Kullanılmış Peletleme Tesisi satın al (5.350)

Durum: incelemesiz (kullanılmış), gösterilen durumda satılıktır Iodpfjh Ti R Nex Adzjif

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Paletleme ve Paletten Çıkarma Sisteminin Açıklaması: Bu sistem, yeniden paketleme sistemiyle bağlantılıdır ve dolu modül kasaları sağlamak ve boş olanları geri toplamak için kullanılır. Bu amaçla, dolu modül kasalarıyla dolu paletler, sol taşıma hattına (forklift operatörünün bakış açısından) yerleştirilir, sisteme aktarılır ve paletin yanındaki bir konveyör bandına boşaltılır. Modül kasaları yeniden paketleme sisteminden geçer, boş olarak geri gelir ve ikinci taşıma hattında paletler üzerine istiflenerek sistemden çıkarılır. Iiodeztyv Nopfx Adzef Makine (Ek Bilgi): Dolu modül kasalarının paletten çıkarılması ve boş modül kasalarının palete yerleştirilmesi. Performans: Yaklaşık 300 kasa/saat Uzunluk: 5,70 m Genişlik: 4,30 m Yükseklik: 5,70 m Formatlar: Şişe kasaları (400 x 300 mm) üzerinde Avrupa paleti (1200 x 800 mm) Katman düzeni: 2x4 kasa / 5 katman Çalıştırma / Kontrol: Yerinde bulunan operatör paneli / Simatic S7-300 Konum: Bağımsız olarak duran Temel yapı: Tabanla vidalanmış kare boru konstrüksiyonu Donanım: Palet taşıma hatları, paletten çıkarma ve palete yerleştirme için kavrama başlığı, kasa taşıma sistemleri, koruyucu ızgaralı çerçeve konstrüksiyonu, kontrol panosu, operatör paneli.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, 3 Bileşenli Karıştırma Ünitesi. Karbonatlı su, sıvı şeker ve temel madde karıştırılarak alkolsüz içeceklerin üretildiği karıştırma ünitesi. Üretim yılı: 1992. Kapasite: 120 hl/saat. Makine (Ek bilgi): 3 bileşenli karıştırıcı; üretim yılları 1992 - 1997. Kapasite: 12000 l/saat bitmiş içecek. Çalıştırma / Kontrol: Siemens OP7. Iodpfoztx Udox Adzjif Malzeme: Paslanmaz çelik. Temel yapı: Küresel ayaklı temel çerçeve. Donanım: 3 x 400 l paslanmaz çelik tank; paslanmaz çelik karıştırma tankı; Bran + Lübbe dozaj pompası, N-C32 tipi; ürün pompası.

Üretim yılı: 2019, durum: ikinci el, 2-Cihazlı bir bira üretim tesisi, paslanmaz çelikten yapılmış bira kazanlarıyla birlikte, bira üretim bloğu üzerine monte edilmiştir. Bira üretim bloğu aşağıdaki bileşenlerden oluşur: 1. Buharla ısıtılan, taban ısıtma bölgesi (delikli kaynaklı + iç kazan), yalıtımlı ve 15 hl brüt hacme sahip, kademeli olarak ayarlanabilen, üstten tahrikli bir karıştırıcıya sahip, mayalama ve şıra kazanları. Kazan, şıra havalandırma borusunda Lechler nozullarıyla birlikte bir kazan fanı ile donatılmıştır. Ayrıca, kazan bir CIP püskürtme başlığı ve dijital bir termometreye sahiptir. 2. Yalıtımlı, kademeli olarak ayarlanabilen bir karıştırıcıya, şıra ve mayalama için giriş ve çıkışlara, tortu kapağına, alçaltılabilir tabana (yarık elek tabanı olarak tasarlanmıştır), mayalama/şıra pompası ve dijital termometreye sahip, mayalama ve berraklaştırma tankı. İç temizlik ve dezenfeksiyon için temizleme nozulları takılmıştır. Sıcak tortu ayırma için, tank ayrıca teğetsel bir girişli bir girdap nozuluna sahiptir. 3. Kontrol paneli olan kontrol kabini. 4. Çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler. Tesis, 1.000 l/saat kapasiteli, iki kademeli bir plaka ısı eşanjörü ile şıra soğutma ve bir şıra havalandırma cihazı ile donatılmıştır. Ayrıca, ısıtma ceketi ve basınç artırma pompası olan 20 hl yalıtımlı bir paslanmaz çelik tank, sıcak su deposu olarak mevcuttur. Makine (ek bilgi): Paslanmaz çelik şıra kazanlı bira üretim bloğu. Mayalama ve şıra kazanının net hacmi yaklaşık: 1000 L sıcak şıra Ijdpfx Ajztwz Aedzsif Mayalama ve şıra kazanının iç çapı yaklaşık: 1000 mm Mayalama ve berraklaştırma tankının iç çapı yaklaşık: 1250 mm Kapıdan yüksekliği yaklaşık: 1 m Güç: 4 kW Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Çalıştırma/Kontrol: "Bira Pilotu" HMI kontrolü, dokunmatik ekran aracılığıyla Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Temel yapı: Modüler tasarım sayesinde, tüm bira üretim tesisi çok kompakt bir şekilde tasarlanmıştır ve gastromi alanında bireysel olarak ve yerden tasarruf edecek şekilde entegre edilebilir. Ekipman: Taban ısıtması ve iç kazanı olan mayalama ve şıra kazanları, girdap nozulu (kombine kap) olan mayalama ve berraklaştırma tankı, sıcak su tankı, şıra soğutucusu, şıra havalandırması, armatürler, pompalar, boru hatları.

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Ijdpox Av Utsfx Adzjif

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Iijdpfjx Dzb Iox Adzef Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Motor markası: Audi Iisdpfxex D Dhde Adzef

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Boyutlar (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Zor durum Rotor çapı: 760 mm. / kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor Elmas Uçları (çift sıra - 6 adet sünek demirden yapılmış tungsten karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) Titreşim sensörü anahtarı Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart Dışı Rotor / kapalı rotor Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 d/d. Kapasite: 70-100 ton/saat 5-50 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (çift sıra - 6 adet sfero dökümlü tungsten karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) Iiodpfx Adex A R Egozof 6. Titreşim sensörü anahtarı 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 d/d. Kapasite: 70-80 ton/saat 5-15 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart donanım: 1.Elektrikli motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörü anahtarı - devre kesici kontrol çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iedpfsx Dx Dyox Adzeif

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Isdpfxox D A Ucs Adzoif Boyutlar (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Zor durum Rotor çapı: 760 mm. / kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor Elmas Uçları (çift sıra - 6 adet sünek demirden yapılmış tungsten karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) Titreşim sensörü anahtarı Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart Dışı Rotor / kapalı rotor Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 d/d. Kapasite: 70-100 ton/saat 5-50 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (çift sıra - 6 adet sfero dökümlü tungsten karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 6. Titreşim sensörü anahtarı 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 d/d. Kapasite: 70-80 ton/saat 5-15 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart donanım: 1.Elektrikli motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörü anahtarı - devre kesici kontrol çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. Iodpfx Aox D A Agodzsif - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Isdpfsx D A D Rox Adzsif Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iodpfox D Ddlsx Adzoif

Durum: yeni, renk: gri, Amaç: Madencilik boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm Asfalt inşaat fraksiyonlarının üretimi için dikey darbeli değirmene sahip üçüncül, nihai, kuru, mobil kırma tesisi dolum sepeti: 10 m3 Dikey darbeli kırıcıda dozajlama için bant konveyörü 800*9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki seviyede titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW dönüş konveyörü 600*8000mm Son ürünün konveyör bandı 600*8000mm AB yol trafik yönetmeliklerine uygun mobil 2 akslı şasi Tablet ve PC ile Otomasyon -PLC- Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron çit merdiven platformu galvanizlidir Bitki detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton // saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm dozaj yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Sistemin toplam çıkışı 165 kW 350 kVA elektrik jeneratörü (biz sunabiliriz) bitki ağırlığı 31 ton Isdpfx Ajx D A H Eedzoif Bitki boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (U) metre Şasi tipi, tekerlekli şasinin kendisi Üretim kapasitesi 100-150 ton/saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyörler Boyutlar: 900x4100 mm Bunker: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5.5 ton. Bunker tipi: Kepçeli ekskavatör ve yükleyici veya damperli varyantla doldurulur Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm tampon dozajlama ile 0-5 mm kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor ek parçaları (çift sıra - 6 adet. Tungsten karbürlü gübre çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kemerin sıkılması ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı platform. İki ayrı hız için tahrik diski (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliği önlemek için titreşim sensörleri. Rotoru çıkarmak için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyör Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 d/d Güç iletimi: redüktör TİTREŞİMLİ ELEME TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 d/dk Tahrik sistemi: 4 ağırlıklı konvansiyonel tahrik Alan sayısı: iki kat Salınım genliği sayısı: genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: Yüksek performans tipi (12 mm ST37 çelik sac) son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 d/d Güç iletimi: redüktör davulu sürmek davulu geri ver Şanzıman tipi: İ-MAK şanzıman Bant kauçuğu: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Tahılı kırıcıya, kapalı kırma devresine geri döndürmek için kullanılan konveyör ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: yürüyüş yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm taşıma yüksekliği: 4000 mm

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Iijdpfox D A N Tox Adzsf

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iijdpfsx D Dcuox Adzsf

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iijdpsx A R Easfx Adzjf

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Iisdjx A R Emjpfx Adzsf Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Yükseklik: 450 cm Iodpfox D A Iisx Adzoif

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iodox D Dcnopfx Adzjif

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iiodpfxjx D A Ico Adzsf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 121-02396, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, giriş voltajı: 400 V, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Teklif verme, 7 Ekim 2026 ile 14 Ekim 2026 tarihleri arasında zamanında teslim alma yükümlülüğü getirir! TEKNİK DETAYLAR Tambur çapı: yaklaşık 1.450 mm MAKİNE DETAYLARI Giriş voltajı: 400 V Giriş frekansı: 50 Hz Giriş akımı: 9 A Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Toplam ağırlık: 4.000 kg Iodpfszu Ix Uex Adzsif

Durum: ikinci el, Ambalajlama hattı Isdszuz Suspfx Adzsif Üretici: Mosca

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Boru Üretim Hattı Üretici: Bazhou Wanxin Endüstriyel ve Ticaret Boru üretim hattı aşağıdaki parçalardan oluşur: Çift İş İstasyonlu Sarma Mekanizması Fonksiyon: Bobini pasif olarak sarar Yapı: 180 derece dönüşlü, 2 iş istasyonlu tasarım, manuel genişleme Avantajları: Hızlı yükleme, basit ve kullanışlı kullanım Hidrolik Makas ve Uç Kaynak Makinesi Fonksiyon: Borunun ön ve arka uçlarını keser, boruyu merkezler ve tekrar kaynak yapar Yapı: Kollu manuel hidrolik makas, ön ve arka basınçlı silindirler, ön ve arka merkezleme silindirleri, kaynak cihazı Kesme Yöntemi: Hidrolik makas Pres Malzeme İşleme: Çift silindirli pres Kaynak Yöntemi: Manuel kaynak Şerit Depolama Sistemi Fonksiyon: Kaynaklı borunun sürekli üretimini sağlamak için, makas ve uç kaynak platformundan sonra bir depolama ünitesi kurulmalıdır, böylece depolama ünitesi şeritleri sürekli olarak besleyebilir, aynı zamanda şerit çelik malzeme, besleme, sarma, uç kesme ve kaynak için hazırlanır. Yapı: Çerçeve tipi, hareketli çerçeveler ve sabit çerçeveler (besleme cihazı dahil) bulunur Besleme Hızı: maks. 120 m/dakika Depolama Hızı: maks. 200 m/dakika Depolanan Şerit Uzunluğu: 200 - 400 m Sıkıştırma Silindiri Motoru: AC 11 kW Şekillendirme ve Kalibre Makinesi Çalışma Yüksekliği: +850 mm Güç: AC/DC Motor: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Redüktör: Dişli sertleştirme Düzen: Pasif beş silindirli düzeltme makinesi, besleme malzemesi için dikey silindirler, 7 yatay silindir istasyonu ve 8 dikey silindir istasyonu ile şekillendirme, 6 yatay silindir istasyonu ve 5 dikey silindir istasyonu ile yönlendirme, presleme, talaş alma, soğutma ve kalibre etme, 1 dairesel kalibre istasyonu Dairesel Kalibre İstasyonu: 1 takım düzeltme cihazı, her iki tarafta 8 silindir, her tarafta 4 silindir. 30 mm, 40cr, su verilmesi, temperlenmesi ve sertleştirilmesi Yatay Silindir Mili: 60 mm, 55 konumunda yataklar, 40Cr malzemeden Isıl İşlem Görmüş Yatay Silindir: Yüzey sertleştirme, HRC 50-55 Yatak Yönlendirmesi: Dövme çeliği 45# Dikey Silindir Mili: 40 mm, 40Cr malzeme, su verilmiş, temperlenmiş ve sertleştirilmiş Dikey ve Yatay Silindirler - Yapı: Portal yapısı, açıklık genişliği: 120 mm, yatay silindir standının sıkıştırması: sarmal dişli ile ayar Yatay ve Dikey Silindir Standlarının Malzemesi: kaynaklı (gerilme tavlama) Dişli: Dişli: Helisel konik dişli Sıkıştırma Silindiri Mili: 50 mm, sıkıştırma için 2 silindir, manuel vida çubuğu ile ayarlanır Yönlendirme Mili: 40 mm Talaş Alma Bıçağı: 2 adet, biri çalışma için, diğeri yedek Soğutma Tankı Iijdpfx Adozuz H Sszsf Soğuk Dairesel Testere Fonksiyon: Soğuk dairesel testere, ERW boru hattındaki en önemli makinelerden biridir. Yüksek hızlı üretim sırasında boruları önceden ayarlanmış uzunluğa kesebilir. Tip: KK-5-50 Boru Çapı: Yuvarlak borular 16-63,5 mm ve ilgili kare ve dikdörtgen borular Uzunluk Kesimi: 1 - 6 m arasında herhangi bir uzunluk Malzeme Kalınlığı: 0,6-2,5 mm Tahrik Motoru: 11 kW servo Yaskawa Besleme Motoru: 2,9 kW serco Yaskawa Testere Motoru: 11 kW, frekans invertörü olan AC motor Besleme Türü: Servo çok aşamalı hız beslemesi Hız Ayarı: maks. 110 m/dakika Sıkma Kuvveti: pnömatik Sürükleme Zinciri Testere Bıçağı: 400 mm Testere Dişli Modeli: KK-80 Testere Mesneti (Cihaz Uzunluğu): 3 m Cihaz Boyutları: 4500 x 1500 x 1300 mm Besleme Hattı, Masa ve Paketleme Makinesi Fonksiyon: Şekillendirilmiş borular otomatik olarak bobinden alınır.

Üretim yılı: 2011, durum: ikinci el, Kompresör Sistemi Marka: Atlas Copco Tip: GX11FF Üretim Yılı: 2011 Isdezuz E Ijpfx Adzeif Teknik Veriler Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.