Kullanılmış Rejenerasyon Tesisi satın al (5.030)

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Biyolojik laktik asit tesisi, bira mayşesinin pH değerini ayarlamak için laktik asit üretimine yönelik. Her biri 40 hl hacminde olan iki fermantasyon tankında, 45-50 °C'de mayşe, laktobasiller yardımıyla laktik aside fermente edilir. Tanklar, numune alma musluğu, 2 ısıtıcı rezistans, emniyet ve vakum valfi ile donatılmıştır. Diğer bileşenler: - 2 adet plakalı ısı eşanjörü - 2 adet indüktif debimetre - 2 adet santrifüj pompa - Boru tesisatı Makine (Ek bilgi): Würtsihazı için 2 tanklı laktik asit besleme sistemi Tank hacmi (her biri): 4000 l Kumanda / kontrol: ProLeit ile görselleştirme Malzeme: Tanklar paslanmaz çelik 1.4571 ve 1.4404 (AISI 316Ti ve 316L) Yerleşim / pozisyon: Fermantasyon tankları üç ayak üzerine kuruludur. Gujdpfx Adezizdaokod Temel yapı: Silindirik tanklar, bombeli alt ve üst başlık (Klöpperboden) Donanım: Her tankta; kaplama, emniyet valfi, vakum valfi, 2 x ısıtıcı rezistans, numune alma musluğu, el ile kullanılan çıkış vanalı boru; diğer: 2 x santrifüj pompa, 2 x ısıtıcı eşanjör, 2 x debimetre, boru tesisatı.

Durum: ikinci el, Buharlı ısıtmalı, dört ekipmanlı demleme tesisi, paslanmaz çelikten imal edilmiş demleme kapları ile birlikte. Sistem, infüzyon ve dekoksiyon yöntemlerinin yanı sıra High Gravity Brewing için uygundur ve aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Mayş tenceresi (Huppmann, 2004): 150 hl kapasite, buharla ısıtmalı, izoleli, dipten girişli karıştırıcı ve ön mayşer ile birlikte - Süzek tenceresi (Huppmann, 2004): İzoleli, hareketli tabanlı, kırma mekanizmalı ve posa çıkış vidalı konveyörü ile - Dekantasyon/Ön toplama tankı (Steinecker, 2003): İzoleli tank - Wort kazanı (Steinecker 'Merlin', 2003): Buharla ısıtmalı, izoleli - Kazan buhar kondansatörü Guodpfx Aozizb Sodkod - Whirlpool: İzoleli, şerbetçiotu dozaj kabı (manuel el vanası) ve üstten tortu boşaltma ile - Trub tankı: 15 hl kapasiteli, konik - Şerbetçiotu dozaj düzeneği: 3 paslanmaz çelik kap ve ortak paslanmaz çelik çerçevede şerbetçiotu kilitleriyle birlikte - Wort soğutucu (API, 2006): 180 hl/saat sıcak wort'u fermentasyon sıcaklığına soğutan iki kademeli plakalı ısı değiştirici - 3 adet santrifüj pompa: Wort transferi için - Çeşitli boru hatları, vanalar, armatürler ve sensörler Makine (ek): Buharla ısıtılan paslanmaz çelik kaplardan oluşan bira üretim tesisi; üretim yılları 2003-2006 Berrak wort kapasitesi: 18.000 l'ye kadar; tam bira için 15.500-16.000 l, bock birası için 12.000 l Şarj: 2500 kg/sıra Kullanım / Kontrol: Simatic S7-400 Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Mayş tenceresi; Süzek tenceresi; Wort toplama tankı; Şerbetçiotu dozajı; Wort kazanı (Merlin); Whirlpool; Trub tankı; Wort soğutma; 3 adet wort pompası

Durum: ikinci el, Şıraya öğütülecek olan maltın şartlandırılmış olarak kırılması ve ardından şıra depolanması için tesis. Malt, 60°C sıcak su ile şartlandırma helezonunda nemlendirilir ve ardından 6 silindirli değirmende (Künzel, 1966) şıraya öğütülür. Şartlandırma suyu, bir su hazırlama sisteminde ön arıtmadan geçirilir (Täuber, 2019). Şıra, ayaklı huni biçimli şıra haznesinde toplanır ve şıra taşıma sistemine aktarılır. Guodpfjziy U Djx Adkjd Makine (ek): Şartlandırılmış kuru kırma için 6 silindirli değirmen; üretim yılları 1966-2019 Kapasite: 1200 kg/saat Donanım: 6 silindirli değirmen; şartlandırma helezonu; su hazırlama.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar : Çivi üretim tesisi şunlardan oluşur: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R Gujdpfjit Rdwex Adkod 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Taşlama makinesi MSD 500 8. Yarım otomatik paking ünitesi - 1-5 kg 9. Çivilerin temizlenmesi ve parlatılması için tambur - 2x400 kg/saat Tel çapı - 1,2- 6,0 mm Çivi uzunluğu - 10 - 200 mm Kapasite - 900 kg/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Gusdpfxey Szcwo Adkjd Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MBM ASAS ME Çamur arıtma tesisi, su jeti ile kesim makinesi için Kullanılmış, üretim yılı 2012 Guodpfxszh U Nas Adksd

Durum: ikinci el, Complete primary and secondary crushing plant consisting of the following components: Primary crusher: LOKOMO K-140 single-toggle jaw crusher 1,400 x 1,200 mm, feed hopper, vibrating feeder and discharge chute. Secondary crusher: LOKOMO G4214 cone crusher, cone diameter: 1,350 mm, feed and discharge box, electrical and hydraulic installations. Gjdpowcyh Hofx Adkeud Screening plant: LOKOMO B 256T, screening surface: 4,000 x 1,300 mm, with steel structure. Secondary crusher: LOKOMO S21-14 cone crusher, cone diameter: 2,100 mm, hydraulic installation; optional: with steel structure. Conveyor belts: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m and 1400mm x 32m.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 2 adet Giardina boya uygulama tesisi İmalat yılı 2003'ten 2009'a kadar Rulo ile boya verme makinesi Guedozlq Utopfx Adkjd UV kurutma ünitesi 1 UV kurutma ünitesi 2 G95/05 Baby tip rulo ile boya verme makinesi, 2 adet kızılötesi lamba ile GST UV kurutma ünitesi GST 1400/2 UV kurutma ünitesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Mobil beton santrali PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tip: Çift şaftlı mikserli mobil beton santrali Kapasite: 100 m³ / saat taze preslenmiş beton Mikser kapasitesi: 3000/2000 lt (2m³ basınçlı beton) Merkezi yağlama sistemi Marka: ILC (İtalya'da üretilmiştir) Kontrol sistemi: Tam otomatik PC - PLC - yazıcı. Elektronik ekipman: Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyan Sınırsız kullanıcı ve uzaktan erişim Sistemin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. 7/24 HİZMET. . 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla beton santrali ihracatı. * YÜKSEK VERİMLİLİK VE TEKRAR ÜRETİM * KOLAY TAŞIMA * SAHA EKİPMANLARINA MİNİMUM YATIRIM Gujdown Exuepfx Adked * HIZLI KURULUM

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, 2 adet 64 kVA kaynak transformatörü ile birlikte Kaynak gücü: 2 x 64 kVA Nominal akım: maks. 160 Amper Godpfx Aji T N I Nsdkjud

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Orta frekanslı kaynak tesisi, şu parçalardan oluşmaktadır: 1 adet kaynak kontrol ünitesi BIHLER B 5000, 1 adet kaynak transformatörü 130 kVA. Kaynak gücü: maks. 130 kVA. Bağlantı gerilimi: 400 V, 50 Hz. Gedpex I R Hqofx Adkjud

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 9 A, kontrolör modeli: 121-01396, WALTHER TROWAL CM 605 Zımpara Makinesi - Tambur çapı: yaklaşık 1450 mm Dikkat: Ürün, 7 Ekim ile 14 Ekim 2026 tarihleri arasında, henüz belirlenecek bir tarihte kesin olarak teslim alınmalıdır. FCA D-35576 Wetzlar - kamyona yüklenmiş şekilde Gujdpjzlg Ipjfx Adkod

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan ürün: Vinç, emme sistemi ve çeşitli aksesuarları içeren tuz banyolu karartma ünitesi. Karartma ünitesi kendimiz tarafından yapılmış ve kullanıma uygun hale getirilmiştir, ancak CE işareti bulunmamaktadır. Havuz boyutları: Uzunluk: 990 mm, Genişlik: 490 mm, Yükseklik: 680 mm 6 havuzdan oluşmaktadır. Toplam boyut: Uzunluk: 4,70 m, Genişlik: 1,40 m, Yükseklik: 0,95 m Gjdezkf E Rjpfx Adkeud Vinç ve emme sistemi fiyata dahildir. + 6 adet ek ısıtma çubuğu Sökme ve nakliye işlemleri alıcıya aittir! Randevu ile önceden belirlenen bir zamanda inceleme yapmak mümkündür.

Durum: ikinci el, Hayır. 3213 Isıl işlem tesisi / vakumlu kurutucu WTT Kullanılmış, 2017 yılında inşa edilmiş Ahşabı modifiye etmek için termal işlem tesisi / termal oda WTT termal odası, ahşabın termal modifikasyonu için bir sistemdir. Ağaç kalınlığına ve cinsine bağlı olarak günde 2-3 parti verimli bir uygulama imkânı sağlar. Tesis, güçlü bir enerji ve ısı transfer sistemine sahip olup, ısı transfer ortamı olarak termal yağ kullanan gaz veya mazot yakıtlı kazan sistemiyle çalışmaktadır. Teknik veriler: Kapasite: 5950 - 9900 m³/yıl odun (330 iş günü) Kullanılabilir hacim: 9 m³ (50 mm ahşap kalınlığı ile) İstifleme boyutları: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Minimum levha kalınlığı: 10 mm Güç bağlantısı: 3 x 400 V, 50 Hz + nötr + toprak, 63 A Özgül güç tüketimi: 15,9 kW/m³ Maksimum ısıtma gücü: 2 MW (230 °C - 250 °C termal yağ) Isı tüketimi: 120 kWh/m³ odun Otoklav uzunluğu: 11.000 mm Otoklav çapı: 1.800 mm Otoklav malzemesi: 10 mm paslanmaz çelik dubleks EN 4462 Kapı 1,5 kW tahrikli hidrolik olarak açılır Çalışma basıncı: 0,1 ila 15 bar (mutlak) Çalışma sıcaklığı: 0 °C ila 220 °C 200 mm cam yünü izolasyon, 1 mm galvanizli çelik sac ile kaplı Ana bileşenler: 1. Isıl işlemin gerçekleştiği otoklav 2. Isı eklenmeden önce otoklavın içindeki havayı emen vakum sistemi 3. 2 MW yağ yakıcılı enerji merkezi 4. Kuru soğutuculu 4 MW soğutma sistemi 5. Azot jeneratörü 6. Gaz soğutma sistemi Isıtma ve soğutma sistemi: Isı değiştiriciler: 8 adet (her tarafta 4 adet) Malzeme: paslanmaz çelik borular (deniz suyuna dayanıklı) Toplam alan: 165 m² Soğutma suyu tüketimi: 1000 l/parti (kirlenmemiş, sadece ısıtılmış) Kontrol ve işletme: Kontrol sistemi: WTT ExoT (tam otomatik) Ekran: IBM bilgisayar ve yazıcı ile 22" renkli monitör Sensör teknolojisi: 4 PT100 sıcaklık sensörü 2 mekanik termometre 1 vakum/basınç vericisi 1 mekanik vakum/basınç göstergesi Özel ekipman: Kereste arabalarının rahat taşınması için hidrolik ray köprüsü Kablolu vinçle otomatik troley çıkarma (1,5 kW) 2 MW termik yağ kazanı (ısıtma) Ölçüm sistemli ısıtma yağı tankı (4000 l) Isıtma modülü için yalıtımlı 20 feet çelik konteyner Paslanmaz çelik emniyet bacası (300 mm çap, 6000 mm uzunluk) İşlevsel açıklama: 1. Otoklavı odunla doldurma 2. Ön vakum oluşturma 3. Gaz doldurma 4. Isıtma 5. Değiştir 6. Soğutma 7. Basınç dengeleme 8. Vakum sonrası / kurutma oluşturma 9. Basınç dengeleme 10. Boşaltma EC Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 97/23/EF'ye göre sertifikalı EN 13445'e göre inşaat Müşteri adına, 5020 Salzburg (Avusturya) yakınlarındaki bir yerden, sökme, taşıma ve montaj olmadan satış İsteğe bağlı olarak söküm, yükleme ve nakliye tarafımızca yapılabilir Açıklama ve fiyat hataları hariçtir Olası yanlış anlaşılmaları önlemek için yerinde inceleme mümkündür ve randevu ile yapılması önerilir. Satış olduğu gibi geçerlidir Üreticinin broşürüne veya önceki sahibine göre teknik bilgiler, durum açıklaması, üretim yılı ve teslimat kapsamı, garantisiz Gedpfxsv Si Sze Adkeud Önceki satışa tabidir Kullanılmış makinelerde her türlü garanti kapsamı dışındadır; Aşağıdakiler geçerlidir: "görüldüğü gibi satılır" Resimler ve videolar örnektir ve teslimatın gerçek kapsamını temsil etmez Ödeme koşulları: Fiyatlara yasal KDV dahil değildir. KDV, teslim almadan önce ödeme veya gönderim Teslimat koşulları: yerinde teslim

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für alle Anforderungen eine zufriedenstellende Lösung mit praxisgerechten und effektiven Konzepten. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen einer homogenen Betonmischung. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein einfaches Bedienkonzept und die niedrigsten Investitionskosten aus. Zudem setzt die Anlage die Betriebsressourcen effizient ein, so dass durch Zeitersparnis ein höherer Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m³/h Mischtrommel: Doppelwellenmischer – 4,5 m³ Aggregatbunker: 5x30 m³ Zementwiegen: 2000 kg Zusatzmittelwiegen: 2x50 kg Wasserwiegen: 1000 l Zementsilo optional Die COMPACT 180 besteht aus: • Zuschlagstoff-Speicherbunker • Zuschlagstoff-Wiegebehälter • Zuschlagstoff-Transportsystem (Förderband oder Kübel) • Doppelwellenmischer • Mischtrommelgestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Wiegebehälter Godpfjy Eb Sfsx Adkjud • Zement-Wiegebehälter • Zusatzmittel-Wiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubbares Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Length: 5,000 mm Width: 100 mm Height: 2,800 mm Year of manufacture: 2011 Range+Heine Paint Finishing System For coating individual wooden window components and frames For sale by customer order ----- Technical manufacturer's description: Part dimensions: Length: 5,000 mm Height: 2,800 mm Width: max. 100 mm Paint system: Designed for use with materials from the respective paint manufacturer, featuring a low solvent content (VOC value), water-based, and non-flammable. Capacity: Min. 40 transport bars per shift, i.e. approx. 60 window units per shift (without forced drying) Process (1 cycle runs twice): - Flooding - Drying - Control / applying joint sealant - Spraying - Drying ----- Pos 1 Conveyor Technology 1 Power + Free Circular Conveyor Course according to drawing 11-138-010a Main components: 3 drives with gear motors for the main chains with frequency-controlled speed (see layout) Various running rails, horizontal bends, chain tensioning stations, pneumatically/electrically controlled stop stations 50 transport bars, 5,000 mm long (max. weight 250 kg) Automatic tilt of the bars in the drip-off area after the flooding unit 1 conveyor system control (Siemens S7-300 PLC) Programmable buffer stocks Continuously variable drive control 1 lifting/lowering station for loading/unloading the workpieces (max. stroke 2,000 mm) 1 set of steel construction for fastening the conveyor technology ----- Pos 2 Flooding Unit 1 flowcomat II-P 1 plant for colorless priming Maximum workpiece width approx. 180 mm Consists of: 1 coating tunnel, 1 Flowcodrive - swivel mechanism, 2 flooding lances, each equipped with max. 3 nozzles. 1 accessories set for cleaning the unit 1 external stainless steel sieve 1 paint supply 1 control unit ----- Pos 3 Extensions for the Flooding Unit 1 drip channel and surface in the evaporation area after the flooding unit After flooding, the transport bars enter a drip buffer. The dripping coating material is returned to the flooding unit via a PP (non-stick) collection surface (and collection channel). Rinse water is collected and pumped out. The PP design of the paint-contact surfaces allows for easy cleaning of dried paint. 1 humidification system 1 control unit for the humidification component Complete with regulator for the humidification quantity 1 hygrostat for detecting room humidity and activating the humidification nozzles 3 humidification nozzles for the drip buffer 1 coagulation unit 1 R+H waco 200 coagulation unit – 200 l collection tank ----- Pos 4 Topcoat Spray Booths 2 spray booths for topcoat application 2 exhaust walls with sandwich panel cladding in accordance with the working area specification Fan: 16,000 m³/h Filter area: - 3 sets of Ecola pre-separators - 1 set of Paintstop filters - 1 set of pocket filters Recirculation ceiling with clamping frame design Volume 12,000 m³/h approx. 75% recirculated air – 25% exhaust air operation (exhaust air is drawn from the hall) Installed on on-site foundations according to layout 2 Prolac overspray recovery columns ----- Gujdpfx Adoy Ty E Hsked Pos 5 Additions to the Topcoat Spray Booths 3 humidification nozzles for the evaporation area following the topcoat application ----...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Üretim yılı: 1995, Mobil Elek Makinesi Extec 5000 -İmalat yılı: 1995 Guodozlbzwspfx Adkod -Tahrik: Elektrikli

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sert kaya ayırma tesisi - esas olarak şunlardan oluşur: Besleme hunisi SVEDALA H-36 konik kırıcı Gjdpfxeufih Dj Adkoud Dozajlama hunisi SANDVIK H-200 konik kırıcı tesisi, ön eleme makinesi ile Boşaltma bantlı dozajlama hunisi 2 x çift katlı eleme tesisi yaklaşık 1.700 x 3.000 mm ve yaklaşık 1.200 x 3.500 mm çeşitli konveyör ve stoklama bantları Konteyner içinde kontrol kabini ile komple elektrik tesisatı

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, (Ray) balastı için işleme tesisi 40 cbm itme arabalı besleme hunisi Besleme ve boşaltma şutlu OMT 120 kW darbeli değirmen Çift katlı eleme tesisi 1.400 x 4.000 m konveyör ve stoklama bantları ile Komple elektrik tesisatı Gsdotpamgopfx Adksud

Durum: ikinci el, Ekran alanı: 1.500 x 4.500 mm plastik perdeleme yüzeyli üst ve alt güverte Guedpfxstpgwlo Adkjd

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Çift diz çeneli kırıcı Model: RB 1200/900 Gedpfx Aer Nvk Isdkeud Giriş açıklığı: 1.200 x 900 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Ekran alanı: 4.400 x 1.600 mm Elektrikli tahrik 15 kW taban çerçevesi ve motor için stand ile Guodpfx Adetpgr Deksd

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH MOBILE-30 ist die ideale Lösung für temporäre oder häufig wechselnde Einsatzorte – dank ihres kompakten Designs, dem Vorteil des schnellen Aufbaus und der einfachen Transportierbarkeit. Diese vollautomatische Betonmischanlage, bei der sämtliche Aggregate auf einem einzigen mobilen Fahrgestell installiert sind, macht den Produktionsprozess äußerst praxisgerecht. Am Einsatzort muss lediglich eine ebene Fläche vorbereitet werden, sodass die Betonproduktion ohne Zeitverlust sofort beginnen kann. Das Zementsilo des MOBIL 30 verfügt über eine Kapazität von 30 Tonnen, kann jedoch je nach Bedarf auch mit externen Silos von 50 bis 500 Tonnen betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung kann zwischen Einwellenmischer, Tellermischer oder Planetenmischer gewählt werden. Dies ermöglicht eine hohe Effizienz in der Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilbeton. Der Einsatz eines mobilen Vorbeschickungsförderers für Zuschlagstoffe macht eine Rampe überflüssig und reduziert den Investitionsbedarf in die Infrastruktur auf ein Minimum. Das System ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bietet dank fortschrittlicher Automatisierungssoftware vollständige Kontrolle über den gesamten Prozess. Die Maschinenabmessungen entsprechen den internationalen Standards für Straßentransporte, sodass ein einfacher Standortwechsel gewährleistet ist. Mobile 30 | Technische Daten der mobilen Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportmaße: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 16,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 70 kW Erforderlicher Generator: 80 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Fläche: 200 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 10 m³ Zuschlagstoff-Wägebehälter: 0,75 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 600 x 10.000 mm Mischervolumen (Nassbeton): 0,5 m³ Zement-Wägebehälter: 300 kg Wasser-Wägebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wägebehälter: 20 Liter Luftkompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo (intern): 26 Tonnen Gsdpjxpgpzsfx Adksud Zementsilo (extern): 50–200 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die MOBIL 30 | Mobile Betonmischanlage entscheiden? Bei CONSTMACH bieten wir maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und erstklassige Qualität in einer Anlage. Die MOBIL 30 garantiert mit ihren langlebigen Komponenten, ihrer leichten Transportfähigkeit und der schnellen Produktionskapazität eine ausgezeichnete Kapitalrendite. Mit unserem Ersatzteil- und Supportservice gewährleisten wir, dass Ihre Anlage unter allen Bedingungen unterbrechungsfrei arbeitet. Setzen Sie mit der CONSTMACH-Garantie auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion mit der MOBIL 30. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktprogramm. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach national wie international eine etablierte Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Maschinen die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 85 kW (115,57 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Mobile-60 mobil beton santrali, hızlı kurulum ve kolay taşınabilirlik özellikleri sayesinde geçici veya sık sık taşınması gereken projeler için ideal bir çözümdür. Kompakt tasarımı, minimum zemin hazırlığı gereksinimleri ve tam otomatik çalışma sistemiyle, üretime en kısa sürede başlanmasını sağlar. Tüm ekipmanların tek bir mobil şasi üzerine entegre edilmesi, kurulum süresini minimize ederek kullanıcıya yüksek hareketlilik sunar. Dahili veya harici çimento silosu seçenekleriyle farklı stok kapasitesi ihtiyaçlarına uygun çözümler sunar. Dahili silolar 33 ton kapasiteye sahipken, harici çimento siloları ise 50 ile 500 ton arası kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Mobile 60 - Mobil Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Nakliye Pozisyonu Boyutları: 16,1 (U) x 2,8 (G) x 4,3 (Y) metre Ağırlık: 23 ton Toplam Motor Gücü: 85 kW Gerekli Elektrik Jeneratörü: 110 kVA Mikser Seçenekleri: Pan - Tek Milli - Çift Milli - Planet Gerekli Çalışma Alanı: 300 m² Guedpfxoxpgrvj Adkjd Agrega Stok Bunkeri: 4 x 10 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 12.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 l Katkı Tartım Bunkeri: 30 l Hava Kompresörü: 300 l, 4 kW Çimento Silosu Seçeneği 1: Dahili Tip, 26 ton Çimento Silosu Seçeneği 2: Harici Tip, 50–500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden MOBIL 60 Mobil Beton Santrali’ni Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 60, kaliteyi, performansı ve taşınabilirliği bir araya getirir. Hızlı kurulum süresi, düşük işletme maliyetleri ve çeşitli mikser seçenekleriyle tüm beton üretim tiplerinde maksimum verimlilik sunar. SIEMENS ve SCHNEIDER otomasyon sistemleriyle desteklenen bu model, uzun ömürlü kullanım ve yüksek üretim hassasiyeti sağlar. Uluslararası taşımaya uygun boyutları sayesinde projeler arasında kolaylıkla nakledilebilir. CONSTMACH garantisiyle üretilen MOBIL 60, dayanıklılığı, yüksek üretim kapasitesi ve kullanıcı dostu tasarımı ile mobil beton santrali ihtiyaçlarınız için en akıllı yatırım olacaktır. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansıyla ürünlerimiz, sektör profesyonellerinin tercih sebebi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE 100 – Tam Otomatik Mobil Beton Santrali CONSTMACH MOBILE 100, yüksek üretim kapasitesiyle öne çıkan tam otomatik mobil beton santralidir. Tüm ekipmanları, çimento silosu dâhil olmak üzere, tekerlekli bir şasi üzerine entegre edilmiş yapıdadır. Bu, kullanıcıya kolay taşınabilirlik, hızlı kurulum ve minimum altyapı gereksinimi gibi önemli avantajlar sunar. Şantiye hazırlığı için yalnızca düz bir zemin yeterlidir ve ilave altyapı yatırımı ihtiyacını ortadan kaldırır. 33 tonluk entegre çimento silosuna sahip olan tesis, ihtiyaçlara göre 50 ila 500 ton arasında harici silolarla da desteklenebilir. MOBILE 100 modelinde kullanılan çift milli mikser, 2 m³ yaş beton üretim kapasitesine sahip olup son derece homojen karışım sağlar. Ayrıca, mobil agrega ön besleme konveyörleri sayesinde ramplara ihtiyaç duyulmaz, böylece zamandan ve maliyetten tasarruf edilir. Sistem, SIEMENS ve SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlerle donatılmış gelişmiş bir otomasyon altyapısına sahiptir. Kullanıcı dostu PLC tabanlı kontrol yazılımı ile üretim süreci kolayca yönetilebilir. MOBILE 100, uluslararası taşımacılık standartlarına uygun ölçüleri sayesinde şantiyeler arasında hızlı ve güvenli taşınabilir. Mobile 100 – Mobil Beton Santrali Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 100 m³/saat Taşıma Ölçüleri: 17 (U) x 2,8 (G) x 4,3 (Y) m Ağırlık: 30 ton Toplam Motor Gücü: 125 kW Gerekli Jeneratör: 200 kVA Mikser Tipi: Çift Milli Mikser Çalışma Alanı: 300 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 12 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 3 m³ Transfer Bandı: 1.000 x 13.000 mm Mikser Beton Hacmi: 2 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 1.200 kg Su Tartım Bunkeri: 800 lt Katkı Tartım Bunkeri: 30 lt Hava Kompresörü: 500 lt, 5,5 kW Çimento Silosu: Dahili 26 ton / Harici 50–500 ton Gusdpfexpgukjx Adkjd Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden CONSTMACH MOBIL 100 Mobil Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 100, yüksek verimlilik, hızlı kurulum ve uzun ömürlü kullanım imkânını tek bir yapıda sunar. Kalite odaklı mühendislik anlayışı ile üretilen bu tesis, uluslararası standartlara uygun otomasyon sistemleri ile her iklim ve çalışma koşulunda maksimum performans sağlar. Enerji tasarrufu, kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri sayesinde yatırımın geri dönüş süresini kısaltır. CONSTMACH güvencesiyle sunulan yedek parça ve teknik destek hizmetleri, tesisinizin kesintisiz çalışmasını teminat altına alır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve taşınabilir bir çözüm arıyorsanız, MOBILE 100 sizin için doğru tercihtir. Constmach Olarak Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma–eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Dayanıklılık, verimlilik ve uzun ömürlü performansı sayesinde ürünlerimiz, sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.