjhxyilj Akzek 3 BÜKME SILINDIRI ÖN BÜKME AĞIRLIK: 23.000kgr MAKINE YENI GIBI EN IYI DURUMDA YENI ELEKTRIK PANOSU, YENI ELEKTRIK DOLABI, YENI KABLOLAR, YENI CONTALAR, MOTOR VE PUMB RESTORASYONU

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI Isdpfx Akoymzxyjzetk 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), BÜKME RULOSU MAKINESI ROUNDO Itedpjhx N Uksfx Akzok LEVHA METAL UZUNLUĞU 2500mm SAC METAL KALINLIĞI 30/25mm 3 RULO AĞIRLIK: 19.000kgr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm Iedpfx Akjymzzujzetk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI Itjdpfjy Rxzhjx Akzjk 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU